旋流沉淀池施工方案.doc

旋流沉淀池施工方案 批 准 审 核 编 制 二000年六月十八日 目 录1、工程概况及特点2、管理组织机构3、施工平面图 4、施工方法5、施工进度计划表6、主要机械计划表7、劳动力需用计划表8、工程质量控制措施9、安全管理及技术措施10、文明施工1、 工程概况及特点1.1工程概况 本工程位于南钢棒材厂内，紧靠三轧厂房，（见施工平面图）旋流沉淀池为圆形水池，外径13m，内径11.6m，壁厚700mm，顶面标高0.8m，底板标高14.0m，厚800mm，池盖为钢筋砼有梁板，3.5m标高处设有钢筋砼平板隔离层，水池中部设有清水槽，下设稳流板。 本工程土石方量约为2500m3，砼量约1000m3,钢筋约120t，旋流沉淀池采用钢筋砼护壁，砼量约为400m3,钢筋约为25t 。1.2工程特点1.2.1施工场地狭窄，周围建筑物、构筑物多，要采取保护措施进行施工。1.2.2根据业主提供的地勘报告，地表为杂填土，以下为岩石性质不明，增加了施工难度。1.2.3旋流沉淀池结构较复杂，深度较深，且均为岩石层，工程量较大，深基抗开挖难度大。1.2.4施工场地狭窄，工期短，施工难度大。2、项目经理部组织机构图项目经理总工程师副经理办公室物资部经营部工程部其它专业队土建队安装队3、施工平面图 见附图。4、施工方法4.1旋流池围护结构施工方法4.1.1 采用逆作法，砼园筒护壁的作法。详见附图。4.1.1.1本工程护圈每节高度1.5m厚度为0.5m。4.1.1.2护圈内直径为13.1m，比旋流池工程外径大出100mm。4.1.1.3护圈施工至中心标高3.5m、-6.3m、-10.5m时设置砼围檩钢支撑（共三道）以保证护圈的稳定。4.1.1.4沿井口外缘浇注宽2m，厚0.2m的C30砼压顶板。4.1.1.5施工工艺程序测量放线定位孔口第一段高度挖土构筑砼护圈孔口第二段高度挖土构筑第二段护圈孔口挖土设置护圈围檩支撑支模、钢筋、浇筑砼设置垂直运输工具出碴、照明支模、钢筋、浇筑砼设置杨程潜水泵抽排明水孔口挖土依次类推至设计底标高砼封底4.1.2土方工程4.1.2.1土方采用人工挖土方法按工艺顺序分段进行，遇强风化岩时用风镐破土挖掘。标高3m以上可采用凿岩机破土，液压反铲挖掘机挖土。4.1.2.2土方垂直运输，在井口上部固定一台30t汽车吊车吊运装土斗直接将土碴装运至自卸汽车上。4.1.2.3土方水平运输用15t自卸汽车运至弃土场。4.1.2.4孔内降水，在孔内每次挖土的底标高以下设8001000mm深度为800mm的临时降水井，用扬程潜水泵将水排至孔外。降水井、潜水泵跟随每层挖土深度的不同进行跟进。4.1.2.5挖掘下节高度的土方时必须是上节的护圈砼强度达到20Mpa以上方可进行。4.1.3钢筋工程4.1.3.1钢筋原材料具有合格证、复检证。4.1.3.2所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，用汽车或钢筋架车运至现场，人工进行绑扎施工。4.1.3.3钢筋运至现场利用现场设置的30t汽车吊作垂直运输运至操作点进行安装绑扎。4.1.3.4护壁护圈的环状22钢筋采取对焊及搭接焊接头型式。4.1.3.5钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。4.1.4模板工程4.1.4.1内模板用定型组合钢模板（规格3001500），楔型模板用50mm厚木板补充，环型备楞用48钢管，弯成所需弧型，每节模板需4根，立楞用48钢管，用U型卡，勾头螺栓联接，支撑的夹角为30，最大不大于45。，间距800mm。见护壁护圈支模示意图。4.1.4.2模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸。4.1.4.3中心点的控制在井上口挂出中心线用5kg垂球吊中心，以半径尺杆轮园检查模板的园度准确性。4.1.4.4内模板拆除的时间要遵守施工规范规定，并保证不损伤砼表面及楞角。模板、备楞支撑拆除后应清理干净,刷隔离剂以备周转使用。4.1.4.5支模材料的垂直运输利用现场设置的30t汽车吊进行作业。4.1.5 砼工程4.1.5.1护壁护圈砼标号为C30。4.1.5.2砼浇灌应执行浇灌申请制度经监理认可签证后方可进行。并于浇灌前与气象部门联系掌握天气情况，确保顺利浇灌。4.1.5.3砼采用商品砼，场外运输采用砼运输罐车，现场浇灌采用砼泵车，泵送施工。4.1.5.4砼塌落度8cm12cm。4.1.5.5砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm。4.1.5.6因护壁护圈是园形结构，砼布料时应对称布料下灰防止位移。4.1.5.7砼试块每段留置2组，置于现场同条件下养护，试块试压达到20Mpa以上即可进行下段挖土。4.1.6 几点说明4.1.6.1本方案只是总体考虑方案，具体施工前应做详细作业设计补充。4.1.6.2护圈与围檩钢支撑施工前应详细进行结构验算。4.2 旋流池施工方法 旋流沉淀池砼量约为1000立方米，钢筋约为120，工程量较大，结构复杂，工期短，为了保证工程按质按期完成，决定采用商品砼，模板采用组合钢模板，局部用木模找齐。模板和钢筋的垂直运输采用30汽车吊，砼采用泵送。