数控铣加工 配合件.doc

项目六 配合件加工项目目标1.掌握配合件的加工工艺，能正确选用刀具及合理的切削参数。2.能正确设置刀具参数和工件零点偏置3.能区分各种常用铣削刀具的应用特点。4.正确使用检测量具，能对综合零件加工质量进行分析。项目任务一 在加工中心上加工如图所示的零件。1.工艺分析首先，根据图样要求加工件1，然后加工件2。件2完成加后必须在拆卸之前与件1进行配合，若间隙偏小，可改变刀具半径补偿，将轮廓进行再次加工，直至配合情况良好后取下件2。根据零件图样要求给出：件1的加工工序为：1）铣削平面，保证尺寸10，选用14mm三刃立铣刀。2）钻两工艺孔，11.8mm直柄麻花钻。3）粗加工两个凹型腔（落料），选用14mm三刃立铣刀。4）精加工两个凹型腔，选用12mm四刃立铣刀。5）点孔加工，选用3mm中心钻。6）钻孔加工，选用11.8mm直柄麻花钻。7）铰孔加工，选用12mm机用铰刀。件2的加工工序为：1）铣削平面，保证尺寸28.5mm，选用80mm可转位立铣刀（5个刀片）。2）粗加工两外轮廓，选用16mm三刃立铣刀。3)铣削边角料，选用16mm三刃立铣刀。4）钻中间位置孔，选用11.8mm直柄麻花钻。5）扩中间位置孔，选用35mm锥柄麻花钻。6）精加工两外轮廓，选用12mm四刃立铣刀。7）加工键形凸台表面，选用12mm四刃立铣刀。8）粗镗37.5mm孔，选用37.5mm粗镗刀。9）精镗38mm孔，选用38mm精镗刀。10）点孔加工，选用3mm中心钻。11）钻孔加工，选用11.8mm直柄麻花钻。12）铰孔加工，选用12mm机用铰刀。13）孔口R5圆角，选用14mm三刃立铣刀。2.刀具的选择加工过程种采用的刀具有80mm可转位铣刀16mm、14mm三刃立铣刀、12mm四刃立铣刀、3mm中心钻、11.8mm、35mm麻花钻、12mm机用铰刀、37.5mm粗镗刀、38mm精镗刀。3.切削参数的选择件1、件2的各工序及刀具的切削参数见表1、表2。表1 件1各工序刀具的切削参数加工步骤刀 具 与 切 削 参 数序号加工内容刀具规格主轴转速n/r*min进给速度vf/mm*min刀具补偿类型材料长度半径1粗加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）硬质合金450300H1/T1D12精加工上表面8001603钻两工艺孔（凹型腔）11.8mm直柄麻花钻高速钢55080H2/T2D14粗加工两个凹型腔（落料）14mm粗齿三刃立铣刀50080H3/T3D17.2mm5精加工两个凹型腔12mm细齿四刃立铣刀800100H4/T4D15.985mm6点孔加工3mm中心钻1200120H5/T5D17钻孔加工11.8mm直柄麻花钻55080H2/T2D18铰孔加工12mm机用铰刀30050H6/T6D1表2 件2各工序刀具的切削参数加工步骤刀 具 与 切 削 参 数序号加工内容刀具规格主轴转速n/r*min进给速度vf/mm*min刀具补偿类型材料长度半径1粗加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）硬质合金450300H1/T1D12精加工上表面8001603粗加工两个外轮廓面16mm粗齿三刃立铣刀高速钢500120H7/T7D18.2mm4铣削边角料H2/T2D15钻中间位置孔11.8mm直柄麻花钻55080H8/T8D16扩中间位置孔35mm锥柄麻花钻150207精加工两个外轮廓面12mm细齿四刃立铣刀800100H4/T4D45.985mm8加工键形凸台表面9粗镗孔37.5mm37.5mm粗镗刀硬质合金85080H9/T9D110精镗孔38mm38mm精镗刀100040H10/T10D111点孔加工3mm中心钻高速钢1200120H5/T5D112钻孔加工11.8mm直柄麻花钻55080H2/T2D213铰孔加工12mm机用铰刀30050H6/T6D114孔口R5圆角14mm粗齿三刃立铣刀8001000H3/T3D1件1工步加工过程序号工 步工 步 图说 明1粗加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）2精加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）3钻两工艺孔（凹型腔）11.8mm直柄麻花钻4粗加工两个凹型腔（落料）14mm粗齿三刃立铣刀5精加工两个凹型腔12mm细齿四刃立铣刀6点孔加工3mm中心钻7钻孔加工11.8mm直柄麻花钻8铰孔加工12mm机用铰刀件二序号工 步工 步 图说 明1粗加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）2精加工上表面80mm端铣刀（5个刀片）3粗加工两个外轮廓面16mm粗齿三刃立铣刀4铣削边角料16mm粗齿三刃立铣刀5钻中间位置孔11.8mm直柄麻花钻6扩中间位置孔35mm锥柄麻花钻7精加工两个外轮廓面12mm细齿四刃立铣刀8加工键形凸台表面12mm细齿四刃立铣刀9粗镗孔37.5mm37.5mm粗镗刀10精镗孔38mm38mm精镗刀11点孔加工3mm中心钻12钻孔加工11.8mm直柄麻花钻13铰孔加工12mm机用铰刀14孔口R5圆角14mm粗齿三刃立铣刀项目实施一、编制数控加工程序1.