设备部年度总结.pptVIP

有限公司2011年度述职暨2012年度规划 述职人 分厂 设备科职务 科长 第一部分2016年工作回顾与总结 岁月如流 时光飞逝 2016即将过去 有必要对这一年的工作做一总结 总结过去的经验和教训 更多的是对2017年工作的期望 在这里我代表设备科一区全体维修人员对2016年的工作和2017年的规划做一总结 下面就是我的报告 一主要工作内容及职责介绍1 负责安排每日的维修工作 监督并检查维修质量 2 督促并检查维修工所做 维修记录 的真实性 3 每周按计划完成设备科下达的保养及定修工作 4 作好设备备品备件的计划工作 5 作好设备的改造计划和改造实施工作 6 负责设备维修成本的控制 7 负责维修工的绩效考核工作 8 负责召开科室会议及科室的改善工作 二 个人重点业务目标及达成情 一 设备故障的维修工作 1 2011年一厂设备故障1385次 重点设备 总计时间2384 63小时 故障率1 74 其中行车705次 时间1022小时 占总故障率42 87 埋弧焊50次 时间84 41小时 占总故障率3 54 组力机281次 时间338 06小时 占总故障率14 18 矫正机96次 时间203 19小时 占总故障率8 52 火焰切割车53次 时间49 9小时 占故障率2 09 钻床132次 时间187 1小时 占总故障率8 07 抛丸机127次 时间174 17小时 占总故障率15 72 剪板机94次 时间144小时 占总故障率6 04 2 2011年二厂设备故障1456次 重点设备 总计2150 76小时 故障率1 57 其中行车775次 时间837 99小时 占总故障率38 96 埋弧焊226次 时间243 6小时 占总故障率11 33 组力机171次 时间223 06小时 占总故障10 37 矫正机99次 时间117 48小时 占总故障率5 46 火焰切割车80次 时间139 16小时 占总故障率6 47 钻床144次 时间187 1小时 占总故障率8 70 抛丸机84次 时间174 17小时 占总故障率8 0 剪板机230次 时间228 2小时 占总故障率10 61 3 2011年三厂设备故障576次 总计时间671 05小时 故障率1 61 其中行车461次 时间488 85小时 故障率72 85 钻床24次 时间64 53小时 故障率9 62 锯床3次 时间94 27小时 故障率14 05 冲床21次 时间23 5小时 故障率3 5 二 最近三年设备故障情况比较 上图是一 二 三厂09 10 11年三年设备故障次数对照表 图表二 上图为一 二 三厂09年 10年 11年故障时间比较图 分析说明 通过前面两图表数据显示 11年无论在故障次数 还是故障时间来讲都较前两年有所降低 主要原因有 1 无论维修工还是操作工日常保养工作有很大的提高 2 加强了设备的定修工作 3 车间及各班组对设备的管理较往年有所重视 三 11年一月份 11月份设备故障比较图 九月份故障740 89小时 全年故障最高 元月份故障287 89 全年最低 四 全年较大设备事故 全年共发生三起重大设备事故 1 一厂直条切割机电机转子坏造成的停机 2 一厂组立机油泵叶片坏造成办停机状态 上面这两次主要因设备使用时间长 对故障几率估计不足 备件准备不充足造成 3 二厂机械剪板机墙板断裂造成停机 主要原因在使用时板料超厚致使设备超负荷而造成 五 设备定修与保养 1 一厂全年设备保养43次 其中行车22次 阻力机4次 抛丸机5次 埋弧焊4次 矫正机2次 钻床3次 剪板机3次 定修39次 其中行车16次 阻力机4次 抛丸机6次 埋弧焊4次 钻床3次 矫正机2次 剪板机4次2 二厂全年设备保养45次 其中行车23次 阻力机3次 抛丸机6次 埋弧焊4次 钻床3次 矫正机2次 剪板机4次 定修41次 其中行车19次 阻力机4次 抛丸机6次 埋弧焊3次 钻床3次 剪板机4次 矫正机2次 3 三厂全年保养14次 其中行车9次 钻床2次 锯床2次 冲床1次 六 维修费用 维修费总计505267 89元 一厂184186 476元 二厂220795 312元 三厂100286 1 其中行车费用135554 94元 埋弧焊费用38886 74元 组力机费用56909 185元 矫正机费用38274 75元 火焰切割机费用2904 44元 钻床费用17821 54元 抛丸机费用80090 73 剪板机费用50823 935元 二氧化碳保护焊用33857 85元 其余 喷涂机 空压机等 费用50143 78元 七 学习进步设备科自组建班组以来 改变了以前技术弱 计能单一情况 通过电工向电工 钳工向钳工 电工向钳工 钳工向电工的相互学习 相互帮助 极大提高了维修技能 组成了一支多技能 高水平的团队 保证着公司生产的正常进行 为制造部完成公司下达的生产任务作好服务工作 八 设备点检 2011年以来 设备科通过责任区域制 将车间所有设备进行划分 责任到人 上班开机前进行点检 全天不定期的巡检 带领所有员工对全厂设备分批进行检查 对不符合规范的项目和隐患下发 整改通知制单 并责令限期整改和维修 与操作工进行交流 我们对操作工提出的问题予以一一解答 对我们提出的合理意见和要求给以满意的答复 对检查中发现的违规 不正确的操作方法予以及 时纠正 对新员工进行现场操作培训 讲解设备基本原理及设备的润滑 保养 操作注意事项 九 安全一区全年轻伤0起 重伤0起 三 暗点与亮点 暗点1 对设备点检与考核工作落实的不到位 2 对设备的巡查力度不够 设备带病工作时有发生 对维修工的维修质量监督不够 有时因维修质量不高造成设备二次停机 设备的备品备件工作做得不够到位 时有因备件的不足而造成设备不能即时恢复使用 亮点1 对设备的定修工作在往年基础上提高了21 2 三厂套丝机做了技术改造 效率提高了50 四 改善与发展1 通过近一年的工作和采取的各项措施 有效的提高了现有设备的使用率 使用寿命 加大了设备的完好率 节约维修时间 提高运行效率 例如 通过循环的定修行车 行车的联轴器 花键轴 花键套到下半年就没有一个损坏 行车也没有发生过突然滑落现象 2 通过对操作工的在岗培训 使他们学会了最基础的机械工作原理 懂得了机械在缺油少油的状态下工作会加大机械零部件的磨损程度 降低机械使用寿命 3 设备科与车间的沟通与协调较以前改善很多 对设备的管理有很大的进步 使设备得以良好的运行 第二部分2012年度工作思路及规划 1加大对设备管理力度 尤其是对操作工的培训和检查 完善操作工的保养润滑管理制度和设备清洁管理制度 2抓好操作工设备点检 清洁 保养润滑工作 作到有记录有检查 对检查落实到人 维修工设备保养还是以区域设备保养为主 按计划 按时间有序进行 对保养和定修的设备进行抽检 提高定修的质量 对定修质量不过关的设备决不放过 加大对维修工的考核力度 调动维修工的责任心 切实做好设备二级维护保养 三级维护保养工作 3 完善维修工周总结工作 制定月 季度总结 总结中重点放在维修工对设备管理和技能的提高和学习上 4 加强维修工的理论学习和技能培训工作 制定培训计划 建立培训档案 提高工作能力 5 完善设备的备件和易损