班组的划分.doc

班组的划分：班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体，是企业的最小生产单位。班组长是班组中的生产、行政负责人，一般由现场/车间主管指派或由群众选举经现场/车间主管批准产生企业里的班组划分主要以相同或者有相关联的工序共同组成一个班组，实际上有个概念要澄清一下，班组实际上是两级组织，班是个较大的单位，是指的相关或相邻的工序共同组成，一般班内人数控制在720人之间，如果人数较多，可以在班内将相同工种的员工再细分成专业组。有时，班组的划分还有习惯的作用，有的单位将某一个工序称为组而不称为班，这纯粹是个习惯问题。主要的划分方法是：先将整个生产厂划分成不同的车间、如果车间小，三班生产，就有三个班。如果车间较大，可以在车间内再划分工段，工段中再划分三班，其他的专业班，如电工班、维修班等可以单独划分。总之，班组的划分没有个硬性的规定，总的要求是以方便管理，容易控制、容易考核为原则。班组的人员不宜过多，过多就要再细分。（以七为限）二班组建设的核心班组建设的核心就是一是自主管理，班组是企业的最小的生产单位，班组建设的目的就是要充分发挥班组作为一级管理组织的作用，充分发挥班组长和班组成员的主观能动性，在企业的生产活动中，作为一个活动的主体活动，而不是单纯是执行车间主任的指挥。二是学习，所有的达标的班组都应该是学习型班组。三是创新，创新活动应该贯彻在班组管理的始终，只有不停地创新，才会有不停地提高，创新活动包括工艺的创新、管理流程的创新，设备的创新。三班组建设的主要内容1制度的建设班组管理的主要内容之一就是班组制度的建设，在我们公司就是以十项岗位责任制为核心，建立健全班组的各项管理制度，有的制度可以直接引用公司的管理制度，有些制度，则是要根据本班组的具体情况，在不违反公司管理制度的前提下，自行制定。2生产现场的管理班组的主要活动场地就是生产现场，所以生产现场的管理是班组的一个重要环节，生产现场的好坏直接衡量班组管理的优劣，做为班组长应该引起足够的重视。现场管理的主要方法有：A加强5S管理，我们单位以前也做过5S方面的工作，但是没有坚持，5S是一切管理的基础，是个长期性的工作，一旦不抓，肯定会反复。B定置管理C看板管理D标准化作业标准化我们讲一般有三个方面一是管理标准二是技术标准三是作业标准，各个 班组要制定出各自的标准，在这三个标准里面有些是公司要制定的，做为班组管理的好坏，实际上在执行标准的力度上多下功夫，班组长的责任就是监督标准的执 行，对标准的执行要不折不扣，不得任意更改，如果标准有不合理的地方，可以向上级提出，在标准未更改之前，不得自行更改即定的标准。3产量的管理4质量、工艺技术的管理质量是企业的生命线，如果谁忽视了质量，那么市场肯定会忽视谁，这是一定的，做为生产一线的班组，对产品质量负有决定性的作用，班组所有成员都应该对质量负责。5设备管理班组所有成员都应该对所操作的设备熟悉其原理，并且班组要承担设备的日常保养的责任。6安全生产在任何时候，都应该是安全第一，这是企业能长治久安的大策，通过这几年来我们公司发生的事故来看，很多事故都是属于人为事故，这又和我们员工的安全意识有很大关系，班组成员时刻要绷紧安全这根弦，严格遵守公司的有关安全管理规定，绝对不能个人英雄主义思想。7团队建设团队建设最主要的方法之一就是开展各种各样的活动，如QC小组，TMP小组及其他技术攻关小组，经常性针对生产中出现的问题进行技术攻关。开展比学赶帮超活动。8班组经济核算，在划分班组的同时也应该考虑到易于对该班组进行经常核算。9文明生产，包括劳动纪律、统一着装、不野蛮操作等10班组培训四班组管理的标准人员管理