3安全生产事故应急预案正文带目录(最新).doc

目 录一、企业基本情况311企业概况3111工厂地理位置3112工厂四周环境条件3113工厂的周边交通条件和抢险支持条件概述312产品品种和规模313工艺过程简述及物料危险特征3131阿托伐他汀钙工艺流程简述3132氟伐他汀钠工艺流程简述4133罗素伐他汀侧链（A3）工艺流程简述5134物料危险特征514常年气象状况615主要应急救援队伍及配置情况6二、危险源与风险分析721危险目标的确定7211公司级危险目标7212 部门（车间）级危险目标922危险目标的危险特性和对周边环境的影响9221危险目标的危险特性9222对周边环境的影响12三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布12四、危险目标134.1公司级危险目标1342部门（车间）级危险目标13五、应急救援指挥部的组成职责1551应急救援指挥部的组成1552应急救援指挥部的职责1553指挥部人员分工15六、应急救援队的组成及分工1661现场应急指挥部1662义务消防队1663抢险抢修队1664医疗救护队1765现场治安队1766物资供应队176.7环境监测队17七、重大事故应急救援体系响应程序1871接警与响应级别确定197.1.1安全事故分级197.1.2应急响应分类2072应急启动2173救援行动2174应急恢复2175应急结束，执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。21八、应急处理技术通用的方法2181火灾处置21811发生危险化学品火灾的事故处置22812扑救易燃火灾的基本方法23813泄漏处理24814重大事故应急环境监测计划25815人员疏散方案26816危险区的隔离2782人员急救及现场处置针对性措施28821氨气28822正庚烷30823四氢呋喃31824甲苯33825甲醇34826乙醚36827盐酸38828氢氧化钠40829乙醇418210雷尼镍438211硼氢化钠448212甲基叔丁醚458213乙酸乙酯478214乙酸498215氢化钠508216氢气52九、应急预案的演练5391演练要求5392演练的参与人员53十、常用电话54十一、有关规定和要求55附图一：主要安全风险分布图58附图二：主要应急物资分布图59附图三：人员撤离路线图60附件四：企业现有应急物物资清单61一、企业基本情况11企业概况111工厂地理位置公司位于浙江省临海市杜桥镇川南的浙江省化学原料药基地临海区块内。112工厂四周环境条件本厂区呈不规则的正方形，南北向约213米，东西向长约316米。厂区西侧为B2道路，隔路为华海药业川南一分厂，北面为园区A2道路，东面为尔康药业，南面为浙江卓越。113工厂的周边交通条件和抢险支持条件概述浙江化学原料药基地临海区块位于临海市境内，距台州市区10公里，黄岩机场20公里，海门港8公里，并距温州、宁波、杭州机场23小时车程，其余至宁波、温州、绍兴均已有高速公路贯通。生产基地对外交通主干道杜南大道为双向车道，区间道路基本建成，交通极为便利。12产品品种和规模年产40吨阿托伐他汀钙、年产4吨氟伐他汀钠及年产50吨罗素伐他汀侧链。13工艺过程简述及物料危险特征131阿托伐他汀钙工艺流程简述 H2 母核M-4 缩合成盐酸碱解L-1提纯还原A8 L-3成品 还原A-8在氨甲醇溶液里溶解后，以雷尼镍的催化下通入氢气，加氢还原生成A-9。 缩合将母核M-4、侧链A-9在甲苯和四氢呋喃混合溶剂中加热至100缩合反应生成L-1。再升温至110130蒸馏浓缩。 L-1提纯L-1经甲苯搅拌溶解后，用稀盐酸洗涤一次，再加入水洗涤一次，减压浓缩到干，加正庚烷溶解，冷却结晶，离心过滤，烘干得L-1。 酸碱解L-1在甲醇溶剂中溶解，滴加稀盐酸酸解，再滴加液碱碱解，减压浓缩至干，加入纯化水和乙醚搅拌溶解，静止分层，水层进入成盐。有机层回收溶剂。 成盐水层在结晶釜中滴加氯化钙水溶液，析出大量白色固体，离心过滤，得L-3粗品，将粗品投入到打浆釜里，加入纯化水搅拌离心过滤得成品L-3，再烘干、粉碎、包装得成品。132氟伐他汀钠工艺流程简述乙酰乙酸叔丁酯 硼氢化钠 F-5制备F-4制备F-3制备F-2 F-5成品 F-3制备将氢化钠和四氢呋喃投入到低温釜里，降温到50，滴加乙酰乙酸叔丁酯，再滴加F-2和THF溶液，反应完全后经萃取分层、洗涤、浓缩得到F-3。 F-4制备将F-3和甲醇投入低温釜里，降温到60，慢慢加入硼氢化钠，还原反应完毕后滴加乙酸，减压浓缩至干、萃取分层，再浓缩、结晶得到F-4。 