焦炉烘炉方案.doc

0 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 山西焦化设计研究院山西焦化设计研究院 二二 一二年三月一二年三月 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 1 目目 录录 前 言 2 一 焦炉烘炉组织机构与人员配置 3 二 焦炉烘炉图表制定 3 三 烘炉前必须完成的工作项目 7 四 烘炉管理 11 五 热态工程施工项目 17 六 烘炉主要材料 19 七 烘炉岗位职责和烘炉操作要点 27 八 烘炉安全注意事项 33 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 2 前前 言言 泰国俊安焦化厂一期工程焦炉 焦炉特点为卧式热回收捣固焦 炉 本方案是为该焦炉烘炉而制定的 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程 其质量的优劣 对焦炉的寿命有着至关重要的影响 因此 对烘炉工作必须给予高 度重视 按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理 烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出 升温应缓慢 按照国 内现有焦炉的烘炉实践和俊安焦化厂焦炉实际情况 干燥期 100 前 选定10天 100 后的升温期的确定是根据常规焦炉硅砖膨胀曲 线及采用最大日安全膨胀率0 035 计算而得 升温期为50天 本方案采用气体 液化气 燃料烘炉 炭化室炉温达到850 以 上开始装煤 因本方案采用气体燃料烘炉 并且采用带炉门烘炉 焦炉烘炉采用不砌外部小灶 不砌封墙 装炉门 在炉门上专设烘 炉孔的方式进行 烘炉人员要事先进行岗位培训 测温从常温至正常装煤前 约 750 前使用高精度的热电偶进行温度检测 750 后采用光学高温 计测温 装煤前除烘炉临时设施 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 3 一 焦炉烘炉组织机构与人员配置一 焦炉烘炉组织机构与人员配置 一 组织机构与人员配置原则 一 组织机构与人员配置原则 1 烘炉前必须成立烘炉指挥部 以便全面调动人力 物力 确 保烘炉工作顺利进行 2 指挥部下设材料供应组 烧火测温组 铁件组 热修组 工 程组等 3 各项规章制度按实际情况编制完毕 经审批后可供实施 二 人员配置 二 人员配置 1 岗位人员配置齐全 2 岗位人员经培训 能熟悉 正确 独立地操作 3 经考核 取得上岗操作证后方可上岗 4 烘炉及开工所需外协人员 必须在正式上岗工作前的半个月 到厂报到 以便接受安全教育和短期培训 三 用人计划表 三 用人计划表 见表1 1 烘 炉 用 人 计 划 表 表1 1 序号岗 位白班人数倒班人数合计说 明 1 烘炉负责人 11 2 热修组 22 筑炉队负责 3 铁件组 44 包括组长1人 6 统计员 11 甲方 7 测 温 烧 火 工 烟 道 4 3 1212 每班含组长 12 烘炉技术员 11 13 合 计 91221 二二 焦炉烘炉图表制定 焦炉烘炉图表制定 一 硅砖的线膨胀 一 硅砖的线膨胀 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 4 本方案所采用的硅砖热膨胀率数值是根据常规硅砖膨胀数据 所得 二 烘炉图表制定原则 二 烘炉图表制定原则 1 干燥期 根据经验 干燥期初步确定为10天 在保证不熄火的前提下 尽量 减少烘炉气流的阻力 适当增加吸力以保证炉体水份的正常排出 2 升温期的膨胀率 升温期最大日平均膨胀率采用0 035 3 控制烘炉各阶段液化气燃烧的空气过剩系数 确保炉体高向 各部位按比例膨胀 4 要尽可能发挥大棚的保护作用 炉顶温度至250 左右方允 许拆大棚 雨季可推迟到300 后 三 烘炉天数与曲线 三 烘炉天数与曲线 1 根据常规硅砖膨胀数据计算出烘炉天数和日最大膨胀率 具体如下表 升温计划和烘炉所需天数表 表2 1 炭化室燃烧室所需天数累计天数 最大间隔 膨胀率 日最大膨胀 率 20 10020 851010 0 13 0 013 100 12585 105414 0 12 