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文档简介

邳州市海荧热电有限公司6kV高压电动机变频器技 术 规 范 书 山东圣杰能源环境工程有限公司山东圣杰电力设计院2011年5月 济南邳州市海荧热电有限公司6kV高压电动机变频器技 术 规 范 书审 核:校 核:编 制:山东圣杰能源环境工程有限公司山东圣杰电力设计院2011年5月 济南目 录1 总则12 通用技术标准13 工程条件54 技术要求75 质量保证和项目管理146 试验及测试167 现场服务及售后服务178 包装、运输和储存189 专用工具及备品备件1810 供货范围191 总则1.1 本设备技术规范书适用于邳州市海荧热电有限公司6kV高压电动机变频器,6kV高压电动机包括一次风机2台,引风机2台,给水泵1台。本设备技术规范书提出了6kV变频器设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本设备技术规范书和工业标准的优质产品。1.3 如果供方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全符合本设备技术规范书的要求。如有异议应在报价书中以“对设备技术规范书的意见和同设备技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.5 供方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2套运行并已超过二年,以证明安全可靠。1.6 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。1.8 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方应遵守这些要求。2 通用技术标准下列标准所包含的条文,通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,下列标准均为有效,有新标准颁布时,执行新标准。IEC 76Power Transformer;IEC 529Protection Classes of Cases (IP code);IEC 1131/111 PLCCorrelative norms;IEC 68Correlative tests;IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC 1175Design of signals and connections;IEC 801Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference;IEC 870Communication protocol;IEC1000-4-2EMC抗干扰标准IEC1000-4-3EMC抗干扰标准IEC1000-4-4EMC抗干扰标准IEC1000-4-5EMC抗干扰标准IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2工业环境的一般标准IEEE519电气和电子工程师学会89/336ECCE标志NFPA 70State Electrical Appliance Code;NFPA 77Recommended anti-electrostatic methods;NFPA 78Specifications to protect from thunder;NFPA 496Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger Area;OCMA NWGIREV2 Noise Level Norms;ISO/IEC 11801International electrical wiring;NEMAAmerican National Electrical Manufacturer Association;GB 12326-2000电能质量 电压波动和闪变GB/T 14549电能质量 公用电网谐波GB/T145989-2002电气继电器第22-3部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验国徽电磁场骚扰试验GB/T1459810-1996电气继电器第22部分:量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇:快速瞬变干扰试验GB/T1459813-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分:1MHz脉冲群干扰试验GB/T1459814-1998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分:静电放电试验GB 1094.11094.5电力变压器GB 6450干式电力变压器GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB17211干式电力变压器负载导则GB311.1高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1半导体变流器 基本要求的规定GB/T 3859.2半导体变流器 应用导则GB/T 3859.3半导体变流器 变压器和电抗器SD318-1989高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T538-2006高压带电显示装置DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T2900.1-1992电工术语 基本术语GB156-2003标准电压GB/T191-2000包装储运图示标志GB/T11022-99高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件DL/T51362001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程防止电力生产重大事故的二十五项重点要求3 工程条件3.1地理位置工程地点为邳州市,她地处江苏北部,位于东经11802,北纬3421海拔23.6m。