F-5制备将F-4和甲醇投入到水解釜里，室温下滴加氢氧化钠水解，减压浓缩，洗涤分层，分取水层，减压浓缩，降温结晶析出成品，离心过滤，烘干得到F-5成品。133罗素伐他汀侧链（A3）工艺流程简述 A-3醇解酯化将A-2和乙醇氯化氢溶液投入酸解釜内，加热醇解5小时，结束后，浓缩，再精馏后得到精制品成品A-3。134物料危险特征1341阿托伐他汀钙生产中使用和产生的主要危险物质特征表序 号物质名称闪 点爆炸极限%火灾危险类 别毒物危害程度分级腐 蚀 性分 级1液氨15.727.4乙类轻度2正庚烷-41.16.7甲类轻度3四氢呋喃-201.512.4甲类中度4甲苯41.27.0甲类中度5甲醇115.544.0甲类中度6乙醚-451.936.0甲类轻度7盐酸戊类中度强腐蚀8氢氧化钠戊类轻度强腐蚀9乙醇123.319.0甲类轻度10雷尼镍-8甲类 1342氟伐他汀钠生产中使用和产生的主要危险物质特征表序 号物质名称闪 点爆炸极限%火灾危险类 别毒物危害程度分级腐 蚀 性分 级1硼酸(三)甲酯-8甲类高度2四氢呋喃-201.512.4甲类中度3甲苯41.27.0甲类中度4甲醇115.544.0甲类中度5硼氢化钠甲类6甲基叔丁醚-101.615.1甲类中度7盐酸戊类中度强腐蚀8氢氧化钠戊类轻度强腐蚀9乙酸乙酯-42.011.5甲类轻度10乙酸394.017.0乙类中度中腐蚀1150%氢化钠甲类强腐蚀1343罗素伐他汀侧链（A1-A3）生产中使用和产生的主要危险物质特征表序号物 质 名 称闪 点爆炸极限%火灾危险类 别毒物危害程度分级腐 蚀 性分 级1乙醇123.319.0甲类轻度2乙醇氯化氢溶液(91.5%乙醇)123.319.0甲类轻度强腐蚀3乙酸乙酯-42.011.5甲类轻度以上危险化学品详细的相关安全数据可查本公司安全周知卡。14常年气象状况本地属亚热带海洋气候，所处地域年平均气温为17.1，夏天极端最高温度40.7左右，冬天极端最低温度-9.9。所处地域水质严于类功能区水质要求，大气环境质量符合国家环境空气质量二级标准。15主要应急救援队伍及配置情况公司设有安全环保部、义务消防队、应急抢险队、医疗救护队、消防器材、防腐防毒设施按规范要求配备齐全。企业的消防设施主要包括消防水系统、泡沫消防系统和灭火器。厂区配备了2台消防泵（XBD4.0/40-150 DL Q=40l/s H=0.60MPa N=37kw）和1个288m3的消防水池。二、 危险源与风险分析21危险目标的确定根据国家相关规定，结合公司危险化学品生产装置的预评价报告和公司进行的危险源和事故隐患进行识别、排查的结论，按照分类、分级制定应急救援预案的内容原则，确定公司、车间相关场所或设施为危险目标。公司对危险目标实行二级管理和应急救援，按公司级、部门（车间）级划分。211公司级危险目标公司级危险目标为储罐区、甲类物品库和原料库，位于厂区的西面。 甲类危品库储存一览表序号储存物料危规号储存方式最大储存量（t）备注1雷尼镍41059固体桶装0.42正庚烷32006液体桶装23四氢呋喃31042液体桶装24甲基叔丁醚32084液体桶装25氢氧化钠82001固体袋装0.26环合催化剂-液体桶装0.13-甲基5羟二乙基噻唑7乙酰乙酸叔丁酯-液体桶装0.58乙酸81601液体桶装0.4950%氢化钠43017固体桶装0.210乙醇氯化氢溶液-液体桶装2含乙醇91.5%11氢气21001瓶装40L2012氮气22005瓶装40L1013乙醚31022液体桶装0.7 贮罐区储存概况一览表序号储存介质危规号储存量，t备注1甲苯32052102甲醇32058103盐酸81013104乙醇32061105乙酸乙酯3212710原料仓库储存安排序号储存介质危规号储存量，t备注1A-8-12M-4-13L-1-14阿托伐他汀钙-0.55氟伐他汀钠-0.56A-3-17氯化钙-0.18F-2-0.2气瓶间储存安排序号储存物料危规号储存方式最大储存量（t）备注1液氨23003钢瓶0.52氢气21001瓶装40L203氮气22005瓶装40L10上述三项危险目标在辅助作业区域，目标分散，贮存量大，是公司安全监控和管理的重点危险源。212 部门（车间）级危险目标车间级危险目标为：（1）阿托伐他汀钙工艺流程及设备： A-9加氢釜、A-9浓缩釜、L-1缩合釜、浓缩提取釜、离心机（2）氟伐他汀钠工艺流程及设备：F-3缩合釜、浓缩提取釜、F-4还原釜、F-4浓缩提取釜、精制结晶釜、离心机（3）罗素伐他汀侧链工艺流程及设备：开环釜、提取釜、浓缩釜、酸解釜、精馏塔22危险目标的危险特性和对周边环境的影响221危险目标的危险特性1、2和3目标均使用了众多危险化学品（见表），其中氰化钠列入了剧毒品目录（2002年版），甲苯、盐酸为第三类易制毒化学品。 