塑料排水板施工方案.doc

*工程塑料排水板施工方案*电力工程塑料排水板施工方案 11 *工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 施工单位：*工程有限公司编制日期：*年*月*日塑料排水板施工方案一、编制依据1、GB 502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范；2、GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准；3、DL/T 52101.12005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程；4、塑料排水板施工规程（JTJ/T256-96）；5、港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）；6、Q/CSC 10017.32007110kV500kV 送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程；7、工程设计图纸、施工组织设计等技术文件。二、工程概况本工程站址场地地表以下均存在淤泥层，淤泥层分布广，厚度为18.20至24.30m,平均厚度约20.5m。在场地填土等外加荷载作用下，估计大约有1.2m左右的沉降量，而且沉降延续的时间相当长，对变电站的正常运行存在极大的隐患。按设计说明文件及设计图纸等要求，本工程采用“塑料排水板+超载预压的处理方法，该法是处理软基中既经济又简单的最优方法。三、施工方法1、施工前准备工作 本工程采用优质名牌厂生产的B型塑料排水板，施工机械采用液压插板机。施工前施工单位、监理、建设三方对砂垫层进行联测,隐蔽工序验收合格后方可进行试插,试插之后再进行正式插板施工。在进行插板施工前根据地质钻探孔位结果进行具体分区,在孔位附近试插 34根排水板,然后对照钻探孔位结果进行校对,以便准确地确定淤泥厚度和插板的准确深度 。施工时首先根据施工放样基线、水准点等资料，用测量仪器放出不同区域内插板的具体位置，按设计图要求的塑料排水板布置形式和间距绘制大样布置图，按大样布置图进行现场准确放样。施工前，准确丈量套管长度，在插板机塔架的明显部位设置深度控制标尺，便于控制插板深度。 在进行排水板施工前，对砂面相对高差较大的局部区域进行填砂找平或使用推土机平整，便于施工放样和插板作业。插板位置从边界向区内偏移1.0m开始，呈正方形布置，间距为1.0m。当测放点位距边线小于0.5m时可以不打。打设顺序为先打设每区周围20m，然后再打设中间区域。插板机按前进方向进占式打设，对履带前进路径上的排水板要采取挖坑掩埋保护措施。如遇块石或硬物插不下时，可在周边补插，如遇大面积内无法插下，应找出原因及时处理。根据各区的插板总量和总进度工期要求下达当日强度，指导现场合理调配机械人员数量。每部插板机配置5-7人。2、施工主要方法 2.1塑料排水板施工的基本要求：可归纳为六个字，即插板（垂直排水通道）要“准”、“匀 ”、“深”、“直”、“通”、“快”，分别简释如下：（1）“准”：即插板机的定位要准，误差不大于+50-100mm，套管定位误差 0-100mm 。 （2）“匀”：板与板之间的间距要均匀，误差不超过+50-200mm。 （3）“深”：要达到设计深度，回带不能超过300mm，回带率不得超过5%。 （4）“直”：即套管要调整好垂直度，打设深度在1020m时，倾斜度不能超过1.0%。 （5）“通”：即排水板 与土层之间及整个排水系统要连通，排水板的滤膜不能有破损，板芯沟槽不能堵死，否则起不到排水作用。（6）“快”：在保证质量的前提下，尽量提高打设速度，缩短施工工期，经济性提高。 2.2本工程采用液压插板施工。套管选用矩形管，桩须要起到将塑料排水板底部“锚固”在设计深度的作用。每根排水板插设完毕后，外露的排水板不得遭污染。在检查合格后应及时清除排水板周围带出的泥土，并用砂将井眼填实，把砂垫层表面刮平, 然后将高出砂垫层的排水板割断, 使之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm,使其与砂垫层沟通,保证排水畅通。 2.3单根排水板打设主要工序如下（见3-1塑料排水板施工图）：（1）在达到设计标高的砂垫层上精确放样，埋设定位桩和高程标志，误差控制在设计要求范围内。 （2）插板机进入施工现场并安装完成，将套管定位。（3）将排水板经塔架顶部滚轮向下穿入套管内，直至伸出套管下插口，将排水板拽出30cm左右,割除滤膜。 （4）将割除滤膜的排水板头插上桩须后回插进套管下插口内10cm左右。桩须也称桩靴、管靴，用一块16cm*9cm的铁皮加铁丝制成，其作用是把塑料排水板拉紧并贴紧套管的下插口起到将塑料排水板底部“锚固”。（5）将插板机移动到位，使套管竖直对准插点，缓缓下插至给定深度，一般采取在机架上标志定位记号。