西接“五省通衢”的徐州,东连亚欧大陆桥东桥头堡的连云港,总面积2088平方公里,全市辖24个镇,人口156万,是一个历史悠久、资源丰富的古邑大县。3.2气象条件序号名 称单位数值1海拔高度(黄海高程)M24.802累年平均气压Pa1014103多年最高温度39.84多年最低温度-235年平均气温13.86年平均相对湿度%747累年最大风速均值m/s26.48多年最大积雪厚度Cm189地震烈度度VII3.3 工程概况邳州市海荧热电有限公司新建2台75吨循环流化床锅炉2台,18MW汽轮发电机组一套。3.4 6kV厂用电系统概况3.4.1 系统额定电压:6 kV3.4.2 系统最高电压:6.9 kV3.4.3 系统额定频率:50 Hz3.4.4 系统中性点接线方式:不接地 3.4.5 短路电流周期分量有效值:31.5 kA3.4.6 短路电流持续时间:4 S3.4.7 短路动稳定电流(峰值):80 kA3.5 高压电动机的主要技术参数引风机电动机的主要技术参数表 表3.5-1项 目单 位额 定 参 数型 号YKK450-6安装台数台2额定功率kW400额定电压kV6同步转速r/min960频率Hz50主要特性效 率%功率因数堵轴转矩(倍)堵轴电流(倍)最大转矩(倍)绝缘等级F防护等级IP54一次风机电动机的主要技术参数表 表3.5-2项 目单 位额 定 参 数型 号YKK355-4安装台数台2额定功率kW280额定电压kV6同步转速r/min1450频率Hz50主要特性效 率%功率因数堵轴转矩(倍)堵轴电流(倍)最大转矩(倍)绝缘等级F防护等级IP44给水泵电动机的主要技术参数表 表3.5-3项 目单 位额 定 参 数型 号安装台数台1额定功率kW355额定电压kV6同步转速r/min频率Hz50主要特性效 率%功率因数堵轴转矩(倍)堵轴电流(倍)最大转矩(倍)绝缘等级F冷却方式空空冷4 技术要求4.1 变频器配置方案4.1.1 变频器需配备变频/工频切换的旁路装置,采用自动切换方式,在变频设备出现严重故障或例行检修时,通过旁路进线及开关使电机可以不通过变频器直接接入工频电网运行。变频和工频具有可靠的机械及电气连锁,在就地和远程有明显的指示标志。为实现变频运行到工频旁路运行以及工频旁路运行到变频运行的自动切换功能,按一拖一的方式配置 (即一台高压变频调速系统拖动一负载),其电气接线如下图所示:4.1.2、刀闸K1、K2、K3、K4在检修时由手动断开以形成明显的断开点,确保工作人员的安全。正常工频和变频运行状况下均处于闭合状态。4.1.3、工频旁路接触器J3与变频进线接触器J1、变频出线接触器J2具备电气闭锁功能,不能同时闭合。4.1.4、在变频运行状况下, J1、J2闭合,J3断开。如变频器故障则需自动切换至工频运行时(若进线故障则跳开用户6.3kV进线断路器),由电气控制依次断开J2、J1,然后闭合J3使电机切换至工频侧,使电机采用工频运行。4.1.5、在工频旁路运行状况下J3闭合,J2、J1断开。如需切换至变频运行,则采用一个转换按钮,按下此按钮后变频器将控制依次跳开进线断路器、跳开J3、然后依次闭合J1、进线断路器、J2,再自动启动变频器,在5秒内自动完成由工频旁路运行到变频运行的自动切换。4.1.6、变频装置中的裂相变压器中,应采用干式变压器(铜绕组)。干式变压器可采用国产品。干式变压器装于柜内,并与变频器柜体并列安装母线应贯通。4.1.7 变频器具有开门报警装置。4.2 变频器的技术要求4.2.1 6KV高压电动机均为三相鼠笼式感应电动机,供方应根据风机、水泵的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装置,变频器应为风机专用型变频器。为提高变频器系统的整体效率,要求变频器系统为高-高方案,无需外置或内置升压变压器、马达滤波器及类似变压环节。变频器输出应直接为6kV。4.2.2 谐波电流在不另外单独加设滤波器的情况下,电源侧谐波电流能严格满足IEEE519-1992标准要求和中华人民共和国国家标准电能质量公用电网谐波GB/14549-1993中规定的每次谐波电流值的要求(0100%频率范围内)。变频器的电磁谐波和辐射干扰不影响电厂系统的正常运行。变频器输出谐波电流失真小于5%。变频装置应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响,并提供计算书。4.2.3 变频装置应对本体控制系统的就地控制柜无电磁干扰,也不会对其附近的敏感性装置产生电磁干扰。电磁兼容性满足IEC /TC77及国标的要求。4.2.4变频装置内的功率元件应采用大电流高电压等级的功率元器件,变频装置内的功率元件应考虑冗余配置。供方应提供功率元件的耐压水平、额定电流以及设备内部整流/逆变侧的功率元件数量。为使设备运行过程中将故障降低到最小范围内,要求不可以采用具有爆裂或拉电弧可能的功率元件。请供方提供功率元件可能的故障模式。变频装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换,所有单元可以互换。变频器具备内部单元旁路和外部工频旁路功能,保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。