圩堤除险加固工程施工组织设计

施工组织设计目录第一章前言第二章施工总体布置第三章施工程序、施工方法第四章拟投入施工机械设备、工期及保证措施第五章质量控制与管理措施第六章安全保证及管理措施第七章施工组织机构第八章环境保护措施及文明施工后附图表：（一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟投入本标段的试验和检测仪器设备表（二）劳动力计划表（三）进度计划图（四）施工总平面图（六）临时用地表第一章前言1.1 编制依据（1）本工程招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准；（3）现场勘察及招标答疑文件。1.2 施工与编制的指导思想（1）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；（2）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；（3）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。（4）以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。1.3 编制内容施工组织设计共八章，分别对工程施工设备、施工总平面布置、施工进度、主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。1.4 项目目标我公司把圩堤除险加固工程作为一号重点形象工程，将集中公司精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标：（1）工期目标：148 日历天。（2）质量目标：单元工程合格率 100%，优良率 90%以上；分部工程合格率 100%，优良率 85%以上，且主要分部工程全部达到优良；保证单位工程优良；工程质量达优良等级，创优良工程。（3）安全目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在 5以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。（4）文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。创省部级“文明工号”。（5）环境保护：保护节水改造工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。1.5主体工程项目及其工作内容余江县千亩以上圩堤填塘压浸应急除险工程马荃圩堤标段的主体工程项目及其工作内容为：填塘压浸、护岸、堤身堤基防渗、建筑物、临时工程等。第二章施工总体布置2.1 布置原则1、根据施工区的地貌特征、地形特点和现有道路、水源、电源等设施及工程的布局形式，分为施工区、辅助企业区、生活区，三个区分片布置。2、各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、供水线路等均按照招标文件提供的条件进行规划布置。3、各临时设施的规模、容量等按照施工进度计划与施工强度要求进行规划设计，并兼顾原有临时设施的规模。4、各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其他安全防护设施。5、临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。2.2 施工布置说明1、经现场勘察，生活区租用民房，砼拌和站、水泥库、钢木加工厂、机修车间、停车场、砂石料厂等根据施工场地布置,在附近村社边选址或在干渠边搭设临建，具体布置见施工平面布置图。2、施工用水抽取河水。3、施工用电同供电部门协商，并通过供电部门从输电线路接动力线及主要照明线路，根据施工实际进行架设或敷设，执行相关标准，合理规划，以利安全文明施工。4、施工场内临时道路除利用原有道路外，其余均根据施工要求设计修筑。2.3 施工平面布置2.3.1 施工道路施工道路分场内道路和场外道路。场外道路利用原有的乡村公路，对外交通条件较好。场内交通以施工区的开挖或回填土运输、骨料加工运输、砼运输及各区联络为重点，结合永久交通道路进行布置。2.3.2 施工供电施工用电由主降压变电站输出端供给，利用架空（敷设）电缆送至各施工用电点。因事故停电时，为保证施工正常进行，需配置事故备用电源，设置 2 台 45KW 的发电机组。2.3.3 施工供水施工用水包括生产用水及生活用水。生产用水主要有砼生产、土方回填、施工机械用水等。生活用水主要指生活区用水。施工用水为河水，由临时提水泵站提水到临时水塔供水。临时水塔接胶管输水到各用水点水箱，供水不便的地方，利用拉水车拉水。2.3.4 施工通讯根据现场的施工条件，为满足各施工区的通讯联系及对外联络，工地施工项目部利用工程建设管理局现有的电话,还配设移动电话机 2 部，并根据需要配置 2 部对讲机以便施工和对外联络。2.3.5 砂、石料生产系统本工程砂石料用量较大，设置砂石料加工厂及堆放场。根据施工进度计划安排，设置砂料堆放场 500m2，卵石堆放场 200m2。具体布置见施工平面布置图。2.3.6 砼拌和系统砼工程总量较大，根据施工进度安排，砼浇筑强度较大。据此砼拌和系统设置 0.4m3砼搅拌机 3 台。砼运输采用机动翻斗车和手推胶轮车进行运输。砼拌和系统占地面积 160m2,布置于砼预制厂内，具体布置见施工平面布置图。砼拌和系统应以方便、合理、实用、安全的原则布设。水泥库的水泥存放量按照施工生产及进度计划要求存放。拌和系统供水，由临时水塔供水。砼拌和系统工艺流程见下图。2.3.7 钢筋加工厂、木加工厂该工程钢筋加工厂占地面积 100m2，加工场地外围刺丝。木加工厂采用半开敞式作业棚，作业棚为砌砖墙，石棉瓦封顶，作业棚建筑面积为 60m2。所有的钢木加工任务均在其中完成，运至现场进行安装。钢木加工厂主要设备见下表。钢木加工厂主要设备表序号设备名称型号台数备注1钢筋调直机GJ6-4/8812钢筋弯曲机GW40-113钢筋切断机FCQ40-A14无齿锯15交流电焊机BX_1-330-146平口砂轮机3035A17套丝机8-2018模板修理机MBX-A29钢管调直机GT-56110木工圆锯MJ114311木工平刨MLQ432212木工压刨MD103213钻孔、洗槽机MSS-160、MD103114机动翻斗车FC_112.3.8 综合仓库综合仓库建筑面积 240m2，采用砖木结构，放置施工所必需的临时材料等，分别布置预制场内。2.3.9 水泥库水泥库建筑面积 300m2,水泥库结构形式为砖木结构，地面铺 15cm厚砌石。2.3.10 综合材料库在施工辅助企业区设置综合材料库，以满足施工材料的周转使用。建筑面积 160m2，为砖木结构，四周外围刺丝，占地 200m2。2.3.11 试验室为方便工地材料及试件的试验，设工地试验室建筑面积 20m2，工地试验室主要设备见下表。工地试验室主要设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1水分快速测定仪SH10A台12手提标准击实仪JSL台13砼回弹仪HP-225只24砂石级配分析仪套15砼标准养护箱HY-200套16液压万能试验机WE-300只17土工试验仪器设备套12.3.12 生活区设施根据施工进度计划及工程规模，高峰期内施工人数约 100 人，以此为依据进行生活区设施的建设。主要以就近租用民房为主，另外搭设部分帐棚。