湛江冲孔引孔桩工程施工组织方案.doc

PHC管桩引孔工程专项施工方案编制单位：上海宝冶建设有限公司编制日期：目 录一、工程概况41、地质条件42、工程范围及工程量43、本工程的特点、重点4二、施工部署51、现场准备52、技术准备53、物资准备6三、工程目标6四、项目管理机构及劳动力组织6五、施工进度计划及工期保证措施71、施工进度计划72、工期保证措施7六、施工方案及施工方法91、施工准备92、（钻）冲孔引孔桩施工工艺流程103、施工方法104、冲孔引孔桩质量控制13七、泥浆制作、储备及应急13八、质量保证体系及保证措施151、质量保证体系152、质量保证措施16九、安全生产、文明施工保证措施181、安全文明保证体系及保证措施182、文明施工与环境保护措施23附件：施工进度横道图一、 工程概况1. 地质条件介绍需引孔区域位于原料场东侧及8#、7#、5#、4#转运站范围内，该区域土层下34米处存在34米厚的强风化、中风化玄武岩，PHC管无法打入需作引孔处理。该区域具体地质情况参武勘院提供的地质报告，这里不再做复述。2. 工程范围极工程量本工程的基础采用400、600管桩。冲孔引孔桩桩长约为79m，要求穿过玄武岩层，桩孔直径为800，总共370根左右。3. 本工程特点、重点(1) 工程特点本工程施工内容为冲孔引孔桩。桩径小，土部地质层泥浆自造力差，岩层较厚，数量较多，并且工期紧张。同时与其它施工队伍存在交叉作业。故事前需做好相互协调工作以确保按期完成该工作量。（2）工程重点 因为上述特点，本工程的重点要放在工期保证上。为保证工期，应对可能影响施工进度的各种因素进行估计，制定相应的预防和处理措施；加强施工管理，确保因管理水平而影响施工进展的事情不发生；制定切实可行的工期保证措施。二、 施工部署1. 现场准备(1) 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，采取垫层处理（碎砖块）。提早对放置泥浆池的位置进行初步开挖，为施工做好准备。(2) 在工程开工前，技术负责人组织参加施工的人员对具体关键工序、施工难点、质量要求、操作要点和注意事项进行详细的技术交底。(3) 应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计、各种原材料及其抽检试验报告以及有关资料。(4) 根据设计图纸要求，准备不同的施工机械，并准备好各种备用的机械，并保证所有进场机械的性能必须满足成孔的设计要求。2. 技术准备(1) 根据甲方提供和经监理单位复核的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图要求引入高程，建立施工测量控制网。(2) 按照设计图纸精确定位，进行施工现场控制网测量，建立本工程场区内施工用的永久性控制点和轴线控制网。(3) 组织技术人员学习图纸，认真进行图纸会审，编制施工组织设计。(4) 做好安全技术交底，建立三级质检制度，以保证工程质量。(5) 做好材料的检验，确保符合设计及施工验收规范要求。3. 物资准备(1) 机具准备：组织冲桩机（4套）及配套机械设备进场施工。(2) 拟投入本工程主要施工设备设备配置上要充分考虑本工程成孔难度大、工期紧等特点，结合本公司以往类似施工经验，计划先投入冲孔桩机4台，根据现场施工的具体情况（如：成孔的难度等），以总工期20天为目标，适度增加冲孔桩机，以保质保量完成本工程。三、 工程施工目标1. 工期目标：开工日期为2008年5月10日，工期为工程开工后20天。2. 质量目标：按照国家施工及验收规范、规程的要求进行，确保工程施工质量合格率达100%，工程竣工验收一次达到优良等级。3. 安全目标：确保安全生产，消灭重大的伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率在1，以下。4. 文明施工目标：遵照省、市文明施工规定进行组织施工，确保达到文明施工工地标准。四、 项目管理机构及劳动力组织为了确保工程质量、安全及施工工期，我公司将组成一支技术过硬、经验丰富的项目班子，投入的人员及分工，详见劳动力组织计划表劳动力组织计划表序 号人 员数 量序 号人 员数 量1项目经理110电工12项目副经理111桩机工人203安全员112泥浆外运24技术负责113杂工25测量员26质检员17施工员28资料员19材料员1合计共36五、 施工进度计划及工期保证措施1 施工进度计划 施工准备3天，组织设备、人员进场，技术资料编制、报批，技术交底，材料采购，泥浆池构筑等准备工作。