莆炎高速公路三明段拌合站-钢筋场施工方案

莆炎高速公路三明段YA14合同段 拌合站及钢筋场建设施工方案 莆炎高速公路三明境尤溪中仙至建宁里心段YA14合同段拌合站及钢筋场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团第二工程有限公司 二一七年十一月目 录1.编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则12.工程概况13.建设用地具体规划方案23.1规划方案23.2拌合机配备设计23.3 搅拌机基础受力计算34.混凝土拌和站建设44.1 测量放样44.2 防洪、防台措施44.3 场地整平44.4 场地排水54.5 场地硬化54.6 围墙、大门54.7 混凝土拌和作业区54.8 拌和站设备配置64.9 料仓74.10 库房74.11 电力设置74.12 计量设备94.13 生产用水94.14拌合站设备配置94.14 标志牌设置104.15 信息化管理104.16 安全文明施工105.钢筋加工场建设105.1管理要求105.2场站施工要求115.3钢筋加工场标识牌125.4机械设备125.5安全文明施工136.施工进度计划137.施工机械、人员投入计划138.工期保证措施149.质量控制措施159.1 质量管理体系159.2 质量管理组织机构159.3 质量管理职责159.4 保证工程质量的措施1610.安全施工措施1610.1 安全生产管理制度1610.2 安全生产保证措施1610.3 应急救援预案1711.文明施工措施1812.环境保护措施19附图一20附图二21附图三22莆炎高速三明段YA14合同段拌合站及钢筋场建设施工方案1.编制说明1.1 编制依据（1）国高网莆炎高速公路三明尤溪中仙段至建宁里心度段工程施工招标文件、两阶段施工图设计；（2）福建省高速公路施工标准化管理指南 (第二版)；（3）推进高速公路建设标准化管理再提升方案（4）福建省高速公路建设项目党建标准化管理的指导意见（5） 现场踏勘调查获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。1.2 编制原则（1）遵照合同要求，遵循工程建设程序，执行国家有关政策、法规、规范、标准和企业的规章制度、质量方针。（2）满足安全、环保、实用、以人为本的要求，统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源。（3）依据建设管理单位的要求，围绕工期、质量、环境、安全、创新、成本目标，合理布置。（4）规范工地建设，改善生产、生活环境，充分采用工厂化、集约化的施工措施，优化资源配置，节约工程成本，提高施工效率，落实安全、环保、水保管理理念，提升工程项目管理水平和文明施工形象。（5）采用国内外先进的、成熟的施工技术，科学合理地确定施工方案。（6）合理布置施工平面图，减少用地，尽量减少临时工程，节约基建费用，降低工程成本。（7）遵循国家环境保护的有关法规，做到文明施工，减轻或降低施工中对环境的污染。（8）实行动态管理，实施全过程控制。2.工程概况莆炎高速公路YA14合同段起于YA13合同段终点、大田县文江乡桥下村、桥下隧道前，设计桩号K198+450（Z3K198+457.320）；终点位于大田县广平镇苏桥村、岩峰隧道出口，与YA15合同段起点衔接，桩号K204+478.5（Z3K204+473）；线路长6.029公里，设计时速100km/h。主要工程内容：包含路基工程（土方、防护、排水，取弃土场防护、排水）、桥涵工程和隧道工程，不含交安、绿化、隧道机电及路面工程。3.建设用地具体规划方案3.1规划方案依据福建省高速公路施工标准化管理指南混凝土拌和站、钢筋场选址的安全要求及管理要求，混凝土拌合站拟布置在大田县奇韬镇（原水泥厂）左侧处空地，毗邻乡道五龙路，交通较便利。混凝土拌合站结合“四集中”原则，依据现场实际地形进行合理规划，分为混凝土拌和作业区、材料计量区、材料库、试验区、运输车辆停放区、集料堆放区、油库、生活区，内设洗车池、污水沉淀池和排水系统。其中生活区独立布置，租用原水泥厂办公楼及新建部分活动拌饭。拌和站占地约12000m2，生活区总占地1000m2，其中办公区 200m2，场地占地面积和用房建筑面积均满足办公、生活需要，砌筑围墙，设自动伸缩大门，门口设值班室，采用全封闭式管理。拌合站各功能区分区设置、合理布局、划分清楚。生活区与其他区域隔离开。生活区设置宿舍、餐厅、浴室、盥洗室、晾衣房和娱乐区等，其中卫生间分设男女，采用水冲式，总面积不小于20m2,大小便池镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设纱窗纱门，采光良好，指定专人负责卫生工作，定期清扫、冲刷、消毒，符合卫生要求。场地与进场道路采用硬化处理，保证施工车辆晴雨顺畅通行。根据合同段混凝土总体方量及总体施工进度计划，计划选用 3 台岳首HZS180BP型搅拌站，能够满足施工高峰期混凝土不间断供应。钢筋场与拌合站设置在同一地，钢筋场规划按照专业化、智能化、标准化、超市化进行设置管理，标段内桩基、桥梁、隧道、涵洞等所有钢筋及型钢均由钢筋场统一进行施工，集中管理。钢筋场设置：原材料堆放区、智能加工区、半成品堆放区、小型物资材料超市化管理区、安全宣讲区、休息区、吸烟区等。