工件坐标系的确定为计算方便工件坐标系零点设在毛坯上表面中心处。利用寻边器或分中棒、Z轴设定器或量块进行对刀，确定工件坐标系原点O。2.编程点坐标确定根据工步图中坐标系确定编程坐标点。3.编写加工程序FANUC Oi系统数控系统的指令及规则编写加工程序如下表所示。件1%：3213程序名N1G54G90G17G21G94G49G40建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消刀具长度、半径补偿，（选用80mm端铣刀粗加工）N2M03S450主轴正转，转速450r/minN3G00G43Z150H1Z轴快速定位，调用刀具1号长度补偿N4X125Y-30X、Y轴快速定位N5Z0.3Z轴进刀，留0.3铣削深度余量N6G01X-125F300平面铣削，进给速度300mm/minN7G00Y30Y轴快速定位N8G01X125平面铣削N9G00Z150Z轴快速退刀N10M05主轴停转N11M00程序暂停（利用厚度千分尺测量厚度，确定精加工余量N12M03S800主轴正转，转速800r/min（80mm端铣刀精加工）N13G00X125Y-30M07X、Y轴快速定位，切削液开N14Z0Z轴进刀N15G01X-125F160平面铣削，进给速度160mm/minN16G00Y30Y轴快速定位N17G01X125平面铣削N18G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N19M05主轴停转N20M00程序暂停（手动换刀，更换11.8mm麻花钻）N21M03S550F80主轴正转，转速550r/min，进给速度为80mm/minN22G00G43Z150H2Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿N23X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N24G83G99X0Y25Z-16Q5R2固定循环指令钻工艺孔N25X-55Y35固定循环指令钻工艺孔N26G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N27M05主轴停转N28M00程序暂停（手动换刀，更换14mm粗齿立铣刀）N29M03S500主轴正转，转速500r/minN30G00G43Z150H3Z轴快速定位，调用刀具3号长度补偿N31X0Y25M07X、Y轴快速定位，切削液开N32Z1Z轴快速定位N33G01Z-10.5F40Z轴加工进给，进给速度为40mm/minN34G41G01X-13.381Y40D1F80X、Y向进给，引入刀具1号半径补偿值，进给速度为80mm/minN35M98P1调用子程序O1N36G00Z5Z轴快速定位N37X-55Y35X、Y轴快速定位N38Z1Z轴快速定位N39G01Z-10.5F40Z轴加工进给，进给速度为40mm/minN40G41X-73.944Y28.447D1F80X、Y向进给，引入刀具1号半径补偿值，进给速度为80mm/minN41M98P2调用子程序O2N42G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N43M05主轴停转N44M00程序暂停（手动换刀，更换12mm立铣刀）N45M03S800F100主轴正转，转速800r/min，进给速度为100mm/minN46G00G43Z150H4Z轴快速定位，调用刀具4号长度补偿N47X0Y25M07X、Y轴快速定位，切削液开N48Z-10.5Z轴快速进刀N49G01G41X-13.381Y40D2X、Y向进给，并引入刀具2号半径补偿值N50M98P1调用子程序O1N51G00Z5Z轴快速退刀N52X-55Y35X、Y轴快速定位N53Z-10.5Z轴快速进刀N54G01G41X-73.944Y28.447D2X、Y向进给，并引入刀具2号半径补偿值N55M98P2调用子程序O2N56G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N57M05主轴停转N58M00程序暂停,更换3mm中心钻N59M03S1200主轴正转，转速1200r/minN60G00G43Z150H5Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿N61X0Y0 