文汇小区地下室施工方案.doc

文汇小区工程地下室施工指导性方案莱州建设集团技术部编制审核批准：2009年6月12日文汇小区地下室施工方案说明：本方案为指导性方案，各施工单位应根据自身实际情况和各自不同的施工方法进行具体细化，保证施工质量。施工部署一、 施工说明本地下室为筏板基础，其中设有暗梁和墙下条型基础、柱下独立基础，底板上为剪力墙和框架柱。底板浇筑时，地下室四周墙体在高于底板上平300mm处设施工缝，浇筑以上墙体前，安装好止水条。为便于施工，内墙施工缝设在底板上平，且不安装止水条。地下室墙、柱、顶板、梁一起支模，整体浇筑。地下室施工期间，应小心操作，不得破坏防水层。二、 施工顺序先绑扎底板钢筋浇底板防水混凝土养护扎设满堂脚手架绑扎墙壁钢筋放置止水条支墙壁和顶板模板绑扎顶梁板钢筋浇筑墙壁混凝土浇筑顶板混凝土。三、 施工准备1、施工前对底板所放线及标高进行校核，避免轴线和标高有误。仔细审阅图纸，特别是各种预埋件、预留洞的位置一定要进行复核，并与安装技术员进行沟通。2、根据图纸尺寸提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、钢筋等材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3、根据配料单和设计图纸制作好钢筋，配好模板。4、做好各种构配件加工计划，如后浇带板网、止水胶条、止水对拉螺栓、橡胶止水板、普通对拉螺栓、各种预埋铁件、止水套管等。6、准备好坍落度筒和试模，每天进行混凝土坍落度的测试，做好标养试块、同条件试块和抗渗试块及梁板拆模试块。分项工程施工方法一、 钢筋工程1、 筏板钢筋扎设、保护（1） 钢筋加工筏板基础工程所使用的钢筋均在加工厂制作加工，每一种型号的钢筋进场后，必须有出厂合格证，经过试验室进行拉力及冷弯试验，复检合格后方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，钢筋应按施工顺序配套加工。每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐，钢筋堆放在施工塔吊工作半径以内，施工时取用。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图相符。（2） 钢筋绑扎垫层及底板防水层完成并经验收合格后，开始铺设底梁钢筋和底板钢筋，底梁钢筋应先在加工场地绑扎成活，用吊车吊装就位。在底板钢筋绑扎前，要认真对照施工图纸，放出建筑物轴线，对底板边线位置要认真复核，确认无误后，按照图纸设计的钢筋间距制作标尺杆，在垫层上分好网格，严格按网格间距进行绑扎。钢筋绑扎完后，必须按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置等校对检查一遍，有不正确的地方及时改正，防止发生质量隐患，并做好隐蔽验收记录。绑扎顺序：暗梁钢筋绑扎底板底层钢筋绑扎钢筋马凳的设置底板上层钢筋绑扎墙、柱插筋的绑扎。底板水平筋的接长:钢筋运至基坑后的连接均采用搭接接长。钢筋的接头按规范要求错开。考虑底板钢筋的直径较大、长度长、钢筋绑扎时每个交叉点均要绑牢以防钢筋移位变形，由于底板钢筋为双层筋设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用16螺纹钢筋，钢筋马凳撑脚间距1.5m，呈梅花型设置。车库底板厚为250mm，其马凳采用8园钢筋，间距1m，呈梅花型设置。考虑到底板上、下钢筋荷载较大，钢筋底层保护层垫块采用4CM厚的花岗岩。底板上、下层钢筋绑扎完后，经检验无误后，由测量放线施工人员确定柱子、墙的位置和方向，然后再立柱子和墙的竖向插筋，为了保证底板砼浇筑时柱子和墙的竖向插筋不移位，柱子箍筋应向上至少绑三道箍筋；并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；墙横向钢筋上多绑三道，并在墙内加设“”形钢筋。（3） 钢筋成品保护砼浇筑时，为避免踩踏钢筋，使用钢筋焊制马凳，马凳上铺架板，架板底面距上层钢筋200mm，施工人员在架板上操作，当浇至砼埋住马凳腿时，将马凳与架板撤后至下一个适当位置继续浇筑。2、 砼墙钢筋钢筋一次绑扎到顶，顶部先利用脚手架杆固定2道横向钢筋，此横向钢筋的位置，与工程中立壁内侧顶部钢筋的位置相同，绑扎竖直钢筋时，每根钢筋由两人配合操作，由顶部的操作平台将钢筋一端送至立壁底部钢筋接槎处，顶部与横向钢筋绑扎牢固，底部与水平施工缝钢筋槎搭接绑扎。内侧的竖直钢筋绑扎完毕，开始绑扎内侧的横向钢筋，内侧钢筋全部绑完，按同样的方法绑扎外侧钢筋。3、 框架柱钢筋（1） 柱子钢筋绑扎前,要认真对照图纸,确定好柱子的位置和尺寸,然后再立柱子的竖向钢筋,柱子竖向钢筋接长位置在板面以上,满足图纸设计要求范围内,且错开50%,柱子钢筋连接采用全自动电渣压力焊接。