4.2.5 在100%额定负载下功率因数大于0.96。变频器效率达到98%以上,包括变压器在内的总效率达到96%以上, 并在整个调速范围内基本不变。4.2.6 考虑到电机与变频器之间的动力电缆距离较长,变频器应采取措施减小dv/dt的影响。请供方提供电机与变频器之间最长电缆距离要求,以及dv/dt值。同时变频器侧应具有浪涌吸收保护电路。4.2.7 变频装置输出波形不会引起电机的谐波,转矩脉动小于0.1%,可避免风机喘振现象,变频器有共振点频率跳跃功能。4.2.8 变频器对电机无任何的绝缘等的要求,电机无需作任何星-角等改动。4.2.9 为减少设备环节,要求采用无熔丝保护结构的变频器。4.2.10 考虑到设备可能出现的过负荷情况,要求变频器具备120%、60S的过载能力。4.2.11 高压设备、裂相变压器应满足3.9条动热稳定性等的要求。4.2.12 变频器为强制风冷方式。冷却系统应可靠,平均无故障时间应大于变频装置本身,否则应考虑冗余配置,并自动切换。报警信号应能远传到控制室。每一套冷却装置应拆装方便,应满足变频装置的安全可靠地运行。4.2.13 变频器内部应尽量少采用需要定期更换的元器件。由于变频器发热及电流冲击等影响请供方提供变频器内部电力电容器的实际使用寿命。4.2.14 用户可通过就地操作面板进行就地监控,可根据需要调用数字表,可显示速度、电流、电压、功率等,还可进行就地人工启动、停止变频装置,设定转速、频率,就地操作窗口应采用中文操作界面,功能设定、参数设定等均应采用中文。4.2.15 变频装置控制系统应可靠,重要元器件应冗余配置。整套变频器的控制电源由双路电源供电,互为备用,保证控制电源的可靠供电。变频装置控制系统应采用数字微处理器控制器,具有就地监控方式和远方监控方式。供方提供的变频装置支撑软件宜为汉化的最新的正版软件。软件的升级问题在技术协议中具体商定。4.2.16 变频器应可以在电机非静止状态,可以实现转速跟踪再起动功能。4.2.17 在厂用电切换或短时失电时,恢复供电后,变频器可以自动检测电机实际转速,并可再启动在0.1秒-1200秒内(可设定)达到一定转速(可设定),而不需要手动复位或调整。变频器可做为软启动器使用。考虑到动力电源的稳定性,变频器在一次电源失去后,应可以维持10秒钟的待机不跳闸能力,在动力电源恢复后,设备自动重启,保证正常生产。4.2.18 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力,10%电压波动范围内能满载输出。4.2.19 提供电机和变频器的保护。 变频装置应具有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、变频器过热、电机过载、输出接地、输出短路、半导体器件的过热保护等保护功能,并能联跳输入侧高压开关。保护的性能应符合国家有关标准的规定。4.2.20 变频调速装置应具有良好的调节性能,能根据负荷的变化及时有效地实现调节,在负荷从100%调节到40%的响应时间宜小于1min。(现场1s3600s可调)4.2.21 变频装置应带故障自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置尽量提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。变频器能够报告参数、故障记录、故障分析。4.2.22 无论变频器在手动或自动控制时,在主电源、控制电源短时失电后,变频器仍保持失电前控制方式,而不需要手动复位或调整。4.2.23 加/减速时间0.1-1200秒(根据负载情况可设定)。4.2.24 调速精度:0.1%(闭环),0.5%(开环)。4.2.25 调速范围:0-100%连续可调。4.2.26 输出频率0-75Hz(根据电机情况可设定)。4.2.27 变频装置具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口,提供国际标准通讯规约,并可反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。4.2.28 变频装置应能接受电厂机组分散控制系统DCS,并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。变频装置同DCS接口采用硬接线方式。变频装置应至少提供下列I/O信号:模拟量输入信号AI420mA2路(接受远方调速的420 mA模拟量指令,在变频装置中可任意设定420mA对应的频率范围)模拟量输出信号AI420mA(隔离后)2路开关量输入信号DI无源干接点10对开关量输出信号DO无源干接点(DC220V 5A)10对无源干接点(DC220V 5A)采用欧姆龙继电器4对4.2.29 整套变频控制装置,包括裂相变压器、变频器等所有部件及内部连线一体化设计,需方只须连接高压输入、高压输出、380V控制电源和控制信号线即可。风扇等辅助装置的控制由厂家成套实现。4.2.30 变频装置整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。变频装置保证安全运行时间不小于20000小时,总寿命不少于 10 年。随机提供整套系统的联机负载测试报告。4.2.31 变频器柜的所有部件应有足够的强度,应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。4.2.32 变频器柜的布置应安全可靠,并留有足够的空间便于维护检修,变频器柜两侧的结构应便于变频器柜整列布置。4.2.33 变频器柜按柜下进出线。4.2.34 变频器柜体外型应统一,颜色应一致,母线应连通。4.2.35 变频器柜的防护等级为IP32。4.2.36 考虑到现场空间限制,以便安装,维护,要求设备可以靠墙安装。