青羊工业科技创新园工程总交底

工程总技术及安全交底一、 工程概况1工程位置及环境条件本工程为成都青羊工业建设发展有限公司青羊工业科技创新园工程D6a型（56号、58号、60号建筑）和D6b（57号、59号建筑）厂房，项目地处成都市青羊区，工程类别为戊类工业厂房，由四川省建筑设计院设计。我单位的施工内容为从基础及地下室垫层开始，不包括基坑土方开挖、基坑降水、基坑护壁、地基处理等内容。2建筑及结构概况本工程建筑基底面积520.16，每栋建筑面积2628.46。建筑层数地下一层，地上五层，建筑高度25.85m，基础埋深最深处为-6.300（基底标高），基础置于振冲碎石桩复合地基上。本工程建筑结构形式为框架结构，柱下独立基础及墙下条形基础。建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年。建筑抗震设防类别丙类，抗震设防裂度为7度，框架抗震等级三级。建筑结构安全等级二级。本工程0.000标高相当于绝对高程521.2(56号楼)和521.3（57号楼、58号楼、59号楼、60号楼）。本工程地下室防水等级为二级，采用现浇防水混凝土（抗渗等级S6）防水和4厚SBS防水卷材防水。本工程屋面防水等级为级，一道防水设防，防水层合理使用年限为10年，防水材料采用4厚SBS防水卷材。本工程卫生间防水为2厚聚氨酯高分子防水涂膜，周边上翻1.5 m。本工程内装修有：混合（水泥）砂浆刷乳胶漆天棚、腻子饰面（用于室内办公区域墙面）；乳胶漆墙面（用于地下室、车道墙面）；搓砂灰面（用于卫生间墙面、室内挡水线）；150厚C25防水砼原浆收光，内配8200双层双向钢筋，按柱距及不大于60006000间距设分格缝，缝内嵌油膏（地下室地坪）；150厚C25防水砼，内配8200双层双向钢筋，按不大于60006000设分格缝（车道）；20厚1：2水泥砂浆加4胶水保护层地面（卫生间）；水泥砂浆楼面及踢脚板（其余房间用）。所有阳台、雨棚板、及挑檐均刷2厚聚氨脂防水涂料一道，并要求四周作泛水300高。内装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。3 本工程中所用主要材料：砼：挡土墙与基础砼强度等级C25，抗渗等级S6；柱子C35（基顶4.500标高）和C30（4.500标高以上）；梁、板、楼梯C30。构造柱、过梁、压顶圈梁C20（0.000标高以下构造柱C25）。钢筋：HPB235（）、HRB335（）、HRB400（）及冷轧带肋CRB550级钢筋（R）。填充墙材料：本工程非承重的外围护墙采用200厚页岩空心砖砌块M5混合砂浆砌筑（0.000标高以下用M5水泥砂浆砌筑），地上部份内隔墙为100、200厚页岩空心砖砌体，地下部份内隔墙为200厚页岩实心砖砌体，电梯井道采用240厚页岩实心砖砌体，用M5混合砂浆砌筑（0.000标高以下用M5水泥砂浆砌筑）。钢筋砼构件中受力钢筋保护层厚度：基础40，柱、基础梁的迎水面30，梁25，板15。同时受力钢筋保护层尚不应小于钢筋的公称直径d。二、主要施工机械、施工用料 主要施工机械一览表 序号机 械 名 称型 号 、规 格单位数 量功 率1塔吊QTZ5012台22龙门架台73钢筋对焊机 UN1100台12100KVA4钢筋切断机台227.5KW5钢筋弯曲机台332.8KW6电渣压力焊机台27砼搅拌机台17.5KW8砼输送泵台22759插入式振动器ZX50台10101.1KW10平板振动器台220.5KW11园盘锯D600台1210KW12交流电焊机台4424KW13水准仪J2台114经纬仪S3台215卷扬机2t台1调直钢筋用16卷扬机台7龙门架用17打夯机HW32台337KW18备用发电机功率280KVA台1280KVA19电锤台120.5KW20电钻台120.75KW21手枪钻台222套丝机1/2”-2” 2”-4”台各121.0KW23养生室设备套124磅称1000Kg台225型材切割机台220.75KW26潜水泵台327钢卷尺50m把128钢卷尺30 m把229钢卷尺5 m把1030养生房用测温仪表套1序 号材 料 名 称单 位数 量1竹胶合板90002000（安全防护栏板用）2钢模板60003U型卡（12）只1200004架管t12005木跳板（50 m m厚）m32506扣件只300007安全网(2m5m)张4008木方（50100 m m2）m3300（支模用）93型卡个1000010M12紧螺栓个1000011钩头螺栓个10000备 注本表数量仅供参考主要周转材料需用量三、工程目标本工程质量目标：一次性交付合格，争创“优质结构工程”。