（2） 钢筋准备焊接前，先根据满堂脚手架支设方案，在地上标出柱周围的脚手架位置，先进行扎设，柱周围架扎设完毕再进行其余部位扎设，钢筋工利用先扎设的脚手架，两人一组焊接主筋。（3） 箍筋绑扎：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。（4） 为保证砼保护层厚度，绑扎箍筋的过程中，在箍筋上安放塑料卡环，卡环上下间距1.5米，柱四面均安放。（5） 为了防止柱筋在浇筑砼时偏位，在柱筋上、中、下部增设钢筋定位卡。4、 顶梁板钢筋工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下钢筋水电配管绑板上钢筋。绑扎前清理干净模板。单向板除外围两根筋相交全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上筋下设8板凳筋，间距1米。5、后浇带施工后浇带两侧采用16螺纹钢筋作骨架，在其上焊接钢板网，然后绑扎密孔钢丝网对两侧混凝土进行隔离。钢筋网片分段制作，穿梁网片不易安装时可改为现场焊接，安装时应考虑与板筋、梁筋的绑扎安装顺序，确保安装顺利。二、 模板施工方案（一）模板安装本工程中模板均采用胶合大模板，使用扣件脚手架支撑体系。采用对拉螺栓、丝杠、步步紧模板卡具等，防止模板的变形。模板必须表面平整，无翘曲变形。模板钻孔均采用电钻进行，不得随意砸洞。所有的预埋件及各种钢门均应固定牢固，位置准确，预留洞口应严格按图纸进行施工。外墙采用止水对拉螺栓，内墙采用普通对拉螺栓，采用12圆钢，400mm*600mm间距设一道，内墙对拉螺栓采用PVC管套上，砼成型后取出可周转使用。1、 筏板基础模板施工方案根据施工图用墨线弹出模板的内边线，底板外侧护墙浇筑砼时应采用加固措施，外墙位置上返部分模板根据图纸设计尺寸提前配好模板，在筏板基础上层钢筋和墙插筋绑扎完后，根据底板上弹出的边线进行支模，支设前先将边线引到钢筋上(用线坠吊)，焊接水平支承件（或用钢筋凳支撑）。对模板底部找平。2、 地下室框架柱模板施工方案柱钢筋绑扎完毕后，将预先拼装好的柱模从柱上部使用吊车吊送到位，采用钢管固定，并与柱周围脚手架拉结。柱模底部留出清扫口，高度超过3米的柱留设中间浇灌孔。3、 砼墙模板施工方案根据图纸要求，在底板上300处设一道施工缝，在浇筑底板砼时，在底板顶部、侧壁边埋设20钢筋头，便于固定侧壁模板。采用大模板支模，在模板上钻孔，设对拉螺栓，对拉螺栓采用12园钢，焊3mm钢板止水环（见下图），对拉螺栓上下间距600mm，左右间距400 mm。对拉螺栓挡模板的钢筋头外侧加垫10mm的木垫板（钢筋头适当内移，保证墙厚），砼浇灌完后，拆除模板后，将木垫板取出，并将螺栓两端外露部分割除，再用防水砂浆封堵。地下室内扎设满堂脚手架，模板一次扎设到顶，内侧支撑到整体满堂脚手架上。内模的垂直度，用脚手架横杆加丝杠控制调整，水平间距每2.8米一根，垂直为三根。外模在立壁钢筋绑扎完后支设，外模支设过程中按要求安放止水螺栓，螺栓帽每端采用双帽，为防止内外模漏浆，在模板拼接过程中，板缝间夹发泡胶带。模板外侧采用钢管，每隔600mm设两根钢管并排，用“3”形扣和螺栓连接（最底排距底为200mm）。外侧模板架子采用斜撑固定，与内支撑丝杠对应处设外模支撑丝杠。组装模板时，两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。相邻模板要求拼缝严密，不得有漏浆。4、 梁板模板方案：地下室梁板模板采用大模板+纵横钢管（木方）+脚手架支撑系统。梁模采用大模板、50*70mm木方配置成梁帮、梁底模板，规格尺寸要精确，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用钢管脚手架，立杆间距为600mm，横杆步距为1500mm，并设置水平拉杆和剪刀撑。（1）安放梁底模板，在复核梁底标高与轴线位置准确无误后，固定梁卡具，再在楞上铺放梁底模板，拉线找直，固定稳固。梁底板模标高控制：以同一建筑标高1000mm线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高。梁当跨度4米时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。（2）安放梁侧模，采用50*70木方双向夹住模板，用模板卡具步步紧卡住，模板安装到一定高度时要进行支撑或拉结，以防倾倒。梁侧板模垂直度控制：梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模，梁的支撑间距：根据模板、钢筋、砼的自重，施工荷载、支撑层数、砼的强度、立杆材质等因素确定，不大于600mm，梁下必须加直接支撑。