一出六BMC成型模技术协议(2008).doc

一出六BMC成型模技术协议买方：广东威灵控股有限公司（以下简称为甲方） NO：卖方： （以下简称为乙方）此技术协议是编号（ ）的销售合同的附件，与其具有同等法律效力，目的在于规定对模具的验收及指导操作等有关事项，供买卖双方贯彻实施。一、技术要求1、 乙方为甲方制造全新的BMC成型模，符合甲方RP电机的BMC成型技术和工艺要求（具体按照由双方提供并确认的产品图、BMC定子外观要求及成型工艺参数），并适用于日本松田制作所制造的EMDL100-PS50/90F型和台湾百塑VH-S-2M-110T-BMC成型机。2、 模具结构为一出六，符合甲方提供的技术图纸（图纸对应编号：），模具结构与现时甲方的模具结构相同，上模增加自动切水口结构。改变流道入料方式，平衡六个型腔的入料压力，并增加冷料槽。3、 模具材料和热处理与甲方现有BMC成型模相当，热处理模腔及镶件硬度HRC50-55。增加表面耐磨处理。由于模具长期高温作业，模具材料膨胀系数0.005mm.4、 在正常使用及维修条件下，每个模具寿命应保证合模次数（正常生产）达到30万次以上，生产产品满足图纸要求和BMC定子外观要求。5、 乙方提供的模具采用固定型芯方式注塑，固定型芯要容易拆装，不拆模具就能拆型芯。39PG一出六44配固定型芯18.5L、22L型号各6个；32PG一出六44配固定型芯15L型号6个，PG槽可互换镶件成PS。6、 乙方提供的模具型腔及流道部分的表面粗糙度达到0.4m，分型面处的表面粗糙度达到0.6m，并且模腔、流道和分型面要求氮化钛处理。7、 乙方提供模具的整套图纸（含维修保养范围内的零件代号、名称的模具装配图）各1份给甲方。并提供模具型腔、流道、型芯等关键部件所用的材料一份给甲方。8、 模具下顶针和上模切刀出入顺畅，弹簧采用日本进口耐高温平底弹簧，使用1年内顶针、切刀及弹簧不能变形。9、 模具前后发热管需要按装固定板。发热管的布置应满足模具均匀受热（发热管规格：16*450），并要求发热管更换方便快捷。10、 模具前后加装2个恒温棒孔。11、 要求对模具每个型腔下顶针编号，便于产品质量跟踪。12、 模具每一个型腔、流道镶件与模腔装配需要有标记或编号对应，防止维修时镶件难以分辨。13、 提供模具流道入料模型参考，观察浇口入料是否可达到要求，模具的每一个模腔分料流量均匀。14、 提供流道尺寸需要通过车间工艺人员核实后方可制作。15、 模具外形尺寸：450mm*400mm*510mm,闭合高度：300mm，安装孔根据现有BMC机工作台尺寸制作。二、甲方成型工艺使用日本松田制作所制造的EMDL100-PS50/90F型或台湾百塑VH-S-2M-110T-BMC机成型，按目前甲方常规工艺，但最终通过调试来选择决定出BMC外观等要求的最好成型条件。三、环境要求材料不含汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯PBB、聚溴二苯醚PBDE等不符RoHS要求的物质。四、调试及验收1） 模具到达甲方后，由甲乙双方对模具的尺寸、模具结构、模具材料和热处理硬度，参照甲方现有对应的成型模检查，应符合第1、2条的要求。2） 模具的正式调试验收在甲方现场进行，使用国产BMC材料和台湾百塑BMC成型机，对BMC成型模进行调试。等成型条件稳定后，正常连续循环运行下，进行300板（即1800个）BMC成型的批量批产，并对制造出来的产品安3）、4）项的要求进行检查。3） 抽取其中的2板（即12个）进行尺寸测试，均应符合双方确认的技术图纸的要求。4） 对这300板（1800个）制品，全部用肉眼进行外观检查应符合BMC定子外观要求，由于模具本身的原因导致产生的不良品的比例应在1以下。BMC定子外观要求：A、 外观光滑完整，无爆裂。B、 皱纹、缩孔、合口处的批锋飞边等外观缺陷，符合甲方质量要求。C、 对于A、B项所提出的以及其它外观要求，按双方同意的样本范围进行规定。如果外观缺陷在双方同意的样本范围内，但影响产品的正常机能，则为不合格。5） 单个模具的1）、2）、3）项验收经双方确认合格后，由甲方出具初步验收报告，再试运行1个月，如符合2）、3）项的验收要求，由甲方制定正式的验收报告，经甲乙双方签字盖章后，方可作为该模具的正式验收。五、售后服务1、 模具的质量保证期为一年，质量保证期以模具验收日起计算。模具自验收合格后的一年内，正常使用中的故障，乙方必须在12小时内到达现场，免费维修。2、 超出质量保证期的模具故障，乙方应积极协助甲方维修，费用由双方协商。六、其它：1、本协议经双方签字盖章后生效，终止于