X、Y轴快速定位N62G81G99X65Y0Z-2R2F120固定循环指令点孔加工，进给速度为120mm/minN63G00Z150取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N64M05主轴停转N65M00程序暂停（更换11.8mm麻花钻）N66M03S550 主轴正转，转速550r/minN67G43G00Z100H2Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿N68X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N69G83G99X65Y0Z-15Q5R2F80固定循环指令钻孔加工，进给速度为80mm/minN70G00Z150M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N71M05主轴停转N72M00程序暂停（更换12mm机用铰刀）N73M03S300主轴正转，转速300r/minN74G43G00Z100H6M07Z轴快速定位，调用刀具6号长度补偿，切削液开N75X0Y0X、Y轴快速定位N76G85G99X65Y0Z-15R2F50固定循环指令铰孔加工，进给速度为50mm/minN77G00G49Z-50取消固定循环，取消刀具长度补偿，Z轴快速定位N78M30程序结束回起始位置，机床复位（切削液关，主轴停转）%O001子程序名O1N1G03X-20.309Y36R8圆弧铣削加工N2G01X-48.928Y-13.569X、Y向同时进给N3G03X-50Y-17.569R8圆弧铣削加工N4G01Y-32Y向进给N5G03X-42Y-40R8圆弧铣削加工N6G01X42X向进给N7G03X50Y-32R8圆弧铣削加工N8G01Y23.664Y向进给N9G03X47.576Y-17.928R8圆弧铣削加工N10G02Y17.928R28圆弧铣削加工N11G03X50Y23.664R8圆弧铣削加工N12G01Y32Y向进给N13G03X42Y50R8圆弧铣削加工N14G01X-13.381X向进给N15G40X0Y25X、Y向退刀，并取消刀具半径补偿N16M99子程序结束，返回主程序%O002子程序名O2N1G03X-58.623Y15.519R-10圆弧铣削加工N2G01X-39.34Y38.572X、Y向同时进给N3G03X-54.66Y51.428R-10圆弧铣削加工N4G01X-73.944Y28.447X、Y向同时进给N5G40X-55Y35X、Y向退刀，并取消刀具半径补偿N6M99子程序结束，返回主程序件2%：3214程序名N1G54G90G17G21G94G49G40建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消刀具长度、半径补偿，（选用80mm端铣刀粗加工）N2M03S450主轴正转，转速450r/minN3G00G43Z150H1Z轴快速定位，调用刀具1号长度补偿N4X125Y-30X、Y轴快速定位N5Z0.3Z轴进刀，留0.3铣削深度余量N6G01X-125F300平面铣削，进给速度300mm/minN7G00Y30Y轴快速定位N8G01X125平面铣削N9G00Z150Z轴快速退刀N10M05主轴停转N11M00程序暂停（利用厚度千分尺测量厚度，确定精加工余量N12M03S800主轴正转，转速800r/min（80mm端铣刀精加工）N13G00X125Y-30M07X、Y轴快速定位，切削液开N14Z0Z轴进刀N15G01X-125F160平面铣削，进给速度160mm/minN16G00Y30Y轴快速定位N17G01X125平面铣削N18G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N19M05主轴停转N20M00程序暂停（手动换刀，更换16mm粗齿立铣刀）N21M03S500F120主轴正转，转速500r/min,进给速度120mm/minN22G00G43Z150H7Z轴快速定位，调用刀具7号长度补偿