压氨管线预案.doc

鲁明压氨管线应急处理预案1、涉及跨厂区的管线及氨库库区各储槽情况。设备管线名称 规格型号 数量 安全指标鲁明来压氨管线 2196.012.3MPa液氨储槽 100m34 45-175吨事故储槽 100m31 5-15吨氨水吸收槽 20m31 氨水槽 2000m31 鲁明来压氨管线内液氨最大流量为10.0m3/h。2、相邻岗位。周边环境，西临尿素产品仓库和物资仓库约40米，南邻三胺灰渣场约150米，北临电子磅房和东大门传达室约100米。3、消防及安全防护器材的配备情况。（1）灭火器：手推式干粉灭火器2台，8kg干粉灭火器具。（2）消防栓：消防栓1个；消防箱内备有消防水带条，枪头个；（3）操作室外有洗眼器1台。（4）库区、罐区内设有水喷淋稀释吸收装置及水炮2门。（5）防毒面具：4#防毒面具8个；（6）防化隔离服2套，空气呼吸器2套；（7）有机玻璃面罩个；4、应急队员职责与分工。应急人员7人/班，发生事故第一时间内岗位人员分工：现场应急处理小组指挥：当班工长。联系、警戒工作：氨库当班副操。现场应急处理工作：应急队员2名进入现场处理，2名队员接应，氨库主操负责开喷淋，1名队员负责水炮。5、预案响应和事故处理工作。（1）预案响应：a、鲁明来氨管道发生泄漏事故后，当班岗位小组长佩戴好个人防护用具，进入液氨泄漏现场初步判断事故位置及原因，视实际情况对事故部位进行隔绝处理，防止事故扩大。b、当班副操在第一时间向值班工长、调度、岗长汇报现场情况，汇报内容应包括：发生事故的部位，事故的严重程度及影响范围，若出现较大面积的泄漏、着火或爆炸事故直接打119火警，并简单明确的提供介质、事故大小、时间、地点、可行路线等必要信息。（2）事故处理a、液氨泄漏事故处理：氨是无色有强烈刺激性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，（爆炸范围：15.7-27.4）。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。遇明火、高热能引起燃烧爆炸，大量氨气逸散，可引起多人急性氨中毒事故，氨对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。当液氨管道发生泄露时，应首先保护好自己，并迅速报告工长、调度、岗长和车间领导。副操应在泄漏处上风向巡视，作好无关人员的疏散，防止车辆、无关人员误入泄漏点附近区域，然后和赶来工长、调度等人统一思路后，联系鲁明停压氨泵，确认后关闭3#储槽进口阀，通知鲁明卸压。由两名应急队员戴好空气呼吸器，穿好重型防化服，在另两名应急人员的监护下进入现场查找原因，确认后对出现泄漏的液氨管道进行打卡子处理，对泄漏的液氨用大量水冲洗稀释。如果泄漏点在打卡子后，泄漏情况得到有效遏制，可以根据实际情况结束预案；如果堵漏效果不明显，应及时联系鲁明氨库对管道进行置换，在3#储槽进口阀阀前加盲板，待置换完毕后，联系检修人员，做好动火分析，办理相关票证后对液氨管道泄漏点进行焊补。b、防护器材使用的注意事项。熟悉岗位消防器材、防护器材的正确使用方法。对于空气呼吸器，应牢记“一开二看三戴四进”的口诀，岗位近视眼患者、心脏病患者及其他不适人员禁止佩带空气呼吸器进入作业现场。在作业现场，遇到不明情况需请示或帮助时，禁止摘下面具说话请示，应用手势表示或离开作业现场再进行口头表述。现场应由专人监护。对于滤毒罐则有详细的种类选择、佩带时间及有害气体浓度要求，详见说明书，作业现场由专人监护。c、岗位培训：每月进行一次理论培训或者现场培训，每月进行一次考核。主要内容：基础安全知识，防护技能培训，岗位操作规程，重要工艺指标，各项事故案例分析，开停车处理，集团事故案例汇编，液氨生产企业发生的事故案例。d、岗位演练：每月开展一次，模拟各类事故情景，要求岗位人员针对不同情况，正确选择防护用品，熟练使用各类消防器材，掌握事故处理步骤。使岗位人员对各类突发事故的处理做到心中的数，在处理时，保持沉着、冷静，防止人为因素导致事故扩大，造成更大的损失。e、岗位检查：主要对岗位灭火器（瓶内有无压力、压力是否符合要求、铅封是否完好）安全防护器材是否完好，应急灯是否完好，每日检查一次，每周对检查情况做好记录，车间不定期抽查，有问题的应立即联系检修或更换。