卸料平台方案.doc

天和国际中心项目 卸料平台专项方案 0 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2 1 工程概况 1 2 2 平面布置情况 1 3 施工安排 2 3 1 分项工程 2 3 2 安全管理小组 2 4 施工准备 3 4 1 技术准备 3 4 2 材料准备 4 5 主要施工方法及措施 4 5 1 卸料平台构造 4 5 2 施工方法 5 5 3 架设与拆除 5 5 4 使用注意事项 6 6 安全要求 7 7 卸料平台计算书 7 8 附图 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 0 1 编制依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 3 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 2 工程概况 2 1 工程概况 2 1 1 天和国际中心项目位于重庆市江北区观音桥 本工程由重庆永德置 业有限公司投资建设筹建 重庆市设计院设计 重庆市勘测院进行工程地质勘 察 重庆三峡涌鸿工程建设监理有限公司负责工程监理 重庆市江北区质量监 督站监督 重庆建工集团股份有限公司实施施工总承包 2 1 2 本工程由一塔楼 58F 8F 和裙楼 4 5F 7F 组成 总用地面积为 9451m2 总建筑面积约 17 万平方 建筑总高 282 3m 设计地坪标高 0 000 268 15m 地下室设计底标高 7F 237 20m 8F 232 20m 本工程为 框架 核心筒结构体系 负三层以下为车库 负三层至地上四层为商业裙楼 5 15 层 17 30 层 44 56 层为办公 32 42 层为酒店 57 58 层为会所 59 60 层为设备层 其中 16 层 31 层 43 层为避难层 2 2 平面布置情况 本工程塔楼一层的面积约2000m2 划分2个流水段 为了配合塔吊吊运楼层 内的周转材料 在塔楼四周后浇带处负5层使用4个专用悬挑式卸料平台 负5 层以上使用4个卸料平台 可随楼层施工向上翻转使用 平台尺寸为4000 长 2250 宽 平面布置见下图 卸料平台位置示意图 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 1 3 施工安排 3 1 分项工程 深化设计 材料采购 加工制作 地上安装 3 2 安全管理小组 安全生产 文明施工是企业生存与发展的前提条件 是达到无重大伤亡事 故的必然保障 也是我项目部创建 文明现场 样板工地 的根本要求 为 此经理部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组 其机构组成 人员编制 及分工如下 组 长 杨宏 生产经理 负责协调工作 副组长 郑健 技术负责人 技术总部署 方案编制 组 员 邓永明 安全负责 现场施工指挥 质量检查 汤宗平 安全员 技术交底 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 2 4 施工准备 4 1 技术准备 4 1 1 基本要求 概念 悬挑式卸料平台是指可以吊运和搁置于楼层边的为该层的构筑物支撑材料 及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序 通常采用钢构件 制作 外挑部纯属钢丝绳受力的概念 因此必须达到自身刚度和稳定性 和达 到足够的承载力 在施工过程中 荷载不超过 1 5 吨 在各种荷载作用下不发 生失稳 倒塌 不允许刚架变形 倾斜 摇晃式扭曲等现象 以确保安全 4 1 2 悬挑式钢平台必须符合下列规定 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计 其结构构造应能防止左右 晃 动 计算书及图纸应编入施工组织设计 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点 必须位于建筑物上 不得设置在 脚 手架等施工设备上 斜拉杆或钢丝绳 构造上宜两边各设前后两道 两道中的第一道均应作 单 道受力计算 应设置 4 个经过验算的吊环 吊运平台时应使用卡环 不得使吊钩直接 钩 挂吊环 钢平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 采取其他方式时卡头 的卡子不得少于 4 个 建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物 钢平台外口 应略高于内口 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆 钢平台吊装 需待横梁支撑点电焊固定 接好钢丝绳 调整完毕 经过 检 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 3 查验收 方可松卸起重吊钩 上下操作 钢平台使用时 应有专人进行检查 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换 焊缝脱焊应及时修复 4 2 材料准备 主梁采用 18 槽钢 次梁采用 16 槽钢 其材质应符合 JGJ80 01 的技术 条件 钢材采用 Q235 钢 焊条采用 E50 型 焊缝抗拉为 2 级 抗压为 3 级 焊缝高度不小于 6mm 铺板为覆面木胶合板 围护栏杆为 48 3 3 6 钢管 5 主要施工方法及措施 5 1 卸料平台构造 5 1 1 基本参数 序号分项名称荷载参数备注 1面板木脚手板0 35KN