氨基酸公司生物脱氮系统废水处理工艺.doc

SA研修报告一、 SA研修时间：2011-7-112011-7-22 （10个工作日）二、 研修目的：熟悉现场的一切工作，为今后SA污水站扩建工作及运行中问题的解决提供良好的现场处理能力。三、 研修内容：（1）、了解与熟悉SA污水处理系统工艺流程。（2）、了解与熟悉污水站实际操作、检测流程、各项指标的检测工作。（3）、了解与熟悉污水站主要设备的型号、运行能力、主要作用。（4）、系统运行时污泥状态的简单识别。（5）、了解与思考了工艺的优缺点、运行中的实际问题。（6）、母液处理、母液添加量指导公式的计算。（7）、新检测方法的学习，及对应设备的需求，方法的可行性分析。1、工艺流程：公司采用的是典型的活性污泥生物脱氮工艺；具体使用的是间SBR法，采用间歇式进水、曝气，即生化池内进一定数量/浓度废水，待处理达标后排放，再进水处理，反复循环。SBR池内硝化细菌与反硝化细菌共存，实现生物脱氮的同时也对水中有机物进行降解，从而达到排放标准。简单工艺流程图：2、实际工艺操作、检测时间安排：实际工艺操作白日班：1）、进水（由于进水泵年代较长，进水能力有限，实行A,B池与C池分开进水）：9:0010:00 A,B池同时进水。（注：如果夜班排水时间较短，有时会提前半小时进水）。10:0011:00 C池进水。2）、脱氮（由于脱氮时间从进水开始计时，根据脱氮需2h，所以脱氮时间为）：9：0011:00 A,B池进行脱氮。10:0012:00 C池进行脱氮。注：脱氮结束后，需用试纸检测硝酸根离子、亚硝酸根离子，确定脱氮效果是否完全。3）、硝化（脱氮结束后开始曝气，进入硝化阶段，硝化期间随时观察PH变化，以便加碱调节，确保硝化在最佳状态，一般PH控制在7.58）。11:0019:00 A,B池硝化时间。12:0020:00 C池硝化时间。4）、沉淀（防止污泥流失，沉淀1h）19:0020:00 A,B池沉淀时间。20:0021:00 C池沉淀时间。5）、排放（达标排放）20:0021:00 A,B池达标排放。21:0022:00 C池达标排放。夜班：1）、进水（由于进水泵年代较长，进水能力有限，实行A,B池与C池分开进水）：21:0022:00 A,B池同时进水。22:0023:00 C池进水。2）、脱氮（由于脱氮时间从进水开始计时，根据脱氮需2h，所以脱氮时间为）：21：0023:00 A,B池进行脱氮。22:0024:00 C池进行脱氮。注：脱氮结束后，需用试纸检测硝酸根离子、亚硝酸根离子，确定脱氮效果是否完全。3）、硝化（脱氮结束后开始曝气，进入硝化阶段，硝化期间随时观察PH变化，以便加碱调节，确保硝化在最佳状态，一般PH控制在7.58）。23:007:00 A,B池硝化时间。24:008:00 C池硝化时间。4）、沉淀（防止污泥流失，沉淀1h）7:008:00 A,B池沉淀时间。8:009:00 C池沉淀时间。5）、排放（达标排放）8:009:00 A,B池达标排放。9:0010:00 C池达标排放以上操作流程较为合理，出水若无特殊情况，应严格按照上述时间安排进行操作。检测工作时间安排（白班大致时间，具体按照实际工作情况而定）：1）、中午13:00取A,B,C池水样，做3个水样的SV30、MLSS、NH2-N、COD。SV30 ：13:0013:30MLSS：13:3015:30NH2-N：13:4014:20COD： 13:3015:002）、下午15:00取紧急池水样，做TKN、COD。TKN：15:0016:10COD：15:0016:30注：如紧急池水样检出TKN浓度小于150mg/l，则需加适量母液至紧急池，调节浓度，也有助于母液的处理。加入母液后必须再对紧急池检测TKN、COD,使进水浓度控制在适合的范围内，一般控制TKN小于250mg/l。3）、排放前检测：下午18:00取取A,B,C池水样，做3个水样的SV30、NH2-N、COD。SV30：18:0018:30COD：18:3020:00NH2-N：18:5019:30通过两个星期的研修，我坚持每天主动承担日班（9:0017:00）的检测工作，现对公司要求检测的指标SV30、MLSS、NH2-N、COD、TKN、PH已经熟练操作了。