生活区福利设施一览表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）建筑结构备注1宿舍5001000砖木结构2食堂50砖木结构3办公室40砖木结构4会议室30砖木结构5锅炉房10砖木结构6试验室20砖木结构7厕所30砖木结构8合计6801000第三章施工程序、施工方法第 1 节测量放样1.1 建立施工测量控制网施工中采用全站仪进行施工控制测量，另外配置水准仪 1 台、经纬仪 1 台进行施工放样测量。开工前，首先根据监理工程师提供的测量基点及基本资料和数据，与监理工程师共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。根据水利水电工程施工测量规范的规定，采用三等平面控制网及三等调和控制网。控制点布设在沿途的拐点、构筑物附近。1.2 控制点的保护和复测在主体工程部位的等级控制点、主要轴线点，埋设具有强制归心设备的混凝土观测墩。其他部位的控制点可根据实际情况采用混凝土地面标或岩石标，选点在方便施工的同时还要考虑土方开挖的影响。所有埋设的标墩、标石必须牢固稳定。本工程测量的关键任务是堤身轴线的控制。在施工中，必须保护好基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。平面控制网和高程控制网建立后，定期进行复测，尤其是在建网两个月后，须进行一次复测。若在使用过程中发现控制点有位移迹象时，应及时复测。为了保证测量放线的准确、稳定和连续性，可采取以下控制措施：1.2.1 每步测量工作完毕后立即报请监理部门验收，合格后方可进行下一步工作；1.2.2 对于中心线控制桩，应在开挖区域以外适当距离布设引桩，以利于中心桩的控制和恢复；1.2.3 对中心线控制桩和开挖边桩做出醒目标记，如桩顶涂黑涂红、插上小红旗等，以防止中桩和边桩遭受破坏，这样虽增加测量的额外工作量，但增加工区的规范性、使测量工作井然有序。第 2 节土方开挖一、施工准备1、依据招标文件技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方明挖工程的开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，应重新修整直至监理人认可为止。2、为施工需要，在本合同施工图纸开挖线以外进行的开挖，应在该开挖工作开始前，以书面方式报监理人审批。必须注意保持永久开挖边坡稳定。3、在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。4、修建施工区内专用道路的土方明挖工程，除遵守技术条款外还应按监理人指定的有关行业规范执行。5、在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。6、妥善制定施工安全措施，在危险地带应设立明显的标志，夜间施工时，应根据技术条款规定安设足够的照明。二、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部 区域的地表。1、植被清理（1）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。（2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地有的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少 5m 的距离。（3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到距离施工所示最大开挖边线、填筑线（渠道衬砌工程除外）或建筑物基础外侧 3m 的距离。（4）注意保护区域附近的天然植被，避免施工不当适成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。（5）场地清理范围内，砍伐的成材树木等按监理人批示，将其运到指定地点堆放。（6）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，在焚毁期间，采取必要的防火措施。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水。（8）场地清理中发现的文物古迹，按本合同通用合同条款第 57 条的规定办理。在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。2、校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。4、渠沟及建筑基础（1）土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。（2）边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，要保留保护层。5、弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。6、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。7、边坡面渗水排除为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前施工图纸要求完成。8、开挖线的变更（1）在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理工程师签发的设计修改图执行。9、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录。四、管道及沟槽施工期临时排水1、临时性排水措施设计每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。2、提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。3、及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。4、保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。5、平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。6、降低地下水的排水措施（1）对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定；其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。（2）采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，保证地下水位降低至最低开挖面 0.5m 以下。（3）在基坑开挖期间，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行下水位和地面沉降观测，将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理工程师。（4）在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡和平整度。第 3 节土方填筑工程（1）、筑堤土方必须做到分层填筑、逐层压实，碾压密实度不小于 92.5%，干密度不小于 1.65。填筑中，应按照不同部位和填筑要求，取样测试干容重，达不到的应进行返工处理，直到满足设计要求。（2）、施工中，应严格要求铺土厚度，确保厚度均匀，层面平整。