计划每台机平均一天完成三个孔，开动4台机平均每天完成十二个孔，总工期30天。2工期保证措施为了确保本工程施工按上述进度计划顺利进行，按计划工期完工，我公司确定以下工期保证措施。（1） 由于本工程工期要求紧，工作量较大，公司成立协调办公室、项目部成立计划调度组，协调与业主、材料供应尚的关系，以及项目部内部个部门、各班组间的关系。确保现场施工条件满足要求，以及施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。 设备：确保冲孔桩机工作效率，配备足够的备用设备，以保证遇到特殊情况下不延误工期。 人力：确保人员数量、质量满足工程施工需求。配备各种技术管理人员、施工作业人员。（2） 施工管理：在施工管理上采用以下工期保证措施。 以总工期（30天）为控制目标，施工前按施工总进度计划认真编排各分项工程的施工进度计划。具体编制月、周计划，把工期目标落实到各个班组，使各班组及施工管理人员都有工期的紧迫感和责任感，为完成工期目标打下良好的思想基础。 制定经济责任制，对质量好、工期快的班组进行奖励，对工期慢的进行帮助，分析原因，对帮助、教育仍无效的人员及时进行撤换，保证工程进度。 开展劳动竞赛，调动作业层的积极性，最大限度地提高劳动生产率。 严格执行质量、安全保证措施，强化质量、安全管理，避免因质量、安全原因造成返工或事故处理，操作人员严格按规程操作，严禁违章作业。 根据设计工程量和总工期，结合现场实际，掌握好各分部工程工期控制及优化工程所需的施工要素，是工程按制定的总工期如期完成。 加强协调工作，建立强有力的后勤保障，及时供给施工阶段的所需材料，保证施工不间断。 与现场监理人员密切配合，协助甲方搞好协调工作，确保施工顺利进行。 抓好施工中关键部位的施工，对其投入充足的设备、人员，保证施工按计划进行。 强化组织领导，制订详细的作业计划，建立工期岗位责任制，确保施工计划的实现，使工程进度保持在稳定和均衡生产的水平，达到预定的总目标。 项目部内部定期组织召开生产会议，互相交流上一段时间所遇到的问题和解决方法，以便能更好地动态管理施工。遇到特殊情况应及时召开紧急会议，解决问题。六、 施工方案及施工方法1、 施工准备（1） 准备相关资料 收集施工场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 桩基工程施工图与图纸会审。 主要机械设备的技术性能资料。 编制施工组织设计或施工方案。（2） 组织机械设备进场（3） 施工现场准备施工前应根据施工地点的水文、工程地质条件及机具、设备、动力、材料、运输等情况，布置施工现场。2、 冲孔灌注桩施工工艺流程为确保冲孔灌注桩施工质量，使施工按规定程序有序地进行作业，应编制冲孔灌注桩施工流程图。详见图：测放控制点平整场地修筑进场道路测量孔（深、位、斜）埋设护筒安装桩机开孔前准备冲进清孔设备进场修筑供排浆系统铺设电缆、水管、风管泥浆循环系统测放桩位冲孔引孔桩施工流程图3施工方法（1） 桩位测放及标高控制 根据建设单位提供的桩位平面图及场地有关测量资料，会同有关部门和人员，对轴线、桩位进行复核，并作记录。符合设计、规范要求后方可进行施工。（2） 埋设护筒 埋设护筒应准确稳定。护筒周围用粘土回填并夯实。.护筒一般采用48mm厚的钢板加工制作，高度1.30m左右，护筒的内径大于冲锤直径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.350.30m。.护筒有定位、保护孔口和保持水位高差的作用。因此，护筒的埋设要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设时按护筒的大小，挖好坑后，将坑底填平，放下护筒，经检查位置正确，护筒身要正、直。四周用粘土回填，分层夯实。当地基回填土松散、孔口易坍塌时，应扩大护筒坑的挖埋直径或在护筒周围填砂浆混凝土。护筒埋设深度一般11.5m；对于坍塌较深的桩孔，应增加护筒埋设深度。