自洁玻璃制作工艺.doc

自洁玻璃的制作工艺【自洁玻璃基本介绍】 “自洁玻璃（self-clean glass, 或者Auto-clean glass）”，通常在商业上也被形象地称为“自洁玻璃（self-clean glass, 或者Auto-clean glass）易洁玻璃（Easy-clean glass）”。它是泛指在玻璃表面上涂抹一层特殊的涂料后，使得灰尘或者污浊液体（包括含水，甚至含油的液体）都难以附着在玻璃的表面，或者比较容易地被水（或者雨水）冲洗掉，这样玻璃表面非常容易保持清洁，减少了清洁玻璃表面的麻烦，也可以节省日益匮乏的水资源。【自洁玻璃定义】 自洁玻璃是指普通玻璃在经过通过特殊的物理或化学方法处理后，使其表面产生独特的物理特性，从而使玻璃不再通过传统的人工擦洗方法而达到清洁效果的玻璃。 目前，从方法上区分自洁玻璃有以下两类： 超亲水自洁玻璃 超疏水自洁玻璃 。【自洁玻璃基本原理】a、 疏水性自洁玻璃：利用超疏水技术使得玻璃表面产生超疏水和超疏油的特殊表面，从而，使得亲水性污渍和亲油性污渍无法粘附于玻璃表面，从而保证了玻璃的自清洁。b、亲水性自洁玻璃：超亲水自洁玻璃在玻璃制备出超亲水性薄膜。超亲水自洁玻璃又分为无机纳米硅超亲水自洁玻璃和纳米二氧化钛型超亲水自洁玻璃 。【自洁玻璃制作流程图】利用常温固化法制造自洁玻璃的过程【实验目的】 本实验主要通过对普通玻璃进行加工处理得到利用价值更高，对生活更加有利的自洁玻璃，从而达到环境更友好和人工节约。【设计依据】产品方案： 普通玻璃；玻璃的密度： 一般在2.5103KG/M3 玻璃厚度： 10mm;产品品种： 平面玻璃； 表1 普通玻璃化学成分表 化学成 分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3All含量72.01.00.18.54.0014.30.1100 单位：%（质量分数） 【实验原料】硅砂系统为引入SiO2的原料（骨架），白云石系统 为引入MgO的原料（网络外体氧化物），尾砂系统为引入Al2O3的原料（中间体氧化物），石灰石系统为引入CaO的原料（网络外体氧化物），纯碱、芒硝系统为引入R2O的原料（澄清剂），煤分系统它引入的主要成分是还原C。简约有一下物质： 石英砂、石灰石、长石、TiO2.【配方表】普通播璃的成分：12%18% Na2O，6%16% CaO，68%82% SiO2。 【配料计算】【配料的工艺参数】 计算基础：100kg玻璃液； 纯碱灰散率：1.5%； 碎玻璃掺入率：20%； 碳粉含率：4%【确切的计算】我制作100kg的玻璃量，下面计算为我制作这一百千克所用的原料各组分的含量： 1，通过上面计算的出产品的大小为：M= 密度*体积。密度：2500kg/M3,m=100kg,h=10mm.计算出面积为S=4得出本产品的长和宽都是两米。 2，通过查表可得TiO2的M=79.88,密度=4200kg/m3,涂刷二氧化钛的厚度为2MM,计算得出需要的TiO2质量=4*4200*0.002=33.6kg.玻璃面积=4M（TiO2）=33.6kg【实验过程】1. 配料，按照以SiO2含量为主，15Na2O和16的CaO的比例配料制备。2 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。 3. 成形，由下面四步完成（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。4. 退火，将上面的成形的产品进行退火处理。这个过程在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。5. 镀TiO2，（1）将上面做好的成型的普通玻璃取出，然后含有TiO2 乳液，利用化学方法 合成，并利用常温喷涂的方法 在玻璃表面进行镀膜涂附。（2）常温固化时间20min(室温),完成 自洁玻璃喷涂作业及制作。【产品测试】通过上述实验过程的到的产品通过污水，污迹等实验过程，分析得到一下的一些优点。【此法的优点】 1，自洁效果好，光分解有机物能力强。 2， 没有彩虹现象，环保无污染，能耗 低,成本低。 3， 玻璃透光率不降反升达 2%【自洁玻璃的应用】1、 餐桌、家具玻璃2、浴室门窗、浴室