虚坯厚度应根据土质、含水量、压实机具通过实验确定。利用履带拖拉机进行碾压，虚土厚度为 30 厘米，碾压必须达到设计指标要求。（3）、严禁贴坡、帮唇，防止“凸腰、凹肚”不平现象，施工分界要衔接好，竣工时不留界墙、土柱。（4）、相邻工段应尽量平衡上土，两工段接头处要逐层交错压实，不准留界沟；如进度不一且相差两坯土以上时，应大于 1：5 坡度伸过交界上土并压实，以利下部结合。（5）、压实机械选用履带式拖拉机，采用大工段（长度大于 100 米），统一上土、统一碾压的方法进行施工。拖拉机碾压以中速行驶为宜，并应走直、扣严、到头、到边、不得漏压。（6）、利用铲运机填筑土方时，应边走边卸、卸匀、摊平。碾压的推土机台数应根据实际情况，不计铲运机自碾，按铲运机的分班产量配足。并做到上土、碾压协调一致，有次序的逐层压实，不窝工、不漏压。（7）、粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如须短时间停工，其表面风干土层应经常撒水湿润，保持含水量控制在碾压实验规定范围内。如长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并经验收合格后再铺设新土。（8）、筑堤过程中，若出现弹簧土，层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理，并验收合格后，再铺设新土。（9）、筑堤面进料运输线上散落的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，应在铺土前清除处理。（10）、为保证堤坝在设计断面内达到设计标准，铺土时边坡要留有余量，然后按设计断面削坡。削坡时配合填筑上升，逐层陆续进行，直到合格为止。（11）、堤坝要做到平整、顺直、够宽、够坡度、弯道圆滑。筑堤打顶，横断面要作成弧形（堤顶高出两边 5 厘米）。堤顶宽度允许误差不超过 5 厘米，沙土段堤顶应外包不少于 30 厘米的粘土封顶层。第 4 节砼工程（1）模板工程a、材料及制作1）模板及支架材料应优先选用木材，预制混凝土采用钢模板。其种类、等级根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准或行业标准。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材坚决不用。木材提前备料，干燥后使用，其标准应达到 等以上。3）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规定。b、清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈和拆模方便,应涂刷矿物油类的保护涂料。一旦发现已浇混凝土上染有涂刷污迹，立即采取有效措施予以清理。c、安装：1）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。2）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于 8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够大的强度。3）模板之间的接缝必须整齐严密。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。4）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。d、拆模：不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙部位在其强度不低于 3.5Mpa 时,方可拆除。底模应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。（2）钢筋工程a、材质控制各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。b、钢筋制作和安装1）钢筋的表面应洁净无损伤，表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋应平直、无局部弯折。钢筋的调直应遵守以下规则：a)采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；II、III 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。b)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋采用焊接连接，所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。4）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： a)I 级钢筋末端需要作 180弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。b)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍。c)箍筋的弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分不小于箍筋直径的 5 倍。级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求钢筋末端弯钩180圆弧弯曲直径 D2.5d平直部分长度3d级钢筋末端弯折要求项目技术要求钢筋末端弯折90或 135弯曲直径 D4d平直部分长度应符合设计要求5）钢筋加工的尺寸应符合施工图要求，加工后受力钢筋的允许偏差为10mm，箍筋的允许偏差为5mm。钢筋加工的允许偏差（mm）项目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置206）钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋位置的允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10中心线位置5焊接预埋件水平高差+30基础10受力钢筋的保护层柱、梁5板、墙、壳3a)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。b)箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。7）钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋和模板间，应设置数量足够、强度不低于结构设计强度的砼或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋这间，应用短钢筋支撑以保证位置准确 。8）绑扎钢筋和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。9）在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。c、质量要求1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的 10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于 4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。