3、污水站主要设备型号、运行能力、主要作用：1）、三叶罗茨风机B0-80032A,B型号：SSR-100转速：1310r/min气流量：4.74m3/min电机功率：7.5KW曝气有效深度：6m注：这两台风机主要提供C池溶解氧。C池容积=13m*3.5m*5m=214 m3 有效容积约为：180 m32）、三叶罗茨风机B0-80031A,B型号：SSR-80转速：1360r/min气流量：3.15m3/min电机功率：5.5KW曝气有效深度：5m注：这两台风机主要提供A池溶解氧。A池容积=6m*4m*5m=120 m3 有效容积约为：110m33）、三叶罗茨风机B0-80031A,B，C型号：SSR-80转速：1360r/min气流量：3.15m3/min电机功率：5.5KW曝气有效深度：5m注：A,B两台风机主要提供B池溶解氧。B池容积同A池。为120 m3。 C风机主要提供紧急池曝气，起混合，搅拌作用。紧急池容积为240 m3。4）、污水泵PA-80002A,B,C三台卧式离心泵，由于设备表面严重老化腐蚀，型号铭牌已看不清楚。这三台泵是进水泵，负责把紧急池或中和池的废水打入至生化池A,B,C。5）、污水泵PC-80072A,B,C,D四台立式清水泵。 型号：IS50-32J-250B Q=5.4 m3/min H=15m W=1.1kw A,B泵用于将母液打入紧急池或直接打入生化池。 C,D泵用于将高PH废水储槽的水打入紧急池或直接打入中和池或生化池。6）、小型离心泵,型号看不清楚，负责从车间边上的酸碱槽往污水站输送酸碱。7）、厌氧塔两个，碳钢材料3400mm*9000mm；现一个用于存储NAOH强碱溶液，另一个用于存储车间高PH废水。8）、两个中和池，用于调节PH与高浓度废水。容积=36 m3*2。,9)、调节池用于储存母液，容积=120 m3。4、系统运行时污泥状态的简单识别：1）、PH消耗量、消耗速度。2）、污泥沉降性能，是否迅速沉降，沉降效果，看上清液是否清澈。3）、污泥浓度、MLSS是否正常，一般正常污泥MLSS值在40005000mg/l4）、看沉降时污泥结构是否松散或紧凑。5）、必要时做镜检观察微生物活性状况。5、工艺优缺点及运行中实际存在的问题。（注：个人意见和现场了解的情况）1）、通过两周的观察与检测结果对比，现行工艺是完全针对去除氨氮的生物脱氮工艺，十分适合公司废水状况，且运行较稳定，可控性强。通过长期检测结果可知，改工艺对于NH2-N的去除率很高，出水检测结果远小于排放标准，对于COD的去除效果更好，去除率保持在90%左右，效果相当好。2）、但通过现场操作工和他们组长了解到部分情况，说明工艺还是有缺点存在的；三个生化池可承受负荷不高，对于车间突来的高浓度废水，或者连续两天以上进水TKN浓度超过250mg/l时，生化池处理能力急剧下降，污泥开始死亡，处理后水会发白，说明处理不到位。生产车间会经常排入较高浓度的废水，母液，按现在的系统处理能力，对于高浓度废水的处理相当困难。我想两个厌氧塔是否有利用的可能。有待进一步解决。3）、对于高浓度废水或母液车间报污水站的量与实际排入量有时会有较大偏差，污水站工作因此会变得比较被动。6、母液处理、母液添加量指导公式的计算1）、紧急池表面积=8.7*5.6=48.72m2，约为48m22）、调节池表面积=5.6*2.8+3*2.7 约为22 m2经过计算决定以TKN浓度为准，紧急池TKN浓度要求控制在250mg/l内，则有： 48*C1*H1+22*C2*H2 （12000-48C1）H1250mg/l=得H2=48*H1+22*H2 22C2-5500H1为紧急池液位高度；C1为紧急池TKN浓度；C2为母液池TKN浓度H2为母液池下降水位。按一般情况，计算，如紧急池TKN浓度=150mg/l、水位在4m左右、母液TKN浓度=6500mg/l、则H2=14cm，所以每次调节池只能下降10cm左右，且不能连续加，可见母液处理相当困难。7、新检测方法的学习，及对应设备的需求，方法的可行性分析。 通过学习与实际操作，可知，现有污水站检测工作耗时较长，工作量较大。考虑到污水站扩建后工作量会有较大的增加，如果按现在的操作流程安排与检测方法在不增加人员的情况下是无法应对将来的工作的。如果只是从操作流程时间安排上来调整，也解决不了问题。所以我个人的想法是改进各指标的检测方法，大大缩短检测时间。