嘉润照明节能灯.doc

嘉 润 照 明节 能 灯生产工艺/检验文件【内部资料 严禁外传】 批准： 发 文 号： JSB005(GY) 发 放 号： 控制方式：内部控制 发 文 人: 李 宝 玉文件编号:JRZM005(JSB) 执行日期: 2007-5-25技术部编制二零零七年五月二十日25机密第 页2020-2-12修理嘉润照明有限公司产 品 生 产 工 艺 流 程 图名 称电 子 节 能 灯型 号适合所有型号版本：A/O文件编号JRZM 005导丝浸锡磨灯丝干 燥装灯管半成品检 测验 管打 胶成品检验检验!盖 灯装灯头焊灯头压灯头移 印老 炼清 洁修理插 件看板二次浸锡切 脚一次浸锡测板入 库入库检验修理包 装补焊整型加工磁环元件整型包线圈、检测感量线圈绕制修理标记处数更改文件号签名编制（日期）审核（日期）批准（日期）赵碧云 2007-5-20李宝玉 2007-5-20文件名称绕制扼流电感页 码3文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备程控电子绕线机、剪刀、电感测量仪。材 料漆包线、骨架、磁芯、胶带。操 作 步 骤1、接通电源，根据不同产品型号规格，对电感量的要求，选取不同的漆包线和骨架，并在绕线机装上相应的矛头，设置预停的圈数。2、把骨架和漆包线放到绕线机指定的位置 ，然后把漆包线的起头绕在骨架的一个针脚上，绕3圈，用剪刀修去多余的线头，按启动开机，待转到预定的圈数时自动停机，把漆包线的线头在骨架指定的另一只针脚上绕3T，并把漆包线剪断，取出线圈按要求堆放好。3、包磁芯的员工按生产需要装上同一配套型号的磁芯，要注意平面和气隙磁芯的配套，然后绕上胶带两圈，接头断在有针脚的那一面。4、用电感测量仪进行电感量测试，严格按照参数要求进行筛选，挑出不合格品返工重做，合格品浸漆烘干（或者晾干）技 术 检 验 要 求1、绕线时，要检查绕线机工作是否正常，要把坏的骨架挑出来，绕线过程中不能损伤漆包线。2、绕线时要绕紧，绕平，不能松散，线圈匝数误差不能超过2T，不能把线头绕到骨架里，同时线圈要平整。3、漆包线表皮不能有破损，骨架无变形，破损。文件名称绕制环形脉冲变压器页 码4文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备剪刀、镊子、剥线钳。材 料磁环、彩色单芯塑料短线。操 作 步 骤1、按照生产要求备齐物料。2、在环形磁芯上分别按规定的圈数要求绕制好导线，要求绕紧、绕平，不交叉。3、将六根导线头剪平，并剥皮10mm.4、六根导线，每根线头总长（含剥皮）应不小于20mm.技 术 检 验 要 求1、各绕组要尽量紧贴磁环，圈数要准确。2、三组导线用不同的颜色区分，绝缘层不能破损文件名称插 件页 码5文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备镊子、插件线。材 料线路板、电子元件（详见样板或者明细表）。操 作 步 骤1、组长到仓库领料，领料时看清元件的型号和参数，在分发给插件员工.2、无极性元件的在插件的过程中，必须保持一致性。3、插件员根据样板或者插件图上的元件的分布情况，依次将二极管、电阻、小电容、三极管、大电容、电解电容、环形脉冲变压器、扼流电感、等电子元件插入对应的线路板相应的孔中。4、不同包装的三极管不得混用，发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长，由技术部、品保部、生产部决定处理。5、每块板插件完工后，各员工自检合格后，流入下道工序。技 术 检 验 要 求1、每批次在生产产品前必须由组长负责与技术部一起制作首板，以后批量制作严格按首板插件标准执行，每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。2、插件员应检查线路板孔位是否正确，有无塞孔。