1号风井地泵基础技术交底12.13.doc

技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称湛山站1号风井及风道工序名称地泵基础施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2011年3月2日交 底 内 容 一 工程概况湛山站1号风井位于本标段中间部位，且场地狭长，因此将本标段地泵置于湛山站1号风井，地泵基础尺寸为160404400mm。二 地泵基础总体施工顺序 测量组放线定位基坑开挖模板支护安装预埋件浇筑基础混凝土 三 施工方法1、测量放线定位地泵基础对精度要求很高，因本次施工地泵安装在地面以下，因此对测量精度要求更高，其中，8个传感器水平位置水平允许偏差为1mm，设计为由中间向两侧排水，坡度为1/100，传感器，地泵基础混凝土面高程为地面下450mm，传感器位置预埋250400钢板，规格为20mm，外露10mm，即传感器位置高程为地面下440mm。2、基坑开挖地泵基础开挖尺寸为181604400mm，开挖过程应适当加大开挖尺寸，四面均加大50mm，开挖过程中需注意高程控制，高程为地面下1.16m，允许适当加大，不得出现欠挖。3、模板支护模板支护过程中，需注意对传感器及两侧4个预留孔的位置做好模板支护，其中预留孔尺寸为200300mm，深200mm，传感器尺寸400250mm。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称湛山站1号风井及风道工序名称地泵基础施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年3月2日交 底 内 容4、安装预埋件地泵基础需要预埋的预埋件比较多，其中传感器底部预埋钢板，钢板尺寸400250mm，底部焊接4根200mm的16螺纹钢，浇筑混凝土后，钢板上部10mm露出混凝土面，用于安放传感器。传感器外侧预埋限位挡板，挡板为16mm的钢板，尺寸为150150mm，外侧焊接4根200mm的16螺纹钢，上部预埋一根3000mm长的7575mm的角钢，角钢角点处焊接10钢筋，钢筋尺寸为180mm，弯钩直径为40mm，间距为270mm。另地泵需预埋接地扁铁，扁铁长500mm，上部露出50mm，还需预埋电缆线穿线管，直径50mm，一端管口在地泵基础上，管口伸出50mm，引入电缆线，另一端设在泵房内，同样伸出地面50mm。谨防水及杂物入内。5、浇筑基础混凝土浇筑混凝土过程中应注意对坡度的控制，排水坡度是由中间向两侧排水，坡度为1/100.6、详细施工措施见地泵基础图，不祥之处请与技术主管及技术员联系。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容1 格栅网喷施工工艺施工工序为：开挖铺设钢筋网初喷40mm砼安装连接筋安装格栅钢架打设锚杆隐检喷射砼下一循环1.1 井身开挖施工开挖施工详见湛山站2号风井及风道开挖技术交底。 1.2 格栅钢架安装（1）钢架施工工艺流程见下图1。（2）施工方法及主要技术措施1）施工方法 开挖断面检查开挖完成后，测量组根据设计尺寸进行断面检查，如有欠挖，应进行欠挖处理，确保断面尺寸准确。 测量放线 每榀钢拱架安装前，用全站仪、水平仪准确测量定出拱架安装的中线、标高设计位置。 钢拱架加工按设计尺寸在加工场分节制作，节与节之间用螺栓连接牢靠。（具体加工大样详见格栅钢架加工技术交底），钢拱架加工成型后在加工场内将各节拱架进行整体试拼，以检查连接部位是否吻合，只有加工误差符合规范要求的拱架才能运到工地使用。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 钢拱架、横支撑安装及固定钢架安装由人工借助机具进行架立就位，安装前先对围岩进行初喷封闭，架设在坚固的基座上。格栅钢架安装过程中，在设计位置同时施作I25型工字钢对撑，每两榀钢架设置一榀斜撑，斜撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm。安装后总偏心量不应大于50mm。横撑安装位置允许偏差为：高程50mm,水平间距100mm。具体布置示意图详见附图，具体安装方法详见格栅加工技术交底。图1格栅钢架施工工艺流程图审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容施工准备连接钢筋加工风井钢架拼装检查钢架架立就位测量定位断面检查欠挖检查处理洞外钢架加工、检查、运输焊接纵向连接筋喷混凝土结 束返 工合格不合格合格审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容2）施工主要技术措施 初喷混凝土后，应立即安设钢拱架。 格栅钢架安装应符合下列规定a 基面应坚实并清理干净，必要时应进行预加固。b 格栅钢架应垂直线路中线，允许偏差为：净空30mm，高程50mm。 每榀钢架无漏焊、开焊；连接板螺栓必须拧紧，不得松动。 钢架应和围岩尽量靠近，当钢架和围岩的间隙过大时必须用喷射砼充填密实，不得用木材、片石等物体塞填。 1.3 连接筋安装 钢架就位完成且检查合格后，焊接22纵向连接筋，长度为970mm，环向间距1000mm，纵向间距750mm，内外双层布置。焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。搭接焊采用单面搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d。搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。1.4 钢筋网片铺设(1) 钢筋网使用8盘条加工，网格尺寸为150150mm，单张网片长度分别为11502100mm与6502100mm，单层外侧布置，固定在锚杆末端。具体尺寸图见图2。下图尺寸单位均为mm；(2) 钢筋须调直除锈，按规定长度下料、焊接。