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文档简介

均 质 机2 操作手册均 质 机操作手册 3亲爱的顾客我们很高兴您选择了一件优质产品它能满足您的需要感谢您选择我们我们高兴邀请您在操作新设备前阅读我们的操作手册目 录1 安全操作注意事项 42 安全设备 5 2.1 磁感应器 53 技术说明 5 3.1产品铭牌及CCC标记 5 3.2 噪音水平54 搬动和拆箱6 4.1装箱设备的运输 6 4.2 拆装 65 安装7 5.1 安装及检查零件7 5.2 设备零件组装8 5.3电源连接8 5.4供水系统连接9 (水冷机) 5.5设备初试检查106 设备操作11 6.1 注意事项 11 6.2 控制面板 11 6.3 设置加热杀菌周期 13 6.4 生产 14 6.5 清洗出料口167 清洗167.1 清洗注意事项 177.2 出料阀11的清洗188 设备维护188.1拆装零配件时的维护 198.2安全检查 19 8.3年度维护209设备闲置时的维护2010 故障处理 20警 告 普通/机械危险 高压危险 高温危险 手册中以上两个标记后的操作指示请您严格遵守,以避免对人身造成伤害。请您注意该标识后的使用事项,以避免机器受损、出现故障或性能降低。均 质 机4 操作手册1安全操作注意事项 在安装和运行设备前请仔细阅读操作手册里所包含的指令。这些指令是专门为设备的安全安装,运行及维护所设计的。 操作指示手册置于包装箱内的设备上,并有技术手册为支持补充。欧盟认证的合格证和机器电器性能测试表(同样定义,在该运行指示手册上,简单的周期,设备)而且必须妥善保存以应付将来的咨询。 设备出现故障时必须将本技术手册交给专职服务人员。 产品销售或运送给其他使用者,必须交给新用户。 小心高温:在杀菌过程中,原料会变得很热(+65+90C)。触摸塑料盖5出料阀11和设备表面会导致严重的伤害。当LID(塑料盖)被打开的时候,原料温度非常高。请遵守以下条例: 每次都要检查循环杀菌是否完成以及原料温度,在陈列和展示的时 候,必须十分缓慢的打开塑料或出料阀。 注意在消毒循环的过程中如果出现中断电源故障,原料的温度仍旧会很高,但设备的温度计却无法显示。 如果怀疑原料的温度太低,如无绝对必要,不要打开塑料盖或出料阀。如确有必要应做好各项防护工作,避免与原料发生接触。 不要把手指或其他物品伸入设备的出料口。 不要撕毁或覆盖设备上的所有标签。 严禁自行拆卸机器。 用户必须严格遵守操作手册的要求,在设备上使用其它非配套的操作工具必须由专职服务人员进行。 操作机器上可拆卸部件时必须切断电源。 改变机器的供电规格(电压和频率)必须由专职服务人员进行。 此设备仅用于均质、巴氏消毒。 部件不齐禁止使用机器。 该设备是自动运行的,严禁儿童接触。 严禁私自改装机器,引起意外后果自负。 一定要使用原装零部件。 当停止使用设备时,应切断电源。另外,遵循以下建议: 防止制冷剂的泄露和压缩机润滑油进入管路系统。 在排放制冷剂及循环方面的事项须依照当地当地的法律执行。均 质 机操作手册 52 安全装置不要更换安全装置,如果安全设置有损坏或者有故障请不要使用机器。 厂商对人为损坏,擅自改装设备,及改装电路所造成的设备损坏不负责。2.1磁感应器这一个安全装置,由磁感应头和磁石组成。(当塑料盖2打开时,可以避免搅拌器意外转动所引起的事故)当塑料盖打开时,设备不能操作,同时搅拌器立刻停止工作。在任何情况下,塑料盖磁感应器不能作为正常停止的操作。 