N23X92Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N24Z-10Z轴快速进刀N25G41G01X50Y-14D3X、Y向进给，并引入刀具3号半径补偿值N26M98P3调用子程序O3N27G41G01X58.623Y15.591D3X、Y向进给，并引入刀具3号半径补偿值N28M98P4调用子程序O4N29G01X73X向进给N30Y-60Y向进给N31X65Y-46X、Y向同时进给N32Y-53Y向进给N33X-81X向进给N34X-65Y-46X、Y向同时进给N35X-73X向进给N36Y0Y向进给N37X-63Y-10X、Y向同时进给N38Y10Y向进给N39X-73Y6X、Y向进给N40Y60Y向进给N41X-65Y46X、Y向同时进给N42Y53Y向进给N43X25X向进给N44Y70Y向进给N45G00X75X向快速定位N46G01Y50Y向进给N47G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N48M05主轴停转N49M00程序暂停（更换11.8mm麻花钻）N50M03S550F80主轴正转，转速550r/min,进给速度80mm/minN51G00G43X0Y0Z150H2Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿N52X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N53G83G99X0Y0Z-35Q5R2固定循环指令钻削中心位置孔N54G00Z150M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N55M05主轴停转N56M00程序暂停（更换35mm麻花钻）N57M03S150F20主轴正转，转速150r/min,进给速度20mm/minN58G00G43Z150H8Z轴快速定位，调用刀具8号长度补偿N59X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N60G83G99X0Y0Z-40Q-5R2固定循环指令扩孔加工中心位置孔N61G00Z150M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N62M05主轴停转N63M00程序暂停（更换12mm立铣刀）N64M03S800F100主轴正转，转速800r/min,进给速度100mm/minN65G00G43Z150H4Z轴快速定位，调用刀具4号长度补偿N66X92Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N67Z-10Z轴快速进刀N68G41G01X50Y-14D4X、Y向进给，引入刀具4号半径补偿值N69M98P3调用子程序O3N70G41G01X58.623Y15.591D4X、Y向进给，引入刀具4号半径补偿值N71M98P4调用子程序O4N72G00Z5Z轴快速退刀N73X32Y55.098X、Y轴快速定位N74Z-2Z轴快速进刀N75G01X68.881Y11.144X、Y向同时进给N76X76.542Y17.572X、Y向同时进给N77X40.941Y50X、Y向同时进给N78G00Z150M09Z轴快速退刀，切削液关N79M05主轴停转N80M00程序暂停（手动换刀，更换37.5mm粗镗刀）N81M03S850主轴正转，转速850r/minN82G43G00Z100H9M07Z轴快速定位，调用刀具9号长度补偿，切削液开N83X0Y0X、Y轴快速定位N84G85G99X0Y0Z-30R2F80粗镗中间位置孔，进给速度80mm/minN85G00Z100M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N86M05主轴停转N87M00程序暂停（手动换刀，更换38mm精镗刀）N88M03S1000主轴正转，转速100r/minN89G43G00Z100H10M07Z轴快速定位，调用刀具10号长度补偿，切削液开N90X0Y0X、Y轴快速定位N91G85G99X0Y0Z-30R2F40精镗中间位置孔，进给速度40mm/minN92G00Z100M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N93M05主轴停转N94M00程序暂停（更换3mm中心钻）N95M03S1200主轴正转，转速1200r/minN96G00G43