1、 工期目标：单栋200天（不含施工准备期），整体216天，完成合同施工内容2、安全生产目标：无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于0.3。3、环境管理目标：施工现场的粉尘和食堂油烟达到排放标准，生产和生活污水达到排放标准，施工场界噪声达到排放标准，固体废弃物丢弃符合地方规定，严格计量，控制用电，杜绝火灾和施工挖断水气管。四、施工现场总平面布置1 施工现场总平面布置见施工现场总平面布置图（附后），本工程考虑仅在施工现场布置生产及办公用设施（详施工现场总平面布置图），施工生活设施如宿舍、食堂、厕所等另在建设方指定的场所布置（详施工生活设施平面布置图）。2周转材料堆场见施工现场总平面布置图,中部的钢筋半成品堆场在后期作为装饰装修材料堆场。3危险品、易燃易爆品存放位置见施工现场总平面布置图。4固体废弃物回收点、施工加工废料堆放点等见施工现场总平面布置图。5钢筋加工场地及钢筋原材料及半成品堆场和其它加工场地见施工现场总平面布置图。钢筋原材料及半成品堆场均应砌砖垛，砖垛高300，宽240，间距不大于2000，用页岩实心砖砌筑，砌筑砂浆为1：2.5水泥砂浆。6本工程采用商品砼，装修施工阶段仅在现场搭设一小型封闭式搅拌棚，用以满足现场零星砼需求和砌筑砂浆搅拌，搭设位置设在主体施工阶段的钢筋原材料堆场。7本工程主体施工阶段选用两台QTZ5012搭吊解决材料的垂直运输和水平运输。装修施工阶段采用7台龙门架解决材料的垂直运输。五、主要施工方法1、基础工程施工基础工程施工程序如下：施工准备测量控制网测设基坑降水施工基坑土方开挖振冲碎石桩施工（包括桩位测设和复测、振冲碎石桩施工、振冲碎石桩地基质量验收）垫层施工防水层施工防水层保护层施工基础及挡土墙放线基础及挡土墙扎筋基础及挡土墙支模基础及挡土墙砼浇筑基础及挡土墙砼养护、拆模基础及挡土墙质量验收地下室基础、挡土墙侧面防水层及防水层120保护砖墙施工基坑土方回填地下室地坪垫层及地梁施工地下室地梁及地坪下SBS卷材防水层施工地下室砼地坪施工（包括钢筋砼结构层和分格缝嵌油膏）后续工程施工1.1 基础垫层、防水层保护层施工垫层施工必须在振冲地基验收合格后方可进行，对验收不符合设计要求的基底处，应按设计要求进行处理，处理完毕经验收符合设计要求后才能浇筑垫层砼。浇筑垫层砼前，必须对基底进行检底，并抄平做灰饼，用以控制标高。捣固垫层砼采用平板振动器，振捣砼时，平板振动器应盖过所有砼面，阴、阳角处应做成圆弧，施工时应抄平拉线，以控制平整度和标高，表面应用钢抹子压光。垫层宽度按基础每边加150mm施工。防水层面上的防水层保护层为25厚1：2.5水泥砂浆，施工方法同垫层。1.2 基础及挡土墙施工钢筋采用钢筋加工房集中制作，现场绑扎安装。钢筋制作安装要求见后面主体施工部份要求。基础模板采用钢模板，木模板配合，基底标高变化处采用240厚砖胎模。砖胎模采用页岩砖和1：3水泥砂浆砌筑。模板支撑采用48钢管。所有穿透地下室底板和挡土墙的对拉螺栓或对拉片均应设止水片，止水片采用4厚钢板，钢板尺寸不应小于100100。基础砼采用商品砼，砼搅拌车将砼运至施工现场，砼输送泵将砼送至砼浇筑点。浇筑时应将砼的浇筑速度控制在每小时2米高范围内，不要浇筑过快，以免砼胀模。基础砼捣固采用插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不应大于振动器的作用半径。振捣砼时，振动棒应插入下一层砼50mm以上，上一层砼应在下一层砼初凝前振捣完毕。基础砼浇筑完毕后，应在砼终凝后（一般在12小时内）用草袋加以覆盖并浇水养护。基础砼拆模应在基础砼不至因拆模而缺棱掉角时方可拆除，同时，应保证基础砼不至因拆模而影响其砼的养护和强度，拆模时应根据同条件养护试块强度报告办理拆模申请。