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标准件检验规程文件编号版 本 号A/0页 码第 4 页 共 4 页发布日期2008-9-211、 主题内容与适用范围 本检验规程规定了模具标准件进料流程和判定标准,适用于所有公司制造模具的标准件进料检验(包括外发模具)。2、 职责 本规程由质管部制定,技术研发部、项目部、生产部模具车间、采购部与质管部检验员负责共同配合执行。3、 程序内容:3.1 模具组长根据设计部BOM清单和标准件图纸交采购部采购;采购部将图纸传给供应商后,要求供应商按图生产,并在交货期内按时送货。3.2 标准件到仓库后,由仓库管理员按订单清理核对数量,然后填写送检单,并通知检验员检验。3.3 对于非标标准件,设计部需提供图纸交质管部检验员,该图纸作检验用图。3.4 检验员检查标准件的检验依据有:送检单;西诺标准件标准;非标标准件图纸;标准件检验规程;合格供应商名录。如标准件与以上标准相符,检验员即可判定标准件合格;如与以上标准不符,检验员可判断标准件不合格。3.5 标准件检查重点是外观、关键尺寸和硬度;对不同标准件,检查重点有所不同,现分别列出不同标准件的重点检查项目如附表。3.6 对不合格零件,其处理流程按不合格品管理程序执行。3.7 关于供应商的管理,检验员需跟踪考察,如供应商送货连续三批次不合格,检验员应报告质管部经理,并按供应商管理程序建议采购部暂停该供应商送货资格。3.8 对暂停供货供应商,通过整改后,需按新供应商审批流程重新审批后才能供货。标准件检验项目列表序号名称检验项目备注1导柱外观未车圆的毛坯面、锈蚀、退刀槽和油槽、粗糙度、裂纹、倒角目测尺寸D/d/d1/H/L(图纸)游标尺/千分尺硬度SUJ2HRC 602硬度计45#HRC 45502导套外观未车圆的毛坯面、锈蚀、退刀槽和油槽、粗糙度、裂纹、倒角目测尺寸D/d/d1/H/L(图纸)游标尺/千分尺硬度SUJ2HRC 602硬度计45#HRC 45503下导柱外观未车圆的毛坯面、锈蚀、退刀槽和油槽、粗糙度、裂纹、倒角目测尺寸D/D1/L /L1(图纸)游标尺/千分尺硬度SUJ2HRC 602硬度计45#HRC 45504下导套外观未车圆的毛坯面、锈蚀、退刀槽和油槽、粗糙度、裂纹、倒角目测尺寸D/d/d1/H /L(图纸)游标尺/千分尺硬度SUJ2HRC 602硬度计45#HRC 45505顶杆尺寸d/D/H/L游标尺/千分尺硬度SKD61HRC 442硬度计6复位杆尺寸d/D/H/L游标尺/千分尺硬度SKD61HRC 442硬度7浇口套尺寸D/d/P/H/L/SR/游标尺/千分尺硬度S45CR部高周波HRC 46硬度计FDACHRC 37 HV1000SKD61HRC 508定位圈外观无锈蚀、倒角目测尺寸D/d/H/P游标尺9定位器尺寸圆形L/D/C游标尺方形0度D/A/B方形T/A/B/C长方C/D/L硬度YK30HRC 58硬度计10耐磨板外观油槽、倒角目测尺寸A/B/H游标尺硬度H13HRC 4550硬度计11拉料杆尺寸d/D/H/L游标尺/千分尺硬度SKD61HRC 442硬度计12万向滑座外观滑动灵活性、无晃动、无磕碰拉伤、倒角、顶针孔有防转定位目测13垃圾钉尺寸H游标尺硬度S45CHRC 3545硬度计14油缸外观无磕碰拉伤、目测尺寸内径/行程/长/宽/高游标尺15热流道外观磕碰拉伤、倒角、粗糙度、电缆线的保护目测尺寸喷嘴孔径/直径/喷嘴孔相对尺寸游标尺/三坐标硬度喷嘴P20HRC 2

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