3.2拌合机配备设计拟配置3台拌合主机，采用 HZS180BP 型搅拌机3台，单机额定功率为 120m/h，搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储存罐储存，配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供应，共计混凝土40万 m表3-1 涵洞主要施工机械设备表莆炎高速YA14合同段混凝土工程量序号标号数量备注1C1544289.642C20590.173C2558783.854C30108302.755C3573733.266C4049444.1267C5062607.48C5510222.2施工高峰期每天混凝土用量项目为：a、生产 2 片40mT 梁所需混凝土用量为：144*2=288mb、浇筑 4 个盖梁所需混凝土用量为：58.704=234.8mc、浇筑墩柱10模所需混凝土用量为：12010=1200md、浇筑系梁 2 个：21.33*2=42.66me、隧道二衬 24m：12122=288mf、浇筑桩基 6 根：125.66=753.6mg、浇筑涵台基础 6 道：600m高峰期每天混凝土最大用量为：3407.06m4320m(按每天 8h 计算)满足施工生产需求。3.3 搅拌机基础受力计算基础采取C30混凝土，其轴心抗压强度设计值fc=14.3N/mm2，标准值fck=20.1N/mm2，上部建筑压力通过预埋20mm厚钢板传递至混凝土。地基通过碾压、夯实经试验检测，承载力最小值为200kPa。（1）骨料配料机（4*30m3）每支腿的承载力验算：30m3砂石料重约G1=48t，取安全系数为1.5；单支腿的垂直静载荷：N1=G1*4*1.5*10/1O=288KN取300KN。预埋钢板尺寸为500mm*500mm，f1=N1/(500mm*500mm)=1.2N/mm2fc=14.3N/mm2（2）150t水泥仓支腿承载力验算：水泥仓体自重约G2=10t，水泥重G3=150t，水泥仓共有4条支腿，取安全系数为1.5，每支腿的垂直静载荷：N2=(G2+G3)1.510/4=600kN取600KN。预埋钢板尺寸为500mm*500mm，f2=N2/(500mm*500mm)=2.4N/mm2fc=14.3N/mm2（3）搅拌站主楼支腿承载力验算：搅拌站主体自重G4=40t，搅拌混凝土重约G5=15t，主机震动载荷G6=8t，搅拌站共有4条支腿，取安全系数为2，每支腿的垂直静载荷：N3=(G4+G5+G6)*2*10/4=315KN取330KN。预埋钢板尺寸为500mm*500mm，f3=N3/(500mm*500mm)=1.32N/mm2fc=14.3N/mm2（4）斜皮带机承载力验算：斜皮带机自重约G7=30t，震动载荷G8=8t，斜皮带机主要受力共有7条支腿，取安全系数为5，每支腿的垂直静载荷：N4=(G8+G9)*5*10/7=271.4KN取280KN。斜皮带机预埋钢板最小尺寸为600mm*400mm，f4=N4/(600mm*400mm)=1.16N/mm2fc=14.3N/mm2（5）拌和机主机系统荷载为 300KN/台，单侧五个料罐满仓荷载中最大荷载：600*5=3000KN。上部荷载通过支腿传给基础和地基，拌和机主机支腿基础尺寸为：1m1m1m，储料罐支腿基础尺寸为：3m12m1.5m。采用 C30 混凝土基础，因此基底承载力为：拌和机主机系统基底承载力：=N/A=(300+0.7*0.7*1*4*25)/0.7*0.7*4=127kpa200kpa料罐满仓荷载作用下最大基底承载力：=N/A=(3000+3*12*1.5*25)/3*12*1.5=80.5kpa200kpa4.混凝土拌和站建设4.1 测量放样技术人员精确放出拌和站及钢筋场四周边线，并放出各功能区的平面位置并测量场地内高程。4.2 防洪、防台措施由于拌合站、钢筋场整体地形较平坦，受洪水影响较小，主要考虑到属于山区，受大气降水影响大且汇水面积较大。为了避免洪水及台风被洪水冲刷造成经济损失和人员伤害，经项目讨论决定，厂外周边设置好截水沟和改沟。同时为了防止台风影响，在设置厂房和罐体时考虑好防台风措施。4.3 场地整平对各区域地面进行场地平整、碾压处理，需要填筑时，填土分层进行填筑碾压，分层厚度为 30cm，压实度为 92。整体平面图布置（见附图1）4.4 场地排水场区按照内侧(山侧)高，外侧(道路侧)低的原则进行布置，场地内部采用2.5%面坡排水。（见附图2）在围墙及房屋四周开挖排水沟，排水沟采用 3050cm混凝土浇筑，横向、纵向排水沟均按照2.5%-3%坡度设置，最终水流排入场地最低点三级沉淀池内。在场地最低处设置四级沉淀池，沉淀池尺寸为 5*5m，分为一级沉淀、二级沉淀、三级沉淀、四级沉淀。沉渣及时清理，清水用于场地清洁及料仓降尘等，严禁直接排放至场外排水沟。拌和站外侧砌筑梯形浆砌截水沟，用于引排拌和站外部的雨水、洪水。钢筋场后方设置混凝土现浇改沟，避免稻田及雨水冲刷。同时为了保证排水清洁，项目部在场地内布设砂石分离机及污水处理系统。4.5 场地硬化场地均采用山皮石透水性材料填筑碾压，采用20cm 厚 C20 混凝土进行硬化，场站行车道路采用 25cm 厚 C20 混凝土进行硬化，保证雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。部分场地根据实际情况设置绿化区域。4.6 围墙、大门围墙采用复合式组装墙面，形成封闭空间，减少噪音保证村民因施工噪音污染。