0 030 125 150105 125418 0 13 0 033 150 175125 150321 0 10 0 033 175 200150 170425 0 12 0 030 200 225170 190328 0 10 0 033 225 250190 215432 0 11 0 028 250 275215 235335 0 06 0 020 275 300235 255338 0 07 0 025 300 350255 300240 0 06 0 030 350 400300 320242 0 06 0 030 400 450320 360244 0 05 0 025 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 5 450 500360 400246 0 04 0 020 500 550400 440248 0 04 0 020 550 600440 480250 0 05 0 025 600 650480 520252 0 05 0 025 650 700520 560254 0 03 0 015 700 800560 640457 0 05 0 017 800 850640 680260 0 03 0 010 2 依据表 2 1 数据表得烘炉曲线如下图 泰国俊安焦化厂焦炉烘炉曲线 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 010203040506070 烘炉天数 烘 炉 温 度 炭化室 燃烧室 四 烘炉管理原则 四 烘炉管理原则 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 6 1 管理火道计划升温允许波动范围 温度范围 允许波动 0 250 1 250 400 2 400 600 3 600 5 合格率达70 为合格 大于85 为优秀 2 升温比例 按表2 1烘炉计划表执行 烘炉期间焦炉上下部位温差控制比例 初期 T四联拱 T炭化室 0 85以上 末期 T四联拱 T炭化室 0 80左右 3 燃烧状态 除更换孔板外燃烧器不得熄火 遇全面停火时 必须采取密封 和保温措施 并尽快恢复加热 4 膨胀管理 炉体大小弹簧各阶段负荷控制表炉体大小弹簧各阶段负荷控制表 上部大弹簧 10KN 下部大弹簧 10KN 炉柱曲度 mm 小弹簧 包括小 炉柱 10KN 纵拉条 10KN 冷态 100 87 8 12 100 300 1110 12 16 300 600 1211 16 20 600 1312 16 20 炉柱 上 中 下 横梁的小弹簧吨位 依次为 0 78 0 72 0 72 0 72 0 68 18 20 每根 5 空气系数的监测 空气系数是通过废气采样分析测定的 采样是用长1 5 米左右 的不锈钢管由炉顶立火道取得 然后用奥氏分析仪分析成分 烘炉不同阶段空气系数控制范围 供参考 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 7 温度区间 25 10 5 3 2 上表仅供烘炉时参考 实际值应根据炉温情况掌握 6 升温计划的执行及监测 每天的计划温度是指白班应达到的温度 每班的计划温度是指每班下班前1小时应达到的温度 每班的温度应按计划均匀升温 三 烘炉前必须完成的工作项目三 烘炉前必须完成的工作项目 一 护炉设备 一 护炉设备 1 炉柱 1 安装就位并调整完毕 记录检查结果 2 测调上部大弹簧用临时操作台安装完毕 3 烘炉用测线架定位安装完毕 4 抵抗墙顶中心卡钉埋设完成二次浇注 并测定标高刻印 5 焦炉各部位编号牌就位 6 作好各测量标记 7 烘炉用工具测量工具准备齐全 8 各弹簧测试完毕并登记记录 9 各弹簧按规定负荷调整到位 10 完成冷态炉柱曲度测量并记录 11 完成保护板测量并记录 12 检查保护板与炉柱是否接触良好 2 纵 横拉条水平调整 纵拉条调整器安装调整到规定高度 横拉条用竹棒支起 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 8 3 保护板 1 主体就位调整完毕 记录检查结果 2 测量保护板顶与顶丝间距离 3 保护板顶灌浆孔上铺设防雨保护层 4 炉门框主体就位调整完毕 检查距离 5 保护板与炉体间 肩部 