当正常工作的时候,机器只能用控制面板上的相应 的按件进行操作。3 技术说明3.1产品铭牌及CCC标记产品铭牌和CCC标记一定不能移动。它位于设备的背面有如下内容:- 工厂的名称和地址1;- 产品型号2以及服务电话号码3;- 冷凝剂的类型和重量4;- 生产日期5;- 额定电压、频率6、功率7和电流8数据;- CCC标记9。3.2 噪音水平该操作手册提供的机器噪音水平是在机器运地时,在地面水平上1.6米和机器前面1米的位置进行的测量。 均 质 机6 操作手册4 搬动及拆装注意:我们建议您让服务人员或者技师搬动、拆装及安装设备。 必须采用适当的起重设备,徒手搬运会有危险并可能造成伤害。 在供应商提供的文件和包装箱内都有关于设备的重量描述(包含净重及毛重)。为了防止压缩机内的润滑油流入冷却管路,设备在移动,安装及运行的时候都要垂直放置。必须遵从包装箱上的指示。4.1 装箱设备的运输 包装箱可为设备提供最佳保护效果。因此建议在运输包装好的设备时应该把它们紧凑的摆放在将要安装的地方。搬运装箱设备时,请使用吊车或叉车,把叉车的叉子伸入箱子下端的槽里。4.2 拆装 木箱:先拆顶盖,再拆四周。 纸皮箱:切断包装带再从顶部移除纸皮箱;拆箱完毕后请检查确认设备没有被损坏,如有损坏,请不要使用,并且致电销售商。 侧面嵌板只能由售后服务人员或者有资格认证的人员打开,而且必须在接线之前进行。确保不要损坏设备的内部零件。- 移走两侧的嵌板需要拧下两侧固定的螺丝21均 质 机操作手册 7 - 找到并拧开位于设备下方的螺丝22 电源线位于设备的底部。在拆卸过程中注意不要损坏它。- 从底部抬起设备,从轮子旁边移走底板并小心的把设备放在地面上。 不要用绳子或支撑架从设备内部来升举设备,因为会损坏设备的内部零件。- 装上两侧的嵌板。- 包装箱可循环再用请妥善保存5 安装 安装过程必须由售后服务或通过资格认证的人员操作,并且水电安装必须符合法律规定同时遵守本操作手册。5.1安装及检查零件将设备放置在平坦并稳固的地面上。 不要让设备直接处于阳光的照射下,并确定设备的两边都能流通空气。 设备的四周需要至少50cm的散热空间来确保冷冻机正常工作。技术手册上有更详细的要求说明。检查操作手册中附件列表上的所有物品是否齐全(在双缸内有2倍的数量)- 塑料盖5- 接水盘26、连杆27- 出料阀11包括有:活塞13;盖子14;手柄15;锁紧螺丝16- 检查技术文件 (除本手册外):技术手册、CCC认证和电气测试参数表。均 质 机8 操作手册5.2 设备零部件组装- 出料阀安装之前,需旋转手柄15到最左边(开启位置)。若忽略该过程会使出料阀无法完全装入狭槽。- 灵活地转动手柄15。- 如有必要,对出料阀的尾部13,在套管3的内部,以及他们的垫圈用食用油一类的油脂进行润滑(比如凡士林)。- 把出料阀11完全插入套管3内并锁紧螺丝16。检查尾部13是不是合适套管3的大小,避免损坏垫圈并导致渗漏。- 向右旋转出料阀的手柄到底(关闭的方向)检查力度适当。- 把接水盘26(与连杆27一起)安装在正面的嵌板上。5.3 电源连接设备所需的电压很高必须由有资格的熟练技术师操作,否则会有危险。供电电源必需遵循安全规范,由经鉴定并有资格的人员正确安装漏电保护开关及有效接地,以保证安全用电。如果用户不遵循上述规范而产生的设备损坏不在保修范围内。产品的重要电器部件的用电要求在技术手册里都有说明。电源准备必须遵守强制的标准说明。如下所述:- 电压和频率必需符合产品的需求。