硬性操作规程和检查程序草案.doc

建筑现场实际施工的硬性操作规程（草案）（主体工程）前言：目前的建筑劳务市场，劳动力的紧缺和民工的质量、安全意识的谈薄，单面的自我保护意识及强，已无法跟上目前建筑企业的实际需求，只能采取一些硬性或强制性的操作规程来缓解目前工程质量的下降趋势一、主体结构工程：目前施工的结构工程一般以主体木工为主，钢筋和泥工、安装为辅助，相互协调、配合才能建设出合格的主体工程。二、具体实施1、土方进场后看情况根据项目经理指示，由总施工员负责实施对整个施工现场进行场地标高测量，并绘制网格图签字备案，交资料室一份、项目经理一份、成本部一份。土方开始开挖前，项目经理对工作内容、开挖路线和班组应负担的各项工作及义务进行交底，由技术负责人对施工图和基坑围护设计的要求进行交底。此二项交底必须在开挖前进行，交底参加人员：总施工员、具体分项负责人和测量员。开挖后，专项负责人必须随时监管土方开挖的顺序、标高和地下障碍物留置影像资料，并签证测量，上报成本部和项目经理处备案，根据项目经理要求对建筑物周围场地标高进行严格控制（不得高出室外地面以下300mm），项目经理必须严格按控制节点、时间、数量、部位与合同的时间相符合。2、泥工班的各分项工程（1）砖胎模分项工程：在垫层浇筑前标高控制，完成后专项负责人必须核对建筑标高、通道是否和结构有出入，注意泥工班拌制砂浆是否正确，严禁使用过夜砂浆，砌筑和粉刷的质量必须符合验收要求，严禁用砂浆作为斜坡护面，遇有斜坡护面时，必须采用细石砼施工。测量员必须在垫层面弹出相关轴线，特别是有高低差部位，必须弹出相关控制线，确保钢筋绑扎位置正确。砖胎模砌筑完成交出前，必须由泥工班负责进行全面清理，包括基坑内的砖块、堆放过砂浆的的铁皮模板、承台内、桩顶面的清理。由钢筋班负责在垫层面做上柱子的标记。（2）砼浇筑分项工程：在浇筑前，必须用水将浇筑部位冲洗及湿润，将砼施工缝部位清洗干净，并必须进行接浆处理，材料采用纯水泥浆，严禁未采取措施进行接头部位的浇筑，砼振捣必须按间距不超过500mm一棒，柱子无论大小必须在四角插入一棒，凡外侧柱子、剪力墙、电梯井壁、通风井道等，明显能看到的接头部位，必须在浇筑前，设置3050mm的1：2水泥砂浆，所用的砂浆时间不得超过2小时，高温时不得超过1小时。楼面浇筑时，必须采用平板振动机进行振捣，特别是有防水要求的卫生间、露台、屋面等，不得采用振动棒替代平板振动机进行横向振捣，应在插入式振动棒完成后再进行平板振捣。浇筑墙、柱、板前，必须对根部的空隙进行封堵，浇筑完成后清理好流浆和散落的杂物，浇筑完成后及时进行养护，同时内部的柱墙必须进行连续四天的浇水养护，间段性养护不得少于七天。模板拆除后，铲除墙柱上的流浆，并清理一遍堆放在一个部位，特别是楼梯部位，必须清理干净，保持畅通。养护后的薄膜必须收回，重复利用不得少于2次，否则由泥工班承担50%的材料费用。如果浇筑砼翻边，必须做到基层凿毛、冲洗干净，翻边与柱和墙的连接钢筋不得少于二根（可采用植筋），在浇捣前一天浇水湿润，浇筑时必须先进行接浆，严禁在干燥的表面进行浇捣和表面未进行处过的部位浇筑二次砼翻边。（3）砌筑工程：砌筑前，必须将砖浇水湿润不得少于三天，砌筑前根据建筑施工图在墙柱部位画出皮数标记，特别是木砖、窗台、过梁部位标注明确，特别是木砖的数量、高度必须一致，门洞每侧不得少于4个，窗每侧第一只150mm后每隔300mm设一个，过梁两侧伸入墙内不得少于250mm，砌体砌筑时随砌随勾缝，做到灰缝密实、深浅一致，砂浆铺设不得超过三砖。马牙槎留置正确、垂直。通风井道墙体砌筑时，通风井道内侧，必须采用随砌随抹的方法，完成通风井道内的抹灰。砌筑完成后将凸出部位的砂浆清理干净，并用水冲洗一遍，施工洞二侧的留置拉结筋外露长度不得少于500mm，两端必须设置不小于90的弯钩。每天的砌筑部位必须做好落手清工作，可用材料及时利用，不得浪费。