防腐工程施工安全保证措施.doc

防腐工程施工安全保证措施发布时间:2010年5月11日 保证防腐工程施工的安全性是工程实施的重中之重，如何才能得到安全的保证？本文从安全管理的目标，安全施工的组织管理体系，到强化现场安全管理作了简要的说明，只给出了一个大纲共参考，具备实施是应当要考虑到更多的措施 一、安全管理目标杜绝重大伤亡事故。安全生产事故频率控制在千分之三以下。二、安全施工的组织管理体系公司建立了一系列的安全管理制度和严密的安全层级制。施工现场设立由项目经理为安全生产第一责任人。总施工员为直接责任人和班组长(安全员)对自己班组安全生产实行监督负责体系。项目经理部平时要加强职工的安全生产意识教育，落实各项安全技术措施现场安全工作的正常开展。加强安全监督安全施工是关系到职工生命安全、财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针体制，根据“谁施工，谁负责”的原则。三级管理共同对工程的安全施工负责。公司质安科对工程的安全生产定期检查，项目施工员严格把好质量安全关，质安员对现场安全施工全面监督。共同遵守技术规程和安全规范，确保安全生产。进场后，必须对施工班组进行安全交底，对新工人和民工实行岗前安全教育，坚持持证上岗制度。三、强化现场安全管理现场施工员要严格遵守国家建设部颁发的建筑安装工人安全操作规程和执行建筑安装工人安全操作规程施工现场安全十条规定。加强现场用电的安全管理，临时线路采用三相五线制，执行建设部颁发的施工现场临时用电安装规范，确保施工现场的用电安全。安全施工要做到标准化，即高空作业标准化，临时施工用电标准化，脚手架搭拆标准化，安全标志标准化等。在现场堆放管道时，要按规定的地点堆放，要注意堆放位置的性质，坡度。严禁超高堆放，人不准上去随意踩蹬。施工现场一切用电机具，其金属外壳必须可靠接地。电动机具不合格的要停止使用，及时进行修理，测试结果要记录存查。现场材料仓库，要严格执行有关安全规定，库房要用不燃材料间隔并按规定配置灭火器材。现场设置危险品仓库，危险品必须严格按规定分开存放，严禁与其它易燃易爆物体一起放置。对于不服从安全管理，违章作业人员，施工管理人员有权责令其立即停工，甚至要其退场处理。组织有关人员进行不定期工地安全大检查，经常巡检施工现场的安全设施和生产工人的操作程序，对事故隐患及时提出整改意见并对整改情况进行跟踪检查，杜绝事故发生，保证施工安全。 当然，施工队伍的专业水平也会影响到防腐工程实施时的安全性，我公司的的防腐工程队伍专业性值得您充分信任。环氧玻璃鳞片涂料是我所研制的用于腐蚀严重的钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀中间漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及各种高效防锈颜料组成的重防腐高固体分涂料。该涂料具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能极好，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。一、环氧玻璃鳞片涂料的用途适用于船舶、海洋工程及其它严重腐蚀的钢结构、混凝土表面涂装，也可用于钢筋混凝土内钢筋的防腐蚀保护。 二、涂料组成与包装 该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。 甲组份（铁红色液体）乙组份（棕色液体）涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。 表1 涂料包装规格包装规格环氧玻璃鳞片底漆（铁红色）甲组份（铁桶）22Kg乙组份（塑料桶）1.1Kg三、主要技术指标：见表2。表2 环氧玻璃鳞片底漆技术指标组份检验项目技术指标检验方法甲组份漆膜颜色和外观粘度，s细度，m固体含量，% 铁红色，漆膜平整无光60100100652 目测GB/T 172393GB 172489GB 172589 涂层遮盖力，g/m2160GB 1726-89干燥时间，h表干4GB 1728-89实干24附着力，级柔韧性，mm冲击强度，Kg*cm 1150GB 172089GB/T 173193GB/T 173293四、施工方法1、表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa12级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。2、配漆油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，室温放置半小时后方可使用。为避免玻璃鳞片沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。3、涂装（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。喷涂时，应采用高压无气喷涂，其施工粘度由施工单位掌握，用专用稀释剂调节，一般稀释剂用量在5%左右。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。 五、注意事项1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。4、低温条件下施工易引起种种缺陷，因此施工温度要求在5以上。表3 涂刷程序参照表涂装程序组份配比(Kg)颜色标准厚度(m)用漆量(g/m2)第一道甲组份+乙组份201.1铁红3050130第二道甲组份+乙组份201.1铁红3050130氯化橡胶各色面漆是我所研制的一种新型钢结构和钢筋混凝土防腐蚀涂料，它由氯化橡胶、增塑剂、改性丙烯酸树脂和各种颜料、填料及混合溶剂配制而成，为单组分包装产品。该涂料具有良好的机械性能，优异的耐久性和防腐蚀性能。漆膜干燥快，可在较低的温度下施工。可与环氧底漆、硝基漆、大漆、醇酸漆、红丹底漆等配套使用。产品自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。一、氯化橡胶各色面漆的用途适用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备的防腐蚀保护及其它各种钢结构和钢筋混凝土表面的腐蚀防护。 二、涂料组成与包装该涂料为单组分自固化涂料，铁桶包装，净重20Kg。根据需要可将涂料调制成各种颜色。 三、主要技术指标：见表1。表1 氯化橡胶各色面漆技术指标涂层检验项目技术指标检验方法漆膜颜色和外观粘度，s细度，m固体含量，% 各色，漆膜平整35-7040502 目测GB/T 172393GB 172479GB 172579 遮盖力，g/m280GB 1726-79干燥时间，h表干0.5GB 1728-78实干6光泽可调GB 1743-89硬度0.52GB/T 1730-93附着力，级柔韧性，mm冲击强度，Kg/cm耐水性 215024h不起泡、不脱落GB 172079GB/T 173193GB/T 173293GB 173393 四、施工方法1、表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa12级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂底漆（建议使用环氧底漆），防止重新生锈。2、配漆油漆放置时间过久，可能会出现沉降，使用前将油漆充分搅拌，待搅拌均匀后方可使用。3、涂漆（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀释剂（5-10%）。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每个0.5小时可涂一道。用漆量以140g/m2计算（一道），漆膜厚度为3050m/道，通常情况下涂刷两道即可。（2）每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次再用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。五、注意事项1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。聚氨酯防水涂料的性能，施工与报价发布时间:2010年5月20日 聚氨酯涂料有液体橡胶之称，是目前综合性能最好的防水涂料之一，涂膜坚韧，拉伸强度高、延伸性好，耐腐蚀、抗结构伸缩变形能力强，并具有较长的使用寿命。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。产品性能特点可归结为:（1） 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。（2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。（3） 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。 （4） 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。（5） 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。（6） 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。（7） 施工简便，工期短，维修方便（8） 根据需要，可调配各种颜色 （9） 质轻，不增加建筑物负载 聚氨酯防水涂料的施工方便，可归纳为:1、施工要点:基面要求:干燥，清洁，无污染； 施工工具：采用锯齿状塑料刮板，毛刷或滚筒。2、基面处理:通过铲除,打磨,清洗,清