8、联系电话。车 间：3411 调 度：3440 生产中心： 3384安保处：3801 火 警：119 急 救：120或999鲁明调度：3972 安保部： 3321鲁明来氢氮气管线应急处理预案1、涉及跨厂区的管线及6M机岗位各容器情况。设备管线名称 规格型号 数量 安全指标鲁明来6M岗位管线 102171二出焦炭过滤器 V45m32 静电除焦塔 JD14型1 鲁明来6M管线内最大流量为4000m3/h。2、相邻岗位。东侧：鲁明压缩机厂房；南侧：3#合成厂房；北侧：办公楼；西侧：中心马路。3、消防及安全防护器材的配备情况。（1）灭火器：8kg手提式干粉灭火器6个；推车式干粉灭火器2个；（2）消防栓：消防栓1个；（4）灭火蒸汽管线1条；（5）防毒面具：3#防毒面具（防CO）2个；长管防毒面具2个；（6）空气呼吸器：1套；4、岗位人员职责与分工。岗位人员69人/班，发生事故第一时间内岗位人员分工：现场应急处理小组指挥：当班小组长；联系、警戒工作：当班第一副操；现场应急处理工作：小组长和第二副操；5、预案响应和事故处理工作。（1）预案响应：a、鲁明来氢氮气管道发生泄漏事故后，当班岗位小组长佩戴好个人防护用具，进入泄漏现场初步判断事故位置及原因，视实际情况对事故部位进行隔绝处理，防止事故扩大。b、当班第一副操在第一时间向值班工长、调度、岗长汇报现场情况，汇报内容应包括：发生事故的部位，事故的严重程度及影响范围，若出现较大面积的泄漏、着火或爆炸事故直接打119火警，并简单明确的提供介质、事故大小、时间、地点、可行路线等必要信息。（2）事故处理a、氢氮气泄漏事故处理：氢氮气易燃易爆。当氢氮气管道发生泄露时，应首先保护好自己，并迅速报告工长、调度、岗长和车间领导。第一副操应在泄漏处上风向巡视，作好无关人员的疏散，防止车辆、无关人员误入泄漏点附近区域，然后和赶来工长、调度等人统一思路后，联系鲁明关闭氢氮气管道阀门。由岗位小组长和第二副操穿戴好防护用品，在相关人员的监护下进入现场关闭6M岗位处阀门，对出现泄漏的氢氮气管道进行置换处理，所有压缩机岗位及两套合成系统加好盲板，待置换完毕后，联系检修人员，做好动火分析，办理相关票证后对该管道泄漏点进行焊补。b、氢氮气管道泄漏处发生火灾事故处理：当鲁明来管道或法兰发生泄漏着火时，不可盲目停车，以防出现负压回火造成爆炸，及时报告工长、调度、岗长和上级领导，立即关闭管道漏点处前后阀门，进行泄压，穿戴好防护用具，用灭火器扑灭余火，然后进行置换焊补。若火势较小，在第一副操将现场情况向值班工长、调度及上级领导进行汇报后，由岗位小组长带领，和第二副操一起在第一时间内，利用初期火势较小的有利时机用灭火器扑灭火源。注意在使用灭火器灭火时，人与火源应保持一定距离，既要保证灭火效果，又要防止灭火人员被烧伤或者烫伤。若泄漏点区域内发生大面积的火灾，第一副操迅速报告值班工长、调度和上级领导，岗位小组长和第二副操迅速切断鲁明至6M岗位之间的阀门，拆下一段管路或加盲板隔绝，严重时还应拨打火警电话119，简单明确的报告着火介质、火势大小、着火时间地点及可行灭火路线，说明需要使用的灭火剂，然后派人在路口或明显的地方接应，第一副操应在火势四周巡视，防止他人盲目采取行动或无关人员误入。c、防护器材使用的注意事项。熟悉岗位消防器材、防护器材的正确使用方法。对于空气呼吸器，应牢记“一开二看三戴四进”的口诀，岗位近视眼患者、心脏病患者及其他不适人员禁止佩带空气呼吸器进入作业现场。在作业现场，遇到不明情况需请示或帮助时，禁止摘下面具说话请示，应用手势表示或离开作业现场再进行口头表述。现场应由专人监护。对于长管式防毒面具，应先检查是否有损坏，进入现场作业时，长管放置必须平直无弯曲，管口处由专人监护。对于滤毒罐则有详细的种类选择、佩带时间及有害气体浓度要求，详见说明书，作业现场由专人监护。d、岗位培训：每月进行一次理论培训或者现场培训，每月进行一次考核。主要内容：基础安全知识，防护技能培训，岗位操作规程，重要工艺指标，各项事故案例分析，开停车处理，集团事故案例汇编，合成氨生产企业发生的事故案例。