变频货梯控制柜装配工艺

控制屏装配工艺守则耐压试验功能试验绝缘试验自检接6mm2软线过程检查排列安装元件核对检查接0.75mm2软线按图纸备料终检11一、装配的先决条件1 装配及试验时车间的空气温度应保持在540之间。2 湿度月平均最高不超过90%，且该月平均最底温度不高于25。3 试验时电网输入电压应正常。电压波动范围应在额定电压值的7%范围内。4 环境空气中不能含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃存在。二、装配前的准备及装配工序1 配人员根据生产任务单，选定吨位、速度和控制方式相应的图纸把将要装配的电控屏的元器件备齐，与图纸核对一次，确保无误。2 万用表对各接触器，继电器进行触点和线圈的检查，看是否有粘连或不能吸合的现象。确保装配的器件是完好的。3 准备好后，把所有元器件包括线槽按图纸在电控屏柜体上排列好，要求排列整齐，位置合理。排列好后标记各元器件、线槽及安装导轨的固定孔位置。4 将所有的元件、线槽等卸下，按标记钻固定孔，钻孔后用锉将固定孔的毛刺祛除，之后用干净的油刷和磁铁将剩余的铁屑打扫干净，以免引起元件短路。5 将所有元件，线槽等用螺丝紧固在控制屏的安装板上，手感无松动，六厘以上的螺丝应加弹垫。6 用油性笔在输出、输入端子牌上清晰写上出、入线端子号，将不同电压等级的端子分开排列。7 用油性笔在每个接触器上写上功能代号，并用印有功能代号的不干胶纸贴在各个元件上或附近，以识别该元件的具体功能。8 准备接线，对于0.75mm2线可用剥线钳剥开约5mm线芯,根据图纸如应套线号管的先套上相应的线号，最后套上铜线耳用压线钳压紧。压紧后用手试拉一下确保无松动。对于6 mm210 mm2 可用电工刀剥开约1cm线芯根据图纸若应套线号管的先套上相应的线号，最后套上铜线耳用压线钳压紧。压紧后用手试拉确保无松动。9 接线：用红色0.75 mm2软线连接220V，380V控制线路。a) NJM21，JM22DC5，DC6N1DCA1，DCA2NK1b) DB380VDC1，DC2SD2，SD1NK3c) DB0VDC3，DC4SD3，SD4NK5d) TLD，LDNK4e) DB220VS2201，S2202BZ2PLC L101f) DB0VBZ2PLC NPLC COM2PLC COM3YJA2JMA2TMA2g) TMA1109 , JMA1ZDCA2ZCA2108 , YJA1110h) KMCA2GMCA2ICA2GTA11107 , GTA2108 , ZDCA1Y7 ,2CA1Y7 , 2CA1Y11 , KMCA1GMC22 , GMJ21Y4 , GMCA1KMJ22 ,KMJ21Y5 401AB220V ， 420AB0V至此220V,380V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。用黄色0.75 mm2软线连接125V控制线路。 DB125VS1101 ， S1102BZ1 125 ， DB125 0VBZ1 125 BZ1 124+YJ301 ， YJ42C14 ， 2C13ZDC1ZDC3 ，ZDC2ZDC4D+21 ， D-RZL ，RZLBZ1 124V- 02至此125V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。用绿色0.75 mm2软线连接36V、24V控制线路。 215COMTM5YJ52C21VF20VF27VF10 TM6JM5 ， JM6X4 KKX5 ， GKX6 ， ZKX7 ， JSKX10 ， CZKX11 ，GMAX12 ，KMAX13 212GJK常开1GJK常闭1GJK常开2NSA1NXA1 ， GJK常闭2X14NSA1X15SA ，NXA1X16XA ， X17PGVF19X20 ， VF25X21 ， VF9X22 ，YJ6X23 SHKX24 ， XHKX25 ， 2C22ZDC21 ， ZDC22JM51JM52X26 BZ1 +24COM1 ， BZ1 -24DLFM201 COM5VF11 , Y20SWK , VF1VF1 , Y21XWKVF2VF2 , Y22VF5 , Y23VF6 , Y24VF7Y25VF8 BZ2 +串行适配器24A , BZ2- 串行适配器20A 串行适配器V10V10 , 串行适配器V0V0 串行适配器V24V24 , 31KMJ1 , KMJ2GMJ230 , GMJ232至此24V，36V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。