（6）提升套管，使桩须带着排水板一起脱离套管的下插口，将排水板锚固在土层内；（7）套管下插口在离开地面 2030cm 左右处，用锐刀（锯齿镰刀）将排水板割断。 （8）重复上述工序进行下一根排水板的打设。 塑料排水板 套管桩须 砂垫层 50cm 移位30cm 3-1塑料排水板施工图 砂垫层排水方向塑料排水板弯折回填开挖3-2塑料排水板施工工艺流程图 砂垫层上板位放样 插板机就位套管定位 排水板穿进套管至伸出下插口 30cm，割除滤膜 回插板头入套管并插上桩须（桩靴） 向下插套管入设计深度 向上提升套管 割断排水板并弯曲板头插入砂垫层中 插板机移位打设下一根排水板 3、工艺要求 （1）打设塑料排水板采用套管式打法，不得采用裸打法。 （2）塑料排水板打设范围及打设间距应符合设计要求，即平面位置偏差不大于50mm，剪断塑料排水板时，砂垫层以上外露长度不小于250mm，垂直度偏差不大于1.5。 （3）施工中严禁出现扭结、撕裂、滤膜损坏、板芯撕裂等现象，遇此情况应截去不合格部分重新补打。 （4）必须严格按照设计标高施工，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计标高打设时，应及时向监理工程师及设计代表联系，在征得设计同意变更后方可变更打设标高。 （5）塑料排水板打设，回带长度不得超过300mm（规范条文：回带长度不得超过 500mm），且回带的根数不宜超过打设总根数的5。 （6）塑料排水板打设过程中应逐根进行自检，并按要求做好施工记录，符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近处补打。（7）打入的塑料排水板必须为整板，不得采用滤膜内板芯对插搭接的连接方式，长度不足的严禁使用。 （8）塑料排水板打设验收合格后，应及时用砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。 （9）塑料排水板打设完毕后，应按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器，并做好仪器的保护工作。 （10）打设完毕后，应及时用水准仪按 10m10m 的方格网测量砂面高程，并整理好书面资料报监理工程师，同时准备分项工程验收。 （11）与监测单位密切配合，及时埋设各种监测仪器，保证排水板施工完毕时监测仪器也埋设完毕。 4、允许偏差检验数量和方法 参照工程设计图纸要求和港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）和塑料排水板施工规程（JTJ/ T256-96）执行 ，详见（表3-1）塑料排水板检验评定标准。本工程按每 100m 区域划分为一个检验批。序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置100（50）每 根 排 水 板（抽查 10）1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值（水上：打设时测量套管位置和船位）2外露陆 上+100-0每 根 排 水 板（ 陆 上 逐 根13长度水下+150-0检查，水下抽查 3）1用钢尺量4垂直度1.5每根排水板（抽查 10）1用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度（表3-1）塑料排水板检验评定标准注：外露长度系与设计值比较的误差值。5、打设深度质量控制措施 （1）制定详细的地质探摸方案； （2）组织施工人员进行施工技术交底，熟悉、掌握打设塑料排水板的重要性； （3）根据探摸结果数据，确定在不同区域打设的不同长度排水板，组织测量人员对加固区进行详细的小区划分，并做给出明显标记； （4）组织有经验的施工人员进行典型施工，有效地控制塑料排水板的打设深度； （5）认真详细做好施工记录和自检工作。 （6）在插板机塔架上作出明显的深度标记。 6、施工中常见问题及处理方法 （1）废井：凡发生扭结、撕裂、滤膜损坏、板芯撕裂 、回带长度超过500mm等现象，视为废井。应重新在该板位附近补打，并作记录。 （2）假板、假眼：将导致真空效果达不到设计要求，使真空预压工期延长，工后还要进行局部换填，需要很高的费用。在检查时候注意如下问题： 查看排水板是否紧贴井眼一侧； 查看钻眼内是否有明显自由水； 如发现一根假板，立即对周围进行认真检查。 （3）“回带”：插板时套管连同排水板向下打设至设计标高后，在套管向上拔起的过程中，会出现一定数量的排水板由于板头部分没有被土体完全锚固住，在排水板与套管间存在的惯性和相互摩擦力作用下，套管拔起时带动排水板向上回升了一段距离后，才被土体锚固在土层中，（排水板接头没有处理好不平滑，也会导致卡在套管内）出现这种现象 即称为“回带”，排水板跟随套管上升的距离称为“回带长度”。 判断回带准确的方法是：查看一根排水板在穿须时的和割断时的长度标记，两数相减之差值即为插板实际长度，插板实际长度与塔架上显示的插板深度之差即为回带长度。出现回带时，排水板底部达不到设计标高，排水效果会大打折扣。