大门采用无门楼式，宽度12m，电动大门，大门两侧设置 8080cm 门柱，高2m，采用砖砌，砖垛及大门门柱上均采用圆形白炽灯装饰，设置符合福建省高速公路施工标准化管理指南和中铁十八局集团二公司视觉识别系统相关规定。门口设置洗车池，所有车辆进入拌和站前通过洗车池，洗车池采用循环清洁水，淤积物及时清理。4.7 混凝土拌和作业区4.7.1 施工准备按规划布置图进行测量放线，人工协助并做好打桩，采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。开挖基础时，用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示，在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上，偏差不得大于 2cm，开挖采用机械辅以人工开挖。对开挖后的基础处理，在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网，预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸，不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸,拌机设计主机支腿基础尺寸为：111m，储料罐支腿基础尺寸为：储料罐支腿基础尺寸为：3.53.51.5m。不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经验收合格后，浇筑混凝土，根据地基础的尺寸和要求，如需二次浇筑的，做好混凝土施工缝处理。浇筑完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面0.00 水平及与相邻近预埋铁水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。在浇筑完成，进行人工收面调平处理，必要时采用仪器进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成机械侧翻。4.7.2 设备的安装待基础混凝土达到强度后，开始进行设备安装。安装前配置 25t 的吊车两台。施工现场人员必须穿工作服，带安全帽以及安全带，设置安全标牌和安全隔离带，疏散周围闲散人员，不得让其靠近施工现场，配置专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋件，再拧紧支腿螺栓，必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必要时外加三角支撑），必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于 80，再安装二层立柱、三层称量及站顶，都必须保证螺栓松紧程度，（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能大幅度摆动，以免损坏传感的精度）有料斗提升部分的，主机安装后，再把配料传送轨道对接，用螺栓紧固，保证轨道水平一致，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳，保证轨道着地面要平稳。输送机安装，在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必须紧固，安装前后滚筒，套上输送带，用起吊机吊起输送机架，必须注意重心，不得有偏沉现象，另一台起吊机起协助作用，把输送机安装到位。配料机安装：先把配料机的输送安装完成，用起吊机吊于基础内，再把配料机的称量安装完成后放置于基础上，注意与皮带机的间隙，不得有磕碰现象。粉料仓安装：先把粉料的附件安装完成，再把粉料仓安置于基础上。螺旋输送机安装：先把螺旋输送机对接好，注意电机的完整性，再起吊安装，保证螺旋机进口与粉仓出口的位置一致性。操作控制室安装：安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子，都必须保证螺栓的紧固，若控制室为单独可直接封房，对于已经封闭好的控制室支腿连接必须紧固。电器安装：整机安装完成后，线路安装。线路安装后，整机的安装完成，接上电源，进行空机试运行。4.8 拌和站设备配置设立自动计量的拌和系统，拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养，有可靠的电源以及备用发电设备。搅拌机配备设计拟配置3台拌合主机；采用 HZS180PB型强制间歇式搅拌机3台，单机额定功率为 180m/h，搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储存罐储存，配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供应。水泥罐及外加剂罐搅拌机性能保持良好配备3个150t的散装水泥罐、2个150t 粉煤灰罐可满足高峰期的需求，水泥罐和外加剂罐由专业厂家定做。水泥、粉煤灰须做防雷措施，料罐顶部安装避雷针，由扁铁从上至下连接接地。考虑福建当地台风天气特点，料罐设置缆风绳锚固。集料斗拌和站配备8个集料斗，料斗之间设 1m 隔板，防止串料。配料斗顶上设置彩钢顶棚，高度为料斗以上 3m，防止太阳直接照晒和雨淋。同时为了保护环境，按照绿色公路要求，在罐顶设置防尘装置，以防止散装水泥及粉煤灰冒顶。4.9 料仓材料存放区共设立10个储料仓，五个检验合格仓，五个待检仓，分仓采用C30 砼浇筑。