所插元件的型号和技术参数，是否符合规定的要求。3、元器件插下去时要紧贴线路板，并且要整齐，严禁插错和漏插。4、插件时应注意二极管、三极管、电解电容、环形脉冲变压器、扼流电感的极性不能插反。文件名称浸 锡页 码6文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备浸锡炉、专用的夹子。材 料插好的线路板、锡条、助焊剂。操 作 步 骤1、 浸锡员工每天上班合上锡炉电源开关，将炉温调节器调至合适的温度（260摄氏度280摄氏度），待完全熔化，可酌情适当加入锡条。2、 将已经调制好的助焊剂倒入专用容器中，同时开启排气扇。3、 用专用夹子把线路板夹起，先浸助焊剂1秒钟左右，再浸入锡炉上锡2秒钟左右（注意不超过3秒钟）。4、 浸锡后要检查是否有漏焊、虚焊、短路现象，焊点是否光亮、平滑。不合格的要求返工。5、浸锡过程中要经常清理锡炉表面氧化物，保持焊锡剂清洁，不影响焊接效果。6、上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可，不得有锡尘或者氧化物粘附在线路板上。技 术 检 验 要 求1、浸锡时每隔1小时至少检查一次锡炉温度，根据焊接效果适当调节炉温。2、浸锡前将元器件整理好，浸锡时锡不能超过线路板，锡渣不能溅在元器件上。3、浸助焊剂时注意助焊剂不能浸过线路板。4、应注意焊点是否光亮、平滑、无漏焊、虚焊、短路现象。5、浸锡时不得时间过长、温度过高引起铜箔起泡现象，锡炉温度为255-280度（冬高夏低），上锡时间2-3秒文件名称切 脚页 码7文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备切脚机。材 料沾好锡的线路板。操 作 步 骤1、开机前应检查并调整切脚机刀片的位置，确保元器件引脚切除后高度不大于2mm（以11.2mm为宜）。但也不能切的太低，把铜箔或者焊点切坏。2、然后调整承载线路板支架的宽度，宽度应和线路板相吻合。3、接通电源开关，待转速均匀后，将线路板放在支架上，用推板工具推动向前进行切割，（注意手不得放入防护板以内）。4、将切脚后的线路板放在专用箱内码放整齐。技 术 检 验 要 求1、切脚时不得切伤线路板及板上各焊点。2、检查线路板浸锡和切割质量，将不合格的退回重新浸锡和切脚。3、根据切脚的质量，要定期磨刀。文件名称波峰焊页 码8文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部制 定 人李宝玉审 批1. 开机前操作说明1.1 检查电源（380+/-10%）是否正常。1.2检查气压是否正常，气压大于4.0kgf，检查有无积水，必须排放干净。1.3检查助焊剂、清洁液容量是否正常。1.4 如果采用定时开机，作业前要检查各指示灯、仪器仪表指示是否正常。各控制开关、传动部分是否能正常运转。2.0 开机： 2.1 打开电源开关，气阀开关。2.2进行参数设置，各参数设置具体如下：预热区温度设定温度：80度110度、100度误差：10（无铅锡炉为150+/-15）锡炉温度设定温度：250度误差：10（无铅锡炉为250+/-10）链条速度设定速度：0.9-1.5米/分钟备注：根据不同机种选择波峰高度设定频率：16.5备注：根据不同机种选择 2.3 预热区温度和锡炉温度根据生产要求，如需变更，则在波峰焊日常维护点检表中记录变更情况。 2.4 调节链条速度，根据待生产的PCB板，调节链条到合适的宽度。 2.5 待各温度区达到设定温度，打开控制板上相应的控制开关，机器开始运转，正式生产。 2.6 如果采用定时开机，则通过定时控制开关进行设置，达到预定时间后，机器自动开机，锡炉将自动加热，温度上升到预设定温度。注意：定时设置和参数设置必须由波峰焊技术人员操作，其他人员不能更改。3.0 关机 3.1 生产完毕，确认机器内是否留有PCB板或其他元器件。 