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容(3) 钢筋必须安装顺直，随初喷砼表面起伏铺设，并与锚杆未端固定牢固；钢筋网成形后，在复喷砼时，钢筋网不得晃动。(4) 钢筋网的铺设应平整，并与格栅钢架、或锚杆连接牢固。1.5 早强砂浆锚杆施工采用22早强砂浆锚杆，环向间距1m，纵向间距0.75m，长度为3m，梅花型布置。早强砂浆锚杆施工工艺流程图见下图3。（1）施工准备锚杆原材料型号、规格、品种、以及锚杆各部件的质量和技术性能应符合设计要求。锚杆安设前必须除油、除锈、调直。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 （3）清孔用小直径高压风管将孔眼内积水和岩粉吹洗干净。否则会影响注浆质量和妨碍杆体插入，也影响锚固效果。（4）注浆注浆浆液采用早强水泥砂浆，水泥比砂宜为1：11：2（重量比），水灰比宜为0.380.45，并适当添加速凝剂；砂宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前过筛；砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容侧墙超前或拱部施工准备锚杆孔位放样钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位锚杆孔冲洗搅拌砂浆注浆安装锚杆及排气管注浆修建上挡检测锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收砂浆饱满度检查锚杆成孔检查插入锚杆/加垫板拧扣图3早强砂浆锚杆施工工艺流程图（5）安设锚杆审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容插入锚杆杆体，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注；加垫板和螺母。（6）固定锚杆待浆液有一定抗拉强度时，拧紧螺母，固定杆体；锚杆尾端的垫板应紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。（7）施工注意事项锚杆成孔及安放应尽可能垂直岩面；锚杆的锚固力不小于设计和规范规定的抗拔力，并按规范进行锚杆抗拔力试验。1.6 喷射混凝土施工 喷射C25砼，厚度为300mm。 （1）喷射砼前，应认真检查开挖断面尺寸，欠挖部位应予以凿除，修整断面，清理虚碴等。 （2）施喷前应用高压风、高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、岩屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。对于土质围岩采用高压风清扫岩面杂物。（3）喷射砼的工艺参数： 水泥采用P.O 42.5，砂为中粗砂，碎石颗粒直径为510mm，每立方C25砼中水泥、砂、碎石、速凝剂用量为440kg、887kg、888kg、17kg。 工作风压：一般为0.40.6MPa； 水压：喷头处水压控制在0.150.2MPa；审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 喷射角度与喷射距离，喷射料束与受喷面垂直时，回弹量最小；喷头与受喷面距离表面一般宜保持在0.61.0m； 一次喷射砼的厚度：边墙为70100mm； 分层喷射时，在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷层 养护：喷射砼终凝2h后，必须进行洒水养护，养护不得少于14天； 喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。 速凝剂：掌握规定的掺量，并添加均匀。 （4）喷射砼作业要点 严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀； 喷射机工作风压一般控制在0.40.6MPa； 喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.61.0m范围； 喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱； 凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹； 有钢架时，先将钢架与围岩间隙以喷射砼充填密实，再喷钢架周围，将钢架用喷射混凝土包裹，最后喷平钢架之间部分； 喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，每次施喷结束后，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下次使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态； 突然断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁用高压风冲击尚未终凝的混凝土。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 （5）质量标准 原材料称量的允许偏差为：水泥和速凝剂2%；砂、石3%。 喷射混凝土不应有大于0.5mm的贯通裂缝及大面积（400cm2）的空鼓现象，当出现时应凿除重喷或采用背后注浆补强。 在钢架连接板和预埋件处，其背后喷射混凝土必须密实，不可留有孔洞，当出现时必须补喷密实。 喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差为30mm，且矢弦比不应大于1/6。1.7 初支背后回填注浆初期支护强度达到要求后，及时安排初支背后回填注浆，背后回填注浆能有效的防止地表下沉及结构防水。 （1）注浆孔布置 注浆孔在侧墙布设，环向间距3.0m，注浆管长度0.7m，外露0.2m，注浆管埋入深度为0.5m，花管加工长度0.3m，注浆管采用42钢管制作，一端加工成圆锥形。注浆管加工见图4，注浆管布置见图5。注浆管采用预埋法，将注浆管固定在格栅钢架上，随格栅拱架一起喷射混凝土时将注浆管固定。 审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 图4注浆管加工图 单位：mm图5 注浆管布置图 单位：mm审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容 （2） 注浆参数注浆终压0.30.5MPa，浆液扩散半径为2.0m，注浆速度不大于50L/min。（3） 注浆顺序从无水向有水的注浆孔注浆，注浆过程中，要时刻注意压力流量的变化，做好注浆记录。 （4） 结束标准单孔结束标准：注浆压力逐渐增大，注浆量逐渐减少，当注浆压力达到0.5MPa后持荷3min，即可结束注浆；全段结束标准：所有注浆孔都按标准结束注浆，隧道内无明显的漏水点。（5） 注浆注意事项a、注浆过程中应加强监测，避免注浆压力过大造成支护结构破坏。b、注浆管布置可根据现场实际渗漏水点适当调整。2 竖井下部锚喷初支段施工工序为：开挖打设锚杆铺设钢筋网片隐检喷砼下一循环2.1 井身开挖施工 开挖施工详见太平角四路竖井及横通道开挖技术交底。2.2 早强砂浆锚杆施工采用22早强砂浆锚杆，间距1.5m*1.5m，长度为2m，梅花型布置。注横通道开洞范审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容围内不打设竖井锚杆。具体操作流程同格栅网喷支护段早强砂浆锚杆施工。 2.3 铺设钢筋网片 钢筋网片使用8盘条加工，网格尺寸为200200mm，单张网片长度为14001400mm，单层布置，固定在锚杆末端。具体操作流程同格栅网喷支护段钢筋网片施工。2.4喷射混凝土施工喷射C25砼，厚度为150mm。具体操作流程同格栅网喷支护段喷射砼施工。2.5竖井封底施工横通道完全进洞后进行竖井开挖封底施工，完成之后采用15cm厚喷射C25细石砼封底。3横通道初支3.1 横通道初期支护参数 竖井进横通道处拟采用台阶法进洞，洞口密排布置两榀型钢钢架，采用22早强砂浆锚杆固定，环向间距为1m，长度为2m，拱架两侧交错布置，喷射砼及时封闭，以便整体封闭成环。横通道洞口钢架图具体详见附图。横通道洞身施工工序：开挖打设锚管铺设钢筋网片隐检喷砼下一循环。审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容3.2 早强砂浆锚杆施工采用22早强砂浆锚杆，长度为2m，间距2m*2m，梅花型布置。具体操作流程同格栅网喷支护段早强砂浆锚杆施工。3.3 铺设钢筋网片 钢筋网片使用8盘条加工，网格尺寸为200200mm，单张网片长度为14001400mm，单层布置，固定在锚杆末端。具体操作流程同格栅网喷支护段钢筋网施工。3.4 喷射混凝土施工喷射C25砼，厚度为100mm。具体操作流程同格栅网喷支护段喷射砼施工。4 小导管注浆止水施工竖井与横通道在施工过程中如渗水情况较为严重时，应及时进行注浆止水措施，注浆采用42小导管，注浆采用单液浆，注浆压力0.30.8MPa，最终以现场试验确定。4.1、小导管施工小导管施工工艺流程见下图6。4.2、施工技术措施审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容（1） 小导管注浆加固地层技术，是通过沿地层开挖轮廓线外纵向向前倾斜钻孔安设注浆管，并注入浆液，达到超前加固围岩和止水的目的。（2） 小导管采用42热轧无缝钢管，长度为3.0m。注浆管一端做成尖锥形，另一端焊上6.5加箍筋。在距离加箍筋1.05m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔300mm，梅花型布置，孔位互成90，孔径6mm，环纵向1.01.0m布置，外插角15。（3） 注浆工艺参数 a注浆压力根据地质情况决定，一般为0.30.8MPa；b水泥浆水灰比1:1； c水泥标号42.5；审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容施工准备注浆孔位布置洞外小导管加工钻 孔清 孔注 浆导入小导管焊上钢管末端挡圈结 束安止浆塞注浆质量综合检查浆液配制不合格图6小导管施工工艺流程图4、 质量保证措施 （1）喷射混凝土基本检验标准： 喷射砼应分片由上而下依次进行，并先喷钢架与壁面间砼，然后再喷两榀钢架之间的混凝土。每次喷射厚度为：边墙70100mm，拱部5060mm；审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录编 号工程名称青岛市地铁一期工程（3号线）土建03标部位名称太平角四路竖井及横通道工序名称竖井及横通道初支施工单位中国中铁隧道集团有限公司交底日期2010年12月13日交 底 内 容分层喷射砼时，应在前一层混凝土终凝后进行，如两次喷射间隔时间过长，再次喷射前，应先清洗喷层面；喷射混凝土回弹量，边墙不宜大于15%，拱部不宜大于25%。喷射砼表面应平整，（控制在15mm以内,且低凹处失弦比不应大于1/6），无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外漏。喷射砼2h后应养护，养护时间不应小于14d，当气温低于+5，混凝土低于设计强度的40%时不得受冻。（2）锚管孔位基本检验标准锚管孔位允许偏差为15mm，孔深允许偏差为25mm，孔径应大于锚杆直径15mm。 （3）钢筋网片基本检验标准 网格尺寸允许偏差为10mm。 钢筋网应与隧道断面形状相适应，并于钢架等联结牢固。 钢筋网搭接长度应为2个网孔，允许偏差为25mm。 钢筋网宜在喷射一层砼后铺挂。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网