缝隙用专用泥浆严密 4 炉门 1 主体调整完毕 2 安装前烘炉火床砌筑完毕 3 调整炉门挂钩 4 吊装炉门就位 5 拆下烘炉孔盲板保存好 安装好燃烧器 5 机焦侧平台施工完毕 6 装煤推焦车和接熄焦车轨道已安装 二 废气导出系统 二 废气导出系统 1 烟囱全部验收合格 2 上升管 集气管全部验收合格 3 各废气通道闸板安装就位 操作灵活 开关就位 三 炉顶部分 三 炉顶部分 1 炉顶表面吹扫清理干净 烘炉前10天 2 看火孔盖安装完毕 检验合格 烘炉前10天 3 烘炉测温元件就位 烘炉前10天 4 楼顶平台安装完毕 四 烘炉设备设施 四 烘炉设备设施 1 烘炉液化气管道安装完毕 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 9 2 烘炉液化气主管道安装 盲板 清扫口 测压管就位 3 支管上所有小孔板均按点火要求就位 4 所有旋塞加油润滑并经打压试验 包括管道 5 所有旋塞阀门处于清 吹 扫前状态 6 烘炉火床砌完毕就位 7 烘炉专用温度计 热电偶 记录仪等备齐 8 烘炉用温度计 测压U型表就位 9 烘炉用材料和工器具准备齐全 10 烘炉专用工具 设施备齐 11 烘炉用其它必需的设备 设施备齐 12 烘炉用劳动防护用品备齐 13 烘炉用帐 表准备齐全 14 烘炉用升温膨胀曲线绘制 15 炉顶和机焦侧操作平台上测温用临时照明安装好 五 烘炉用其它技术准备工作 五 烘炉用其它技术准备工作 1 烘炉人员培训结束 并熟练正常操作和特殊操作 2 烘炉用仪表 设备工器具仓库准备好 3 安全警示标志安装完毕 六 焦炉本体砌筑收尾 六 焦炉本体砌筑收尾 1 炉体清扫 检查完毕 对炉体进行清扫 对炭化室膨胀缝进 行清理 对砖缝进行二次勾缝 2 炉体正面膨胀缝填石棉绳检查 3 关闭上升管调节插板 一二次进风口密封检查 4 检查冷却通风道 5 测线架及中心卡钉安放埋设好 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 10 七 外部条件 七 外部条件 1 焦炉用水 电 风 蒸气具备外部供应调节 备煤 筛焦 熄焦 电气 自控 给水等安装工程满足烘炉进度要求 不得延误 焦炉装煤和出焦时间 2 焦炉用消防设施齐备 照明符合要求 3 通讯调度系统安装完毕 交付使用 4 内外部电力供应正常 柴油发电机组维护良好 可随时启动 5 精煤场各品种精煤齐全 6 生产用备品备件及材料充足 八 烘炉点火前的准备工作 八 烘炉点火前的准备工作 1 炭化室 上升管编号 2 炉长 炉高 弹簧等测点标记 3 炉端30mm膨胀缝测点标记 4 机焦侧作业台支柱测点标记 5 抵抗墙倾斜测点标记 6 炉柱和保护板间隙测点标记等 7 弹簧负荷调至预定数值 8 测线架挂线标记全部完成 9 炉长 曲度冷态测量完成 10 炉高冷态测量及其它冷态测量完成 11 压保护板顶丝调至全炉一致 即间隙为10mm 12 工器具表格全部准备齐全 13 炉柱地脚螺栓松放至用手拧紧的状态 14 与炉体膨胀有关的金属结构 管道等应断开 烘炉膨胀结 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 11 束后再连接 15 掌握弹簧负荷与高度对照表 16 纵 横拉条提起高度核准 按设计 纵拉条负荷到位 17 横拉条可调丝扣长度核准 18 作好各种滑动标记 操作台四角 操作台与支柱 炉柱底 等处 19 工具及仪表使用方法掌握熟练 20 安全教育合格 21 操作培训及事先练兵合格 四 烘炉管理四 烘炉管理 在炭化室小灶点火前10天左右进行烘烟囱的操作 针对气烘 且 集气总管翻板关闭 日升温速度不大于30 烟囱吸力达到80 100Pa时 才可点炭化室火灶 一 点火前的准备 一 点火前的准备 1 烘炉用的临时液化气管道通蒸汽或氮气吹扫并进行焦炉液化 气置换 1 机焦侧临时液化气管的气体置换作业分开进行 排空时要点 燃 不要直接排放 2 置换成焦炉液化气后对系统进行一次全面检查 用肥皂水 确保无泄漏点 3 焦炉集气总管翻板全开 维持吸力在80 100Pa 进行炭化 室 烘炉小灶点火操作 2 点火作业 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 12 1 点火烘炉前放置燃烧器孔板 先用厚度 3mm 2 