- 本产品可以提供如下电源供电规格: - 5线(400V 415V 3 相),或者4线(200V 230V 3相),或者3线(220V 1相),电源开关的必须标明合适的字母。(相线R-S-T+中性线(N)+接地);地线的标记必须可辨认;- 电源开关应具有适当的安装尺寸并可靠地防止错误接线。- 电源开关上必须符合要求并且满足设备要求的保险系统。错误的连接地线会造成设备人员严重的伤害。均 质 机操作手册 9产品电源:5线(380V415V-3相)或者4线(200V220V-3相)或者3线(220-1相)的导线插头必需有选配合适的插座。产品的电源线是由5或4或3种不同颜色的所组成,并标有标记必须与对应的插头端极连接,如下表:插头内错误的连接会导致严重损害.所以只能由通过资格验证的技师进行接线。 供给种类 导线颜色 导线标记 插座端极标记地线 黄/绿 无 PE或者R相 黑 R或者L1S相 褐 S或者L2T相 黑 T或者L3零线 亮蓝 N产品使用之前要求:- 如果机器是水路方式,需连接供水管路 (参照5.4);- 完成初始检测(参照5.5)。5.4 供水系统连接 (水冷机)如果您选择的产品是空气冷凝机,则只需要安装进水管(清洗用);如果是水冷机,则必需安装供水系统。装有水冷机的产品,必须采用强制供水装置或者采用自来水管网供水。注意:在技术手册里的技术数据部分你可以找到关于产品工作的水温要求。使用不合格的接管会导致漏水,严重的话会导致水的喷出,损坏机器。采用耐压15Bar编织橡胶管,在水管的中间连接一个控制阀B,管端连接一个3/4英寸的螺纹活动接头C并用喉箍D锁紧。注意:可用市场上普通的水管(例如洗碗机的),另外它便宜,有预装了橡胶固定件的满足使用要求的水管。在机器的后面板上有管道接口的标记A:IN: 进水口OUT:出水口 均 质 机10 操作手册清洗水管E安装在产品后方嵌板的左边。请遵循以下预防措施,避免产品水、电路受损:- 不要错误连接进出水管;- 如果使用区域的水属于重水,则必需安装一个过滤器,防止冷凝器结垢;- 除非技术手册上有特别的说明,否则进水水压必须在1.56Bar之间 (正常压力:3 Bar),水压过低,机器将不能正常制冷并会停机;水压过高,必须在管路上安装一个限压器进行控制,否则将会损害设备并使它无法工作。避免挤压或弯折水管。注意: 冷凝器出来的水有热量,是无污染的不可饮用的可再利用。机器放置在室温为0以下时,必须将冷凝器(水冷机型)、进出水管以及清洗管内的水排放干净。请致电售后服务处获得协助。5.5 设备初试检查在安装结束后和使用前,必须让专业技术人员检查设备的所有安装是否正确。此环节必须执行。- 在开机之前,检查电源插座的旋钮位置是指向位置“0”;- 将机器插头插进插座,随即将电源插座的旋钮转向位置“1”; 这时设备控制面板上的绿色指示灯Z1亮起;- 关上透明塑料盖并按下开关按钮K1,机器准备运行并显示温度注意: 如果显示屏上显示“ooo”(三个小方框),意味着导流盖没有正确安装,这种情况下机器无法工作。- 按下慢速搅拌键K6并观察叶片的旋转方向,如果它是逆时针旋转的(如图所示),证明机器电源线连接正确,可以准备使用。注意: 不要在没必要的情况下开启巴氏消毒循环或制冷系统。均 质 机操作手册 11- 如果叶片是顺时针旋转, 说明三相电源线连接错误,按照下列方法进行更改:- 首先按下开关按钮K1关掉机器电源。转动电源插座的旋钮到位置“0”,然后拔下插头;- 打开插头外壳将三根电源线其中的任意两根对调(R-S,R-T或S-T);- 装好插头外壳,插到插座并重新检查。