3.2 关机顺序为：波峰-助焊剂-链条传输-预热区-锡炉-电源开关。 3.3 如果采用定时开机，按照定时开机设置程序进行操作，不须关掉电源开关。4.0 维护保养 4.1 维护保养时必须做好安全保护措施，如戴手套、口罩等。4.2 日常点检内容及频次参见波峰焊日常维护点检表。文件名称补焊页码9文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部制定人李宝玉审批本工序主要工艺装备电烙铁（30W、50W）,镊子，剪刀。材 料切脚好的线路板、锡丝、松香，元器件。操 作 步 骤1、检查线路板面上的元器件是否整齐，平稳，有无短路，插错件、漏插、反插等现象。2、检查线路板底的焊点是否有虚焊、漏焊短路现象。3、针对上述的不良现象，进行补焊、重焊和补插或者更换元器件。4、对过高元件，如工字型电感、电解、三极管及扼流电感的焊盘必须补焊到饱满5、对未到位的元器件扶正6、将未切断的元器件引脚用剪刀剪断，切脚高度超过1-1.2mm的管脚剪平。7、电烙铁在焊盘上停留时间不能太长，在2秒左右，整流器轻拿轻放、不能用电烙铁戳或挑线路板元器件、焊盘，以免损伤元器件及板子。技术检验要求1、线路板面上的元器件整齐、平稳、无短路、插错件、插反件等现象。2、剪脚后的元件脚长度为1-1.2mm。 3、线路板不得有短路、断路、虚焊、少焊、铜箔脱落、堆锡现象。文件名称线路板检验页 码10文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备试电板（镇流器测试电路）电烙铁（35W、50W）,镊子，剪刀。材 料补好锡的线路板、锡丝、松香，元器件，灯管。操 作 步 骤1.将试电板接上相对应的灯管，检查试电板通电性能。2.检查线路板通电情况，通电后灯管应正常点亮。3.注意电流表的读数，检查电流的一致性，不应当超过规定标准5%。4.观察线路板上是否有短路和打火现象，将不良品作好标识，集中送修理工序维修，维修后重新检验，合格后才能流入下一道工序。5.每测试5000个镇流器更换一支测试灯管，测试前灯管先燃点至少10分钟。 6.参照节能灯整体检验工艺技 术 检 验 要 求1、每块板在检验时都要通电检查。2、通电检查时线路板起辉时间应不大于3秒，稳定后的线路板电流符合实际控制要求。3、发现电参数异常时，及时与技术部仪器校对，避免误判。文件名称上盖印字页 码11文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序要工艺装备手动移印机材 料节能灯上盖、专用油墨、环乙酮。操 作 步 骤1、根据需要打印的字符，安装好模板。2、调整好模板、胶头、和上盖的方位，使其印到指定的 位置。3、按指定要求兑好油墨的浓度，以印制字符清晰为准。4、调整好刮刀的高度，以既能刮净又轻松移动为准5、打印过程中停止或者下班前应刮净模板上油墨。6、每次印制完毕要把模板用环乙酮清洗干净，以备下次使用。技 术 检 验 要 求1、打印的字符应清晰、完整。2、兑制好的油墨浓度打印出字符应色泽一致。3、无少笔画和字迹糊涂现象。文件名称灯管上胶前准备页 码12文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备电火花机（灯管真空检测仪）。材 料灯管操 作 步 骤1、首先对灯管进行目测，看看是否有黑头、脱粉、断丝。 2、用灯管真空检测仪进行电火花通电检查，查看有无慢漏、黑头、鸳鸯色等问题。3、用配套的塑件套灯管，看看间距是否合格。技 术 检 验 要 求打电火花时，要把不符合规定标准的灯管选出来。文件名称灯管上胶页 码13文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备上胶线，剪刀。材 料检验好的灯管，塑件、灯管的配套夹具，节能灯专用胶、上胶用的标花袋。操 作 步 骤1、将灯管放入配套的夹具及上交自动线，夹具以上部分的高度应相等。