d、质量保证措施1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4）严禁随意割断钢筋（3）现浇混凝土a、要求1）水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。本工程水泥全部自行采购，基本采用袋装水泥，并对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。水泥标号不低于 32.5R，进场后应按规范要求取样抽样检测。水泥运输及储存应采取措施防止水泥受潮变质。2）水：采用适于饮用的水来拌制和养护混凝土。用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。3）骨料：骨料必须质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料的细度模数应在 2.23.0 范围内。不同粒径的骨料应分别堆存严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于 3m，应避免造成骨料的严重破碎。4）混凝土预制场地必须经过推土机或人工平整碾压密实。浇筑场地用不低于 20MPa的混凝土，浇筑成型后的预制场地的平整度必须小于 5mm。b、配合比的确定：混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性等要求，在选定配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。施工前，应对混凝土、砂浆配合比进行试验室试验，并将各种材料的结果和证明以及详细配合比设计资料和结果上报监理批准，实验结果符合规范要求，混凝土、砂浆配合比方准使用。c、混凝土的浇筑：1）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。2）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。3）砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上升，浇筑面应大致水平。在浇筑砼预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。4）浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的 1/2。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。d、砼表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。立模浇筑的混凝土块缺陷，应在拆模后 24 小时内完成修补。任何峰窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能处理，并须有详细的记载。修补时应先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不得有收缩缝。e、养护及表面保护混凝土浇筑完毕后, 618 小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。在混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间 14d，以草包覆盖，在开始养护的一周内，昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润，以后养护时间里每天洒水约 4 次左右，并保持草包湿润。f、质量保证措施1）对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。2）每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。3）设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后执行。4）雨天日降雨量在 5mm 以上，应尽可能避免开仓浇砼，砼浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖砼表面，避免砂浆流失。5）拆模时，施工缝界面处预留一块模板不得拆除，以保证施工缝接缝平直、光洁、不会出现错台胀模现象。6）砼浇筑时控制好铺料层厚在 40cm 左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现蜂窝、麻面。第 5 节干砌石护坡施工程序、施工方法5.1 施工工艺流程施工准备技 术 交 底测量放样削坡整顺块石选料 块石干砌质量检查及验收块石护坡施工工艺流程图5.2 砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于 20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。 一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：项目质量标准天然密度不小于 2.4t/m3饱和极限抗压强度不小于 45MPa最大吸水率不大于 10%软化系数一般岩石不小于 0.7 或符合设计要求块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1抛填石料粒径大小合理搭配，质地坚硬，不得使用风化石料2面石用料大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块质量不小于 25kg ，最小边长不小于 20cm，粒径不小于 50cm3抛石填筑石料排紧填严，无淤泥杂质4面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞5缝宽无宽度在 1.5cm 以上、长度在 0.5m 以上的连续缝6砌石厚度允许偏差为设计厚度的10 %7坡面平整度用 2m 直尺测量，凹凸不超过 5cm5.3 砌筑要求5.3.1 砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过10cm。稳定：石块的安置必须自身稳定。密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。5.3.2 块石砌筑应符合下列要求 坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填； 砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空； 坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡； 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求；5.4 检定标准块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于 70。优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于 90。第 6 节 拆除工程6.1 砼、钢筋砼拆除施工程序、施工方法6.1.1 砼、钢筋砼拆除施工程序测量放样 反铲（炮机）拆除 人 拆除 基面 整 单项验 。