墙高为 3.6m，墙厚 50cm，隔墙底部设倒三角砼护脚，隔墙端部向外延长浇筑50cm 作为防撞护墩，单仓长16m，宽12m，容量864m3（16m12m3.6m），可满足高峰期的需求。料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定余地。仓内地面设2%的坡度，粉料墙下部设预留孔洞，严禁积水。料棚采用全封闭式管理，由料棚顶部至下安装排水管，将料棚顶部汇水引排至排水沟。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，顶棚起拱线高度为 9m，弧顶至地面高度为 11.5m，满足受力、防风、防雨雪等要求。按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。料仓顶部设置自动喷淋防尘水管，对集料进行降尘处理，避免扬尘污染。在高温季节也可起到降温的作用。4.10 库房库房占地面积25*3=75m2,储存外加剂，根据不同检验状态和结果进行统一标识，外加剂存放高度不得超过2米，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放。库房采用彩钢板房，地面进行硬化，离地存储高30cm，外加剂离墙体距离30cm 以上。建立材料调拨台账，具有可追溯性。4.11 电力设置4.11.1 用电规划按照临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后方可实施。严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电力线，动力和照明线分开布设，其中主要线缆采用地埋布设。配电房设在拌和站内，采用2台800KVA 变压器及1台500KW和1台 300KW 发电机组以满足拌和站用电需求。其中一台800KVA变压器负责2台HZS180BP拌合机，一台800KVA变压器负责1台HZS180BP拌合机和钢筋场施工。所有电器设备必须完整、无破损、性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏，围栏高度 2.5m。并设置明显的禁止、警告标志。施工现场临时用电符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的规定。电源中性点直接接地的 220/380V 低压电力系统采用 TN-S 接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。4.11.2 用电计算(1)拌和站用电量分析序号机械名称数量（台）额定功率（KW）设备容量（KW）备注3180搅拌站1主搅拌机31103302螺旋输送机1518.5227.5按每单次同时运行一组计算3空压机315454平皮带电机311335水泵电机35.545按每单次同时运行一组计算6外加剂电机35.5457料斗提升电机35.5458夜间照明41.56(2)用电量计算：a.施工现场用电设备的参数设置电动机类：K1（3-10 台）取 0.7；（11-30 台）取 0.6；（30 台以上取 0.5；COS=0.7,其中拌合站取0.75电焊设备：K2（3-10 台）取 0.6；（10 台以上）取 0.5；con=0.65。现场照明：K3 取 1；也可以按动力负荷的 10计算。室内照明：K4 取 0.8。b.用电量计算拌合站场分两路供电，第一路为其中两台搅拌站HZS180功率功率P1=260*2=520KW照明按动力负荷的 10计，P2=260*3*10%=78KW，第二路为HZS180拌合站总功率P4=260KW,钢筋场P5=100KW,电焊设备P6=100KW，实验室P7=70KW，生活用电P3=120KW第一路总用电量P=1.1（K1P1+K3P2）=1.1*（0.75*520+1*78）=514.8KW第二路总用电量P=1.1（K1P4+K1P5+K2P6+K1P7+K4P3）=1.1*(0.75*260+0.6*100+0.6*100+0.6*70+0.8*120)=498.3KW第一路变压器容量P0=1.05P/COS=1.05*514.8/0.7=772.2KW第二路变压器容量P0=1.05P/COS=1.05*498.3/0.7=747.45KWc.选择变压器根据计算，变压器选 S11-800 型2台，容量 2*800KVA=1600KVA。d.配电线路导线截面选择变压器至拌合站距离按 100m 考虑。按允许电流选择：第一路：I 线=KP 预/ 3 Ue cosI 线=1.05772.2/(1.7320.380.85) = 1449.3A第二路：I 线=KP 预/ 3 Ue cosI 线=1.05747.45/(1.7320.380.85) = 1402.9A按允许电压降选择:(变压器低压开关箱拌合站距离 L=100m； 材料系数铝取：C=46.3；铜线取77允许电压降：U=5；P6=538KW)。第一路：铝线S = （PL）/ C * U=772.2100/46.35=333.6mm铜线S = （PL）/ C * U=772.2100/775=200.6mm第二路：铝线S = （PL）/ C * U=747.45100/46.35=322.9mm铜线S = （PL）/ C * U=747.45100/775=194.1mm240mm铜芯电缆向两台拌合站供电基本满足要求。