建年处理3 万吨硅片切割砂浆循环利用项目.docx

建年处理3万吨硅片切割砂浆循环利用项目可行性研究报告二 一一年 四 月目 录一 项目概况二 回收项目的必要性三 市场需求方向四 回收产品生产工艺及规模五 原辅材料和基础配套六 环境保护、消防、劳动保护与节能七 项目实施进度八 经济效益分析九 项目风险与应对十 结论一 项目概况1.1项目名称新建年处理3万吨硅片切割砂浆循环利用项目1.2 项目建设单位情况建设单位名称：（填写公司名称）建设单位基本情况：（填写建设公司基本资料）1.3 项目投资单位概况投资单位：（填写公司详细资料） 1.4 项目建设地点（填写项目建设地址及土地使用性质）1.5 项目建设内容项目用地面积？亩，位于？，土地基本类型为园区建设用地，主要建设内容为生产厂房、基本设施、厂区道路等。1.5.1 房屋建设本项目房屋建设主要包括厂房、仓库、办公（生产）楼等建筑，新增建筑面积18766 m2 。本项目房屋项目组成、面积、主要内容如下表所示：序号 项目组成 建筑面积（m2） 主要内容1 原料仓库 2900 废砂浆存储2 回收砂厂房 5328 布置回收砂线及固液分离生产线3 回收液厂房 5328 布置回收液生产线4 成品库 2000 成品存储5 水处理站房 1800 布置污水处理系统，消防水池6 综合站房 400 布置空压站、变电所7 锅炉房及煤棚 300 内设10 吨蒸汽锅炉1 台8 办公（生产）楼 700 管理人员办公、车间办公 10 主门卫及门卫 1012 合计 187661.5.2 设备及配套设施建设设备及配套设施建设主要包括两个方面：一是生产设备及其辅助设备的采购及安装调试；二是与生产相关的电力、管道、道路等配套设施建设。 1.6 生产规模项目规划建成后第二年达产，预计到2012 年处理硅片切割砂浆3 万吨，生产再生刃料9000 吨，再生切割液12000 吨。 1.7 项目实施进度 本项目计划于2011 年5 月开始实施，工程施工在2011年9 月底完成，设备安装、调试，人员培训，生产准备控制在2011 年11月底完成，项目试生产验收控制在2011年12 月底，本项目建设期为6 个月，项目建设完成后第二年达产。1.8 投资估算与资金筹措经初步估算，本项目投资为6000 万元，其中2,000 万元记入注册资本，4000万元记入资本公积。建筑工程费用1270万元，设备购置、安装费1600万元，铺底流动资金1200 万元。本项目所需资金全部由？解决。1.9 财务效益及税收分析项目实施后，可实现营业收入（含税）18111.6 万元，利税3078.97万元。项目投资的盈利性指标较好，项目投资回收期（税后）为2.8年，均高于行业基准指标。二 回收项目的必要性 2.1 项目实施的必要性本项目应用砂浆回收处理技术，达产后全年处理砂浆废弃物3 万吨，回收再生液12000 吨，回收再生刃料9000吨。本项目回收碳化硅微粉9000吨，相当于节约电量11077万度（90000.658000）。该项目符合当前国家节能减排产业结构调整的政策，将较大幅度地提高能源利用率，促进行业内节能减排，加速我国节能减排目标的快速达成。因此，该项目的实施是十分必要的。2.2 回收项目的可行性1 、人才优势 我公司为了更好的推进回收项目的可持续进行，聘请了资深技术人才，保证了该项目的良好发展；2、资源优势 我公司紧邻我国最早的硅企业，洛阳单晶硅、洛阳中硅，可以更好的利用各方进行有利的合作；3、市场优势 国内规模最大的切割加工企业，协鑫（洛阳）公司落户洛阳，大大增加了对回收产品的需求，同时也急需一家专业的回收加工厂家对其产品进行回收处理；三 市场需求方向从09年开始，国家对碳化硅冶炼项目的审批开始收紧及碳化硅原辅材料及电价的上调导致了碳化硅原材料价格的上升。