6. 机器运行6.1 注意事项使用设备的时候,所有的电器部件,必须遵照有关的要求进行操作,特别注意:- 如果您的脚或手是湿的,不要触摸机器;- 赤脚时不要操作机器;- 不要拉扯电源线,以致断路;- 清洗的时候要避免液体渗透到机器内部去;- 禁止儿童和非相关人员操作产品。如果产品损坏或发生故障,关闭电源开关并且拔掉插头,联系专业人员进行维修。不要空机或非加工冰淇淋原料的情况下使用设备。搅拌器的设计是搅动液体的,不要搅拌固体。不遵循以上规定,无法保证产品能正常工作并会严重损坏搅拌桶。6.2 控制面板机器的所有操控和工作指示都集中在前板的控制面板上,它是弱电微电脑控制。本手册中,按钮和工作指示灯由相应的符号(K表示按钮,Z表示工作指示灯)标识。诚恳地建议:为获得最好的生产效果,请熟悉每个控制按钮的功能。开关按钮 K1机器接通电源即进入待工状态,绿色指示灯Z1亮起,按下开关按钮K1,产品进行一个短时间自检后其他功能按钮进入可激活状态,从显示屏可显示出均质桶内的温度。均 质 机12 操作手册调整按钮K2和K3这两个调整按钮只有在按下设置按钮K8后才能够使用,它们可以增加或减少设定数值。更多的详细的使用细节见第6.3节“设置”。快速循环按钮K4按下该按钮,相应的指示灯Z4亮起并开始连续地高速循环均质。该指令也可以在巴氏消毒及老化周期期间插入使用。当再次按下该按钮时,循环工作停止。巴氏消毒按钮K5按下该按钮,开始一次完整的自动的巴氏消毒周期的动作,周期结束后,机器进入老化模式,更多详细说明见第6.3节巴氏消毒周期。指示灯Z5会一直亮着直到指令被取消。慢速搅拌按钮K6按下该按钮,相应的指示灯Z6亮起并开始连续地慢速循环均质。该指令也可以在巴氏消毒及老化周期期间插入使用。当再次按下该按钮时,循环工作停止。手动低温保温按钮K7当按下该按钮,指示灯Z7亮起,机器进入低温保温模式:桶内混合原料保持在大约4(或者设置的最终温度)。搅拌器和冷冻机同时开启,将原料的温度保持在4度左右。原料温度下降至4度,压缩机停止工作,每间隔20分钟,压缩机重新启动,工作3分钟进行保温。手动激活(灯亮)或关闭(灯灭)老化模式,或者在巴氏消毒期间中断搅拌动作并开启制冷程序,都只需简单按下该按钮。程序设置按钮K8通过按该按钮可以在显示屏上显示巴氏消毒和老化周期的时间值,该值可通过按钮K2和K3调整(所需值),更多的用法说明见第6.3和6.4节设置。清洗按钮K9当按下按钮K9后,产品自动对出料口和出料阀进行清洗,详细说明见第6.5节清洗。数字显示屏启动机器并在正常运转期间,显示屏可以即时显示均质桶内的温度(即为桶内混合原料的温度);- 在设置过程中显示屏显示当前的设置;- 如果出现 ooo(三个小方框),意味着导流盖没有正确安装,或搅拌电动机、压缩机(仅对60120机型)过热保护装置或高压阀(仅对60120机型)已经被启动。均 质 机操作手册 136.3 设置巴氏消毒周期机器在出厂时已经设定为常规的巴氏消毒周期状态(加热杀菌85,老化4),用户可以根据自己的需求进行调整。注意:必须在机器工作前对周期程序进行设定。- 按开始按下程序设置钮K1启动机器,然后即按下程序设置按钮K8。 P1 将会在显示板上闪现, 表示已经进入自动加热杀菌周期模式。注意:当超过10秒钟不再操作其他按键,会自动退出该模式。- 再一次按下程序设置按钮 K8 。机器内置的加热杀菌法温度(85) Tp 将会在显示板上出现。根据需要, 按按钮K2或K3可以在+65 +90范围调整杀菌温度。