危险化学品一览表编号物料名称危规号危险性类别备注1.物料1.1氢气21001第2.1类易燃气体1.2氮气22005第2.2类不燃气体1.3氨23003第2.3类有毒气体1.4四氢呋喃31042第3.1类低闪点液体1.5正庚烷32006第3.2类中闪点液体1.6甲苯32052第3.2类中闪点液体1.7甲醇32058第3.2类中闪点液体1.8乙醇32061第3.2类中闪点液体1.9甲基叔丁醚32084第3.2类中闪点液体1.10乙酸乙酯32127第3.2类中闪点液体1.11雷尼镍41059第4.1类易燃固体1.12氢化钠43017第4.3类遇湿易燃物品1.13硼氢化钠43044第4.3类遇湿易燃物品1.14盐酸81013第8.1类酸性腐蚀品1.15乙酸81601第8.1类酸性腐蚀品1.16氢氧化钠82001第8.2类碱性腐蚀品这些危险化学品具有以下危险特性：（1）火灾爆炸危险性物料的火灾爆炸危险特性如表3所示，根据建筑设计防火规范GB 50016-2006对物料的火灾爆炸危险性进行划分，从表3可知，氢气、四氢呋喃、正庚烷、甲苯、甲醇、乙醇、甲基叔丁醚、乙酸乙酯、雷尼镍、氢化钠、硼氢化钠、叔丁醇、乙酸甲酯的火灾危险性类别为甲类；氨、乙酸的火灾危险性类别为乙类物质；氮气、氰化钠、盐酸和氢氧化钠的火灾危险性类别为戊类。其中，四氢呋喃、正庚烷、甲苯、甲醇、乙醇、甲基叔丁醚、乙酸乙酯、叔丁醇、乙酸甲酯为易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。氢气的爆炸极限较宽，若氢气在空气中的浓度达到这一范围，遇火源或静电火花极易发生爆炸。另雷尼镍为高度可燃固体，氢化钠、硼氢化钠遇湿易燃，危险性也较大。（2）毒性根据职业接触毒物危害程度分级GB 504485，物料主要毒害性见表。 物料毒害性一览表序号名称车间卫生标准，mg/m3毒理学数据危害程度级别1氢气-LD50：无资料LC50：无资料-2氮气-LD50：无资料LC50：无资料-3氨PC-TWA：20PC-STEL：30LD50：350 mg/kg(大鼠经口)LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入)轻度危害4四氢呋喃PC-TWA：300PC-STEL：450LD50：2816 mg/kg(大鼠经口)；LC50：61740mg/m3，3小时(大鼠吸入)中度危害5正庚烷PC-TWA：500PC-STEL：1000LD50：222 mg/kg(小鼠静脉)；LC50：75000mg/m3，2小时(小鼠吸入)轻度危害6甲苯PC-TWA：50PC-STEL：100LD50：5000 mg/kg(大鼠经口)；12124 mg/kg(兔经皮)；LC50：20003mg/m3，8小时(小鼠吸入)中度危害7甲醇PC-TWA：25PC-STEL：50LD50：5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)；LC50：83776mg/m3，4小时(大鼠吸入)中度危害8乙醇-LD50：5060 mg/kg(兔经口)，7430 mg/kg(兔经皮)；LC50：37620mg/m3，10小时(大鼠吸入)轻度危害9甲基叔丁醚-LD50：3030 mg/kg(大鼠经口)；7500 mg/kg(兔经皮)；LC50：85000mg/m3，4小时(大鼠吸入)。中度危害10乙酸乙酯PC-TWA：200PC-STEL：300LD50：5620mg/kg(大鼠经口)；4940mg/kg(兔经口)；LC50：5760mg/kg，8小时(大鼠吸入)轻度危害11雷尼镍-LD50：无资料LC50：无资料-12氢化钠-LD50：无资料LC50：无资料-13硼氢化钠-LD50：无资料LC50：无资料-14盐酸MAC：7.5LD50：无资料LC50：无资料中度危害15乙酸MAC：20LD50：3530mg/kg(大鼠经口)；1060mg/kg(兔经皮)LC50：13791mg/kg，1小时(小鼠吸入)；中度危害16氢氧化钠MAC：2LD50：无资料LC50：无资料轻度危害注：MAC：最高容许浓度；PC-TWA：时间加权平均容许浓度；PC-STEL：短时间接触容许浓度。 从表的划分可以看出，氰化钠为极度危害物质；环氧氯丙烷为高度危害物质；大部分的物料属中度和轻度危害物质。（3）窒息性氢气、氮气在高浓度时，由于空气中氧分压降低可引起人体缺氧窒息。