（4）木工支模分项工程：木工班组进场施工前必须计算出项目所需的相关材料，并根据项目部的总体计划分别按施工段整理，在施工前一周必须报到项目部，否则按影响进度处理。施工前提供木工翻样图，配模时严格要求套用，统一配量。特别是地下室，必须有计划的利用周转材料。废模必须清理及时堆放整齐。搭设支模架立杆间距不得大于1.1米（地下室及有特殊要求的部位必须严格根据专项施工方案施工），水平横杆第一道高度不大于1.65米，并必须双向设置，层高超过3.6米必须设置二道水平横杆，且不大于1.65米，双向设置。扫地杆不得少于沿轴线方向设置，且竖向构件不得少于一道加固钢管同支模架连接，确保墙柱中间不变形，剪刀撑必须双向设置，梁底和平板中间部位必须设置双扣件，立杆下部垫木必须坚硬、稳固，严禁小于立杆的物体做垫木，框架梁高大于600mm、宽大于300mm，在梁底必须设置垂直支撑杆，梁侧面净高超过450mm的中间设置一道固定螺杆、净高超过600mm的必须设置二道螺杆加固。梁底部阳角和柱墙竖向阳角外侧必须设置方木包封，确保阳角不漏浆。支模加固时，梁板交接处和墙柱阴角处必须设置5050mm方料进行加固，竖向构件水平加固间距净空不得超过500mm，3米层高不得少于4道，4米层不得少于7道，超过5米的间距不得大于400mm，且竖向间距不得大于横向间距，双螺帽设置不得少于2/3墙柱高度，平板的方木间距不得大于300mm，使用模板超过二次必须进行隔离措施。支撑时，高低跨部位必须设置钢筋支脚，木站脚加固，浇筑时随时拆除，不得留置。在竖向端部设置预埋螺杆，在上层支模时，必须利用下部螺杆进行加固。支撑完成后，班组负责人对轴线标高自行进行检查，未经自检不得报项目部验收，否则按不合格产品确认。楼板面有高低差部位，必须设置钢筋支撑点，规范支模，严禁直接将方木绑扎在钢筋上部，确保梁、板上口高低差部位的位置准确。剪力墙净高超过3.5米必须设置剪刀撑，墙柱跟部空隙大于15mm的必须采用模板封堵，严禁使用纸、塑料编织袋、电线管等杂物封堵。严禁支模架和外架连接。模板的标高必须正确，平整度极差超过10mm的必须进行整改，剪力墙、柱几何尺寸必正确无误断面严禁小于设计1公分。模板工程完成，栋号负责人必须对每个部位进行检查，完成后上报技术负责人，由技术负责人对该部位进行检查，符合要求后上报项目经理，并通知建设及监理单位进行验收，班组在验收前必须将该部位全部清理干净，如有留置材料必须进行覆盖，浇筑前操作层下一层必须清理干净。二次翻边支模时，严禁使用铁丝对穿，包括外墙腰线严禁使用铁丝直接穿入板内。模板支撑完成后，必须将梁板上清扫干净，移交给其它班组。拆模必须经技术负责人同意方可拆且时最少不得少于净24小时否则承担一切后过及处罚。各层的预留洞除通风井、电梯井道、采光井外均铺设平板，对各楼层的烟道筋必须在第一层钢筋完成后施工，禁止剪断钢筋。（5）钢筋分项工程：进场施工前，提交完整的钢筋翻样单，规划好项目部交给本班组的操作现场，报项目经理审批，负责卸料后将材料堆放整齐，并分类堆放，绑扎时柱四角必须每扣绑扎，基础面和楼面柱位置必须用点焊定位，梁筋必须每扣绑扎，梁上部的加力筋必须设置在底板筋以上，加力筋绑扎的位置必须正确绑扎牢固，梁底垫块间距不得大于500mm。梁柱交接处箍筋数量和位置设置正确，绑扎前必须对基础梁板进行清扫，后浇带部位的水平钢筋必须先测定标高后绑扎，确保后浇带部位的保护层正确。预留筋严格按图设置，由木工班钻孔、钢筋班设置，如未及时设置，则二班承担植筋的相关费用。定位放线后出现的局部偏位必须及时整改，不得故意拖延。平板钢筋绑扎，外面一圈必须统扎，内部扎成梅花形，绑扎完毕禁止将上层钢筋撑起，待验收时再撑起。预留洞的下层钢筋严禁剪断，以防坠落。梁钢筋绑扎完成在绑扎板筋前，必须检查梁钢筋是否正确，并将梁交叉部位绑扎牢固，主梁同支梁交叉处主梁必须设置不少于一只箍筋。基坑底板板筋在预留洞及集水井位必须预先编制好，不得事后割除。竖向焊接的钢筋必须下料准确，端部垂直平整，确保焊接的轴线正确，焊泡均匀外凸