护筒埋设好后要复核校正，护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。（3） 成孔 为确保桩垂直度偏差不大于1%，施工平台应铺设枕木和台板，安装钻机应保持稳固。钻机就位后，要认真做好对中、整平工作；开钻前提起钻具，校正孔位。造孔时，钻具对准测放的桩中心开孔冲击钻进。施工中应经常检测孔径、孔形和孔斜，严格控制钻孔质量。施工中保持机台平稳，每班均应检查机台水平度。 为保证桩径在容许偏差内，开钻前由技术人员检查冲锤直径；冲击钻进中要调整好泥浆性能。 根据地层条件。采取充分利用地层造浆、适当制备泥浆相结合的办法制造泥浆，施工中应经常检查泥浆性能。 及时做好成孔记录，正常成孔时，每小时做一次进尺记录。 终孔深度的确定应根据地质报告书及设计要求，即保证穿过玄武岩层。 进入基岩时，做好判层记录，并捞岩样以备终孔鉴别。如遇到地质资料与地质情况不符，要立即通知勘察、设计及有关人员进行处理。 在岩块石回填层中冲击钻进时，成孔速度慢，且容易导致偏孔、漏浆、塌孔、卡锤、掉锤等质量事故，应当采取相当的措施。.冲击钻进中遇到沙土层时，可投入适量粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔。采用低锤密击的办法，冲程严格控制在3.00m之内，泥浆比重应调整到1.30左右。遇到粘土层时，可加大冲击量，勤掏渣。.应将泥浆输送管（两条）送至孔口，并派专人跟班，以备发生漏浆时能及时补给泥浆。漏浆较大时，泥浆应掺入适量水泥或其他速凝剂；若漏浆严重时，应填入粘土袋，并冲实。.冲桩过程中如遇塌孔，应立即停止冲击，回填夹片石的粘土块，加大泥浆比重，然后反复冲进。.若遇到卡钻（锤）、掉钻（锤），应采用交替松紧绳、打捞钩打捞、爆破松动等办法及时处理。.沿护筒周围翻浆，造成孔口坍塌地表沉陷时，应立即停止冲击并防止钻机倾倒，及时在护筒外围回填粘土（用稻草拌和），并加以夯实后方可继续冲进。（4） 清孔 清孔的目的。清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除孔内钻渣，尽量减少孔底沉淀厚度，防止柱底存留过厚沉淀岩砂影响管桩的施工。 清孔的质量要求。清孔的质量要求是应清除孔底所有的沉淀砂土。当技术上确有困难时，允许残留少量不成浆状的松土。4冲孔引孔桩质量控制（1） 桩位控制 桩位定好后，无法长期保存，护筒埋设以后尚需校对。为确保桩位质量，可采取精密测量方法，即用经纬仪定向，钢皮尺测距的办法定位。护筒埋设时，再次进行复测。采用焊制的坐标架校正护筒中心同桩位中心，保持一致。（2） 桩斜控制埋设护筒采用护筒内径上下两端十字交叉法定心，通过两中心点，能确保护筒垂直。桩机就位后，钢丝绳中心悬垂线通过护筒上下两中心点，开孔定位即能确保准确、垂直。遇较大块石，可用冲抓锥处理。冲抓时提吊钢绳不能过度放松。及时测定孔斜，保证孔斜小于1%。发现孔斜过大，立即采取纠斜措施。（3） 桩径控制根据地层情况，合理选择冲锤直径，对桩径控制有重要作用。在粘性土层中钻进，钻孔直径应比冲锤直径大5cm左右。随着土层中含砂量的增加，孔径可比钻头（冲锤）直径大10cm。在砂层、砂卵石等松散地层，为防止坍塌掉块而造成超径现象，应合理使用泥浆。七、 泥浆制作、储备及应急 泥浆制备泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣目的为原则。泥浆的循环系统主要包括：制浆池、泥浆池、沉淀池和循环槽等。开动钻机较多时，采用集中制浆与供浆。用抽浆泵通过主浆管和软管向各桩供浆。泥浆的排浆系统由主排浆沟、支排浆沟和泥浆沉淀池组成。沉淀池内的泥浆采用泥浆净化后，由泥浆泵抽回泥浆池，以便再次利用。开钻前必须准备数量充足性能优良的泥浆，造浆主要采用膨润土或粘土、水、增粘剂。配比及性能指标详见表6、表7。表6泥浆配比表序 号项 目性能指标检验方法1相对密度1.051.20泥浆密度计2粘度1622s漏斗3含砂率48%4胶体率96%量杯法5失水量30ml/30min失水量仪6PH79PH试纸表7泥浆配比表材料名称水（kg）膨润土(kg)CMC(kg)指标1008-150.1 泥浆使用.在冲进过程中，在一般土层中成孔时泥浆密度宜为1.051.20，粘度宜为1622s，含砂率48%，胶体化率大于96%。