m2 2栏杆挡脚板0 15KN m2 3容许承载力均布荷载4 5KN m2 4最大集中荷载15KN 5主钢梁悬挑长度4 0m18 槽钢 6主钢梁锚固长度2 0m18 槽钢 7次梁钢梁长度2 25m16 槽钢 8次梁布置间距0 60m 9主钢丝绳1850MPa 6 37 直径 17 5 10次钢丝绳1850MPa6 37 直径 14 11上部拉点与支点的距离4 2m1 层楼高 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 4 12预埋锚环 18 5 1 2 平台构造 详附图 卸料平台尺寸为 2 25 4 米 面积 9 平方米 主梁为 18 槽钢 次梁及边 梁为 16 槽钢 吊环为 20 制作 平台满铺覆面木胶合板 平台外侧四周用钢 管搭设防护栏杆立杆 高度为 1 2 米 周圈设档脚板及水平杆两道 围护内侧 用木模板封闭 外侧用 3mm 厚的冷轧板封闭 刷黄黑油漆 5 2 施工方法 施工前按照布置位置分别设置拉接钢丝绳的悬挂点与保险绳的悬挂点 可 在梁或柱内预埋 20 的钢筋拉环 埋入结构长度不小于 400mm 预埋梁柱内钢 筋必须与主筋焊接 平台与钢筋环拉接采用直径为 6 37 的 17 5mm 的钢丝绳 共设 4 根 两 侧各设前后两道 其中前边两根为主悬吊绳 当楼层层高为 3 5 米时 采用双 根 后边的两根为保险绳 主吊绳与卸料平台为主要受力 吊绳要拉紧 保 险绳为保护装置 工作状态下绳处于稍松弛状态 钢丝绳的绳端固接 该工程采用绳卡固接 工作绳卡数量为 3 个 绳卡 间 距为钢丝直径的 6 倍 7 倍 现场按 120mm 间距安装 绳头距安全绳卡的距离为 120mm 并用细钢丝捆扎 不得正反交错设置绳卡 详附图 5 3 架设与拆除 1 该悬挑架层高 3 5m 6 3m 现为一层做拉结点 2 本架以板梁为拉结端点 分别设主绳 保险绳悬吊点 3 本架以塔吊为垂直 水平 固定的搭设工具和拆除工具 并应有传呼系 统统一指挥 4 搭设时程序 在梁或柱内预埋 18 钢筋锚环 预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 5 平台架由塔吊吊装就位 悬端部抬高挠度值 拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时 再固定两端 并用 8 只马蹄扣拧紧 做好外端二根钢丝绳固定后 再用同样做法固定内端二根钢丝绳 操作完毕抽查平整度是否翘角 必须保证同一水平面平整 主梁搁置 端外部应比内端适当抬高 4 5cm 此时卸料平台悬挑外端比内端高处 28 32cm 应保持每天抽查一遍 是否有下坠和扣件松动 应及时处理 对施工人员应技术交底 不准超过 1 5 吨限载 5 拆除工序 先用塔吊提升 塔吊刹车 先松掉内端拉绳及马蹄扣 再松掉外端拉绳及马蹄扣 塔吊启动上升至上一层安装 以上操作 必须应传呼通讯统一指挥 拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故 特别重申 统一指 挥 安全施工 5 4 使用注意事项 吊运平台时使用卡环 不得使用塔吊吊钩直接钩挂卸料平台吊环 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 6 平台吊装 须待支撑点与墙体连接牢固 接好钢丝绳 调整完毕 方可 松卸起重吊钩 经过技术负责人及安全负责人检查验收 方可使用 平台吊装就位后 外口应高于里口 30cm 左右 在平台码放材料时 距外边缘 300mm 材料码放高度不得超过 1 0 米 平台使用时 应有专人进行检查 发现钢丝绳有拧扭 受拉 受压变形 断丝 断股 脱芯 磨损等及时调换 焊缝脱焊及时修复 操作平台上人员和 物料的总重量不得超过 1 5 吨 6m 钢管 75 根 4m 木方 5 10cm 120 根 扣 件 750 个 多层板 60 张 横杆 300 根 平台上应有标注 由安全部经常 进 行检查监督 6 安全要求 1 料台载重必须在限载范围内 2 使用前必须检查斜拉钢丝绳是否磨损 钢丝锁是否紧固 发现问题立即 汇 报 3 吊物必须有信号工在现场指挥 起吊时人员必须离开平台 4 所吊物料必须码放整齐 限高 1 米 长度和宽度不能超出平台 零散物 件必须装入容器内 5 平台所堆放的材料必须随时吊走 不得长时间滞留 不超过 1 小时 7 卸料平台计算书 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大 因此必须严格地进行设计和 验算 型钢悬挑卸料平台计算书 一 构造参数 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 7 卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙 平台长度A m 4平台宽度B m 2 25 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1 m 2 25 次梁间距s m 0 6次梁外伸长度m m 0 内侧次梁离墙水平距离a m 0 3外侧钢丝绳离墙水平距离a1 m 4 6 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直 距离h1 m 4 2内侧钢丝绳离墙水平距离a2 m 4 1 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台 垂直距离h2 m 4 2钢丝绳夹个数3 二 荷载参数 面板自重Gk1 kN m2 0 35次梁自重Gk2 kN m 0 1935 