Z150H5Z轴快速定位，调用刀具5号长度补偿N97X0Y0X、Y轴快速定位N98G81G99X-65Y0Z-2R2F120固定循环指令点孔加工，进给速度120mm/minN99G00Z150取消固定循环，Z轴快速定位N100M05主轴停转N101M00程序暂停（更换11.8mm麻花钻）N102M03S550主轴正转，转速550r/minN103G43G00Z100H2Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿N104X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N105G83G99X-65Y0Z-35Q5R2F80固定循环指令钻孔加工，进给速度80mm/minN106G00Z150M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N107M05主轴停转N108M00程序暂停（更换12mm机用铰刀）N109M03S300主轴正转，转速300r/minN110G43G00Z100H6M07Z轴快速定位，调用刀具6号长度补偿，切削液开N111X0Y0X、Y轴快速定位N112G85G99X-65Y0Z-35R2F50固定循环指令铰孔加工，进给速度50mm/minN113G00Z150M09取消固定循环，Z轴快速定位，切削液关N114M05主轴停转N115M00程序暂停（更换14mm立铣刀）N116M03S800主轴正转，转速800r/minN117G43G00Z100H3Z轴快速定位，调用刀具3号长度补偿N118X0Y0M07X、Y轴快速定位，切削液开N119Z0Z轴快速进刀N120G01X17F60X轴进给，进给速度60mm/minN121#1=0定义Z轴起始深度N122#2=-7定义Z轴最终深度N123#3=7+#1Z向数值计算N124#4=SQRT7*7-#3*#3X向数值计算N125#5=17-#4X向数值计算N126G01X#5Y0Z#1F1000进给至圆弧面的X、Y、Z轴起点位置，进给速度1000mm/minN127G02I-#5J0整圆铣削加工N128#1=#1-0.02圆弧深度的每次增加量N129IF#1GE#2GOTO123当深度未到达时，转移到N123程序段N130G00G49Z-50取消刀具长度补偿，Z轴快速定位N131M30程序结束回起始位置，机床复位（切削液关，主轴停转）%O003子程序名O3N1G01Y-32Y向进给N2G02X42Y-40R8圆弧铣削加工N3G01X-42X向进给N4G02X-50Y-32R8圆弧铣削加工N5G01Y-23.664Y向进给N6G02X-47.576Y-17.928R8圆弧铣削加工N7G03Y17.928R28圆弧铣削加工N8G02X-50Y23.664R8圆弧铣削加工N9G01Y32Y向进给N10G02X-42Y40R8圆弧铣削加工N11G01X13.381X向进给N12G02X20.309Y36R8圆弧铣削加工N13G01X48.928Y-13.569X、Y向同时进给N14G02X50Y-17.569R8圆弧铣削加工N15G40G01X60Y0X、Y向退刀，并取消刀具半径补偿N16M99子程序结束，返回主程序%O004子程序名O4N1G01X39.34Y38.572X、Y向同时进给N2G02X54.66Y51.428R-10圆弧铣削加工N3G01X73.944Y28.447X、Y向同时进给N4G02X58.623Y15.519R-10圆弧铣削加工N5G40G01X55Y0X、Y向退刀，并取消刀具半径补偿N6M99子程序结束，返回主程序SINUMERK 802D M系统数控系统的指令及规则编写加工程序如下表所示。件1XK3211.MPF程序名N1G54 G90 G17 G71 G94 G40 建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消刀补，（选用80mm端铣刀粗加工）N2M03 S450主轴正转，转速450r/minN3G00 Z150 T1 D1Z轴快速定位，调用1号刀具的1号长度补偿N4X125 Y-30X,Y轴快速定位N5Z0.3Z轴进刀，留0.3mm铣削深度余量N6G01 X-125 F300平面铣削，进给速度300mm/minN7G00 Y30Y轴快速定位N8G01 X125平面铣削N9G00 Z150 Z轴快速退刀N10M05主轴停转N11M00程序暂停（利用厚度千分尺测量厚度，确定实际精加工余量）N12M03 S800主轴正转，转速800r/min（80mm端铣刀精加工）N13G00 