生产车间绩效考核规定.doc

OSM TECHNOLOGIES 品质管理体系发行部门ISO办公室文件编号OSM-Q-ISO0400文件名称生产车间绩效考核规定生效日期2007年5 月5 日版次A/0页次5/5 OSM TECHNOLOGIES生产车间绩效考核规定文件编号:OSM-Q-ISO0400文件版次:A/0页次:1/5发行部门:ISO办公室适用范围:全公司拟订日期：2007年5月5日生效日期：2007年 5 月 5 日配布经营部行政部品质部装配部采购部工程部工模部计划部货仓部注塑部喷印部IMD部核准:管理者代表:ISO审查:拟订: 庹院成日期:日期:日期:日期: 2007-5-5 文 件 履 历 页版本生效日期制/修订原因修订内容申请审核批准A/0新建规范管理程序1.0目的定期考核评估生产车间的各项管理工作成效。2.0适用范围适用于生产部所属各生产车间的管理工作考核。3.0职责权限3.1生产车间负责真实呈报各项考核原始数据。3.2计划部负责各项考核数据的统计汇总工作。3.3生产部经理负责按照本规定对车间进行考核评估。4.0考核项目及评分标准4.1生产计划达成率：4.1.1该项考核满分为20分；4.1.2生产计划完成的考核日期以产品入仓日期为准；4.1.3由于其他突发因素影响，造成计划完成延期两天之内，可视为按期完成、4.1.4生产计划把成立未满50%（包括50%），该项考核零分；4.1.5生产计划发生率超过繁殖五时，每增加2.5%，得1分。4.2产品生产质量状况：4.2.1该项考核满分为20分；4.2.2以品管部质量月报的“送检不合格批率”作为考核指标之一，该考核指标分部门分别设定；4.2.3该项考核另一指标为车间被质量投诉的频次；4.2.4不合格批率低于设定指标得满分，超过设定值，每超过5%扣1分，扣完为止。4.2.5质量投诉分为A、B、C三类；A类一次扣10分，类一次扣五分，C类一次扣1分，扣完为止。4.3劳动生产效率：4.3.1该项考核满分为20分；4.3.2考核指标分部门分别设定；4.3.3产品品种多并且“生产节拍”差别大的车间，需要选定“代表产品”进行生产效率核算；4.3.4生产效率计算公式如下：生产效率=商业部门总产量（或总代表材料）/商业部门总劳动生产工时/考核指标*100%4.3.5当月生产效率高于设定值得满分，每降低1.5%扣1分，扣完为止。4.4物料损耗率：4.4.1该项考核满分为10分；4.4.2考核指标分部门分别设定；4.4.3物料损耗率计算公式如下：物料损耗率=（当月耗用总数-当月需用总数）/当月耗用总数*100%4.4.4物料损耗率低于设定指标，该项考核得满分，每增加5%扣1分，扣完为止。4.5车间劳动纪律状况：4.5.1该项考核满分为10分4.5.2考核依据为公司有关规章制度，以及生产部和车间的劳动纪律管理规定；4.5.3依据人事部和生产部检查所记录的违规频次进行倒分，违规一人次倒扣一分，扣完为止。4.6设备管理4.6.1该项考核满分为10分4.6.2以设备科每月的考核评定为依据4.6.3考核评分低于50分，该项考核不得分4.6.4考核评分超过50分，每增加5分得1分（每增加0.5分得0.1分）4.7安全文明生产4.7.1该项考核满分为10分4.7.2以安全生产事故的频次进行到倒扣分；4.7.3安全生产事故发生严重和轻微两类：严重1人次扣10分，轻微1人次扣5分，扣完为止4.8 5S评比4.8.1该乡考核分满分为10分4.8.以5S一委员会每月检查的平均分为依据4.8.3当月评比分低于75分，每降低1分，扣考核分1分，扣完为止；4.8.4当月评比分高于75分，每超过5分，增加考核分1分。5.1部门的基本奖金为各级别人员奖金之总和。5.2部门考核合格分为100分（总分100分）；低于100分的将被扣发奖金，高于100分的给予加奖；5.3奖金扣发办法：5.3.1得分在72-99分的，每低于1分扣发部门基本奖金总和的1%；5.3.2得分在72分以下的，每低于1分扣发部门奖金总和的2%，扣完为止。5.4奖金奖励办法：5.4.1得分在100-110分之间的，每高1分奖励部门奖金总和的1%；5