确认点火前烘炉配管机侧 焦侧的压力 3 点火时机 焦侧逆向进行 机侧炭化室的偶数 焦侧炭化室 的奇数 4 点火时先将点火用的燃烧器 火源 插入到炭化室内燃烧器 的端部 然后再开烘炉用燃烧器的液化气阀点火 切记必须先将火 源伸进去方可开液化气阀门 以防爆炸 5 点火过程中 要保持一定的烘炉配管压力 全部点完火后 用液化气压力调节阀将压力调节至规定值 机焦两侧分管压力暂按 1000 1200Pa控制 6 当全炉温度升到70 80 时 将其余小灶全部点火 同时两 端抵抗墙小灶点火 当抵抗墙测温点温度达到当抵抗墙测温点温度达到450450 500 500 时 可以时 可以 停止其小灶加热停止其小灶加热 3 燃烧器火焰的监管 1 烘炉初期因液化气用量小 燃烧器容易灭火 小灶烧火工要 特别加强检查 发现灭火后 应先关闭燃烧器阀 排除残余液化气 后再按规程点火 2 注意烘炉配管的液化气泄漏 燃烧器的火焰应保持同样大小 3 烘炉初期使用燃烧器管子上面的带状空气口调节空气量 燃 烧正常后使用炉门烘炉孔上面的扇形孔调节空气量 具体调节须由 烘炉技术负责人指导 4 燃烧器孔板和喷嘴头的更换 1 当烘炉分管压力 2500pa 且炉温不再上升时 原则上要将 孔板直径换大 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 13 2 关闭燃烧器阀后要迅速将风门关闭 方可更换孔板 更换孔 板时要迅速 3 更换后仍按规程点火 先给火源 后开气源 二 炉温管理 二 炉温管理 1 升温管理 1 升温必须严格按计划进行 同时还必须加强与膨胀管理人员 的联系 以检查温度与膨胀的对应性 具体的烘炉升温计划每日由 烘炉技术负责人下达 各班按烘炉负责人下达的升温计划安排本班 各项工作 2 升温偏离计划后 严禁急剧追赶计划 应慢慢地接近计划值 3 100 300 之间 若班升温超计划 应保温到符合计划温度 的日期 绝不允许采用降温的手段 4 对火道温度的管理应力求做到直行温度均匀 5 要特别注意刮风 下雨等天气对升温造成的影响 特殊天气 时 按烘炉技术负责人要求调节吸力和温度 2 吸力调节 自干燥期开始直至150 采用大吸力烘炉 以利于用砌体排水 烘炉末期要控制 值偏小 烘炉过程中 总烟道吸力控制数据由烘 炉技术负责人确定 3 液化气压力 流量的调节 1 调节烘炉配管的液化气压力是烘炉的关键岗位 其责任重大 岗位人员一定要尽职尽责 2 液化气压力的调节由液化气管道总分阀门控制 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 14 3 原则上燃烧器的阀全开 液化气流量用分管液化气压力进行 细调 4 炉体上下温度比例 由集气管吸力调节控制 5 每小时记录液化气压力 随时检查压力变化 如有异常必须 及时向负责人报告 三 烘炉中的各种测定工作 三 烘炉中的各种测定工作 温度测定 压力测定和废气分析的内容 测点 频度等见表 4 1 2 四 炉体膨胀与护炉铁件的测量 调节 四 炉体膨胀与护炉铁件的测量 调节 1 点火前的准备 1 膨胀测定各项目的原始标点和尺寸必须准备完毕 测线架应 在点火前两周完成 2 炉体各部需密封处已按规定密封完毕 3 各种工器具 包括特殊制作件 备齐 4 作业人员熟知现场情况和本人职责 2 工作要点 1 炉高膨胀 按焦炉炉顶炭化室主墙中部砖打测点标记 点 火 前由测量队测定作为原始炉高值 2 炉长膨胀测量 一线 二线 三线 3 钢柱曲度 采用三线法进行测量 计算公式如下 A a c b a e E 式中 A 炉柱曲度 毫米 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 15 a 上部钢丝线至炉柱正面的距离 毫米 b 下部钢丝线至炉柱正面的距离 毫米 c 中部钢丝线至炉柱正面的距离 毫米 e 上 中部钢丝线间的距离 毫米 E 上 下部钢丝线间的距离 毫米 4 操作平台支柱垂直度 在支柱上部 下部打上油漆标记 用 托盘和线锤测定 上部为固定距离 5 机焦侧操作平台和炉柱底部的滑动的测定方法 在冷态时 先打好测定标记 测定预留距离的尺寸 烘炉中测定的距离与冷态 时的差值 即是它们的滑动量 6 抵抗墙垂直度 冷态作好测点标记 测定冷态原始数据 升 温后按标记测量 7 炉长的测量工具采用钢板尺 为防止钢板尺的弯曲而影响 测 量精度 