基础拆模后，可视工程的具体情况对基础进行验收和基坑土方回填。柱子在基础顶面处留设水平施工缝，挡土墙在大放脚顶面500处的墙上留设水平施工缝，以便基础及挡土墙施工。1.3地下室防水施工地下室防水施工见专项方案。1.4地下室土方回填 (1) 作业条件:1） 回填前，对基础、挡土墙、地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。2） 将基坑内的杂物、积水等清理干净。3） 房心、管沟的回填应在上下水管的安装完成以后进行。4） 施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。（2）操作工艺1）回填土选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。挡土墙及基础两侧应对称回填，以免引起基础或挡土墙水平位移或倾斜。3）回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。4）回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5）雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。1.5地下室底板（刚性地坪）施工刚性地坪施工同主体施工。2、主体工程施工2.1钢筋工程施工（1）每层楼钢筋绑扎程序如下：楼层放线后扎柱、墙钢筋梁底模支设完后扎梁钢筋板底模支设完后扎板底钢筋水电埋管完成后扎板面钢筋钢筋隐检合格后交下一工序(浇筑砼)钢筋加工根据施工进度需要在扎筋前提前翻样和加工，以保证扎筋需求。（2）钢筋加工及绑扎：钢筋在现场加工房制作，现场绑扎安装。（3）钢筋接长：墙、柱竖向钢筋采用竖向电渣压力焊或闪光对焊。当钢筋直径较小时，可采用绑扎搭接，但必须满足相关标准规范及标准图集的要求。墙、梁水平钢筋采用闪光对焊，当钢筋直径较小时，可采用绑扎连接，但必须满足相关标准规范及标准图集的要求。冷轧带肋钢筋严禁焊接，只能采用搭接接头。焊工必须经考试合格后持证上岗，焊接前必须先做工艺试件，合格后方可进行正式焊接作业。（4）钢筋位置保证：板钢筋支架采用14或16钢筋焊制马凳，马凳间距不大于800800mm，距梁边300处，顺梁轴线方向设置通长马凳铁，以确保板上层负弯矩钢筋位置准确。梁上部或下部钢筋多于一排时，上下排钢筋间应加设25钢筋垫棍，以确保梁纵向钢筋位置准确。墙钢筋应按设计要求加设拉丝钩，并绑扎牢靠。绑扎钢筋必须先按设计要求的间距画墨线，以保证钢筋位置准确。钢筋必须按设计和标准规范要求设置砼垫块，用以确保钢筋的砼保护层厚度符合设计和规范要求。 （5）钢筋必须按甲方规定的品牌进行采购，进场钢筋必须具备出厂合格证，并按规定要求取样复验，合格后方可使用。不合格产品必须立即退场，如不能立即退场则必须采取严格的隔离措施，并做好标识。钢筋进场后必须按品种、规格分别堆放，不得混堆，以免将钢筋用错。（6）钢筋焊接成品必须按规定进行外观检查，经检查合格后再按规定取样进行机械性能检验，合格后方可用于工程之中。钢筋焊接接头现场取样必须见证进行。（7）钢筋堆场应铺300mm厚碎石并砌240（宽）300mm（高）砖支墩将钢筋垫离地面，以防钢筋因接触水分而锈蚀。（8）所有取样必须有监理工程师和甲方代表在现场作取样见证，并作好记录。（9）钢筋绑扎完毕后，应先进行自检和互检，经自检互检合格后方可交质检员检查验收，质检员检查验收合格后方可交监理检查甲方验收。对于需要按规定请质监站检查验收的部位，由甲方组织申请验收。对于已验收合格的钢筋绑扎成品，应注意采取保护措施，以防钢筋被其它工种施工人员踩坏。在浇筑砼前和浇筑砼过程中，都必须派专人将被踩坏的钢筋修复，以保证钢筋在混凝土中的位置准确。2.2模板工程施工(1)每层楼模板施工程序如下：楼层放线后搭设梁板支模架，同时扎柱、墙钢筋柱、墙钢筋绑扎完经验收合格后支柱、墙模板，同时铺梁底模梁扎筋完并经验收合格后支梁侧模、铺板底模板板上预留洞孔支设、安预埋件、调校模板。(2)梁、柱、墙模板施工采用组合钢模板木模配合；楼层板底模采用竹胶板，一次背枋用10050木方，间距200，二次背枋用48钢管（见图）；模板支撑系统采用48钢管脚手架支撑，模板采取现场组装。