X125 Y-30 M07X,Y轴快速定位，切削液开N14Z0Z轴进刀N15G01 X-125 F160平面铣削，进给速度160mm/minN16G00 Y30Y轴快速定位N17G01 X125平面铣削N18G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N19M05主轴停转N20M00程序暂停（手动换刀，更换11.8mm麻花钻）N21M03 S550 F80主轴正转，转速550r/min，进给速度80mm/minN22G00 Z150 T2 D1 M07Z轴快速定位，调用2号刀具的1号长度补偿，切削液开N23MCALL CYCLE83(10,0,2,-16,16,-5,5,0,0,1,1,1)模拟调用钻孔固定循环N24X0 Y25钻工工艺1N25X-55 Y35钻工工艺2N26MCALL取消模拟调用N27G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N28M05主轴停转N29M00程序暂停（手动换刀，更换14mm粗齿立铣刀）N30M03 S500主轴正转，转速500r/minN31G00 Z150 T3 D1Z轴快速定位，调用3号刀具的1号长度补偿N32X0 Y25 M07X,Y轴快速定位，切削液开N33Z1Z轴快速定位N34G01 Z-10.5 F40Z轴加工进给，进给速度40mm/minN35G41 G01 X-13.381 Y40 D1 F80X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿，进给率为80mm/minN36L1调用子程序L1N37G00 Z5Z轴快速定位N38X-55 Y35X,Y轴快速定位N39Z1Z轴快速定位N40G01 Z-10.5 F40Z轴加工进给，进给速度为40mm/minN41G41 X-73.944 Y28.447 D1 F80X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿，进给率为80mm/minN42L2调用子程序L2N43G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N44M05主轴停转N45M00程序暂停（手动换刀，更换12mm立铣刀N46M03 S800 F100主轴正转，转速800r/min，进给速度100mm/minN47G00 Z150 T4 D1Z轴快速定位，调用4号刀具的1号长度补偿N48X0 Y25 M07X,Y轴快速定位，切削液开N49Z-10.5 Z轴快速进刀N50G01 G41 X-13.381 Y40 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿N51L1调用子程序L1N52G00 Z5Z轴快速退刀N53X-55 Y35X,Y轴快速定位N54Z-10.5Z轴快速进刀N55G01 G41 X-73.944 Y28.447 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿N56L2调用子程序L2N57G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N58M05主轴停转N59M00程序暂停（更换3mm中心钻）N60M42主轴选用高速档（8005300r/min）N61M03 S1200 F120 主轴正转，转速1200r/min，进给速度120mm/minN62G00 Z150 T5 D1Z轴快速定位，调用5号刀具的1号长度补偿N63X65 Y0X,Y轴快速定位N64CYCLE81(10,0,2,-2,2)固定循环指令点孔加工N65G00 Z150 Z轴快速定位N66M05主轴停转N67M00程序暂停(更换11.8mm麻花钻）N68M41主轴选用低速档（50800r/min）N69M03 S550 F80主轴正转，转速550r/min，进给速度80mm/minN70G00 Z100 T2 D1Z轴快速定位，调用2号刀具的1号刀具长度补偿N71X65 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N72CYCLE83(10,0,2,-16,16,-5,5,0,0,1,1,1)固定循环指令点孔加工N73G00 Z150 M09Z轴快速定位，切削液关N74M05主轴停转N75M00程序暂停（更换12机用铰刀）N76M03 S300 F50主轴正转，转速300r/min，进给速度50mm/minN77G00 