可将钢板尺固定在木棒上 炉长测量时 读数统一规定在 钢线的外侧 8 膨胀测量 弹簧测量与调节作业的工作内容 测点 频度 等 见表4 3 五 烘炉热修工作 五 烘炉热修工作 烘炉过程中 要经常检查炉体因膨胀原因而产生的变化 发现 问题及时处理 其要点主要有 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 16 1 燃烧室四联拱应严密 不许有裂纹 部测温孔铁件四周缝隙 可用蘸有水玻璃粘土火泥浆的石棉绳塞严 2 上升管与集气管连接缝 上升管底座与焦炉炉顶四周接缝用 用火泥抹严不得漏气 不得漏气 每天应普查一次 3 炉顶表面裂缝应先用石棉绳填塞 六 烘炉期间温度监测项目如下表 六 烘炉期间温度监测项目如下表4 4 1 1 烘炉期间温度监测项目表烘炉期间温度监测项目表 表 4 1 序号序号监测项目监测项目工具工具监测点监测点监测位置监测位置监测频度监测频度说说 明明 1 炭化室顶部 温度 热电偶 光 学高温计 每个炭化室 距炉顶 面 1 5m 每两小时一 次 用作升温控 制 2燃烧室温度 热电偶 光 学高温计 所有燃烧室1 5 m 每两小时一 次 检查控制全 炉燃烧室温 度的均匀性 3 机焦侧集气 管 热电偶所有测温点 每两小时一 次 4 集气总管温 度 热电偶所有测温点每2小时一次 烘炉期间压力监测项目表烘炉期间压力监测项目表 表 4 2 监测项目监测项目所用仪表所用仪表监测地点监测地点监测次数监测次数说说 明明 炭化室 燃 烧室吸力 斜型压力计每个每班一次 集气管和烟 囱吸力 U 型或斜型 压力计 测压点 每 1 小时测 一次 保持规定值 护炉设备及炉体膨胀监测项目表护炉设备及炉体膨胀监测项目表 表4 3 监测项目监测位置监测时间及频度说 明 炉柱曲度炉柱中部炉温400 前每天测一用三线法测定 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 17 次 400 700 每两天 一次 700 后酌减 炉长测量上炉体上下部位 每两天测一次 特殊 情况例外 同上 大弹簧负荷 按固定测点进行测 量 每天测一次并调节 测量用临时走台拆除 后减少测量次数 纵拉条弹簧负荷同上每周一次 小弹簧负荷同上 点火前及400 以下每25 一次 400 900 每50 一次 900 后每100 一次 测 量并调节一次 顶丝调节及炉门 炉框 保护板 上移检查 炉框底部缝隙 炉 框上部与顶丝接触 处 顶丝与炉框接后每天 调整一次 纵拉条托架松放炉顶每100 测调一次 机焦侧走台支柱 垂直度及滑动情 况检查 支柱相对滑动点标 记处 每100 测定一次 滑动良好时可不测垂 直度 抵抗墙垂直度测 量 抵抗墙外侧测点固 定并标记 每100 测定一次使用托盘及线锤 抵抗墙顶部外移 测量 炉顶抵抗墙处标记 点 每100 测定一次 炉端墙膨胀缝变 化测量 炉端墙30毫米膨胀 缝上下取两点 测 点固定并标记 每100 测定一次 炉高测量 炉顶看火孔座砖标 记处 机 中 焦 每100 测定一次 1 2 6 12 18 24 30 36 42 46 51 5 2 燃烧室取测点 基础沉降测量筑炉时原标记点每100 测定一次测量队 炭化室底热态标机焦侧磨板面烘炉末期 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 18 高测量 炉柱下部滑动检 查 滑动点标记处每50 检查一次 炉柱与保护板间 隙检查 每100 检查一次 五 热态工程施工项目五 热态工程施工项目 热态工程施工项目执行时间表 序 号 执行时间 炭化室温度 1 炉顶裂缝密封用石棉绳密封 2 临时大棚拆除 250 雨季可延迟 3 膨胀缝填塞 600 散石棉绳沾浆填塞 4 四联拱封墙勾缝精整 750 封墙保温层施工前 5 集气管托架与炉柱间螺栓 及上升管与集气管的固定 750 6 保护板底部缝塞保护板灌浆前 7 保护板上部接头缝石棉绳 塞紧 保护板灌浆前 8 保护板灌浆 700 分段灌浆 9 炉顶吹扫及石棉绳清除 炉顶灌浆前 10 炉顶灌浆 800 11 炉顶面精整炉顶灌浆后 12 各车摩电线架 安全挡等 调整 800 与各车试运配合进行 13 煤塔给料机调试 800 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 