(3)为了保证模板的安装质量以及砼构件成品表面平整光滑和方便拆模，钢模板在使用前必须进行挑选，对有缺陷的钢模板必须经修复后方可使用；所有模板（含钢模和竹胶板）均应涂刷隔离剂；隔离剂应选用以后便于清洗，不至影响后期装修工程品种；竹胶板底模间的接缝用密封胶带纸封存闭，钢模板间的接缝可嵌马粪纸，以防漏浆。(4)墙和柱子支模前应将施工缝凿毛，凿除松动的石子和软弱砼层并清扫干净。(5)模板拆除：墙柱侧面模板应在不至因拆除模板而使砼缺棱掉角时方可拆除；梁板底模必须待同条件养护砼试块砼强度达到设计强度后并办理拆模申请后方可拆除。(6)柱、墙模板必须在柱墙钢筋绑扎完毕经验收合格后方可支设，以免出现返工造成浪费。 (7)当梁跨大于4m时，梁跨中应按2起2.3 砼工程施工(1)本工程采用商品砼，砼搅拌车将砼运至施工现场，砼输送泵将砼送至楼层的浇筑点。砼自由下落高度不得超过两米，超过两米必须设串筒。每层楼砼施工工艺流程如下：架设泵管，同时冲洗基层、湿润模板和抄砼面标高润滑砼输送泵及泵管浇筑柱、墙砼浇梁砼浇板砼找平压光或搓毛养护砼拆除模板。(2)砼输送管必须单独架设支架系统，不得直接放于钢筋之上。以免将钢筋破坏。(3)砼捣固除楼层板采用平板振动器之外，其余构件均采用插入式振动器。(4)墙、柱及梁砼应分层浇捣，分层厚度不应大于振动棒长度的1.25倍，上一层砼应在下一层砼初凝前浇捣完毕。振动棒应快插慢拔，振动棒的移动距离不得大于振动器的作用半径；板砼从一端向另一端推进，斜向分层，平板振动器应盖过所有的砼表面；砼应捣固至表面泛浆不再冒气泡为止(5)砼浇筑完毕终凝后（一般不超过12小时）应用草袋覆盖并浇水养护七昼夜以上，抗渗砼不得少于14昼夜。(6)砼浇筑应从一端向另一端进行，不得随意留设施工缝（设计允许的除外）。(7)浇筑砼应避开雨天，严禁冒雨作业。(8)为了确保工程质量，防止遗漏预埋管线和预埋件，浇筑砼前必须组织各专业有关人员对前期工作进行检查并进行会签，做好会签记录；经检查合格正确无误后向建设单位申报砼浇筑申请，当返回砼浇筑申请后方可进行砼浇筑。(9)浇筑砼前必须将模板内的杂物清除干净并用水冲洗模板并湿润基层。(10)浇筑上部墙体和柱子时应先在施工缝上铺2030mm厚同砼标号的砂浆或先铺一层减半砼。(11)浇筑砼应按先墙柱后梁板的施工顺序进行。(12)柱子砼标号高于梁板时，必须先浇完柱子，再浇梁板砼，施工时应特别引起重视，以免混淆。(13)砼施工时必须按砼施工验收规范规定要求取样做砼强度试压试块和抗渗试块，并按标准养护，每层楼面均应做一组同条件养护试块，以供拆模参考。232.4 脚手架工程施工本工程外脚手架采用双排钢管扣件式外脚手架，脚手架宽1000mm，立杆间距小于1500mm，步距不大于1500mm，跳板采用50mm厚木跳板；脚手架与周围基坑或楼层柱、楼层板应有可靠连接，每15米必须设一道剪刀撑，每面不少于一道剪刀撑；脚手架外侧需设防护栏杆。本工程内脚手采用钢管扣件式满堂脚手架和钢管扣件式移动架（装修施工时用）。脚手架搭设方法及质量要求以及注意事项详见脚手架施工专项方案。2.5 砌体工程施工本工程砌体有页岩空心砖砌体和页岩实心砖砌体，其施工方法及施工注意事项如下：（1） 页岩实心砖和页岩空心砖应符合相关标准要求，进场时应有出厂合格证，并按相关标准及规范要求进行取样复验，合格后方可使用。（2） 墙体砌筑前应对墙体位置进行放线。（3） 砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 （4） 施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。 （5） 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过30厘米的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。 （6） 不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼；1)砖过梁上与过梁成600角的三角形范围内； 2)宽度小于1米的窗间墙； 3)梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内； 4)砖砌体的门窗洞口两侧18厘米和转角处43厘米的范围内，石砌体的门窗洞口两侧30厘米和转角处60厘米的范围内； 5)设计不允许设置脚手眼的部位； （7） 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正。 （8） 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。水泥进场或出厂日期超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 （9） 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。（10） 砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得少于I.5分钟。添加外加剂时拌合时间应延长，不应少于35分钟。外加剂的掺量应严格按生产厂家的说明书要求掺加，并应符合现行规范要求。 （11） 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 （12） 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。（13）砂浆强度等级应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。 每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。（14）砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。（15）砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为1015，严禁干砖上墙。（16）砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。（17）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 （18）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。（19）房屋的填充墙，应与框架中预埋（或植筋）的拉结筋连接，植筋要按要求做拉拔试验，合格后方可进入下道施工。 （20）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（21）施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米，洞口顶部宜设置过梁。（22） 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计强度的50以上时，方可拆除。3、装饰装修工程施工3.1 抹灰工程施工装饰工程应在主体结构、暗敷管道及预埋件或基层质量检查合格后方可开始进行。 1）室内装饰工程的施工应待屋面工程完成后，并在不使后续工程损坏和沾污的条件下进行。2）外墙抹灰和饰面工程应自上而下进行。 3）抹灰、饰面和罩面板工程，应待隔墙门窗框、嵌在墙内的管道设备、暗敷的电线管道和明装设备、灯具的预埋件、混凝土楼板灌缝以及经试压合格的暗装水暖管道等各项工程完工后，在位置标高正确、基层处理清楚的条件下进行。 4）有抹灰基层的饰面砖(板)，应待抹灰工程完工后进行。5）油漆、刷浆工程，应在地(楼)面的面层和明装电线施工前以及管道设备工程试压后进行。 6）先地面后天棚抹灰时，必须采取保护地面的有效措施。天棚施工完毕应立即将地面清理干净。 7）现浇楼板的面层施工应待楼板达到设计强度后进行，但采用一次抹光者除外。 8）为了保证砂浆与基层粘结牢固，表面平整，不产生裂缝，一般要分层操作。抹灰层大致分为底层，中层及面层。砖墙抹灰可将中层和底层合并为一次操作，仅分底层和面层。各层厚度视基层材料、部位、质量标准以及施工时的气候情况而定,但总厚度不宜超过设计要求的厚度.9）外墙窗台、雨蓬、压顶、突出腰线等应做流水坡度和滴水线、槽。