主梁自重Gk3 kN m 0 2253栏杆 挡脚板类型栏杆 冲压钢脚手板挡 板 栏杆 挡脚板自重Gk4 kN m 0 15安全网设置设置密目安全网 安全网自重Gk5 kN m2 0 01施工活荷载Qk1 kN m2 2 堆放荷载Pk kN 15堆放荷载作用面积S m2 2 施工活荷载动力系数1 3 三 设计简图 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 8 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 四 面板验算 模板类型覆面木胶合板模板厚度t mm 18 截面抵抗矩W cm3 54抗弯强度设计值 f N mm2 15 面板受力简图如下 计算简图 kN 取单位宽度1m进行验算 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 QK1 Pk S 1 1 2 0 35 1 1 4 1 3 2 15 2 1 14 56kN m 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 9 抗弯验算 Mmax 0 100 q s2 0 100 14 56 0 62 0 524kN m Mmax W 0 524 106 54 103 9 707N mm2 f 15N mm2 面板强度满足要求 五 次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号16号槽钢 截面惯性矩Ix cm4 934 5截面抵抗矩Wx cm3 116 8 抗弯强度设计值 f N mm2 205弹性模量E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 35 1 4 1 3 2 0 6 1 2 0 1935 2 668kN m p1 1 4 Pk 1 4 15 21kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 35 2 0 6 0 1935 1 603kN m p2 Pk 15kN 1 抗弯强度 计算简图 kN Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 668 2 252 8 02 2 21 2 25 4 13 501kN m Mmax xWX 13 501 106 1 05 116 8 103 110 086N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 2 挠度验算 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 10 计算简图 kN max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 6 22504 384 206000 934 5 104 5 24 0 2 25 2 15 22503 48 206000 934 5 104 0 28mm L1 250 2250 250 9mm 次梁挠度满足要求 3 稳定性验算 Mmax bWX 13 501 106 0 819 116 8 103 141 082N mm2 f 205N mm2 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 b 570tb lh 235 fy 570 10 00 65 00 2250 160 00 235 215 00 1 125 由于 b大于0 6 按照下面公式调整 b 1 07 0 282 b 0 819 次梁稳定性满足要求 4 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 668 2 25 2 3 002kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 603 2 25 2 1 804kN 六 主梁验算 主梁类型槽钢主梁型钢型号18号槽钢 截面面积A cm2 29 29截面回转半径ix cm 6 84 截面惯性矩Ix cm4 1369 9截面抵抗矩Wx cm3 152 2 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 11 抗弯强度设计值 f N mm2 205弹性模量E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照外侧钢丝绳 吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算 不考虑内侧钢丝绳支点作用 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk3 Gk4 Gk5 1 2 0 225 0 150 0 010 0 462kN m p1 1 4 Pk 2 1 4 15 2 10 5kN R1 3 002kN 正常使用极限状态 q2 Gk3 Gk4 Gk5 0 225 0 150 0 010 0 385kN m p2 Pk 2 7 5kN R2 1 804kN 1 强度验算 计算简图 kN 弯矩图 kN m 天和国际中心项目 卸料平台专项方案 12 剪力图 kN R左 17 616KN Mmax 16 838kN m N R左 tan R左 h1 a1 17 616 4 200 3 500 14 680kN Mmax xWX N A 16 838 106 1 05 152 200 103 14 6