（4）不稳定性环氧氯丙烷若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。（5）腐蚀性在上述物料中，氨和液碱属碱性腐蚀品；盐酸和乙酸为酸性腐蚀品；氢化钠遇湿气和水分生成氢氧化物，腐蚀性很强。人体一旦接触这些物料，会造成化学灼伤。人体若反复接触环氧氯丙烷，可引起皮肤坏死。222对周边环境的影响若上述物料发生大量泄漏，除因人体接触造成的急性化学烧伤外。在一定范围内，会造成人员中毒，可燃液体、气体泄漏会引发火灾、爆炸。造成小范围空气污染。大量泄漏若处理不当，流过地面，会破坏地坪，使土壤酸化、碱化或者腐蚀作物、植物根系，导致作物、植物死亡或者减产。同时，泄漏物也会通过土壤渗透或者直接进入水系，污染水源，使水质酸化或增加酸性，导致工、农业用水无法使用或者增加处理成本。污染生活用水时，导致水源无法饮用或者增加处理成本。三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材有灭火器、防毒面具。灭火器分布见表。序号单 项 名 称火灾危险性类别面积M2灭火器配置基准配置灭火器类型数量1阿托伐他汀钙生产车间甲180075m2/AMF/ABC4242氟伐他汀钠及罗素伐他汀侧链车间甲180075m2/AMF/ABC4243原料仓库丙345675m2/AMF/ABC4464甲类危品库甲5280.5m2/BMF/ABC4125罐区及泵房甲5280.5m2/BMF/ABC412四、危险目标4.1公司级危险目标411罐区（5014）所存储的物料均为易燃易爆介质，周围设防火堤高1米，因为盐酸有腐蚀性，所以中间设0.8米高的隔堤隔开。在罐区设置单独的库房，里面放置一个氰化钠液体贮槽，并设置一人地面贮槽（大小为一次进料量），库房内设置有毒气体报警和红外线监控设施。罐区设置防火堤、隔堤外，还设可燃气体检测报警仪、压力表、液面计、测温仪表、防雷防静电等安全设施以及室外消防水管网和泡沫灭火系统和灭火器。为了防毒，盐酸罐等贮罐气相口接至废气收集系统。412甲类物品库和原料库均按建筑设计防火规范（GB50016-2006）设计，所有建筑物耐火等级均为二级，结构形式为钢筋混凝土框架结构。按建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005配置了灭火器。配有烟感报警系统、排风降温系统和应急洗眼淋浴设备。并配备了沙土以备灭火用。库房的使用严格按分类分区隔离存放。42部门（车间）级危险目标421A-9加氢釜氢化岗位：氢气为高危险易燃易爆高压气体，氨气为有毒气体，活性雷尼镍在空气中会自然，可能引发火灾。氢气空瓶间、实瓶间、液氨瓶间位于合成车间外南面，单独设小间，中间用防火墙隔开。氢化岗位设置防爆防火墙和其它岗位隔离。严格按照有关安全使用规定正确使用气瓶；气瓶与反应釜之间设置调压阀、缓冲罐、流量计及止回阀和紧急切断阀等安全设施以免气体用尽时物料倒灌；加氢反应釜的安全阀出口，放空口均设阻火器。规定所有的气瓶均必须到有资质的单位购买，并索要检验合格证书；不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记；不得使用已报废的气瓶；不得将气瓶内的气体向其化气瓶倒装或直接由罐车对气瓶进行充装；不得自行处理气瓶内的残液。静电接地设施到位。加氢反应釜设置氮气置换系统，防止釜内有其他气体而发生爆炸。所有压力管道、加氢管道必须做强度试验和气密性试验。422F-3制备（缩合、浓缩提取）：氢化钠在潮湿的空气中能自燃。受热或与潮气、酸类接触即放出热量与氢气而引起燃烧和爆炸。甲类物品库设专用库房存放遇湿易燃固体，并安装火灾自动报警系统和温湿度控制系统。反应釜内溶剂严格控制水份；各原辅料投料前严格执行双人核实制度；氢化钠投料采用隔绝空气和粉尘的加料箱加料；反应釜设计安装无死角，杜绝搅拌不到而反应不完全的氢化钠的存在；严格控制反应温度和滴加速度；由于反应产生氢气，反应釜内通氮气保护；岗位现场保持干燥，准备应急用的小苏打；岗位现场不存放无关溶剂。氢化钠小量泄漏用小苏打覆盖。423F-4制备（还原、浓缩提取釜）：硼氢化钠遇潮湿空气、水或酸能放出易燃的氢气而引起燃烧。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。甲类物品库设专用库房存放遇湿易燃固体，并安装火灾自动报警系统和温湿度控制系统。反应釜内溶剂严格控制水份；各原辅料投料前严格执行双人核实制度；氢化钠投料采用隔绝空气和粉尘的加料箱加料；反应釜设计安装无死角，杜绝搅拌不到而反应不完全的氢化钠的存在；严格控制反应温度和滴加速度；由于反应产生氢气，反应釜内通氮气保护；岗位现场保持干燥，准备应急用的小苏打；岗位现场不存放无关溶剂。