4.12 计量设备拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，计划采用150T衡，平面尺寸为 3*18m，使用过程中不定期进行复检，确保计量准确。4.13 生产用水生产用水采用从邻近溪流取水，在拌合站场地内修筑 1 个 100m蓄水池和1个50 m，蓄水池采用混凝土浇筑做好防水设施。4.14拌合站设备配置混凝土拌和站配备具体设备如下表：序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土拌合站HZS180BP37发电机组300KW1台2料 罐150T108配电柜3个3计量系统3套9配电箱3个4操作平台3套10装载机50L2台5料斗（输送带）16m312个11潜水泵4台6发电机组500KW1台12砼运输车12m320台4.14 标志牌设置待设备配备、房屋建设和场地硬化完工后设置详细标志牌。标志牌符合福建省高速公路施工标准化指南、推进高速公路建设标准化管理再提升方案、福建省高速公路建设项目党建标准化管理的指导意见的相关规定。拌和站大门位置布置的现场布置图，站内各功能区设置明显的标示牌。拌和站内醒目位置设置工程告示牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，油漆喷涂确保不退色，数字采用彩笔填写，字迹工整清新。标识牌包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（包括外加剂），粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘的使用量等。采用 LED 显示屏，面积不小于 8m2，内容应能及时反映处拌合站配合比等信心并能够及时更新。材料堆放均有标识牌：标明材料名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果。已检和待检材料做好现场标识。拌合站管理人员与作业人员统一制服挂牌上岗。4.15 信息化管理拌和站入口与拌和机位置设置远程视频监控探头，采用不间断电源，确保24 小时监控。4.16 安全文明施工站内各功能区在明显位置设有防火设施，灭火器 10 个，设置消防池及相应设备。站车辆通过洗车池清洗，设置明显标识；地面定期清扫洒水降尘；混凝土拌和作业完成后，及时清洁机具，清理现场，做到场地整洁；施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流，不得排入饮用水附近土地。处理达标后排入河流；注意水泥、粉煤灰进料时，料罐的密封性必须良好，粉尘较大时暂停上料；保持拌和站环境卫生。拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施及揽风绳，在进行场地硬化时应在地面预埋缆风绳拉钩。5.钢筋加工场建设 为响应标准化管理水平要求及业主要求，项目统一目标管理。建议将项目部只设置一个钢筋场，钢筋场必须满足桥梁钢筋制作及隧道钢结构加工需求。做到智能化、集中化、标准坏、绿色化、超市化的管理理念和方针进行合理统筹规划。钢筋场规划布置图（见图3）5.1管理要求（1）钢筋设置一座大型钢筋加工场,对合同段内桥梁、隧道、涵洞等结构物的钢筋进行集中加工，加工场地选择与拌合站在一起，钢筋场目前规划场地为7500m2。采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。 （2）钢筋加工场按照要求配备：数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯圆机、钢筋笼滚焊机（机械手自动焊接）、二氧化碳气体保护焊、自动墩粗车丝一体机、钢筋自动送料调直剪切一体机、自动焊网机等数控化、专业化、自动化机械进行钢筋、型材施工以满足智能化的需求。（3）钢筋加工场内、外设置远程视频监控探头，确保 24 小时监控，及时做到数据上传。 （4）钢筋场按照目标要求建设成为超市化，在钢筋场建设完成后，为了确保现场钢筋统计发放的原则，设置打包机，对完成的办成品钢筋进行打包处理，物资统一进行发放，做到超市化，减少环节的不标准化。（5） 钢筋加工场功能分区为：材料堆放区、半成品去、成品区、作业区、休息区等，分开或隔离,并设置避雷及防风保护措施。 （6）钢筋进出场必须严格执行登记制（在钢筋加工场出口处设置登记房屋），原材料检验合格后由施工单位、监理单位共同确认登记入场，钢筋加工成品或半成品出场由施工单位、监理单位检查合格后确认登记出场，做到钢筋进出场有据可查，防止中途调换或以次充好。（7）钢筋加工场必须配备两台自行式桁吊，满足钢筋加工场内各功能区之间的钢筋转运要求。必须是由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定。配备桁吊或龙门吊必须考虑施工现场最大单次起吊重量，桁吊设备操作人员要经培训持证上岗。5.2场站施工要求5.2.1场地处理 钢筋加工场应根据工程实际情况集中布置，采用封闭式管理，材料堆放区、成品区、作业区等分区分开或隔离。 钢筋加工场应做硬化处理并做好散水。棚内地面必须使用15厚碎石垫层， 15厚的 C20 混凝土作为面层，其中场地内的道路不小于20厚。棚内按使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、废料区等。 场地硬化按照四周低。