Z100 T6 D1 M07Z轴快速定位，调用6号刀具的1号刀具长度补偿，切削液开N78X65 Y0X,Y轴快速定位N79CYCLE85(10,0,2,-16,16,0,50,50)固定循环指令铰孔加工N80G00 Z-50 D0 M09取消刀具补偿，Z轴快速定位，切削液关N81M05主轴停转N82M02程序结束L 01.SPFN1G03 X-20.309 Y36 CR=8圆弧铣削加工N2G01 X-48.928 Y-13.569X,Y向同时进给N3G03 X-50 Y-17.569 CR=8圆弧铣削加工N4G01 Y-32Y向进给N5G03 X-42 Y-40 CR=8圆弧铣削加工N6G01 X42 X向进给N7G03 X50 Y-32 CR=8圆弧铣削加工N8G01 Y-23.664Y向进给N9G03 X47.576 Y-17.928 CR=8圆弧铣削加工N10G0 Y17.928 CR=8圆弧铣削加工N11G03 X50 Y23.664 CR=8圆弧铣削加工N12G01 Y32 Y向进给N13G03 X42 Y40 CR=8圆弧铣削加工N14G01 X-13.381X向进给N15G40 X0 Y25X,Y向退刀，并取消刀具半径补偿N16RET子程序结束，返回主程序L02.SPF子程序名L2N1G03X-58.623Y15.519CR=-10圆弧铣削加工N2G01 X-39.34 Y38.572X,Y向同时进给N3G03X-54.66Y51.428 CR=-10圆弧铣削加工N4G01 X-73.944 Y28.447X,Y向同时进给N5G40 X-55 Y35X,Y向退刀，并取消刀具半径补偿N6RET子程序结束，返回主程序件2XK3212.MPFN1G55 G90 G17 G71 G94 G40建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消刀补，（选用80mm端铣刀粗加工）N2M03 S450主轴正转，转速450r/minN3G00 Z150 T1 D1Z轴快速定位，调用1号刀具的1号长度补偿N4X125 Y-30X,Y轴快速定位N5Z0.3Z轴进刀，留0.3mm铣削深度余量N6G01 X-125 F300平面铣削，进给速度300mm/minN7G00 Y30Y轴快速定位N8G01 X125平面铣削N9G00 Z150 Z轴快速退刀N10M05主轴停转N11M00程序暂停（利用厚度千分尺测量厚度，确定实际精加工余量）N12M03 S800主轴正转，转速800r/min（80mm端铣刀精加工）N13G00 X125 Y-30 M07X,Y轴快速定位，切削液开N14Z0Z轴进刀N15G01 X-125 F160平面铣削，进给速度160mm/minN16G00 Y30Y轴快速定位N17G01 X125平面铣削N18G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N19M05主轴停转N20M00程序暂停（手动换刀，更换16mm粗齿立铣刀）N21M03 S500 F120 主轴正转，转速500r/min，进给速度120mm/minN22G00 Z150 T7 D1Z轴快速定位，调用7号刀具的1号长度补偿N23X92 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N24Z-10 Z轴快速进刀N25G41 G01 X50 Y-14 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿值N26L3调用子程序L3N27G41 G01 X58.623 Y15.591 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿值N28L4调用子程序L4N29G01 X73X向进给N30Y-60Y向进给N31X65 Y-46X,Y向同时进给N32Y-53Y向进给N33X-81X向进给N34X-65 Y-46X,Y向同时进给N35X-73X向进给N36Y0Y向进给N37X-63 Y-10X,Y向同时进给N38Y10Y向进给N39X-73 Y6X,Y向同时进给N40Y60Y向进给N41X-65 Y46X,Y向同时进给N42Y53Y向进给N43X25X向进给N44Y70Y向进给N45G00 X75X向快速定位N46G01 Y50Y向进给N47G00 Z150 M09Z轴快速退刀，切削液关N48M05主轴停转N49M00程序暂停（更换11.8mm麻花钻）N50M03 S550 F80主轴正转，转速550r/min，进给速度80mm/minN51G00 