切割过程中，碳化硅微粉成本占到15%，切割厂家为了降低切割成本，开始寻求低价格的回收产品来提高其产品的利润，所以回收砂、回收液应用而生。后期切割行业的快速发展会更快的带动回收产品的需求量。3.1 国内多线锯切割用碳化硅微粉和切削液的市场需求分析从国内市场分析，我国光伏产业对于太阳能多线锯切割专用刃料和切削液的使用处于发展阶段，太阳能多线锯切割专用刃料和切削液被正式作为一种主要原料来使用，基本上开始于2006年。近年来，太阳能多线锯切割专用刃料和切削液的市场用量在成倍俱增。我国2008年晶体硅太阳能电池产量为1.78GW，2009年晶体硅太阳能电池产量为3.5GW。按太阳能行业近十年来的平均增长速率40%-50%测算，（取45%）到2012年我国晶硅太阳能电池产量10.67GW。由于国内切割技术的原因，1MW需要12吨晶体硅，切割1吨晶体硅需要3吨太阳能晶硅电池片切割专用刃料和3.2吨切削液。1GW=1OOOMW，因此预计到2012年，国内共需刃料和切削液分别为38.41万吨和40.08万吨。3.2 国内外再生刃料和再生切割液的市场需求分析受节能减排政策的影响，市场上电价、石油化工等产品价格不断上升，碳化硅微粉和切削液的市场价格一路攀升，再生刃料和再生切割液的价格约为新产品的50%。在这种背景下，硅片切割企业，为降低生产成本，适应光伏行业的激烈竞争，开始探索在硅晶切片工艺中如何节约切割成本，硅片切割砂浆的回收循环利用在这样的背景下起步的。随着竞争的加剧，厂家为降低切割成本不断加大对回收产品的使用量。目前，再生刃料的使用比例占到总使用量的30%50%，再生切割液比例在30%100%不等，有些切割企业为降低成本已经到了100%循环的状况。根据再生刃料和再生切割液的使用比例，即使按照40%的比例回收使用，且该比例在逐步增加，到2012年全球市场需要回收砂31.824万吨、需要回收液33.938万吨；到2012国内市场需要回收硅片切割刃料15.364万吨、需要回收硅片切割液16.388万吨目前，国内从事废砂浆回收处理有一定规模的生产厂家主要有：河南新大新材料股份有限公司、无锡和荣科技有限公司、无锡佳宇电子材料科技有限公司、无锡赛锡科技有限公司、保定赛锡科技有限公司、青岛海科林电子材料有限公司、常州盈天化学有限公司、连云港佳宇电子材料科技有限公司等公司，年总处理硅片切割砂浆约25 万吨。从各个厂家扩产数据统计，预计到2012 年处理将达到35 万吨废砂浆能力。按照每吨硅片切割砂浆回收0.3 吨再生刃料和0.4 吨再生切削液计算，到2012年再生刃料和再生切削液的量分别为10.5万吨和14万吨。与国内对再生刃料和再生切削液的需求分别相差4.864 万吨和2.032万吨。因此公司新建年处理3万吨硅片切割砂浆循环利用项目符合市场未来发展空间。四 回收产品生产工艺及规模1、项目产品生产工艺本项目生产工艺如下图所示：硅片切割砂浆 固液分离固 体 液 体去细粉及整形 一次过滤化学处理 脱 色水力分级 二次过滤烘 干 干 燥精 筛 精密过滤检 查 检 查包装入库 包装入库2、 项目生产规模本项目全部达产后年处理3万吨砂浆，产出回收砂9000吨，产出回收液12000 吨。五 原辅材料和基础配套5.1 原料供应本项目原料为硅片切割砂浆，在洛阳单晶硅、洛阳中硅、洛阳阿特斯、洛阳协鑫等公司均可购买。5.2 辅助材料本项目辅助材料主要有普通的酸、碱、助滤剂、脱色剂等，而这些材料属于市场供应充足的普通化工原料，当地市场上采购完全可以满足项目需要。5.3动力消耗根据本项目产品的生产工艺及其它辅助设施的特点，本项目动力主要为电力，对用电负荷没有特殊要求，并且公司与洛阳供电公司签订相关用电协议，保证本项目用电需要。