中心高的原则进行，面层排水的坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟80*80cm。 5.2.2堆料场 加工场内原材料及成品、半成品的堆放应满足: （1）钢筋应垫高堆放,要离地面 20 以上,下部支点采用水泥混凝土枕梁或者工字钢枕梁,以保证钢筋、型钢不变形为原则。 （2）钢绞线的存放应保持干燥，防止被水淋湿，同时设置钢枕梁。 5.3钢筋加工场标识牌 储存区、加工区、成品区布设合理，应严格按照规定对现场材料进行标识内容包括材料名称内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态采用统一的材料标识牌进行标识。场内各区应设置明显的标志牌。 （1）加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工等明示标志。 （2）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志，氧气乙炔瓶应在设置小推车，保证施工使用时可随时移动。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。 （3）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（安全操作规程）和设备标识牌。 （4）各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 （5）在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。 （6）钢筋加工场管理人员和作业人员应统一制服挂牌上岗。 5.4机械设备 为满足钢筋加工精确度,全部使用数控钢筋加工设备。机械加工设备应符合下列要求: (1)进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；具有安装调试简便,容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和坡坏，如油、声污染等优点。 (2)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本面的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。 (3)作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程的有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。 (4)金属加工工作台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。桥梁桩基、立柱等直径大于或等于25以上的主筋应采用机械连接工艺。 (5)各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防振圈和防护帽。 (6)施工现场各类试验设备应定期检查。 5.5安全文明施工 (1)场内各功能区在明显位置设有防火设施。场内灭火器不少于10个,至少置一个防水池。 (2)施工临时用电 场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。 照明设施应加设网罩防护，照明设备采用。 其他临时用电要求。 （3）文明施工 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。 加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。 定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内卫生。 （4）各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且做好验收合格记录，以备检查。 （5）超吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面 1m 以内方准可近，应位支撑好方可摘钩。 （6）人工断料工具必须牢固。切断小于30的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。 （7）钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。 （8）作业人员需有工班长带领进入现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全监察人员应佩戴袖标（牌）。作业人员进入现场必须穿戴相应劳动保护用品。 6.施工进度计划拌合站完成场站建设，计划完成时间：2017年11月05日至2017年12月20日，共45天。钢筋场完成场站建设，计划完成时间：2017年11月05月至2017年12月25日，共50天。7.施工机械、人员投入计划施工机械、人员投入计划见下表 7-1 人员投入计划表，表 7-2 机械投入计划表。