半成品检验标准.doc

深圳市柏英特电子科技有限公司 文件名称半成品检验标准文件编号JB-ZL-003-A1版本A/1页码14/14文件制/修订履历修改日期版本页码制定部门拟制合议审核变更事项批准2010.08.10A/014页质量部郭建成2014.06.07A/113页质量部张谷权1. 目的 通过对半成品的检验，保证产品符合客户的质量要求。2. 适用范围 本标准适用于所有产品的半成品的检验。3. 缺陷定义 3.1致命缺陷：缺点可能对使用者造成伤害，不符合相关法律法 规或相关安全要求，及其极严重缺点情形。3.2重缺陷：造成产品失去其用途、功能，影响产品的耐用性 时，影响产品的外观美感从而影响销售，可能造成消费者退货或 投诉时等情形。3.3轻缺陷：与产品品质标准存在偏差，但不会显著影响产品 的外观、功能或耐用性时，不会造成退货等情形。4. 组织和职能 4.1质量部组织制作文件与文件后续操作性不合理的修改，文件执行的监督。 4.2生产部（一部、二部、三部、四部）执行文件要求与提出文件不完善点并提出改善。5. 职责与权限 5.1 质量部： 5.1.1不良缺陷标准的定义。 5.1.2 组织分析不良缺陷问题原因分析与对策，后续对策落实与监督执行。 5.1.3 不合格产品的判定与标识，不合格产品处理质量监督，返工流程方案审核，不合格处理后的复检。 5.4 生产部（一部、二部、三部、四部）： 5.4.1不合格产品原因分析与对策参于（本部门问题对策），后续生产对策的执行与落实。 5.4.2不合格产品工艺作业指导书制定，返工作业工艺员现场指导。 5.4.3不合格产品的处理人员按排，产品返工。6. 检验前准备事项 6.1设备、工具、测量仪器项目工具名称规格型号数量1测试夹具模拟测试工装夹具1台2手套防静电手套1双3手环防静电手环1个4记录报表原始记录、半成品抽样检验报告、每日质量汇总表各1本5资料仕样书、订单通知书、DN更改、BOM、1份 6.2 检验条件6.1.2相对温度：常温。 6.1.2相对湿度：30%-75%。 6.1.3光照条件：在正常灯光照射下，光源500-800Lux，距物品1米-1.5米之间。 6.1.4视距：眼睛与物品距离20CM-25M之间。 6.1.5目视时间：每一面5-10秒。7. 检验及试验方法7.1抽样方案：按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表的要求，采用正常检查一次抽样方案、一般检查水平级进行检验。7.2 检验水平 SMT(含外协)：重缺陷（AQL）=0.15 轻缺陷（AQL）=2.5 AI(含外协)： 重缺陷（AQL）=0.25 轻缺陷（AQL）=1.5 SKD工序： 主板 致命缺陷（Z类）=0 重缺陷（AQL）=0.4 轻缺陷（AQL）=1.5 小板 致命缺陷（Z类）=0 重缺陷（AQL）=0.65 轻缺陷（AQL）=1.57.3 检验项目及要求 7.3.1元件外观检查标准表一：元件外观检查标准类型项目标准要求图示片式元件移位检查上下移位：Y1/4L(不超过物料身宽度)移位检查左右移位：Y1/4H(不超过物料身宽度)堆积锡检验零件焊接点与PAD吃锡须熔接良好,零件焊接点须三面吃锡且每面吃锡达75%以上。片式元件靠针锡检验焊接点吃锡良好，吃锡大于50% 续表一：元件外观检查标准类型项目标准要求图示片式元件片式元件浮高检验一个零件作表面贴着时零件焊接点与PAD之间须平贴且焊接良好，浮高高度小于零件脚之厚度之三倍大D1，D23D机插元件高度检查电阻类：h1.2mm电解电容：h=2.00.5mm瓷片电容：h=3.00.5mm聚脂电容：h=3.00.5mm卧式电感：h1.2mm电感：h=1.50.5mm三极管类：h=2.51.0mm飞线：h 0.6mm剪脚长度脚长：1.5mm-2.0mm元件脚角度卧式元件：530直式元件：530元件倾斜自动插件的立式元件必须垂直于板面，倾斜角度5手插元件高度检查电阻：1/2W、1/4W、1/6W：紧贴板面电阻：1W：h=72mm2W、3W：h=122mm电阻：4W以上：h 