19 六 烘炉主要材料六 烘炉主要材料 烘炉主要材料表烘炉主要材料表 序号名称及型号规格数量备注 1 热电偶 K 1 5m 200 支含备品 40 支 2 便携式数字温度显示仪 K 3 台 3 补偿导线 K 100m 显示仪不能自动补偿时用 4 U 型压力计 1000Pa 5 支测压用 5 斜型压力计 250Pa 3 台 6 光学高温计3 台 7 斜型压力计 250Pa 2 台 8 乳胶管 8mm 1 盒斜型压力计用 9 橡胶管 16mm20m 测压用 10 奥氏分析仪1 台 11 石棉绳散股 20kg 密封用 12 取样管 8 10mm 不钢 管 2 支长为 1 5m 13 钢丝 0 8 1 2mm 20kg 测炉长用 14 化学药品奥氏分析仪用中心试验室配制 15 钢丝钳2 把 16 钢锯架2 个 17 锯条2 盒 18 钢板尺 100 mm 2 把 300 mm 2 把 500 mm 2 把 1m 2 把 19 卷尺 3m 3 把 20 直尺2 把 21 计算器2 个 22 调上部大弹簧用扳手2 把自制 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 20 23 调下拉条用扳子六角孔 2 把自制 24 线锤1 5 2kg2 个 25 松紧器24 个 26 尼龙线 0 5 1mm 20m 27 手锤2 把 28 油漆刷子1 寸 2 寸各 2 把 29 双联球取样器橡胶4 个废气取样用 30 取样袋10 个 31 调顶丝用扳子4 把自制 32 看火钩10 个自制 33 圆珠笔20 支 34 时钟1 个 35 红油漆 5kg 36 白油漆 5kg 37 医用酒精 5kg 38 木本夹板10 个 39 多用螺丝刀1 套 40 订书机2 台 41 应急灯3 把 42 调小弹簧扳手8 把调小弹簧扳手 43 黑板及黑板擦2 块黑板及黑板擦 44 电池 5 20 节电池 45 测温记录表1 座炉 用 测温记录表 46 铁件记录表1 座炉 用 铁件记录表 七 烘炉岗位职责和烘炉操作要点七 烘炉岗位职责和烘炉操作要点 焦炉烘炉是焦炉投产前一项重要而复杂的工序 要求有严密而 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 21 有效的人员组织 烘炉工作需要在总负责人的领导下 由技术人员 操作人员 后勤服务人员 生活服务 保卫 安全 消防 医务及 维修 相互配合 共同完成 各岗位人员必须有极强的责任心并且 熟练掌握本岗位工作 现将烘炉实施人员的岗位职责和有关烘炉操作要点予以分述 一 烘炉值班长岗位 一 烘炉值班长岗位 1 职属 直属车间烘炉负责人领导 执行其工作指示与命令 2 职责 1 负责组织开好班前班后会 布置本班工作 组织完成本班升 温任务 小结当班工作 2 必须严格按计划升温 3 发生事故时 负责统一指挥 及时处理 及时上报 4 检查升温 燃料情况 5 负责本班人员的安全教育 烘炉工具完好情况 交接班必须 清楚 6 负责掌握现场动态 要经常检查焦炉各部情况 发现问题及 时汇报处理 重大问题要向车间主任审报 7 搞好环境卫生 做到文明烘炉 8 负责检查本班各种报表的填写情况 工作情况 是否按烘炉 操作要点工作 二 测温组长岗位 二 测温组长岗位 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 22 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 掌握本组测温工操作情况和安全情况 领导本组人员按时完 成测温 测压任务 2 发生事故 负责指挥及时处理 3 若吸力 液化气压力不符合规定值时 要协助调节 4 测温后将不符合要求的炉号通知烧火组长和烧火工 5 掌握大气温度变化对烘炉温度的影响 提出预防措施 6 组织本组人员维护保养好所用仪表 设备 搞好环境卫生 7 按时参加交接班会 作到交接清楚 8 负责温度 压力的计算和记录工作 三 烧火组岗位 三 烧火组岗位 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 掌握本组烧火工作和安全情况 根据升温要求 控制好液化 气压力和风门开度 确保良好的燃烧 保持各炉室均匀升温 2 发现事故及时处理 3 要经常巡视各液化气燃烧情况 