河南某河道治理项目现浇混凝土箱梁工程混凝土浇筑施工方案.doc

郑州航空港区河刘沟生态治理工程豫康新城桥现浇混凝土箱梁混凝土浇筑施工方案河南育林绿化工程有限公司华禹航空港区河道治理工程联合体项目部二O一三年六月二十日郑州航空港区河刘沟生态治理工程豫康新城桥现浇混凝土箱梁混凝土浇筑施工方案 编制人： 审核人： 河南育林绿化工程有限公司华禹航空港区河道治理工程联合体项目部目 录一、工程概况3二、施工淮备31、组织机构32、技术准备33、安全检查34、材料准备35、机械设备准备46、施工现场准备47、浇注前协调会议5三、砼浇注6现浇箱梁砼浇注施工方案一、工程概况豫康新城中桥工程上部结构为满堂支架法现浇砼箱梁，全桥施工难度和工程量比较大，全桥砼浇注数量420.2m3,计划分两次浇注，第一次浇注至腹板上承托处，浇注数量220m3，第二次浇注完全断面，浇注数量200.2 m3。二、施工淮备1、组织机构 项目部成立以总工程师 任组长，常务副经理 、副经理 、副总工 任副组长，质检部部长 、设材部部长 ，办公室主任 为成员的领导小组，保证施工过程中的安全和质量。2、技术准备 施工前常务副经理 、副总工 组织全体工程技术人员进行技术交底，再由技术人员向施工队进行书面的二级交底，使全体施工人员做到心中有数。3、安全检查 浇注前副经理组织安全员对施工现场进行拉网式安全检查，对有安全隐患的地方进一步整改，对施工队进行安全交底。4、材料准备 本工程所用砼全部为商品砼，为保证砼质量，项目部试验人员浇注前到拌合站对水泥、碎石、砂等原材料进行抽检试验，不合格的材料坚决不用。施工期间进驻拌合站，对后续进场原材料按规定频率进行检验，对拌合站在生产中的各种计量设备进行检查，监督拌合站按设计配合比进行生产，并根据气温、运距、浇注速度等施工现场的实际情况与施工现场负责人进行沟通，及时对坍落度、和易性进行调整。 为保证砼供应的连续性，必须有备用的拌合站，一旦主站出现故障，立即启用备用拌合站。5、机械设备准备 砼输送泵车1台、砼运输车6台、装载机一辆，水车一辆、120KW发电机一台。 根据砼一次浇注数量和工作面，计划使用一台砼输送泵车浇注，需要6辆砼运输车供应砼，为保证砼浇注连续进行不间断，必须有一台砼输送泵车在现场备用，二台砼运输车在拌合站备用。 每个工作面至少准备2套备用振捣棒。 现场准备一台120KW发电机组，保证状况良好，接好线路，一旦停电发电机组必须及时启用，并保证安全。6、施工现场准备浇注前项目部对现场内施工道路、工作场地进行修整，保证砼运输车顺利、安全进出施工现场，并储备足够的砂石料及时对损坏的道路进行修整。从自来水管网接出水管，以供养生之用。（1）平面布置 根据现场实际情况，泵车站在钢筋场中，混凝土运输车倒进场地中，进行施工。（2）照明设施 在每个工作面安置3个电弧灯，手电灯若干，工作通道、车辆通道、爬梯、砼输送泵车工作场地等都要有照明灯具，电工根据施工平面图对各处用电设施作出统一布置，务必保证夜晚照明和安全用电。（3）砼运输通道 所有的装料车辆走市政路线（郑港六路），卸料后回程走原运输路线。为保证安全，在主要路口和施工场地与市政路交叉口派安全人员每天24小时值班，指挥车辆，每辆灌车后面悬挂标有“施工车辆随时停车”的醒目标志，接近施工现场时减速慢行，并加强施工现场标志标牌的设置，要保证施工安全和市政公路安全畅通。（4）项目部管理人员、施工队人员安排 因一次砼浇注数量较大，时间较长，且连续不间断施工，人员要分班作业。 项目部管理人员分成三班，分别由常务副经理、副经理、副总工带班，工程部、质检部人员相应地分成三班，全天24小时工地值班，发现问题随时处理。 施工队由施工队长负责分班分工，每个工作面安排三个班组轮流施工，每个班组都要有一个班组长，共须9个班组。 项目部施工现场安排值班车辆。7、浇注前协调会议 浇注前一周召开由施工单位、监理单位、商品砼供应单位参加的协调会议，并邀请园区管委会领导参加，就各方要求、施工中容易出现的问题和解决办法、应急方案、各方责任等方面进行探讨、协调、论证，并达成最终统一意见。浇注前施工单位和商品砼供应单位对现场进行最后的检查，满足浇注条件后开始浇注。三、砼浇注 1、根据天气预报决定浇注开始日期，应有不少天三天的无雨天气进行施工。 2、由于箱梁现浇砼数量大，分两次浇注，第一次浇注至腹板上承托处，然后绑扎顶板钢筋，最后浇注翼板、顶板砼。 3、箱梁外模板采用崭新的竹胶板拼做保证浇筑砼外观质量。模板初次使用时应将其与混凝土接触面清理干净，不得使用对混凝土表面有污染、对混凝土有腐蚀的废机油、肥皂水、洗衣粉等代替脱模剂，应严格控制各梁断面尺寸。 4、箱梁浇筑应从跨中向墩顶方向浇筑，最后浇筑墩顶两侧各3米左右范围内梁段及横隔梁；竖向按底板腹板（包括横隔板）顶板一次浇筑，竖向分层分两次浇筑：第一次浇筑至箱梁翼板边缘板下10cm;第二次浇筑剩余部分。对两次浇筑的结合缝按照施工缝的要求处理。砼的浇注顺序先进行底板浇注，再进行腹板浇注，腹板采用分层浇注，第一层浇注到下倒角高度，下倒角砼浇注完毕后要采取措施（延缓下一层级砼浇注时间），使该处砼加速凝固硬化（可洒一些干水泥），防止进行腹板后续砼浇注时出现翻浆现象。 5、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过50cm。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过150分钟。在浇筑过程中派专人对模板的移位和接缝的漏浆情况进行检查，发现问题及时处理，浇筑确保一次性连续完成。6、为保证混凝土表面的外观质量，使用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；应避免