通过资料得知，COD、NH2-N、总氮、TKN四个指标都可以采用分光光度法来检测。无论从检测时间与试剂使用量方面都比传统方法节省很多。使用的主要设备都一样，一台普通紫外分光光度计。具体检测方法如下： 1）、COD的检测：（分光光度法）E.1 方法原理水样在强酸性介质中，被重铬酸钾于150密闭回流进行氧化处理后，橙色的六价铬被还原成绿色的三价铬；当CODCr150mg/L，在420nm处用分光光度法测定剩余六价铬的含量；当CODCr150mg/L时，在620nm处测定反应生成的三价铬含量；根据仪器内置工作曲线，直接读得CODCr浓度值。E.2 适用范围本方法可以测定地表水、生活污水、工业废水（包括高盐废水）的化学需氧量。水样因其化学需氧量值有高有低，因此在消解时应选择不同浓度的重铬酸钾消解液进行消解。E.3 仪器E.3.1 721A型分光光度计一台。E.3.2 恒温加热装置：COD反应器或具有同等效果的其他反应器，温控165。E.3.3 消解管：16mm，具旋盖硬质玻璃管。E.3.4 比色皿3cm。E.4 试剂除非另有说明，分析中均使用符合国家标准的分析纯度剂和蒸馏水。l 可根据实际需要自配消解液，此时应使用自配消解液重新制作外置标准曲线。重铬酸钾溶液：称取优级纯重铬酸钾12.258g溶于蒸馏水中稀释至1000ml。邻苯二钾酸氢钾溶液（标准COD浓度溶液）：称取0.2126g邻苯二钾酸氢钾溶于蒸馏水中稀释至1000ml，该溶液cod浓度为250mg/l。硫酸（AR）1.84g/ml硫酸银（AR）硫酸银-硫酸溶液：10g硫酸银溶入1L硫酸中。硫酸汞溶液：称取20g硫酸汞溶于100ml 1：10稀硫酸中。E.5实验步骤：曲线绘制：向一系列10ml反应管中分别加入邻苯二钾酸氢钾标准溶液0.00、0.20、0.50、1.00、2.00、3.00ml相应的COD浓度为（0、16.7、41.7、83.3、166.7、250mg/l）可以适当增加浓度种类，以便曲线更加准确。最终补蒸馏水至3ml，加入1-2滴硫酸汞溶液，加入0.81ml重铬酸钾溶液，摇匀后垂直快速加入5.6-6ml硫酸银-硫酸溶液。放入恒温加热装置，在165度下消解15min。冷却后加入3ml蒸馏水，摇匀冷却后在620nm处用3cm比色皿以蒸馏水为参比来测定吸光度。减去空白吸光度后对应浓度绘制线条曲线。E.5水样的测定：根据吸光度值减去空白吸光度，再到曲线上对比，可知水样浓度。COD分光光度法试剂与检测时间节省幅度相当大，比较实用。2）、氨氮分光光度法：7479-1987钠氏试剂：1、二氧化汞-碘化钾-钾氧化钠溶液称取15g氢氧化钾溶于50ml水中，冷至室温。称取5g碘化钾溶于10ml水中，在搅拌下将2.5g二氧化汞粉末少量分次加入碘化钾溶液中直到溶液呈深黄色或出现微米红色沉淀溶解缓慢时改为滴加二氧化汞饱和溶液，当出现少量朱红色沉淀不再溶解时停止滴加。（饱和二氧化汞溶液配置：将二氧化汞粉末缓慢溶于水中，直到有沉淀不再溶解为止）。在搅拌下将冷的氢氧化钾溶液缓慢加入到二氧化汞-碘化钾溶液中并稀释至100ml，暗处静置24h，取出上清液，存于棕色瓶中。有效期1个月。2、碘化汞-碘化钾-氢氧化钠溶液称取16g氢氧化钾溶于50ml水中，冷至室温。称取7g碘化钾与10g碘化汞溶于水中（水量小于30ml），在搅拌下缓慢将该溶液加入氢氧化钠溶液中，并稀释至100ml，存于棕色瓶中，有效期1年。3、酒石酸钾钠溶液：将50g酒石酸钾钠溶于100ml水中，加热煮沸，充分冷却后加水至100ml。4、氨氮标准溶液：称取3.819氯化铵溶于水中稀释至1000ml，氨氮浓度为1000mg/L。5、10%硫酸锌溶液：称取10g硫酸锌溶于水中，稀释至100ml。6、25%氢氧化钠溶液：称取25g氢氧化钠溶于水中，冷却后稀释至100ml。7、0.35%硫代硫酸钠溶液：称取3.5g硫代硫酸钠溶于水中稀释至1000ml。8、淀粉-碘化钾试纸：称取1.5g可溶性淀粉于烧杯中，用少量水调成浆糊，加入200ml沸水，搅拌均匀放冷。加0.5g碘化钾和0.5g碳酸钠用水稀释至250ml，将滤纸条浸没后，取出晾干，装棕色瓶中密封保存。试份预处理：如果水样中含有悬浮物、余氯、钙镁离子、硫化物和有机物时对比色法有干扰，需预处理。除余氯，加入适量的硫代硫酸钠溶液，