把变频器、制动单元、PLC、变压器的接地端用1mm2黄绿双色线通过黄铜接地排接在电控屏箱体上。在开始接主回路前先整理好所有的0.75mm2的软线，并且用扎带扎好，把多余的扎带用斜口钳剪掉。开始接主回路电路（380V动力电源） 用6mm2红色软线接RNK2 ， NK11C1 ， 1C2变频器的R 变频器的U2C1 ， 2C2U 用6mm2绿色软线接SNK4 ， NK31C3 ， 1C4变频器的S变频器的V2C3 ， 2C4V 用6mm2黄色软线接TNK6 ， NK51C5 ， 1C6变频器的T变频器的W2C5 ， 2C6W盖上线槽盖。至此所有接线工作完成，用万用表仔细检查所有的接线是否有误，用手及螺丝刀检查线头压接是否松动，接线螺丝是否紧固连接可靠。三对控制柜进行试验1进行绝缘试验，具体试验方法，控制柜不接上任何回路，用绝缘表G88-12C试验，测量其导体间、导体对地、动力及电气安全回路和照明电路间的绝缘电阻。要求:导体间、导体对地绝缘电阻大于1000/V动力及电气安全电路不得小于0.5M，其它控制照明电路不得小于0.25M。2 行耐压试验。具体试验方法：控制柜不接上任何回路，利用台式耐压试验机（ZNY-13B）在导体对地之间施以2Vmax1000V的电压，历时1min。要求不得有击穿，闪烁现象。 （ZNY-13B）使用注意事项：a) 使用前必须仔细阅读使用说明书，并严格按照使用说明书操作；b) 本仪器输出高电压，为确保安全，仪器外壳必须与大地良好连接；c) 高压危险该仪器试验高压触及人身时，将造成人身致命危险。高压输出由专用高压电线输出，或者由高压输出端经专用插头输出，高压线输出端的金属部分必须妥善放置。在确保仪器断电情况下，操作人员方可触及高压线的输出端；为确保安全起见，操作时一般现场应有两人以上，地面应铺绝缘垫，操作者采用单手操作高压棒，另一手悬空。试验过程中，人体绝不可触及试验端子；d) 仪器使用前应检查其各性能是否正常；e) 检查或调试前，应将试验电压调节旋纽4旋至零位，以确保安全；f) 整定电流在3mA以下时，试品外壳不能接地，否则影响试验结果。3 功能试验（1） 修状态的开关门：在检修状态下，按开门、关门钮，电梯门应作点动运行。（2） 行状态的开关门：在平层位置按开门、关门，电梯门应自动运行到终端；在非平层位置、按开门、关门钮，开门按钮应失效。（3）安全触板开门功能：在关门过程中按动触板开关（GMA），门应从关门转为开门。 （4） 障重开门功能：关门闭合后，人为将门锁继电器（MSJ）断开，门应立即重开门。（5）关门故障显示功能：人为多次重开门（MSJ不吸合），数码管应由02闪动。（6）检修上行和检修下行试验：将NJK检修开关旋至检修位置，按慢上NSA按钮或慢下NXA按钮，接触器和按钮方向应一致。（7） 延时自动关门功能：将自动/司机开关扳向司机位置，电梯门应无延时自动关门。（8） 层内指令运行试验：按动各层站内指按钮，按照所给内指令运行，并自动减速停车。（9） 外召运行和截梯功能：运引中给外招梯指令，电梯应有外招显示，但不停梯。（10） 动延时关门功能：将自动/司机开关NWK扳向自动位置，电梯应延时自动关门。（11） 站厅外开门功能：门关闭后按本站外招钮，门应即自动开启。（12） 关门过程中响应本站厅外顺向招开门能：当已有运行方向，在关门过程中按本站同向招梯钮，门应即从关门转为开门功能。（13） 应外召梯运行功能：给本站以外的召信号，关门后电梯应起动运行减速停止开门。（14） 向截停反向保留功能：在运行中给厅外上下召梯指令，电梯应运行到有外招的层站，即减速停梯开门，而反召信号保留。（15） 梯运行至顶站强减速：人为将上强减速开关SHK动作，电梯应立即减速停梯开门。（16） 梯运行至基站强减速：人为将下强减速开关XHK动作，电梯应即减速停梯开门。（17） 梯上引中试上限位：人为将上限位开关SXK动作，电梯应即停运行。（18） 梯下行中试下限位：人为将下限