五、应急救援指挥部的组成职责51应急救援指挥部的组成总指挥：张智岳（总经理）副总指挥：梅光耀（副总经理）、张信平（副总经理）指挥部成员：武进国、邵梁、吕星、陈兴标、邢园科、林京都、张贤青52应急救援指挥部的职责对受伤人员进行慰问，赶赴事故现场，全面掌握事故发生后的现场情况，决定是否紧急求救;组织全厂有关力量，全力支援现场救援;协助事故现场总指挥，指挥现场应急救援工作;向上级报告和向友邻单位通报事故情况，必要时组织疏散周围社会人员，尽可能减少伤亡和损失。组织有关部门进行事故调查和事故的善后处理。53指挥部人员分工现场总指挥：张智岳，组织指挥全厂的应急救援工作。副总指挥：张信平；总指挥不在现场时承担总指挥职责，协助总指挥负责事故现场通讯联络和对外联系，负责事故现场警戒、治安保卫、疏散、通路管制工作，协助总指挥做好事故报警，情况通报，事故调查，善后处理工作。副总指挥：梅光耀，协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，为应急处理提供技术支持。生产负责人：武进国，提供生产系统信息，技术支持，协助总指挥现场救援。工程负责人：吕星，负责工程抢险、抢修。行政负责人：邵梁，负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应，现场救治和救护车联络送达。安环负责人：邢园科、张贤青，负责灭火及其安全措施的落实和事故处置时各应急小组调度、联络工作，负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。供应负责人：林京都，负责抢险救援的物资的供应和运输工作。六、应急救援队的组成及分工61现场应急指挥部：张信平、梅光耀，负责现场应急方案的制定，并负责进行指挥。62义务消防队：担负灭火、洗消和抢救伤员任务。负责人：张贤青队员：方琦、曾令云、冯尚军、黄晨淼、罗献国、郑爱国、王有明63抢险抢修队：担负查明毒物性质，提出补救措施，抢救伤员，指导群众疏散，清点人数，担负抢险指挥协调。负责人：陈兴标队员：何大意、葛雨腾、方军民、剡孝玺、方红寿64医疗救护队：担负抢救受伤、中毒人员。负责人：邵梁队员：颜东升、金崇强、王智慧65现场治安队：担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散。负责人：林世任队员：全部保安66物资供应队：负责供应抢险救援物资和运输工作负责人： 林京都队员：仓库成员6.7环境监测队：负责监测事故可能造成的环境危害负责人：王平应急指挥部现场治安队环境监测队义务消防队物资供应队现场治安队医疗救护队抢险抢修队以上应急救援人员在接到应急指示后，必须立即赶赴应急救援现场，由各小组组长向应急指挥汇报到位情况。七、重大事故应急救援体系响应程序接警警情判断应急启动应急结束（关闭）应急恢复救援行动警情判断事故发生现场指挥到位专家支持现场监测工程抢险人群疏散医疗救护警戒与交通管制人员清点人员救助信息反馈中心人员到位信息网络开通应急资源调配扩大应急申请增援现场清理解除警戒善后处理事故调查YN报警YNY总结评审Y：YESN: NO车间事故汇报处理流程71接警与响应级别确定接到事故报警后，按照工作程序，现场应急指挥对警情做出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。7.1.1安全事故分级根据宏元药业突发安全事故的危害程度、影响范围、公司控制事故能力、应急物资状况，将公司的突发安全事故分为四个不同等级:1、一级：重大安全事故；2、二级：较大安全事故；3、三级：一般安全事故；4、四级：轻微安全事故。对于不同级别的安全事故，公司进行不同应急救援响应，制定不同的应急措施，并采取不同级别的汇报工作。根据宏元药业的实际情况，本次预案一级事故、二级事故为主，三级、四级事故造成的人员伤亡和财产损失程度较轻，可由内部进行临时应急。具体安全事故分级如表7-1。表7-1 安全事故分级事故等级具体事故一级储罐区、仓库、车间、发生火灾、爆炸运输过程中化学危险品大量泄漏人员死亡二级火灾爆炸危化品大量泄漏人员重伤三级化学危险品少量泄漏小型火灾四级非危险化学品少量泄漏，不会引起明显的环境污染盐酸、乙醇等少量泄漏，不可能进入附近水体注：少量泄漏： 小包装（200L）泄漏或多个小包装同时泄漏7.1.2应急响应分类发生不同等级的突发事故时，启动响应措施。具体应急响应分类及其流程见表7-2。