注意:当杀菌温度确定后,程序会自动选择延长加热杀菌的时间(当设定为+65时延长30分钟,设定在65 到+85之间,温度每降低1度将会自动选择延长90秒,设定在 +85 到 +90 之间的时间没有变化)。- 再一次按下程序设置按钮 K8 ,机器内置的老化温度(+4)Tcp 将会在显示板上出现。根据需要, 按按钮K2或K3可以在+1+6范围调整老化温度。- 再一次按下程序设置按钮 K8, P2 将会在显示板上闪现,指出你已经进入低速老化周期的功能。- 再一次按下程序设置按钮K8,用调整按钮K2或K3选择所需的3个选项之一将在显示屏显示。OFF表示停止慢速循环;CONT表示保持慢速和连续循环;数字则表示确定慢速循环时间(分钟表示),调节范围为1-60分钟,建议循环时间(出厂设置)为5分钟。按下程序设置按钮 K8选定时间。- 如果选择了数字选项,再次按下程序设置按钮 K8,“P3”将在显示屏闪现,表示进入了慢速循环空转模式。- 再次按下程序设置按钮 K8,慢速循环空转时间(分钟表示)将在显示屏显示,建议空转时间(出厂设置)为15分钟。调节范围为1-60分钟,按下程序设置按钮 K8选定时间。- 按下设置按钮K8记忆设置数据并离开设置模式,只需很短时间。均 质 机14 操作手册6.4 生产检查冷却水阀门已经打开;- 开始生产前,参照第七节清洗,对机器进行清洗、消毒。- 检查工作指示灯Z1是否亮起,否则, 检查接线是否正确,并且电源开关已打开。- 按下开关按钮K1。- 检查出料口已关闭完好(手柄右旋到尽头),向桶内加入混合原料进行巴氏消毒。均质桶最大容量是60升(对于120型号设备是120 升),一般最小加工量:- 巴氏消毒阶段为最大容量的1/4;- 老化阶段为最大容量的1/4。太少原料混合物可能引起机器过热或管道结冰而损坏设备,并且在生产期间容易产生泡沫;但是超过容量会延长均质时间并引起原料溅溢。- 向进行巴氏消毒混合原料增加成分;- 关闭桶盖;如果需要加快原料的混和,可以按快速搅拌按钮K4,再按一次停止。- 程序设置(见6.3节设置巴氏消毒周期),按下巴氏消毒按钮k5进入程序工作状态。均 质 机操作手册 15警告: 在加热杀菌期间,原料温度会高达+65-+90 ,打开盖子5 或出料手柄11 容易烫伤。因此推荐你通过显示板检查程序的运行阶段或者当原料在低温度时打开盖子5 或出料手柄11。注意:一个加工程序的时间大约为8090分钟,对于120型号设备是110120分钟,对于双桶机器当两只桶同时工作时需要125140分钟。- 工作程序结束后,在显示屏上显示老化温度Tcp。注意:一旦透明塑料盖正确关闭,并且巴氏消毒按钮K5上的工作指示灯Z5亮着,机器将自动按所设置的老化温度Tcp进行老化。万一需要在运行中向混合原料增加原料:- 开盖子;- 增加原料并且关盖子;警告:在加热杀菌期间,原料温度会高达+65-+90 度,打开盖子5 或出料手柄11及面板35容易烫伤。当完成加热杀菌周期后,可以将原料转移到另外的冷却桶进行时效老化处理,操作步骤如下:- 将输料管31的一端30连接在出料阀11,捻紧螺丝33;- 打开另外的冷却桶盖5,将出水弯管32放进桶中,关闭盖5;- 打开出料阀11的手柄15,按慢速按钮K6 或快速按钮K4 。双桶机:- 将输料管31的一端30连接在出料阀11,拧紧螺丝33;- 打开另外的冷却桶盖5,将出水弯管32放进桶中;均 质 机16 操作手册- 关闭盖5,打开出料阀11的手柄15,按慢速按钮K6 或快速按钮K4。