六 环境保护、消防、劳动保护与节能6.1 环境保护本项目建设地点位于？。项目建设地点，属工业园区，远离居民区及旅游景区。本项目在生产过程中的污染物主要有废水、废气、噪音。 本项目将建设综合性废水处理站，对生产和生活废水进行处理后达标排放。 对于废气将通过安装废气收集装置，密闭操作等方式处理后达标排放。对于噪音采取安装减震器、消音器，设置整体隔音罩等方式使噪音达到工业建筑允许的85 分贝以下要求。对于本项目生产、生活中的固废，将做到合理分类，与环卫部门合作，委托环卫部门及时清运。通过在厂区种植树林、花台等植物来阻挡噪音，净化空气，保护环境。6.2 消防本项目在消防措施方面严格按照国家规范进行设计、施工。建立、健全消防方面的各项制度，做好相关设施的维护。在车间及相关设施周围留有消防通道，厂区设置消火栓、灭火器等消防设备，确保消防安全。6.3 劳动保护与职业卫生本项目的建设，将严格按照国家劳动部关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定和工业企业设计卫生标准等相关规定进行设计、施工。具体防范措施有：1涉及锅炉设施和电力的按照有关部门制定的规范进行安装和使用。2对于危险源点设置警示标记。危险系数较大的生产设备设置安全检测装置，并采取可靠安全的防护措施。3工人作业时采取必要的劳动安全防护措施，并定期检查身体。4强化职工劳动安全意识，定期对职工进行安全教育和培训，并实行持证上岗。 5成立专门的安全管理机构对安全事宜进行管理。6.4 节能能源是社会发展的基础，节约能源是我国一项长期的战略任务，是我国能源政策的重要组成部分，是提高企业经济效益的一个重要方面。因此，项目采用新技术、新设备、新材料，以达到充分利用能源，将其能源消耗降低到最少。本项目将按照中国节能技术政策大纲、国务院关于加强节能工作的决定来实施节能，具体措施有：1本项目实施过程中应选用节能效果好的新技术、新设备。严禁选用国家已经公布淘汰的机电产品。2建筑布局合理紧凑，尽量减少各货物周转的距离，各工段流程合理、布局紧凑，尽量减少管线布置长度，降低能源损失。3设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量和管理；4在电气设计方案中，将电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损。采用新型节能变压器、新型节能电机、节能型配电设备，对于负荷波动的设备采用变频控制。5工业厂房内采用新型节能灯具，厂区采用节能型高压钠灯照明，提高照明质量，减少照明灯具，节约能源，便于检修。6供水采用三级计量，即深井泵、厂区水泵和车间进水管上均装水表计量，能有效的防止水资源的浪费以节约用水。7采用节能水泵，低能耗设备，加强保温，合理布置减少输送距离等措施，以减少能源消耗。七 项目实施进度本项目计划于2011 年5月开始实施，工程施工及设备订货、制造控制在2011年9 月底完成，设备安装、调试，人员培训，生产准备控制在2011 年11 月底完成，项目试生产验收控制在2012 年12 月底，本项目建设期为6 个月，项目建设完成后第二年达产。八 经济效益生产计划根据本项目设计生产能力及市场预测确定。第一年为建设期，第二年达产，年产再生刃料9000 吨，再生切割液12000吨。产品价格参照本行业市场现行同类产品价格确定。项目建成达产后年实现不含税营业收入15480 万元。九 项目风险与应对本项目符合国家产业政策，符合国家发展循环，实现节能减排的大政方针，属国家鼓励类产品，政策风险较低。硅片切割砂浆循环利用产品在与新产品