表7-2 应急相应分类事故等级响应类别响应措施一级事故一级响应1、联系当地110、119、120等应急救援电话1小时内报告临海市政府、临海市环保局、临海市安监局，上级总公司2、启动公司内部应急预案，开展应急救援，并进行人员疏散和转移；3、事故后现场恢复和清理，应急废水经收集后去废水站处理；4、事故原因调查、事故总结；事故信息最终报告。二级事故二级响应1、报告临海市环保局、临海市安监局、上级总公司联系当地119、120等应急救援电话；2、启动公司内部应急预案，开展应急救援，并进行人员疏散和转移；3、事故后现场恢复和清理；4、事故原因调查、事故总结；事故信息最终报告。三级事故三级响应1、启动公司内部应急预案，开展应急救援，并进行人员疏散；2、事故后现场恢复和清理；3、事故原因调查、事故总结；四级事故四级响应1、启动公司内部应急预案；2、事故后现场恢复和清理；3、事故原因调查、事故总结。72应急启动应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，安环部通知各应急小组有关人员到位，开通信息与通信网络，调配救援所需的应急资源（包括应急队伍和物资、装备等）、成立现场指挥部，领导对伤员进行慰问。73救援行动有关应急小组进入事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、人数清点、工程抢修等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时，向园区应急中心请求实施更高级别的应急响应。74应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。该阶段包括现场清理、人员清点和撤离，警戒解除，善后处理和事故调查等。75应急结束，执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。八、应急处理技术通用的方法81火灾处置811发生危险化学品火灾的事故处置危险化学品容易发生着火、爆炸事故，不同的危险化学品在不同的情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效地扑灭火灾，反而会使险情进一步扩大，造成不应有的财产损失。由于危险化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤等伤亡事故。因此扑救危险化学品火灾是一项极其重要的又非常艰巨和危险的工作。从事危险化学品生产、经营、储存、运输、装卸、包装、使用的人员和处置废弃危险化学品的人员，以及消防、救护人员平时应熟悉和掌握这类物品的主要危险特性及其相应的灭火方法。只有做到知已知彼，防患于未然，才能在扑救各类危险化学品火灾中百战百胜。扑救危险化学品火灾总的要求是：先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破，排除险情；分割包围，速战速决的灭火战术。扑救人员应占领上风或侧风阵地。进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径。正确选择最适应的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都看到或听到，并应经常预先演练）。火灾扑灭后，应当保护现场，接受事故调查，协助公安消防监督部门和上级安全管理部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安监督部门和上级安全监督管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。812扑救易燃火灾的基本方法易燃液体通常也是贮存在容器内或用管道输送的。与气体不同的是，液体容器有的是密闭，有的敞开，一般都是常压，只有反应锅（炉、釜）及输送管道内的液体压力较高。液体不管是否着火，如果发生泄漏或溢出，都将顺着地面流淌或水面漂散，而且，易燃液体还有比重和水溶性等能否用水和普通泡沫扑救的问题以及危险性很大的沸溢和喷溅问题，因此，扑救易燃液体火灾往往也是一场艰难的战斗。遇易燃液体火灾，一般应采取以下基本方法：首选应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤（或用围油栏）拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。及时了解和掌握着火液体的品名、比重、水溶性以及有无毒害、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积。扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾，扑救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。扑救原油和重油等具有沸溢和喷溅危险的液体火灾，必须注意计算可能发生沸溢、喷溅的时间和观察是否有沸溢、喷溅的征兆。指挥员发现危险征兆时应迅即作出准确判断，及时下达撤退命令，避免造成人员伤亡和装备损失。扑救人员看到或听到统一撤退信号时，应立即撤至安全地带。遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延方向，把火势限制在一定范围内的同时，对输送管道应设法找到并关闭进、出阀门，如果管道阀门已损坏或是贮罐泄漏，应迅速准备好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍，其次再扑灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。813泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，进行隔离，严格限制出入。切断火源。处理人员戴呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。8131泄漏源控制关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。8132泄漏物处理围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或引流到安全地点。稀释与覆盖：向有害物蒸气去喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的节发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，拟制其蒸发。收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。814重大事故应急环境监测计划8141废水应急监测计划若发生工艺废水事故排放，须对项目废水站及附近水体进行应急监测，具体监测计划如下：布点：废水处理站调节池监测项目：pH、CODcr、色度监测频率：上午一次，下午一次，监测两天布点：废水处理站出口监测项目：pH、CODcr、色度监测频率：上午一次，下午一次，监测两天布点：冷却水、清下水监测项目：pH、CODcr、色度监测频率：上午一次，下午一次，监测两天布点：总排放口监测项目：pH、CODcr、色度监测频率：上午一次，下午一次，监测两天布点：杜下浦河监测项目：pH、CODcr、色度监测频率：上午一次，下午一次，监测两天8142废气应急监测计划若发生气污染事故时，须对项目周围大气环境进行全面监测，并对居民点加强监测次数。监测项目：爆炸源、恶臭监测点位：厂区周界监测频率：小时和日均值，监测两天监测点位：项目西北面杜下浦村、断横村、松浦闸村以及附近的新园区管委会监测频率：日均值，监测两天815人员疏散方案当听到车间需要疏散人员的警报时（包括其他单位出险时），车间区域内的人员迅速采取紧急停车措施，切断电源，停蒸汽、关物料阀门，有序地撤离危险区域，并到指定地点结合。8151事故现场人员的撤离人员自行撤离到上风口处，由当班班组长负责清点本班人数。当班班长应组织本班人员有秩序地疏散，疏散顺序从最危险地段人员先开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，班长清点人数后，向车间指挥部报告人员情况。发现缺员，应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置等。8152非事故现场人员紧急疏散接到公司指挥部发出撤离命令后，车间现场应急指挥部指挥、组织当班人员疏散，人员接通知后，自行撤离到上风口处。疏散顺序从最危险地段人员先开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，负责人清点人数后，向车间指挥部报告人员情况。发现缺员，应报告所缺人员的姓名和事故前所处位置等。8153抢救人员在撤离前、撤离后的报告负责抢险和救护的人员在接到通知后，立即带上救护和防护装备赶扑现场，等候调令，听从指挥。由组长带领进入事发点进行抢险或救护。在进入事故点前，组长必须向指挥部报告参加抢修（或救护）人员数量和名单并登记。 