e、岗位演练：每季度开展一次，模拟各类事故情景，要求岗位人员针对不同情况，正确选择防护用品，熟练使用各类消防器材，掌握事故处理步骤。使岗位人员对各类突发事故的处理做到心中的数，在处理时，保持沉着、冷静，防止人为因素导致事故扩大，造成更大的损失。f、岗位检查：主要对岗位灭火器（瓶内有无压力、压力是否符合要求、铅封是否完好）安全防护器材是否完好，应急灯是否完好，每日检查一次，每周对检查情况做好记录，车间不定期抽查，有问题的应立即联系检修或更换。8、联系电话。车 间：3397 调 度：3440 生产中心： 3384安保处：3801 火 警：119 急 救：120或999鲁明调度：3972 安保部： 3321碳化送电厂（鲁明）稀氨水管线泄漏应急救援预案1、跨厂区管线情况：管线名称 规格型号 碳化送电厂（鲁明）稀氨水管线 573.5碳化送电厂（鲁明）稀氨水管线流量为60m3/天。2、相关单位：碳化车间、合成车间、尿素车间、鲁明公司、热电公司。3、消防及安全防护器材的配备情况：（1）干粉灭火器（35/车）： 2辆干粉灭火器（8）： 24具1211灭火器（2）： 4具（2）4防毒面具 12套长管防毒面具： 4套4、岗位人员职责与分工：岗位人员1012人/班，发生事故第一时间内岗位人员分工：现场应急处理小组指挥：吸收岗位主操；联系、警戒工作：吸收岗位副操；现场应急处理工作：吸收、碳化岗位主操；5、预案响应和事故处理工作：（1）预案响应：a、碳化送电厂（鲁明）稀氨水管线发生泄漏事故后，当班吸收岗位主操佩戴好个人防护用具，进入氨水泄漏现场初步判断事故位置及原因，视实际情况对事故部位进行隔绝处理，防止事故扩大。b、当班吸收岗位副操在第一时间向值班工长、调度、岗长汇报现场情况，汇报内容应包括：发生事故的部位，事故的严重程度及影响范围。（2）事故处理：a、发生“碳化送电厂（鲁明）稀氨水管线泄漏”时，吸收岗位人员应立即停止外送稀氨水，关闭泵出口阀，停下电机，关泵进口阀。b、吸收岗位人员立即向当班工长、调度、车间事故应急救援领导小组报警，启动车间应急预案。应急救援领导小组成员接警后立即赶往事故现场，根据分工组织事故抢险处理。c、管线泄漏不严重时，可打卡子处理，如需动火焊补作业，必须先通蒸汽置换合格，各项安全票证办理齐全，安全防护措施到位，方可进行检修。d、岗位培训：每月进行一次理论培训或者现场培训，每月进行一次考核。主要内容：基础安全知识，防护技能培训，岗位操作规程，重要工艺指标，各项事故案例分析，开停车处理，集团事故案例汇编，甲醇生产企业发生的事故案例。6、岗位演练：每季度开展一次，模拟各类事故情景，要求岗位人员针对不同情况，正确选择防护用品，熟练使用各类消防器材，掌握事故处理步骤。使岗位人员对各类突发事故的处理做到心中的数，在处理时，保持沉着、冷静，防止人为因素导致事故扩大，造成更大的损失。7、岗位检查：主要对岗位灭火器（瓶内有无压力、压力是否符合要求、铅封是否完好）安全防护器材是否完好，应急灯是否完好，每日检查一次，每周对检查情况做好记录，车间不定期抽查，有问题的应立即联系检修或更换。8、联系电话：车 间：2615 调 度：3440 生产中心：3384安保处：3801 火 警：119 急 救：120或999鲁明调度：3972 安保部：3321鲁明来煤球CO2气管线应急处理预案1、涉及跨厂区的管线及煤球车间情况：设备管线：鲁明来煤球的管线300。煤球设备：9-26NO16D循环风机一台；换热面积780加热器一个；鲁明来煤球管线内CO2气最大流量为1000 m3/h。2、相邻岗位：精醇、污水。3、消防及安全防护器材的配备情况： 2个8kg手提式干粉灭火器。 消防水管2根。4、岗位人员职责与分工：岗位人员十一人/班，发生泄漏第一时间岗位人员分工：现场指挥：煤球当班工长；联系：当班碳化操作工；现场应急处理工作：当班工长及其他人员。 预案响应：鲁明来煤球管道发生泄漏，当班碳化操作工在第一时间向鲁明脱碳岗让其关闭来煤球CO2气阀门并及时向工长、调度汇报泄漏情况，汇报发生泄漏地点、泄漏程度。 事故处理：CO2气对神经有损伤，如吸入过量会导致窒息。联系岗长对泄漏点打卡子，如果打卡子堵漏效果不明显，应及时联系鲁明脱碳工段对CO2气管道进行