窗台面抹灰应嵌入窗框下面，不得包框或平框。10)在混凝土与砖两种不同的基层处，抹灰前必须先加一道钢丝网或纤维网，以防止因基层面不同而产生裂缝。32 铝塑板墙面、花岗石墙面、玻璃幕墙施工铝塑板墙面、花岗石墙面及玻璃幕墙均另由专业施工队伍施工，到时另编专项施工方案，但在施工前必须先做样板，经建设方、设计方和监理单位认可后方可施工。所选用的材料品种、颜色、规格等均必须经建设方和设计方设可确认，并封样作为验收标准。六、保证工程质量措施1、在公司质量保证体系的指导下，建全和完善项目质量保证体系。建立以项目经理负责制为基础的质量责任制，各个部门对项目经理负责；谁施工谁负责，各个岗位各负其责，奖罚分明。配备专职质量检查员以监督现场的质量情况，实行质量一票否决制。2、在班组开展全面质量活动；实行工序控制过程控制，各分项工程完工后，先由班组进行自检、互检，合格后先交项目部质检员专检，质检员检查合格后再交监理工程师和甲方工程部有关负责人检查；对于按规定要求需报质检站验收的由甲方报请质检站检查验收合格后方可进行下一工序施工。3、实行浇筑砼前会签制度：每次浇筑砼前，必须组织土建、水、电以及通风等专业有关人员和质检站并做好会签记录，并见甲方代表签定的砼浇筑令，以确保工程正确无误，质量达到优良。4、材料进场后必须先按有关施工验收规范和相关标准进行复验，经复验合格后方可用于工程之中；经复验不合格的材料必须立即退场并进行索赔，不能立即退场面的，应单独存放并做好标识。5、配备完整的质量检测器具和计量器具，并按规定要求对质量检测器具和计量器具进行校验，合格后方可使用，在使用过程中必须按规定要求对器具定期不定期进行复验。6、焊工和其它特殊工种作业人员必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前必须先做工艺焊接试件，合格后方可正式焊接。7、本工程使用商品砼，配合比必须由砼供应商将实际所用材料送有资质的中心试验室进行质检并做配合比试验和出砼配合比报告。对砼半成品质量实行双控质量检测，即在搅拌站和现场分别做砼试块进行强度检测。现场除按施工验收规范要求制作试块外，还应制作同条件养护试块，供确定拆模时间用，以确保钢筋砼结构不至因拆模而召到破坏。8、严禁在钢筋上乱割乱焊，冷轧带肋钢筋严禁焊接，只能采用搭接接头。9、为了保证砼表面平整光滑，所用模板应尽可能使用新模板；如使用旧模板，应先进行挑选，挑出那些不平整和有孔洞的模板，经修复后再用于工程之中。楼层板底模，在竹胶板模板接缝处用密封胶带纸将板缝密封，钢模板间嵌马粪纸，以防漏浆造成麻面。模板背方钢管应先调直后再使用，以保证砼成品的平整度。10、所有穿透地下室挡土墙和地下室底板的模板对拉片、模板支架、模板内撑等均应钢设止水片，止水片用4100100钢板；拆模后，上述构件均应在距砼表面25mm处割除，所凿凹坑用比结构砼标号高一级的砂浆抹平。地下室外墙中的钢筋和绑扎铁线均不得接触模板。11、模板支撑系统应有足够的刚度和稳定性，浇筑砼时应派专人负责检查模板支撑系统的稳定性，检查有无胀模、漏浆、下塌、松动等现象，发现问题及时处理。12、浇筑砼前，应在楼板上用马蹬搭设施工用走道，不得踩塌钢筋；砼输送管必须单独设置支架系统，不得直接放于钢筋之上，以保证钢筋不至因浇筑砼而破坏其质量。13、浇筑砼前应用水将模板和基层冲洗干净并充分湿润基层。14、浇筑砼前应注意天气预报，选择无雨天施工。无法避开时应做好防雨措施。严禁在瀑雨天冒雨浇筑砼。15、浇筑砼应连续进行，严禁留设设计和规范允许的施工缝以外的任何施工缝。七安全文明施工措施1、所有施工人员均应接受安全培训，全部接受安全三级教育。进入现场必须戴好安全帽。2、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底，严禁穿高跟鞋和酒后上班，进入现场必须戴好安全帽。3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善安全规章管理制度；划分安全责任范围，明确各同岗位人员的安全责任；实行奖罚制，赏罚分明。4、开展班前安全活动和班后安全检查，发现安全隐患及时处理。5、进入现场的材料必须按种