21031工作面过老巷安全技术措施.doc

永龙天禹（登封）煤业有限公司 21031采煤工作面过原进回风联巷及上顺槽局部巷道安全技术措施编号：采煤-2013-18 施 工 单 位：采煤队 编 制 人： 施工负责人： 编 制 时 间： 年 月 日21031采煤工作面过原进回风联巷及上顺槽局部巷道安全技术措施会审单位及人员签字编号：采煤-2013-18生产技术科： 年 月 日通 风 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日安 检 科： 年 月 日总 工 程 师： 年 月 日审 批 意 见21031采煤工作面过原进回风联巷及上顺槽局部巷道安全技术措施一、工程概况1、21031采煤工作面回采至距21031进回风联巷2m处，该巷道上口与21031上顺槽联通，巷道全长25m，与21031采面斜交采用工字钢对棚支护。为顺利度过该巷道，需提前替换为单体液压支柱配合型钢梁一梁两柱+一梁三柱抬棚支护。2、21031上顺槽中部巷，原U型钢支护需提前变更为单体液压支柱配合型钢梁一梁两柱+双抬棚（一梁三柱）进行支柱。 为确保21031采煤工作面安全通过该区域巷道，特制定本安全技术措施。二、准备工作1、 将所用防冒顶材料（单体液压支柱、型钢梁、钎椽、荆芭、塑编网、背木）、工具（风镐、手镐、铁锨）等准备到位，码放在距施工地点20m范围内。2、 过老巷前，应检查原巷道内的顶板情况，发现老巷内有顶板煤炭急剧下落，应采用1.5m钎椽刹帮背顶，防止顶板大面积冒落。三、过老巷方法1、21031工作面距21031进回风联巷2m，采用单体液压支柱+2.4m型钢梁一梁三柱替换原工字钢棚。2、过该区域巷道前，应将老巷地点的抬棚重新补液加固，防止柱压不足。3、过该区域巷道前，应先替棚再依次拆除原工字钢棚，将拆除下来的材料及时运走。4、过该区域巷道前，应先对工作面240#棚往上进行落底。5、过该区域巷道时时，采取斜交过老巷法，从进回风联巷上出口逐步度过原进回风联巷。6、过该区域巷道时时，采取先支护，后拆除的方式进行作业。7、拆除工字钢棚时，先将在工字钢梁下方打设单体液压支柱，然后方可拆除工字钢腿，将拆卸下来的工字钢腿及时运走。8、工字钢棚拆除时必须逐棚进行拆除，严禁一次多拆，保证工作面不出现空顶面积过大。9、替完之后及时用塑编网配合背木刹帮背顶。背木间距300mm，塑编网搭接不小于100mm，逢孔必连。10、为加强老巷处控顶距，应在老巷处打设抬棚，柱腿必须打到实底上，否则必须在柱腿下加木柱鞋，保证单体支架初撑力。四、替棚措施（一）21031回风巷替棚措施1、21031回风巷替棚前必须对该巷道进行落底，落底之后巷道高度不得小于于2.0m。2、21031回风巷将原工字钢棚替换为单体液压支柱配合型钢梁，一梁两柱进行支护。3、 替棚时将单体液压支柱打设在工字钢梁下方，然后方可拆除工字钢腿。4、 工字钢棚两端单体液压支柱替换完工字钢腿后，将单体液压支柱逐根进行卸压，并将工字钢梁取下，取下后将采用0.8m9m塑编网在顶板下方进行打设。5、 网与网搭接不小于100mm，逢孔必连并打结。6、 塑编网连接好后，将2.4m型钢梁放在单体液压支柱上方，并用背木背好。背木间距300mm。7、 单体液压支柱必须打设到实底上，否则必须穿柱鞋，保证柱压初撑力不小于6MPa。8、 单体液压支柱打设好后，必须及时挂设防倒绳于塑编网上，严防倒柱伤人。（二）21031上顺槽替棚措施1、21031上顺槽中部巷替棚前必须检查周围顶板进行检查，发现有烂帮烂顶必须进行处理，确保无危险后方可开工。2、21031上顺槽替棚前必须对该段巷道进行落底，落底深度不小于500mm。3、 落底完成后方可开始替棚，将原U型钢棚替换成2.8m单体液压支柱配合2.4m型钢梁一梁两柱支护。4、 替棚前现将巷道顶部进行刷帮，刷帮后巷道顶部宽度不小于2.5m。5、先拆除最里的U型钢棚后架设单体液压支柱型钢穿棚，以此类推，拆一棚架一棚。6、U型钢拆除后，及时运走，不得在施工地点乱堆乱放。五、替棚工程质量验收标准1、棚距验收标准：中-中600mm，误差不得小于50mm。