2、然后套上塑件，要注意塑件定位筋应在指定的位置。3、将节能灯专用胶装入标花袋 .4、将标花袋的尖头部位用剪刀剪出直径为2-3mm的小孔。5、将灯管与塑件用挤出的胶沾牢，将沾合灯管整齐的放入上胶线上（或者常温下自干）。技 术 检 验 要 求1、注入的胶水应适量，不宜太多或者太少。2、灯管与塑件要粘合牢固，塑件下不能露胶，灯管上不能露白。3、塑件与外壳要与灯管成直角，不能歪头、掉头、脱胶。4、打胶时胶水不能露出塑件，应保持灯管及外壳干净整洁。文件名称灯丝去除氧化层工艺页 码14文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备磨丝机。材 料上好胶的灯管操 作 步 骤1.开启磨丝机电源。2. 导丝拉直后放于丝磙的中间。3.安装板离丝磙距离10mm。以防损坏排气管。4. 导丝应磨净表面氧化层，长度不小于20mm. 技 术 检 验 要 求1. 导丝应磨净发亮，易于上锡。2.灯管的排气管无损坏现象。3.安装板无损坏现象。备 注绕丝无需此工艺文件名称毛管导丝浸锡工艺页 码15文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备锡炉。材 料已磨丝的灯管操 作 步 骤1、开启熔锡炉电源。2、将锡炉的温度调为29020。3、当温度达到标准时，开始浸锡，将磨的光亮的导丝浸入助焊剂后，开始浸锡，导丝浸锡时，安装板离锡面及助焊剂面必须大于10mm，并必须将去氧化的一段导丝完全浸入锡炉内，浸完锡导丝的浸锡长度不可小于15mm，浸锡后的导丝必须沾锡良好，光亮4、自检合格后，放至下一工位技 术 检 验 要 求1、浸助焊剂时安装板不得沾上助焊剂，以防污染产品外观。2、浸锡时应注意安装板不要靠锡炉太近，以防烫坏安装板。3、浸锡的长度应不小于20mm.4、要保持锡面的清洁，去除锡面的氧化层及异物，以防沾在导丝上，导致后道工序无法操作。备 注绕丝无需此工艺文件名称灯丝装纤维套管页 码16文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备手工。材 料已去除氧化层的灯管操 作 步 骤1. 导丝拉直后在导丝上穿上套管。2. 导丝露出套管的长度应不小于15mm 。3. 露出的导丝应表面光亮，无氧化层. 技 术 检 验 要 求1. 检查套管的长度应符合BOM要求。2.检查套管应装到导丝的底部。3.导丝无交叉互相缠绕现象。4.检查纤维套管无漏装，无长短不一现象。文件名称穿灯丝连接镇流器（或者绕灯丝）页 码17文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备35W电烙铁（电动螺丝刀）。材 料上好胶的灯管操 作 步 骤电烙铁焊接工艺：1.接通电烙铁电源。2.灯丝按照排列的顺序穿入镇流器输出孔内拉倒。3.用电烙铁将其焊接好。螺丝刀绕丝工艺：1.接通电动螺丝刀电源。2.灯丝按照排列的顺序一次绕在电子镇流器输出的引针上。（说明：绕丝工艺灯丝无需去除氧化层。） 技 术 检 验 要 求1. 灯管连接的镇流器应注意镇流器的反正（以防无法合上盖）。2.灯丝的焊接不可以有虚焊、连焊、包焊、少焊现象。3.灯丝无穿错孔要穿到位无交叉现象。4.焊点的高度2mm文件名称剪灯丝工艺页 码18文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备剪刀材 料连接好镇流器的灯管操 作 步 骤1. 用剪刀将镇流器上多余的灯丝剪除。2. 剪后的导丝长度应小于2mm，不可以与其他的焊点碰脚。3. 剪灯丝时应注意无铜箔翘起现象。4. 剪断的导丝残留物不可掉入灯身内。技 术 检 验 要 求1.剪灯丝时应注意无铜箔翘起现象。2.剪断的导丝残留物不可掉入灯身内。文件名称合盖工艺页 码19文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备手工。