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文档简介

注塑的工艺流程一、 开机总电源、电机总电源、电机电源、电热等等； 查看设定温度，据上次物料所需温度。二、准备工具（大小铜棒、手套、六角扳手、铁丝），查看模具型、称料500克三、清料1、低温料换高温料：设定高温料工艺温度加热，熔胶打空注射出原剩余物料（非热敏性）加热过程中更换模具，温度到达设定温度，加入新料清洗料筒，打空注射（或注塑制品用来调节模具锁模力），至有新料射出（两次）。2、高温料换高温料：温度达设定温度（偏差），熔胶打空注射原剩余物料（打净），加入低温物料（非热敏性）熔胶打空注射至新料射出（两次），调整温度新料所需温度参数，停止加热降温。注：开油泵时必须要开冷却水，加料时打开料斗闸板四、更换模具注：1、顶针后退（或合模再开模）2、停掉油泵3、戴上手套，防止烫伤4、拆掉的模具要上油，防锈损坏模具5、安装新模具前要擦掉之前涂的油6、很分开模具时要用铜棒轻轻敲开7、禁止碰撞模具五、调整参数1、锁模（压力、速度、位置、时间）2、熔胶（加料量位置、背压、熔胶速度、熔胶延时、冷却延迟（OFF）、熔胶警报（时间）、后松退）3、座进（速度、压力、位置）4、射胶（压力、时间、速度、位置、射胶延时、射胶警报；保压压力、速度、时间），模式（时间+位置）5、开模（压力、速度、位置、时间、低压警报、高压警报、特快锁模）6、顶出顶针模式：多次顶针；顶针次数：（2次）；顶出：顶进一速、顶进二速，顶退一速，顶退二速，位置、压力、速度顶进延时、顶退延时7、抽芯绞牙（无侧型芯，全部OFF状态）8、温度加热9、功能时间周期时间要大于锁模、注射、保压、冷却、熔胶、开模、顶出和延时时间之和警报停电机：ON状态注：熔胶、锁模、注射时间要小于报警时间不要戴手套。六、调模开油泵合模开模调模合模调模注:每次合模时，要把调模更换成手动。七、手动工艺流程：（开油泵）锁模溶胶座进射胶保压冷却（预塑）开模顶出打开安全门取制品关安全门门合模注：温度要到达设定温度，座进时喷嘴要没有料流出，喷嘴要对准主流道衬套，制品有飞边应继续调模。八、半自动将限位销锁好熔胶（合模座进）手动换为半自动关安全门注：切换画面到动作监视最后半自动调为手动，将限位销松开，座退。九、清料、关机座退清料合模（2-
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