4.2.37 为防止变频器停止运行后产生积累的结露,考虑在柜内装设对流加热器,当变频器运行时,自动切除加热器。4.2.38 距离变频器1米的任何方向,噪音指标低于80db。4.2.39 变频器可在不带电机的情况下进行空载调试。4.2.40 供方对以下问题应在投标书中响应:4.2.40.1 当母线上电动机成组自启动时,对变频装置的影响。4.2.40.2 当母线上最大一台电机启动时,对变频装置的影响。4.2.40.3 变频装置的输出频率范围、恒转速调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。4.2.40.4 变频装置谐波指标,dv/dt值及共模电压。4.2.40.5 变频装置欠压保护动作值。4.2.40.6 变频器动力电源瞬时断电再上电的能力,断电后再启动的初始化时间。控制电源允许的断电时间。4.2.40.7 变频装置动力电源与控制电源是否独立设置,控制电源型式(三相四线制或单相220VAC),控制电源容量要求。4.2.40.8 变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术。4.2.40.9 供方应在投标书中提出推荐的系统配置方案,并加以说明。供方还应在投标书中说明变频装置所能提供的I/O接口,对DI/DO点应对系统内部已定义和由需方定义的点应分别说明。4.2.40.10 冷却系统故障对变频器的影响。4.3 变压器技术要求4.3.1 应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。进线变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。4.3.2 进线变压器应为干式变压器,配金属外壳(干式变也可单独布置),冷却器应实现按温度设定自动投、退的功能,应具有就地和远方超温报警功能,测温元件和温度开关应选用进口产品。4.3.3 进线变压器应能在3.9条规定的电源参数下正常工作。4.3.4 进线变压器应满足下列技术参数进线变压器一次侧额定电压:642.5%kV或625%kV进线变压器一次侧额定频率:5010%Hz绝缘等级:F级(按F级绝缘考核温升)4.3.5 应提供进线变压器过负载能力变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。4.3.6 变压器承受短路电流的能力变压器在各分接头位置时,应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。4.3.7 噪音水平60dB(在离外壳1m,高度为1.5m处测量)4.3.8 温升限值部 位绝缘系统温度()最高温升()线 圈15590铁心、金属部件和其相邻的材料在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度4.3.9 供方应提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量,并在投标文件中说明变压器本体系统的测量和控制项目。4.3.10 进线变压器安装在户内,并与高压变频装置布置在一起,也可单独布置。供方负责进线变压器同高压变频装置之间的连接。4.3.11 变压器进线接线端子应足够大,以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值。(65)4.3.12 试验变压器的型式试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。供方应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告。注:供方所提供高压变频装置若不需输入变压器,应特殊说明。5 质量保证和项目管理5.1 质量保证5.1.1 供方保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括供方的外购件在内)均符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方将积极配合。供方对所购配套部件设备质量负责,交货时向需方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。订购的新型产品除应满足本规范书外,供方还应提供产品的鉴定证书。5.1.2 对于采用属于引进技术的设备、元器件,符合引进国的技术标准或IEC标准,当标准与本规范书有矛盾时,供方将处理意见书面通知需方,由供需双方协商解决。5.1.3 双方签订协议后,供方按要求提供技术文件和图纸,必要时,供需双方可进行技术联络,以讨论有关技术问题。5.1.4 邳州市海荧热电有限公司工程投产之日起 个月内为质量保证期。5.1.5 供方保证所提供的设备在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。在合同规定的质量保证期内,供方对由于设计、制造和材料、外购零部件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷故障,当供方收到需方的书面通知后,供方应在24小时内免费负责修理或更换有缺陷的设备,以达到技术规范书的要求。5.2 项目管理5.2.1 合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如过程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。5.2.2 供方在订货前向需方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、屏、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。