- 在原料转移操作结束后,出水弯管32从冷却桶盖5中移开,关盖子5,按按钮K7进行老化。原料的输出:- 旋转接滴盘26,把适当的容器放在出料阀出口处,打开出料阀11的手柄15,观察桶量尺40提取适当的原料,关掉手柄15并将接滴盘26复位。为防止原料提取过量,要求泄料时关掉机器。下次生产产品之前清洗机器,清洗按第7节-清洗所描述进行。6.5 清洗出料口:混合物(无论多少)泄出后,必须立即将出料口所有残余清洗干净,以避免细菌的繁殖并在之后生产时污染产品。 注意:出料口需拆卸进行局部清洗。将小桶放在出料口下面,按下按钮 K9进行自动清洗。水与管道中的剩余原料一起排出,再按钮 K9 停止清洗程序。 7 清洗冰淇淋混合物容易繁殖细菌,当设备停止使用时,必须全面清洗设备上与原料接触每个部分,根据现行的卫生标准,机器内所有于加工产品有接触的所有部件动必须彻底清洗。清洗时,所有可拆卸的零部件都必须分开单独清洗。注意: 除本章节提及的清洗操作外,建议清洗机器的外面板和外部件,接滴盘26和它的托架27要从机器前面板上卸下清洗。为延长机器的使用寿命,我们建议不要使用太热的水、溶剂、研磨清洁剂或粗糙的纱布清洗机器的塑料部件。 均 质 机操作手册 177.1 清洗注意事项在制做结束后,即使短时间停用机器,也必须及时将机器表面清洗干净。为了保证每个部件清洁,请参照以下步骤:1 检查确保出料口已关闭;2 打开透明盖5,在均质桶加入15升50的纯净热水以及无泡沫的液体洗碗机清洁剂;3 关闭透明盖5,当加入50的热水时按下按钮 K6 ,当加入微温水按下按钮K5;4 5-6分钟之后按下按钮 K6或按钮 K5停止;5 在出料口下放置一个容器并且排空均质桶内清洗液;6 打开透明盖5,在均质桶加入15升50纯净热水,按下按钮K6后,5-6 分钟将清洁剂的痕迹完全冲洗干净;在操作下列的程序时必须关闭电源,防止均质桶内的水漏出。7 再一次检查确保出料口已关闭;8 取下导流盖 9 和向左旋转取下叶片 7;9 如图所示,采用随机工具18抽出密封底座10;10 准备一桶50温水并加入无泡沫洗碗机清洁剂;11 小心地用毛刷清洗密封底座10、叶片7、导流盖9和透明盖5,然后用纯净水清洗干净;12 装配好密封底座10、叶片7、导流盖9;13 在均质桶加入15升50的纯净热水以及食品级消毒剂;14 关闭透明盖,当加入50的热水时按下按钮 K6,当加入微温水时按下按钮K5;15 5-6分钟之后按下按钮K6或者按钮 K5停止;16 在出料口下放置一个容器并且排空均质桶内清洗液。均 质 机18 操作手册7.2 出料阀11的清洗注意: 出料阀可以不使用任何工具而且很容易地被拆除。- 逆时针转动出料阀手柄15;- 拧开螺丝16并且向外拉出阀体;- 拧下手柄15和拉出盖14;- 把活塞 13从阀筒12内部拔出;- 拿下O型圈 G(见第.8.1节);用纯净水和清洁剂/消毒剂小心清洁所有零配件;- 在活塞13、O形圈G 和在卡槽3里涂抹凡士林;- 将O型圈G复位(见第8.1节);- 把活塞 13 插入阀筒12内部,保证活塞 13的螺纹孔与阀筒12斜槽的一角对正;- 将盖14 套在阀筒 12上并将手柄15穿过盖的孔拧紧在活塞13上;- 将手柄15完全转到左边,保持出料阀开着位置; - 将出料阀11完全插入槽孔之 3 内 ,而且正确、牢固的拧紧螺丝16。注意:密封圈要定期更换(见第8.1节))。8 维护设备必须有良好定期地维护。我们建议:- 在清洗零配件的过程中是检查零配件质量的好时机(详见 8.1);- 检查电缆、水管和管接头没有损害;- 安全防护(详见 8.2)。