至少每 5 分钟一次 不得 有 灭火现象 发现燃烧不正常或灭火时要分析原因及时处理 4 了解每班大气温度 风向变化 对温度的影响 及时采取预 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 23 防措施 5 协助液化气压力工调节液化气压力 6 负责更换液化气小孔板 7 组织本组人员维护好工具 搞好环境卫生 并按计划领取各 种工具 材料 劳动保护品 8 按时参加交接班会 做到交接清楚 四 炉顶测温岗位 四 炉顶测温岗位 1 职属 值班长领导 2 职责 1 按时测量并记录管理火道温度 直行温度 抵抗墙温度及横 排温度等 2 按时测量看火孔压力 3 按测温组长指示抽查温度或测量指定地点的温度和压力 4 记录并整理测量结果 计算准确 大帐干净完整 5 保持测温工具 仪表的完整 并进行维护 使其处于良好的 工作状态 确保测得温度 压力的准确性 6 搞好本班工作地区的安全与环境卫生 7 交班时负责向下班人员介绍本班炉温有关情况 3 三班工作细则 1 按照车间主任或技术人员指示升温与工作管理 2 若前班温度已接近或超过本班应升温度标准时 本班应少升 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 24 或保温 不许降温 3 交接班制度 1 在下班前向值班长进行工作汇报 2 交班值班长与接班值班长进行工作交接签名 3 下班前 20 分钟开始交接班 由交班值班长汇总交给接班值 班长 经允许后方可离开 至整点方可离开 交班时应做好如下工 作 整理好各种温度压力记录 并在记录本上说明升温情况 在交班前所负责的地区应清洁整齐 记录本班指定地点的温度和压力 先检查各种工具及仪表 如有损坏应修理好或更换后再交给 下班 以保证烘炉升温的正常加热管理 将本班各种记录整理好交给接班者 4 接班者做好如下工作 细心听取上班的汇报 并询问上班的升温及燃烧情况 详细检查下列情况 各种工具及仪表是否有损坏和缺少现象 检查烘炉烧火和火焰燃烧情况 检查炉上炉下设备情况 检查各种记录是否齐全 检查环境卫生是否清洁 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 25 对下班者的意见及要求 车间有关人员每星期至少向工人做一次烘炉安全教育 各 班必须遵守安全注意事项 4 操作要点 1 按规定的测温时间 地点 顺序准时进行测温 2 测温器具必须放入火道 20 分钟后才能测温 以便确保读数 准 确 记录真实 3 及时对各种温度进行检查 发现问题及时处理 4 每次测出的温度要与上班或本班上次温度对照 发现偏差较 大的要重测 对有问题的要查出原因予以解决 5 在测量过程中 如遇电偶损坏或其它问题而无法读出准确数 值时应及时处理 禁止空着无故不测 五 五 燃烧室测温岗位燃烧室测温岗位 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 测量燃烧室 烟囱温度 2 测量烟囱吸力 3 按测温组长指示抽查温度或测量指定地点的温度和压力 4 记录并整理测量结果 5 保持测温工具 仪表的完整 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 26 6 保持工作地点的清洁 3 工作细则 1 交接班时 对与工作职责有关的各项内容要交待清楚 详细 2 测温中 发现温度计有损坏时 当班必须更换好并补测 以 保证烘炉升温的正常加热管理 3 将交接班情况分别报告给本班测温组长 经允许后方可离开 至整点后方可离开 4 遵守安全注意事项 5 每天上班前 20 分钟开班前会 由值班长总结上班工作布置 本 班工作于接班前 10 分钟到岗位交接并检查上班工作完成情况 发现 问题及时汇报 6 热电偶与玻璃温度计缠的石棉绳必须将蓄热室与小烟道测温 口堵严 以免漏气影响所测温度准确性 六 六 烧火工岗位烧火工岗位 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 按指示进行停送液化气的操作 2 经常巡视检查火焰燃烧情况和管道是否漏气情况 3 保持规定的进风口尺寸 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 27 4 按值班长指示更换孔板 3 