表7-1人员投入计划表序号姓名职务职责备注1罗毅经理施工方案、技术、进度2程旭总工施工方案、技术、进度3赵凯欣物资部部长材料供应4张勇设备部部长机械调配5张文龙测量站站长测量放样6姚栋现场工程师现场施工、管理、进度表7-2机械投入计划表设备名称规格型号数量进场计划技术状况备注挖掘机220111.07良好挖掘机320111.10良好压路机20t111.15良好自卸车10m3511.12良好三辊轴整平机112.10良好混凝土磨光机112.10良好切缝机212.10良好搅拌站运输车212.05良好洒水车112.20良好全站仪111.05良好GPS111.05良好水准仪111.05良好8.工期保证措施8.1 项目部建立工期保证体系，从组织保证、人员设备、材料供应、施工技术、质量控制等方面，加强管理好控制，确保驻地建设工期目标的实现。8.2 选择临建施工经验丰富和执行能力强的人员组成驻地建设小组组织施工。科学组织、合理配置资源，加强管理，选择房建、装修、场地硬化平行施工。8.3 严格执行驻地建设方案，严格按管理程序进行施工。依据工期目标按周、天的施工计划安排，充分考虑自然因素等对工期的影响。在施工前详细做好施工计划，阶段计划必须保证总体计划的完成。8.4 严格执行工期计划，严格按施工规范施工。确保工程工期、质量目标的实现。8.5 在施工过程中有效地利用资金，工程资金必须专款专用，以保证临建工程在施工过程中的资金充足，不会发生因资金困难而影响工程进度。9.质量控制措施9.1 质量管理体系质量管理体系详见附图9-1-1图9-1-1 质量管理体系框图9.2 质量管理组织机构建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量管理领导小组。工程技术及质量部具体负责本工程质量保证工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段工程项目的质量创优工作。9.3 质量管理职责为确保质量管理体系要求持续有效运行，实现工程质量创优目标，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门负责人参加的质量管理、质量保证、课题研究、QC攻关领导小组，组织领导工程创优管理工作。项目经理部设工程技术及质量部，配专职质检工程师，每个施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽查”三个检测等级分别实施检测任务。质检人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，并自始自终密切配合，严格服从。项目经理部按标准组建项目工地试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家计量部门鉴定认可。在总工程师的领导下，开展检验、检测工作。通过工艺试验，选定最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据，用数据指导施工。9.4 保证工程质量的措施在项目质量管理中，我们将以满足业主要求为关注焦点，以实现质量目标为目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规章，严格执行国家/行业/业主的规范标准，积极吸收先进技术和质量管理经验，从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理。项目部设工程技术及质量部、工地试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。10.安全施工措施10.1 安全生产管理制度建立、健全安全各级各部门、各施工队的安全生产责任制，明确职责、责任落实到人。各施工队必须明确下达安全指标，制定奖惩办法和安全保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。对重点部位、危险岗位进行排查。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。10.2 安全生产保证措施10.2.1 安全用电管理措施施工现场的电气设备必须符合用电安全技术规范，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，各类电箱均安装在适当位置，设有重复接地保护措施，重复接地电阻值符合要求。执行“一机、一闸、一箱”制。做到持证上岗。10.2.2 防火安全管理措施成立防火领导小组和消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度。建立各工种防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。施工现场消防器材设有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。10.3 应急救援预案10.3.1安全应急救援组织管理职责应急救援领导小组组长由项目经理担任，安全管理部部长担任副组长，成员由部门安全负责人、各架子队安全负责人组成。设置值班室及24小时值班应急电话。应急救援领导小组负责建立健全本项目重大危险源监控方法与程序，对安全事故隐患和重大危险源实施监控；负责本项目相关信息收集、分析和处理，并按月报、季度报和年报的要求，定期向集团公司应急领导小组报送有关信息。应急救援领导小组组长负责向当地政府部门、招标人应急救援领导小组报告。应急救援领导小组应根据国家有关法律法规规定、当地建设行政主管部门制定的应急救援预案和本单位的应急救援预案，组织开展事故应急知识培训教育和宣传工作。在接到事故现场人员的报告后，迅速到达事故发生现