必须严格按照设计标高施工，不得出现浅向偏差。现场采用以下三种方法解决回带问题： 采用往套管内注水，排除套管底部管内与排水板之间的泥土，消除排水板与套管间的摩擦力。 更换合理外形的桩须（施工较为常见），增加板头的锚固力。（4）设备行走困难、陷机：采用枕木、箱板或钢板垫平。（5）插板时有出水、冒泥现象：插板后会出现冒出自由水，应该及时挖沟将水排出场外，冒泥时应该采用土工布铺垫及补填砂等措施。拔套管时带出的泥土：及时清出砂垫层以外，以免堵塞排水通道。 （6）插板机断链：排水板打设施工时常见故障，传动链条会因锈蚀、过载、磨损等多种原因断裂，这时应放平塔架重新连接，并更换损坏的链节。平时多注意保养润滑，勤检查、早发现、早排除 ，以免断链掉落伤人，耽误施工。 7.排水板扭结：首先放平塔架，把排水板从中割断后将其重新整理，完毕后采取板芯对接的方式，将接头从套管中扯出后割去接头（ 打入土层中的板必须为整板，不允许接板 ），一般将排水板穿入套管的一头剪成尖角，并用订书机将滤膜和板芯钉在一起，以减少在套管中穿过时的阻力。四、质量保证体系和质量控制措施及检验标准1、质量保证体系本项目经理部将认真执行公司制定的“精心组织、优质高效、热情服务、与时俱进”的质量方针, 建立健全项目质量保证体系（质量保证体系如图4-1），严格按照公司ISO9001质量保证手册和程序文件，对施工全过程实行严格的质量控制，推行全面质量管理，确保本工程质量目标的实现。 质量目标：本工程的质量要求达到南方电网有限公司的质量验收规程的合格标准。1.1建立完善的现场质量管理组织机构（图4-2），明确各级质量管理部门人员的职责，落实工程质量管理责任制。项目经理项目总工质量负责人班组兼职质量员图4-2 质量管理组织机构图工程质量保证体系施工过程质量保证思想保证体系目标管理保证体系组织保证体系目标制定项目经理负责制施工组织设计施工调度下达目标质量领导小组质量意识教育一切以预防为主一切为用户服务人员素质保证制定对策项目展开全员机具设备保证技术保证检验保证企业素质提高工艺质量保证目标任务落实原材料质量保证班组或个人制度保证项目组织诊断优质工程项目图4-1 质量保证体系图1.2认真落实质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。1.3加强施工前的技术交底工作，使施工人员掌握施工要点。1.4严格把好材料检验质量关，包括自采购材料、半成品。1.5如实准确、及时完整地做好施工记录、验收记录。搞好中间验收，上道工序必须验收合格后才能实施下一工序。 1.6积极配合建设代表或监理代表对质量进行的监督工作。1.7质量管理及检验的标准：施工过程及检验时必须以国家最新出台规范和建筑行业有关或相关规范为标准，确保工程质量，落实三级检验制度，即施工班自检，项目部复检，公司专检。本工程必须严格执行以下检验标准：（1）塑料排水板施工规程 （JTJ/T256-96）（2）港口工程质量检验评定标准 （JTJ221-98）（3）Q/CSC 10017.32007110kV500kV 送变电工程质量检验及评定标准第 3部分：变电土建工程2、质量控制措施及检验标准 2.1质量控制措施 （1）基面平整度必须符合设计要求或施工规范的规定。 （2）塑料排水带位置偏差必须符合设计要求或施工规范的规定。 （3）塑料排水带插入深度偏差应符合规范要求。（4）插入塑料排水带时的回带长度应符合规范要求。（5）插打完成后的单根塑料排水带高出砂垫层距离应符合规范要求。（6）插入塑料排水带的回带根数应符合规范要求。（7）插入塑料排水带垂直度应符合规范要求。2.2 质量检验标准按照 Q/CSC 10017.32007110kV500kV 送变电工程质量检验及评定标准第 3部分：变电土建工程中表5.4.8的规定执行。五、安全文明施工保证措施坚决贯彻执行国家及广东电网、揭阳供电局颁发的有关文明安全规定，按照南方电网有限公司电网建设工程安全与环境管理设施规范应用手册和电网建设安全健康与环境管理办法实施细则布置施工现场的安全文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。严格按照施工安全操作规程及文明施工要求施工。建立健全管理机构，建立安全文明施工小组，由公司主管、项目经理负责施工安全文明工作，开展安全文明活动，经常检查安全文明施工状况，消除安全隐患，落实施工现场防火及各项安全措施，确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生。要求工人严格执行有关施工安全操作规程和文明施工管理条例，并采取以下措施： 1、安全施工保证措施（1）配备强有力的领导班子，建立完善的安全文明保证体系，成立以项目经理为小组组长，各职能部门领导及安全员为组员的领导小组，落实岗位责任制，分解安全指标，将安全指标分解到每个现场施工管理人员之中，使管理人员在施工过程中有目标、有针对性、有检查、有落实，对安全齐抓共管，使管理到位有力，措施落实且具体，安全管理纵向到底、横向到边