经常清洁设备外表面,防止纸碎片或其他的小物体可能经过换气孔进入机器内部,造成故障。设备内部的零配件必须由专业服务人员检查、维修(详见 8.3)。均 质 机操作手册 198.1 拆装零配件时的维护不定时将密封圈A和O型圈卸下检查,如有破损、老化或松脱(指O型圈有从卡槽脱落趋向)需更换。必须试用专用的食品级橡胶垫圈,制造商会提供少量的完整系列的垫圈。建议每年一次更换所有垫圈。对于技术手册中提到的部分易损件,我们建议您能一直保持一定存量。按以下步骤正确更换垫圈:- 尽可能使用合适的非金属工具卸下垫圈,注意避免损坏垫圈或卡槽;- 更换之前给新垫圈涂抹食品级润滑油脂。8.2 安全检查安全检查员必须具备理论知识和经过专业培训。定期检查所有的安全装置,按照如下步骤:- 按按钮 K1 关掉机器,或者关闭总电源,指示灯Z1熄灭。- 关闭盖子并接通总电源;- 一直按按钮 K1,按钮绿灯点亮而且温度一定在显示板出现,打开盖子,取去导流盖 9,磁感应开关不能正确工作, 显示屏显示3个小方形。如果有一个安全装置产生损害或发生故障,机器不能正常工作。 均 质 机20 操作手册8.3 年度维护定期性地(在任何环境条件下机器均能运行),且无论如何要确保每年至少进行一次总检测。全面检查必须由专业的技术服务人员使用专门的工具进行,严禁非专业人员进行该作业。为了您的安全,请用户无论如何按此实行。9 设备长期闲置时的维护如果设备确定长期不使用, 依下列步骤进行维护:- 关闭总电源;- 保持出料阀开着位置。- 进行全面的清洗;(见第 7 章);- 关闭进水阀门,减轻设备内的水压,将出水管所有水排出.再次使用管子之前,检查管道是否受损,有必要的话还需检查垫片。- 如果机器放置在不同的地方,应将所有文件和手册与机器放纵一起(比如桶内)。当环境温度低于0时,必须将冷凝器(水冷机械)、进出水管、均质桶的水排放干净。联系服务人员获取帮助。10 故障处理 如果发现不同于以下所描述的故障,我们建议你立即通知服务人员。注意: 以下故障指的不是安装机器时需注意的问题,只是正确安装并正常使用中机器故障。设备完全不工作特征是总电源接通,设备按钮开/关 Z1打不开。原因:电源插头没有正确插入。电源插座有缺陷(请合格的技术人员替换)。电源缺相,检查电源主开关,缺相启动设备容易产生故障,必须通知电力部门修复。检查电源保护熔断丝烧毁,采用备用品修复。电力供给电缆损坏,切断电源主开关,必须通知电力部门修复。在切断电源之前,不要接触已经损坏的电缆。均 质 机操作手册 21特征是总电源接通,设备按钮开关Z1打开,但显示屏显示3个小方形,机器不工作。原因: 透明盖没有正确闭合或有打开的趋势;原因:导流盖不能正确关闭,通知服务人员。导流盖上磁感应开关损坏,通知服务人员。搅拌电机过热保护装置工作,通知服务人员。压缩机过热保护装置工作(仅限于60-120机型),通知服务人员。高压装置工作(仅限于60-120机型),通知服务人员。磁感应开关是很重要的安全装置。特征是总电源接通,设备按钮开关 Z1打开,但是机器不工作。原因: 内部零配件或电子控制损坏,通知服务人员。设备电力自保护装置启动或者保险丝断路。原因: 机器供电容量不足。保险丝的容量不适当。机器内部损坏,通知服务人员。 制冷不足或有异常不工作。原因:压缩机的保护装置启动(重复的开动,压力过高,过热),等数分

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