5.2.3 供方应在不同阶段提供资料如下:5.2.3.1 在投标阶段提供的资料至少包括(但不限于)下列内容:a) 系统配置、设备型号及主要技术数据表;b) 电控箱/柜尺寸及重量;c) 电源初步要求。5.2.3.2 在协议签订7天内,供方向需方提供下列图纸资料10份,电子版2份。其中向设计方提供上述资料2份,电子版1份,其图纸资料应注明为“邳州市海荧热电有限公司工程施工图专用”字样,并加盖公章。a) 系统设计和设备配置;b) 变压器技术规范;c) 变频装置技术规范;d) 电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求;e) 变压器运行维护及设计安装指导手册;f) 变频装置运行维护及设计安装指导手册;g) 变压器温度数字表、调压装置及控制装置接线图及说明书;端子接线图;温控箱原理接线图及端子排图;h) 电气接线图及设备表;i) 电气设备有关特殊要求的说明;j) 变压器冷却系统控制、报警回路接线图;k) 变频装置控制回路原理接线图及设备表;l) 变频装置输入、输出接口清单及说明;m) 电控箱/柜内部安装接线图及端子排出线图;n) 同业主接口设计的要求,如变压器冷却电源的电压、功率,变频装置辅助电源的电压、功率;同供热厂监控信号交换;同进线断路器的接口等;o) 设备布置图以及推荐的安装方式;p) 供土建设计的所有资料,如设备荷载以及荷载点等;q) 供暖通设计的所有资料,如设备的散热量和散热风道的接口图等;r) 现场安装指导手册;s) 厂家认为应提供的其它图纸资料。5.2.4 设备的开箱资料(八套),一套电子版。应包括安装、运行、维护、修理说明书、保护整定计算资料、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。5.2.5培训a)为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。b)培训计划和内容由投标方在投标文件中列出培训计划和内容序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数1234c)培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。d)投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。5.3 需方工作5.3.1 需方应向供方提供工程必要的技术资料。5.3.2 设备安装过程中,需方为供方现场服务代表提供工作和生活的便利条件。5.3.3 设备制造过程中,需方根据需要可派工程师到供方进行设备监造和检验,供方应积极配合并为其提供便利条件。5.4 工作配合5.4.1 供方收到规范书后如有异议,在一周内书面通知需方。5.4.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。5.4.3 供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知需方。5.4.4 供方应配合DCS系统供应商,以实现与DCS系统的实时通讯。应参加有关通讯的联络会。6 试验及测试6.1 系统连锁测试;6.2 功率器件测试;6.3 消谐回路测试;6.4 电源测试试验;6.5 相序检测试验;6.6 门极触发测试;6.7 系统测试;6.8 耐压试验;6.9 中压相序检测;6.10 DC-LINK测试;6.11 不带负荷自整定测试;6.12 带负荷自整定测试;6.13 为验证变频调速系统是否达到技术协议书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求,应至少进行以下试验项目:6.13.1 电机启动性能试验启动电机,观察变频装置输出线电流波形和幅值,检查电机的启动性能。要求起动电流小,启动转距大,保证电机稳定起动。6.13.2 频率(或转速)调节范围测试测试最高频率(或转速)和最低频率(或转速)。6.13.3 电机振动测试分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。6.13.4 节电效果测试在调速状态和异步运行工况下,测试节电效果。6.13.5 功率因数测试在调速状态测试电动机功率因数。6.13.6 静态精度测试(闭环控制的速度偏差)在冷态情况下测试电动机频率变化,每点测试时间为5min。6.13.7 输出电压不对称度测试测试三相线电压。6.13.8 效率试验变频装置效率为输出和输入功率之比。6.13.9 谐波测试按GB/T 14549电能质量 公用电网谐波及IEEE519国际标准的规定测试。6.14 供方应在投标书中提出推荐的其它现场试验。7 现场服务及售后服务7.1 供方派代表到现场指导安装、调试和运行,并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题,详细解答合同范围内需方提出的问题。7.2 在产品正式投运后 年,供方实行三包,在设计寿命内提供终身维修。7.3 在需方选购的与本合同设备有关的配套设备,供方将提供技术配合,并不需增加费用。7.4 产品出现异常、设备缺陷、元件损坏或不正确动作,现场无法处理时,供方接到需方通知后,立即派出能解决问题的工程技术人员在24小时内到达现场,无偿服务并消除缺陷。8 包装、运输和储存8.1 设备制造完成并通过试验后将及时包装,或者得到切实的保护,确保其不受污损。8.2 各种包装将确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变

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