在软土层中钻进时，泥浆密度宜为1.101.25，黏度宜为1928s，含砂率48%，胶体化率大于96%。冲第一层填石时，泥浆应适当加稠，密度宜为1.251.40。 .清孔后泥浆性能指标宜为：泥浆密度宜为1.101.20，粘度宜为1725s，含砂率小于6%，胶体化率大于95%。 泥浆管理 施工过程中应做好泥浆的日常维护管理，每小时必须对泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体化率等指标进行测定，并及时调整至能够满足施工要求，确保成孔优质安全。废弃的泥浆与渣应按环境保护的有关规定进行处理。八、 质量保证体系及保证措施1质量保证体系为了确保工程质量，本项目自投标报价、施工策划、施工实施、竣工验收至质量保修均纳入公司质量保证体系，按ISO9000族标准的指导思想进行科学管理，建立科学、协调的组织机构项目经理部；确定项目总的质量方针和具体的质量目标；明确各部门、各级人员的职责、权限、工作标准；遵循公司质量活动工作程序等（详见图7）。（1） 质量方针根据我公司总的质量方针和目标，结合本项目的实际情况，我公司特制定本项目的质量方针：用户至上，质量第一。该质量方针和目标必须落实到每个施工班组、每个施工人员、每一道施工工序。（2） 质量体系组织机构项目经理是该项目质量管理的领导者和组织者，负责工程的全面质量管理工作，对工程质量负全责。项目经理按科学、协调、高效的原则组建项目经理部。项目经理部设置施工部、技术部、质安部、计划财务部、材料设备部、办公室，各部又设多个岗位（详见图9）。项目负责质安员测量负责材料员资料员施工员技术负责项目经理各 桩 机 机 长图9项目安全组织机构图2质量保证措施（1） 严格执行国家和行业有关技术规程、规范、招标文件及设计、监理的有关要求。（2） 严格执行我公司ISO9002质量体系文件的有关规定，依据本工程特点编制施工组织设计，经监理批准后认真实施。（3） 对容易产生不合格的分项项目设置质量管理点，根据设计、规范要求制定管理办法，责任落实到班组，对其进行重点控制。（4） 严格控制不合格品的产生，对施工过程中已产生原材料、半成品等过程产品的不合格必须采取妥善的处理措施，及时补救，避免分部、分项工程发生不合格。（5） 建立以项目经理全权负责的质量保证体系和健全的质量监督机构及网络。施工班组设专、兼职的质检员，专职质检员坚持现场值班，由专职质检员全面负责施工质量管理、检验及控制。（6） 项目总工程师贯彻执行各种技术标准、法规及工程的质量方针、质量目标，对本项目质量管理负全面技术负责。（7） 工程施工前，由项目总工程师负责主持进行施工图纸的阅图、审查以及技术交底，向施工、技术人员交待工程特点、施工工艺、技术方案、技术组织措施、规范标准、质量要求、安全措施等，以便基层施工、技术人员做到了解情况、心中有数、掌握关键、避免错误。（8） 项目经理主持编制质量计划，项目总工程师主持编制实施阶段的施工组织设计，施工技术方案或作业指导书。（9） 做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，接受监理工程师监督及抽查复测。（10） 对购置的原材料和半成品由质安员按规定进行送检，并在进场时进行检验和试验。（11） 执行验收“三检制”，在施工全过程对各生产工序及工序产品由班组初检，初检合格后由现场值班专职质检员复检，复检合格后由质安科会同监理工程师进行终检，合格签字认可后转入下一道工序。（12） 施工从准备工作开始一直到竣工结束，对每个施工环节的施工过程、验收过程、图纸情况、设计更改、技术质量处理、施工、技术、设计材料检验等资料做好收集、整理、归档的工作，建立完整的工程技术档案。（13） 对参与施工的人员进行质量管理教育，加强职工的质量意识，认真执行专检、自检、互检、工序交接验收，实行质量奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，落实责任和权限。九、 安全生产、文明施工保证措施1安全生产保证体系及保证措施（1） 安全生产保证体系建立以项目经理为核心，安全主任为主要负责人的安全保证体系，明确安全责任，制定具体安全保证措施，确保安全。安全保证体系组织机构详见图10。（2） 安全生产保证措施 安全施工总则安全施工总则是每一项分项工程施工都须严格遵循的，具体要求及措施如下：.