工作细则 1 交班者必须向下班详细介绍本班操作情况 施行对交对接 2 接班者要检查工具是否齐全完整 3 将交接班情况分别报告给本班烧火组长 经允许后方可离开 4 遵守安全注意事项 4 操作要点 1 送液化气入两侧烘炉分管内的操作 a 管路验收合格 支管考克全关 按规定装好支管孔板 b 打开分管末端放散阀 通蒸气置换空气 并注意检查法兰焊 逢有无漏气 发现问题及时报告处理 c 当分管末端放散阀放散出蒸汽后 向机焦侧液化气管道送液 化气 d 液化气点火放散5分钟后 在分管末端取样做爆破试验 三 次合格后开始给各小灶送液化气 2 炭化室烘炉小灶点火 a 先点机侧双数 焦侧单数 将不点火的小灶进风门 包括抵 抗墙 关闭 b 点火时 先将引火器点燃放入小灶内然后再开液化气支管上 的考克 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 28 c 发现小灶灭火时 必须先将考克关死 将残余液化气排出 重新点燃 严禁发现小灶灭火后不排除残余液化气即立即点火 3 烧火 a 烧火期间要随时检查有无火小或灭火现象 发现后必须立即 处理 b 要经常检查有无漏液化气的地方 发现后立即处理并报告烧 火组长 c 必须按规定尺寸调节进风门 d 如突然发现停液化气时 全厂停电或液化气分管压力低于 500Pa时 要立即将支管上的考克全部关闭 并关死进风门 并立 即报告烧火组长 4 换孔板 a 先将支管旋塞关死 点燃火把 做火把试验合格后方可更换 更换前将风门关死 b 更换动作要迅速 以免影响温度 c 做火把试验合格后 打开支管旋塞 先点火后送气 将进风 口按规定尺寸调好 d 更换孔板后 将孔板的孔径及堵塞情况分别作记录 e 更换全部孔板时 要分批进行 5 停止加热 a 有计划停火时 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 29 液化气支管上各小灶旋塞关闭 关闭集气总管翻板 b 突然停火时 迅速将液化气总开闭器关闭 同时与调度室联系 迅速将液化气支管上的旋塞关闭 并设专人检查旋塞是关 严 将集气总管翻板关闭 同时关闭进风门 c 重新点火 将集气总管翻板 进风门恢复到停火以前的位置 当液化气主管压力降到很低甚至降为零时 要打开液化气 分管放散用蒸气吹扫 接通液化气后采样做爆发试验 合格后才能点火 关闭放散管并规定必要的液化气压力 检查旋塞开启情况和小炉内火焰燃烧情况 检查各种计器仪表指示的准确性 七 烘炉液化气压力调节岗位 七 烘炉液化气压力调节岗位 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 液化气压力调节工是烘炉的关键岗位 应坚守工作岗位 严 格保持规定的压力 2 每小时记录液化气压力一次 发现不符合规定时要调节到 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 30 定 值 3 在同样液化气压力下 压差发现变化时 要及时反映给值班 长 4 每班记录室内外大气温度两次 5 测量 记录 计算要及时准确 6 维护好液化气设备和测量用仪表 搞好环境卫生 7 遵守 安全注意事项 8 交接班事宜同上 八 烘炉值班电工 八 烘炉值班电工 1 职属 直属值班长领导 2 职责 1 负责焦炉烘炉时所用的照明及电器设备的正常运转 2 巡视各电器设备的使用情况检查 掌握变化动态 采取预防 措施 3 维护与保养好所用工具仪表 搞好环境卫生 4 严格执行电工安全事项 5 按时参加交接班及班前会 九 烘炉铁件岗位 九 烘炉铁件岗位 1 职属 直属车间主任领导 2 职责 俊安公司泰国焦化厂 焦炉烘炉方案 31 1 按烘炉铁件膨胀管理项目进行测调 每天测调数据必须当日 上帐 并计算出结果 2 测量 记录及计算必须准确 帐面清洁整齐 3 每次测量要与上次进行对照 出入大时要检查原因并及时处 理 4 维护好所用工具和设备 搞好环境卫生 5 遵守安全注意事项 3 操作要点 1 炉高膨胀 按标准号燃烧室的机 中 焦看火孔座砖打测点 标记 点火前由测量队测定作为原始炉高值 2 炉长膨胀测量 一线 二线 三线 3 钢柱曲度 采用三线法进行测量 4 操作平台支柱垂直度 在支柱上部 下部打上油漆标记 用 托盘和线锤测定 5 操作平台 炉柱底部的滑动的测定方法 在冷态时 先打好 测定标记