抢修(或救护)组完成任务后，组长向指挥部报告任务执行情况以及抢险（或救护）人员安全状况，申请下达撤离命令，指挥部根据事故控制情况，必须做出撤离或继续抢险（或救护）的决定，向抢险（或救护）组下达命令。组长若接撤离命令后，带领抢险（或救护人员）撤离事故点至安全地带，清点人员，向指挥部报告。8154周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法当事故危急周边单位、社区时，车间应向公司指挥部及时汇报，由公司指挥部人员向政府以及周边单位发送警报。事态特别严重紧急时，车间指挥部可直接联系政府以及周边单位负责人，提出要求组织撤离疏散；现场指挥部事后必须立即向公司总指挥部汇报或者请求援助。816危险区的隔离8161危险区的设定发生危险化学品事故时，按危险程度分为三个区域，分别为事故中心区、事故波及区和受影响区。危险区域的设定划分，我国没有制定标准，但必要时（如大量泄漏）可参考 “北美应急指南2004”的划分距离。本预案设定前提为小量泄漏。1、事故中心区：事故中心区为危险化学品浓度指标高，并伴有爆炸、火灾发生，建筑物设施和设备的损坏，人员急性中毒的危险区域。根据事故现场危险物料量，可划定距离事故现场050m以内区域，也可划定为整个车间。2、事故波及区：指事故中心区以外一定距离区域。该区域空气中危险化学品浓度较高，造成作用时间长，有可能发生人员或物品的伤害和损坏，或者造成轻度中毒危险。事故波及区根据危险性可划定距事故现场20200m或距车间10m100m.3、受影响区：指事故波及区外可能受影响的区域。该区域可能有从事故中心区和波及区扩散的小剂量危险化学品危害。8162事故现场隔离区的划定、方法为防止无关人员误入现场造成伤害，按危险区的设定，划定厂内事故现场隔离区范围。如事故影响范围已超出厂界，必须由公司应急指挥部执行公司预案。1、在划定的事故中心区边缘厂内道路口上设置红白色相间警戒色带标识，写上“事故处理，禁止通行”字样，在路口设身警戒一人。禁止无关人员进入。2、在划定的事故波及区边缘的厂内道路口上设置红白相间警示色带标识，写上“危险化学品处理中，禁止通行”字样，在路口设身警戒一人。82人员急救及现场处置针对性措施821氨气危险性类别：第2.1类易燃气体。健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氨气可呈现出麻醉作用。急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氨气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风送到空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴空气呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，必须有人监护。822正庚烷危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品有麻醉作用和刺激性。急性中毒：吸入本品蒸气可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚，甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激性。慢性影响：长期接触可引起神经衰弱综合征。少数人有轻度中性白细胞减少，消化不良。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。燃爆特性与消防危险性特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法：喷水冷却容器，尽可能将容器移出火场。喷水冷却容器至灭火结束。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急人员戴正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。小量泄漏用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成乳液刷洗。大量泄漏：构筑围堤收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至收集器内，回收或处置。防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护