2、背木打设：间距300mm。3、塑编网搭接：网与网搭接100mm，逢孔必连每三孔打一死结。4、支柱迎山角每6-8迎1，优良不超过1，合格不超过0.5，不得退山。六、支护措施1、工作面过老巷时必须对老巷位置进行标注，过老巷只准手稿配合风镐作业严禁放炮。2、破煤墙时附近必须有钎椽、荆芭，防止冒顶、流煤时急用。3、老巷处落煤期间必须及时背煤墙和背顶，采棚时必须及时窜梁。4、老巷处支架棚距不大于0.5m，采高不大于2.0m，支架迎山有力，顶梁垂直煤墙，单体支柱完好无卸压、漏液等失修失效柱，不准使用弯曲、变形的顶梁。5、老巷及附近所有单体支柱必须穿柱鞋，每班必须对老巷处单体支柱补液升压2次，单体支柱柱压不低于3Mpa。6、老巷窜梁支护结束后必须在煤墙侧打3个抬棚，抬棚使用2.4m型钢梁和单体支柱支设。七、安全措施1、开工前，跟班队长、班干及所有职工必须认真学习本措施及签字2、必须将工作面过老巷作为安全管理重点工作，班前会重点布置，加强现场管理。3、工作面不得留有伞檐，不得随意丢失顶底煤，工作面内的浮煤应清理干净。4、21031工作面上顺槽内，距工作面20-30m处存放20根2.2m长的备用圆木，圆木直径不小于160mm。5、每班上班前必须由班组长、安全员、瓦检员先对工作面及老巷处进行全面检查，确认安全后方可准许工人进入工作面作业。6、进入工作面后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，必须随时检查工作地点附近的顶板、煤壁、支柱等情况，发现隐患必须及时处理。7、支柱时必须严格按柱距0.5m、排距1.0m、采高2.0m的质量规定，支柱打紧打牢，支柱迎山角3-5，过老巷应及时打设临时支柱及贴帮柱。8、单体柱必须支设在实底上，不得打在浮煤浮矸上。9、如遇到顶板破碎或片帮严重的地点，必须提前挖窝窜梁或打设好临时支护，同时根据现场情况缩小排、柱距。10、打设单体支柱时，要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打设前不准回掉临时支柱。11、单体支柱必须打到实底上，且有100-200mm的柱窝，支柱时要拉线打直，不准使用损坏或失效的单体支柱。12、打设单体支柱时两人一起配合操作，一人升柱一人护梁，用液压枪将支柱升紧升牢，单体支柱初撑力不得小于3MPa，防倒绳及时吊挂，严防倒柱伤人，支柱打设必须迎山有力。13、有空载、损坏的支柱要及时更换，严禁空顶作业，所有支柱必须架设牢固且迎山有力，支柱必须打紧打牢，并且成排成线。严禁在浮煤浮矸上架设支柱，严禁在控顶区域内提前摘柱。 14、放顶或顶板破碎时必须及时背帮背顶，出现流煤时及时用小芭、背木堵严封死。 15、过老巷回柱前，回柱人员必须对放顶的安全工作进行全面的检查，清理好后路，确保后路畅通，方可进行回柱工作。回柱时必须有经验的工人观察顶板，回柱时采用回柱器回柱。16、回柱过程中遇到的死柱，要用掏底或松顶的方法回出，严禁使用回柱器强制回柱。17、过老巷回柱要严格执行一问（问顶）、二松（松悬煤、矸）、三清（清后路）、四支（支好临时住、戗柱）、五回（回支柱顶梁）、六运（运出支柱、顶梁）18、过老巷回柱时，发现顶板大面积来压征兆时（如：顶板掉渣严重，顶板发出断裂声，煤壁内发出炸裂声，煤墙片帮严重等），所有工作人员必须立即停止作业，撤出工作面到安全地点，待工作面稳定安全后方可作业。19、必须注意观察老巷前方塌冒情况，包括积水、瓦斯及其它，发现问题及时处理。20、以上未详尽处按煤矿安全规程和作业规程规定执行。八、瓦斯防治措施1、过老巷前必须加强工作面注水力度，确保过老巷时瓦斯不超标。2、过老巷前必须对原中间巷提前进行逐棚打眼，以释放原中间巷内的瓦斯，眼深不得小于6m。3、过老巷时，必须对施工地点悬挂便携式瓦斯监测仪，瓦斯浓度达到0.5%时，必须向调度室及队部汇报并采取措施，瓦斯浓度低于0.5%时方可继续工作。4、工作面风流中瓦斯浓度达到0.8时必须停止打眼，瓦斯浓度达到0.8时，必须撤出人员，切断电源进行处理；电机或开关附近地点