5、楼面现浇板模板安装楼面现浇板模板采用胶合板大模板，主龙骨为48mm钢管，间距不大于600mm，次龙骨为48mm*80mm木方及48mm钢管，间距为200mm。现浇板支撑采用满堂钢管脚手架，立杆间距为600mm，横向水平杆步距为1500mm。脚手架必须设置纵横扫地杆和底座，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm 处立杆内侧，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为保证架子刚度和稳性，立杆之间需设剪刀撑，斜杆与地面的角度在45-60，其间距应不大于4米。模板拼装严格控制拼缝，并在接缝处粘贴50宽塑料胶带。当跨度4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。6、楼梯楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，以确定楼梯的结构施工标高与位置，放大样后施工，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置和尺寸。楼梯端底板模板采用多夹板，辅以48mm*70mm木方，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为（800-1000）mm*（800-1000）mm。楼梯踏步板采用40mm厚木板制作，砼施工时，施工缝留置在各楼层上翻踏步板的1/3处。平台搭设时，排架采用48钢管，当梯段宽度大于1000mm时，则在其中加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。（二）止水条的安装后浇带处安装橡胶止水条。在砼初凝后，将钢钉倒插入砼中，间距300mm，作为橡胶条的预留固定插钉。在后接砼浇筑前，将止水胶条用小锤反钉入钢钉，与先浇砼固定牢固紧密，达到止水目的。（三）模板的拆除模板的拆除须遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原则进行，对模板拆除必须有详细的技术及安全交底，拆除前，出书面报监理申请，须经监理人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。对不承重的侧模，可在保证砼表面及棱角不因拆除而受损时，拆除模板；对承重的底模的拆除须待砼达100%后拆除（重要构件），承重的一般构件可按规范执行，必要时可加临时支撑。拆除要求如下表：承重底模拆除砼强度表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度的标准值的百分率（%）板2502 ，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100三、 砼工程本工程筏板基础、砼墙、地下室柱梁板砼均采用C35防水砼，抗渗等级S6，采用商品砼，用砼泵和泵车输送浇灌。1、 筏板基础砼浇筑砼在浇筑前，要注意做好施工现场的坍落度的测试工作。（1） 施工要求1） 筏板防水混凝土应连续浇筑。与墙的施工缝留在底板上面300mm处。2） 结构上埋设件应预埋预留准确，浇筑前必须进行复查。3） 防水混凝土结构设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，应在螺栓上加焊止水环，螺栓加堵头，穿地下室外墙、水池池壁的套管均设止水环，所有止水环必须满焊。4） 在施工缝上浇混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水清洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的1：1水泥砂浆。5） 防水混凝土终凝后，应立即浇水养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。（2） 质量标准凡进入现场的原材料，均应提供合格证明书及检验试验报告，砼应有相应的配合比报告。（3） 底板砼浇筑顺序底板浇筑的方法，从基础的一端开始，向另一端浇筑，浇筑方向取短向，往复作业，浇筑带宽度要适当，以方便施工和两段交接时不超过砼的初凝时间为宜。2、 地下室框架柱混凝土工程柱砼使用C40砼浇筑，浇筑时应注意防止砼的分层离析，浇筑高度超过3m时，应采用串筒或斜溜槽等分层下料，根据浇筑层高度及结构特点、钢筋的疏密程度决定，一般为振捣器作用半径长度的1.25倍。最大不超过500mm；浇筑砼应连续进行。随浇筑高度的上升递减砼的水灰比和坍落度。浇筑时还应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现问题及时停止砼的浇筑进行整改。3、 砼墙浇筑砼墙使用泵送砼浇筑，为