施工顺序：池底板 6.7m以下池壁 底部素砼 稳流板清水槽底板 6.7m3.8m池壁 7.2m3.5m清水槽壁 3.5m以上池壁，环壁，梁板及脱水池。底板施工：钢筋及M-3安装，在M-3上设一中心标板25025010，中间钻一小孔，用于控制水池垂直度和直径，在底板上设两个直径为600的集水井，安放两个6008的防水套管，套丝长1m、止水环板厚10mm，宽150mm（见附图）。底板距池壁3.3m一周范围内埋设铁件1501508，间距600mm，锚筋为412钢筋，长为250。沉淀池壁施工在沉淀池钢筋砼护壁施工时，在护壁上埋设埋件，间距500mm，具体做法同底板埋件，沉淀池壁分三次浇完，施工缝设止水板，单面模板，以钢筋砼护壁代模，模板用对拉螺栓与埋件焊接固定，然后再用脚手管进行加固，做法同护壁支撑。底板素砼施工，预留稳流板插筋，模板适当位置设混凝土下料，振捣孔砼浇注后进行封闭，直至砼浇筑完毕，上部斜坡待砼初凝后由人工抹出，模板用505和用对拉螺栓与底板预埋铁件焊接固定（具体支模见附图）；稳流板采用木模，下部用满堂脚手架支撑，稳流板除用对拉螺栓固定，还在稳流板之间加顶撑。5、施工进度计划表6、主要施工机械计划表序号机械名称型号规格单位数量1液压反铲挖土机WY1001.2m3台12液压凿岩机台13自卸汽车15t辆24汽车吊30t台15空压机6m3台46钢筋切断机GQ405.5kw台17钢筋弯曲机GW403kw台18电焊机台49搅拌机0.35L台110打夯机台111潜水泵台412空压机0.9m3台27、劳动力需用计划表8、工程质量控制措施8.1 施工前的质量控制8.1.1 编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。8.1.2 对单位工程进行划分，并提交监理备案。8.1.3 投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。8.1.4 主要计量器具检定合格，并进行标识。8.2 施工过程的质量控制8.2.1 项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。8.2.2 施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。8.2.3 根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。8.2.4 制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。8.2.5 严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。8.2.6 发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。8.2.7 项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。8.2.8 应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。8.3 施工验收阶段的质量控制：8.3.1 项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。8.3.2 项目部应及时进行工程尾项的处理。8.3.3 严格按业主要求的交工验收管理办法和质量保证资料检查规定进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时向业主进行实物和交工资料的移交。9、安全管理技术措施9.1 安全生产方针：安全第一，预防为主。9.2 安全生产的目标：无重大伤亡事故；无重大交通死亡事故。9.3 坚持不懈地进行安全生产教育。9.3.1 贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。9.3.2 施工中采用新技术、新工艺或使用新设备，项目经理部对作业人员进行施工前专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。9.3.3 重视进行上岗前的安全教育，从事特殊工种的作业人员组织进行专业知识培训及考核，持有特殊工种上岗证的才能上岗作业。9.4 严格执行安全防范措施9.4.1 严格遵守安全技术操作规程，设备维修规程及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。9.4.2 工作场所保持安全、整洁，道路畅通，物件堆放牢固整齐。9.4.3 遵照施工现场用电安全管理规定，规范用电线路、电箱、装置的配备，按规定设置各类保护装置，加强检查、维护、保养，确保现场电气设备的安全、正常运转。9.4.4 遵照消防监督管理的规定，施工现场配足全消防器材，加强责任区，落实到人。9.4.5 从事高空作业人员要定期进行体检。9.4.6 高空作业要系好安全带，并按安全规定搭设安全网。10、文明施工10.1 严格现场平面管理，制定平面规划，达到道路畅通，水、电、排水线路合理，小临设施布置合理，达到一切按规划进行，不得乱搭设，乱挖沟，乱拉线路，规划外必须申请。10.2 现场不得乱堆土，施工用的矿、石、砖、瓦，周转