6.1.2 施工方法（1）测量放样测定拟拆位置，设置标记桩，并作线绳或石灰划线，然后根据施工图纸用水准仪测出拆除物高程，请监理工程师验收，经监理工程师签证认可后，方能进行下道工序的施工。（2）反铲（炮机）拆除首先采用力量较大，现代化程度较高的液压反铲拆除，先用炮头分散和击碎拟拆除物，再用反铲铲斗开挖式拆除，先从拆除物老化、裂缝处着手拆出缺口，然后整体式拆除。同时安排专人负责指挥现场作业，不得破坏非拆区。反铲清除拆除物至专门弃料场所。（3）人工拆除反铲初步拆除后，人工对剩余部分进行拆除，由于反铲已松动拆除物，人工拆除将可进行下去，主要采用撬棍、镐、锹、铲等工具，先用撬棍、镐、铁钻松动拆除物，再用锹、铲清除。（4）基面清整及验收拆除完成后，对基面的杂物进行清理，清理完成后，检查基面是否符合大堤回填设计要求，并请监理工程师验收。6.1.3 弃碴处理拆除完成后，清理工程区域的废碴以及监理工程师认为的其它有碍物，将拆除的废碴运至监理工程师指定地点堆放，不得任意乱弃乱堆。第 7 节草皮护坡7.1施工程序草皮护坡施工程序图场地清理 整坡（平 起草皮 装运养护 滚压平整 铺草皮7.2 施工方法1、场地清理利用推土机或人工挖除树根及杂草根，并用耙彻底清除在 10cm 表层土壤中的石块，碎砖，草皮铺设前按设计要求对草坪床进行平整、压实，并考虑 0.3%-0.5%的排水坡，内坡坡比不陡于 1：2。路肩边线平齐，整坡完成后经监理工程师验收合格后方可进行铺草皮。2、铺设草皮将繁殖好的草皮用平板铲或起草坪机按厚度约 3cm 铲下来，先切成平行条块，然后按 60x30cm 横切成块。铺设草块时，块与块之间保留 1-2cm 的空缝，以防遇水膨胀，使边缘形成重叠而隆起。草块薄的要垫土，厚的要去土，以使草块的表面平整，草块铺后用滚筒滚压或用木槌捶打，使草块与土壤紧接，然后浇足水。每日浇水一次，浇水宜在早上或傍晚，直到草坪完全平整为止。7.3草皮管理防止践踏引起草皮生长不良，成片死亡，影响草皮的覆盖度，控制灌溉次数和群体密度，以避免大部分苗期的病害。草皮苗高时，中午不能浇水，宜在清晨或傍晚时浇水，草皮的修剪宜在 810cm 高时进行。修剪时注意坪床要干燥，刀片要锋利。当草皮质量降低时，采取补植草块进行更新作业。第四章拟投入施工机械设备、工期及保证措施4.1 主要施工机械4.1.1 设备配置的原则优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力，按 20%的比例进行设备储备；同类设备尽可能采用同一厂家生产，以方便配件供应和维修。由于现场条件所限，施工所需机械设备配件要尽量一次性备齐，以防交通不便影响采购而耽误施工。4.1.2 主要施工机械配置主要施工机械由公司设备物资部统一调配，以满足本标段工程需要。主要施工机械配备参见投标书附表拟投入的主要施工机械表。4.2 进度安排本项目工程计划开工时间为 2014 年 2 月 10 日，竣工时间为 2015 年 2 月 10 日，总工期为 148 日历天。具体安排见：施工总进度计划图4.3 工期保证具体措施4.3.1 从组织管理上保证工期1、如果我公司中标，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程施工，并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目部，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个自上而下主管施工进度的强有力组织体系。2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3、各施工队要坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者都清楚当天的任务，及时安排、布置。4、项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会，及时协调各队伍之间的关系，合理调配机械、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5、及时解决施工的内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划，并对资金合理安排，保证施工进度的落实和完成。6、建立严格的工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽谈商等问题，以及施工中必须记录的有关问题。7、对于影响工程总进度的关键工序、关键项目，有关管理人员必须跟班生产，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。8、建立奖罚严明的经济责任制，以激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动生产率，确保工期的实现。4.3.2 从计划安排上保证工期1、工程开工前，严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合理工期的要求并有所提前，进行认真审查。2、制定周密详细的施工总进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业，从人力、物力上充分保证，确保工程总进度计划的顺利实现。3、对生产要素进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保证连续作业。4、缩短施工准备时间，避开浇水期，充分利用停水期，全线全断面多点有序施工。5、对未按计划实现的情况，要认真检查，找出原因，分析原因，并采取有效措施，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保工程总进度计划的实现。4.3.3 从资源上保证工期1、我公司优先保证该工程的机械、设备、人员、材料、资金等，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能优势，状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效益的施工队伍。2、施工机械统筹安排，合理使用，尽可能组织机械化流水作业，提高施工机械生产率，做好机械设备的维修、保养工作，施工现场设置修理厂，保证机械正常运转，并对常用的机械和机具备有富余设备及配件。3、制定严格的材料供应计划，根据施工现场进度情况，保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。4.3.4 从技术上保证工期1、由项目部总工全面负责施工技术工作，项目部设置工程技术部，负责编制施工方案、施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象影响工期。2、实行图纸会审及技术交底制度，及时发现问题及时解决，使工程顺利进行。3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度、指挥，平衡远期与近期可能出现的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。4.3.5 雨季、冬季施工措施4.3.5.1 雨季施工措施（1）现场实现有组织排水、排水通畅。（2）严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。（3）按消防要求，合理设置灭火器，消火栓及砂箱。（