材 料连接好镇流器的灯管。操 作 步 骤1将上盖（或者中板）定位孔的卡柱，对正灯身的卡口卡紧。2.检查灯身的卡注是否对齐安装板的卡口位。3.灯身与安装板配合不可松动，无明显的错边及缝隙过大现象4.摇晃整灯，无响声，灯身内无锡渣等异物。技 术 检 验 要 求1.检查灯身的卡柱是否对齐安装板的卡口位。2.灯身与安装板配合不可松动，无明显的错边及缝隙过大现象3.摇晃整灯，无响声，灯身内无锡渣等异物。文件名称灯头焊接（压导线）页 码20文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备电烙铁（70W）,镊子，剪刀。材 料灯头 ，焊锡丝，松香。操 作 步 骤1、电烙铁插上电源，待充分加热后在松香上去掉烙铁头表面的异物或者氧化物。2、把镇流器的电源线其中一根红色（即连接保险丝的那一根）穿过灯头，用剪刀剪去可能高出焊接面的多余线头，用电烙铁、锡丝将电源线焊牢，焊接后的电源线线头不能露出灯头焊接面。（卡口是两根电源线同样操作）。焊接过程： 预热灯头 送锡开始焊接 当锡丝（1.5）熔化长度达到2.5-2.8mm时，停止送锡，最后抹平并擦净焊面松香。3、将电源线的另一根剥头部分压在塑件和灯头之间，将灯头拧紧线头压牢。 技 术 检 验 要 求 1、灯头和塑件外壳之间要有可靠的机械连接，并且在同一轴线上。2、灯头的焊点应光亮平滑，无毛刺、无氧化物。文件名称试亮工艺页 码21文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备智能电量测量仪，测试夹具。材 料节能灯。操 作 步 骤1 将焊好灯头后的节能灯，用连接好的电量测试仪测试2.测试标准：参照节能灯质控点测试标准。3.应注意电压、电流、功率、功率因数，应符合测试标准。技 术 检 验 要 求应注意电压、电流、功率、功率因数，符合测试标准。文件名称总 装 配（总工艺）页 码22文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备电烙铁（35W、50W）,镊子，剪刀。材 料灯管、焊好镇流器的灯头、锡丝、松香，自熄管，塑件中板（指需要）。操 作 步 骤1、装配员工按产品型号及 灯管色温类别备齐灯头，灯管。2、根据定位孔扣好中板（指需要），导出灯丝。3、用锯条刮去灯丝引出线表面的氧化层。4、将自熄管剪成40mm（根据需要）长，每一条灯丝分别套一根自熄管，露出来的灯丝不能太长或者太短，大约10mm.5、把灯管的四条灯丝穿过镇流器输出端的焊盘孔，向外拉倒焊牢，用剪刀修去多余的灯丝，（灯丝不能交叉），并焊牢。6、每支灯均要通电检验是否正常点亮，注意电流及功率是否符合指定要求。7、固定好镇流器，再把灯头和灯管，按照定位孔扣合在一起。技 术 检 验 要 求1、灯管的灯丝引出线必须套上自熄管。2、灯头电源线，灯丝引出线焊接时不能短路、虚焊。3、成品灯内应无锡渣等杂物，摇动无响声。4、不合格的材料，半成品不得安装，并做出标识和隔离。文件名称锁灯头工艺页 码23文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备灯头气动打针机。材 料节能灯。操 作 步 骤1 开启空气压缩机，待气压达到使用要求时，开启对应灯头的打针机。2 将拧到位的灯头放入打针机（注：此处放灯位置务必放正、到底），咬牢（根据针孔的深度应适当的调整咬针的长度）技 术 检 验 要 求1. 灯头应扭到位，引线不得外露于灯头外。2.针孔牢固，锁到位，同批针孔数相同3.灯头与塑件外壳之间无松动，压接痕明显且尖锐，深度约为1mm. 4.扭力距应符合标准文件名称维 修页 码24文件编号JSB005(GY)修改/版次第一版生效日期2007-5-25制定部门技术部编 制李宝玉审 批本工序主要工艺装备电烙铁（35W、50W）,镊子，剪刀，万用表及LCR测量仪。材 料不合格的线路板、成品灯，