15mm（注意：散热套管的上部必须夹紧、以保证良好的散热效果）二极管：h 1.2mm（无磁环）续表一：元件外观检查标准类型项目标准要求图示手插元件高度检查二极管：h 1.2mm，磁环尽可能靠近元件（有磁环）二极管：高度由瓷环的高度决定0.5mm（有磁环）磁介电容、涤纶电容、陶瓷滤波器L1.5mm时，要预先成型电解电容：16mm时，h16mm时，h 0.4mm电位器：h 0.3mm插座、插头：h 0.3mm变压器：h 0.3mm电感：h0.4mm导线：h1mmIC、显示屏、指示灯：h 0.4mm剪脚长度元件引脚直径0.7mm，脚长h=1.5mm-2.0mm元件引脚直径0.7mm，脚长h=1.2mm-2.5mm元件脚角度卧式元件：530直式元件：530元件倾斜一般元件必须垂直于板面，倾斜角度 5插座、插槽：必须垂直于板面，倾斜角度5手插焊点焊点：h 1.0mm40机插焊点焊点：1.7mmL2.2mm 150.3mmA128锡珠直径8秒B3.5.13正常收看进有回扫线A3.5.14字标显示错误A3.5.15字标位置不正确、抖动或晃动B3.5.16显示字标时干扰画面或/和声音A3.5.17AV/TV图像串扰A3.6伴音质量3.6.1地伴音或失控A3.6.2声音小，不能正常收听A3.6.3敲击散热片时，声音时有时无A3.6.4蜂音、交流声、失真、阻塞、有噪声或其它异声等现象A3.6.5声大图震或机震等现象A3.6.6音量、回音等调节有噪声A3.6.7不能消音或消音重开的，声音延迟超过3秒A3.6.8丽音机单声和立体声/双伴音转换错误或失效A3.6.9AV/TV或AV之间声音串扰A3.6.10伴音质量有其它缺陷、影响正常收听A3.7功能（重低音、丽音、图文、红外线耳机、AV输入输出、S端子、YUV、BBE、环绕声等）3.7.1在伴音质量任意大小、任意频率时有振音A3.7.2功能失效、错误或作用不明显A3.7.3由于启动某一功能，致使其它功能失效或严重影响使用A3.8其它3.8.1开机中关机尚有残光、关机（包括遥控关机）有亮度/色斑A3.8.2遥控或手动开关机、转台、AV/TV之间转换时有冲击异声A3.9安全件3.9.1主要安全件装配松动（回扫变压器、开关变压器）Z3.9.2安全元器件无安全标记Z3.9.3安全性元器件与规定型号不符Z3.9.4电源线固定夹缺少或松脱Z3.9.5交流电源线插不到底或铆接不良Z3.9.6高压线有针孔、高压线烫伤、划伤严重Z3.9.7电源线或电源插头绝缘破损、有裸露带电体Z3.9.8电源线或电源插头破损，表皮深度0.55.mmZ3.9.9交流3000V（有效值）1min击穿（判定电流10MA）Z3.9.10直流500V绝缘电4MZ3.9.11机芯通电时冒烟或引起着火Z3.9.12消磁线圈损伤、露铜Z3.9.13电源线无安全标记Z8. 相关文件 047-抽样程序及抽样表004-不合格产品处理流程005-质量反馈流程9. 相关记录 003-不合格产品处置单005-半成品抽样检验报告006-原始记录. 012-每日质量汇总表10. 检验结果记录及保管记录方法、保管期限10.1检验结果记录 10.1.1 检验合格：在批量卡合格处打“”，并盖上QA“PASS”章；然后将检验结果数据填写在原始记录中。10.1.2检验不合格：开不合格产品处置单，并通知当线管理；然后将检验结果数据填写在原始记录中。 10.2保管方法10.2.1 不合格处置单：每天上交给文员统一保管。10.2.2 原始记录：按本为单位上交给文员统一保管。 10.3保管期限为3年11. 附件（表格） 11.1半成品抽样检验报告表格。（附件1） 11.2不合格产品处置单表格。（附件2） 11.3原始记录表格。（附件3）附件1半成品抽样检验报告序号： 生产线订单号型 号生产日期报验批部件名称报验数抽样数AQLA类B类不良内容类别不良数结论备注Ac/ReAc/Re备注：附件2 不 合 格 产 品 处 置 单序号： 日期： 年 月 日订单号型号批量生产工序客 户机芯牌子不合格品区间号至处置数量不合格原因抽样数不良数不良率主要缺陷机号类别数量责任人123456处置： 返工 特采放行 待处理 检验员审核