Z150 T2 D1Z轴快速定位，调用2号刀具的1号长度补偿N52X0 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N53CYCLE83(10,0,2,-35,35,-5,5,0,0,1,1,1)固定循环指令钻削中心位置孔N54G00 Z150 M09Z轴快速定位切削液关N55M05主轴停转N56M00程序暂停（更换35mm麻花钻）N57M03 S150 F20主轴正转，转速150r/min，进给速度20mm/minN58G00 Z150 T8 D1Z轴快速定位，调用8号刀具的1号长度补偿N59X0 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N60CYCLE83(10,0,2,-40,40,-5,5,0,0,1,1,1)固定循环指令扩孔加工中心位置孔N61G00 Z150 M09Z轴快速定位切削液关N62M05主轴停转N63M00程序暂停（更换12mm立铣刀）N64M03 S800 F100主轴正转，转速800r/min，进给速度100mm/minN65G00 Z150 T4 D1Z轴快速定位，调用4号刀具的1号长度补偿N66X92 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N67Z-10Z轴快速进刀N68G41 G01 X50 Y-14 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿值N69L3调用子程序L3N70G41 G01 X58.623 Y15.591 D1X,Y向进给，并引入刀具1号半径补偿值N71L4调用子程序L4N72G00 Z5Z轴快速进刀N73X32 Y55.098X,Y轴快速定位N74Z-2Z轴快速进刀N75G01 X68.881 Y11.144X,Y向同时进给N76X76.542 Y17.572X,Y向同时进给N77X40.941 Y50X,Y向同时进给N78G00 Z150 M09Z轴快速定位切削液关N79M05主轴停转N80M00程序暂停（更换37.5mm粗镗刀）N81M42主轴选用高速档（8005300r/min）N82M03 S850 F80主轴正转，转速850r/min，进给速度80mm/minN83G00 Z150 T9 D1Z轴快速定位，调用9号刀具的1号长度补偿N84X0 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N85CYCLE85(10,0,2,-30,30,0,80,100)固定循环指令粗镗加工中心位置孔N86G00 Z150 M09Z轴快速定位，切削液关N87M05主轴停转N88M00程序暂停（更换38mm精镗刀）N89M03 S1000 F40主轴正转，转速1000r/min，进给速度40mm/minN90G00 Z150 T10 D1Z轴快速定位，调用10号刀具的1号长度补偿N91X0 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N92CYCLE85(10,0,2,-30,30,0,40,60)固定循环指令粗镗中心位置孔N93G00 Z150 M09Z轴快速定位，切削液关N94M05主轴停转N95M00程序暂停（更换3mm中心钻）N96M03 S1200 F120主轴正转，转速1200r/min，进给速度120mm/minN97G00 Z150 T5 D1Z轴快速定位，调用5号刀具的1号长度补偿N98X-65 Y0X,Y轴快速定位N99CYCLE81(10,0,2,-2,2)固定循环指令点孔加工N100G00 Z150Z轴快速定位N101M05主轴停转N102M00程序暂停（更换11.8mm麻花钻）N103M41主轴选用低速档（50800r/min）N104M03 S550 F80主轴正转，转速550r/min，进给速度80mm/minN105G00 Z100 T2 D1Z轴快速定位，调用2号刀具的1号长度补偿N106X-65 Y0 M07X,Y轴快速定位，切削液开N107CYCLE83(10,0,2,-35,35,-5,5,0,0,1,1,1)固定循环指令钻孔加工N108G00 Z150 M09Z轴快速定位，切削液关N109M05主轴停转N110M00程序暂停（更换12mm铰刀）N111M03S300 F50主轴正转，转速300r/min，进给速度50mm/minN112G00 Z100 T6 D1 M07Z轴快速定位，调用6号刀具的1号