加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照广东省颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。.工地建立安全生产领导小组，项目经理是安全生产第一责任人，下设专职质安员，各班组长为兼职安全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好安全技术交底，是安全工作在思想上得到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。图10安全保证体系图安全领导小组不定期检查防落水事故定期检查防 盗防雷击防机械车辆事故防高空坠落防火灾防触电安全规章制度三级教育系统安全教育安全奖惩条例安全检查安全措施奖惩兑现提高安全意识安全宣传教育安全控制安全工作体系各业务科室各班组长工班义务安全员实现安全生产提高预测预防能力实现安全生产.针对工程特点，落实“安全第一，预防为主”的方针，每个项目要求做到，技术上可靠、方法上可行、安全上稳妥。.强化技术培训，根据施工组织安排，对各专业工种进行必要的技术培训，确认合格后方可上岗，要从技术上保证安全生产的实施。.建立和健全个中规章制度及安全组织，编印并贯彻安全手册，要做到“人人讲安全、个个抓安全”，做到预防为主、超前防范、杜绝各类事故发生。.随时检查、落实安全生产责任制，明确提出安全生产指标，层层落实，严格奖惩，对违章作业者要追究责任，严肃处理，做到“三不放过”。.所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班。.工地配备适当的消防设施和防火器材，各临设间距应符合防火最小间距要求；明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。.施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检查，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。.夜间施工配备足够灯光，要求做到“三清”：施工作业面看得清、人员设备路线看得清、机械仪表和使用材料看得清，以确保夜间施工安全。.施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。.严格遵守各种机械的安全操作规程。 施工机械安全规定.桩机平台移位要有专人负责指挥，且注意观察运行情况，防止出轨倾倒。.平台牵引前要详细检查轨道，滑瓦及轨道周围不得有障碍物，牵引用的钢丝绳要牢固结实。.桩机塔一平台联接必须牢固可靠，塔上配有安全带，天车设有安全挡板。.所有外露的传动皮带，齿轮等必须设有防护栏（罩）安全设施。.对所使用的钻机熟悉其构造、原理、操作要求及有关安全知识。.桩机防护装置要配备齐全，安全可靠，并经常检查其牢固程度。.桩机开动前，平台四角的支腿必须放下，保持平台平稳，经常检查平台固定情况，发现异常应立即采取措施排除。.机械运转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时消除，以防事故发生。.升降机、钻塔不准超负荷工作。.上下钻具时，升降机操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。.机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。 机电安全规定.电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关，电线、电缆必须架空，严禁拖地或埋入土、水中。.电器设备及开关必须保持完好，完全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。.启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源。在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。.施工现场使用的柴油发电机组必须安放在达到防火、