500kV线路高抗保护施工作业指导书.docx

继电保护500kV线路高抗保护施工作业指导书 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 5 部分：继电保护目 次1适用范围.582编写依据.583作业流程.584安全风险辨析与预控.595作业准备.596作业方法及质量控制措施.607质量控制点.67611适用范围本作业指导书适用于南方电网500kV系统采用3/2断路器、4/3断路器等多断路器主接线形式的新建、扩建及改造工程，其它主接线形式可参照执行。本作业指导书不适用于500kV数字化变电站的验收检验。2编写依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程GB/T7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程GB/T15145-2008输电线路保护装置通用技术条件DL/T478-2010继电保护和安全自动装置通用技术条件DL/T624-2010继电保护微机型试验装置技术条件中国南方电网继电保护反事故措施汇编3作业流程图3-1：验收作业流程754安全风险辨析与预控4.1500kV线路高抗保护施工作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2按指南中与500kV线路高抗保护施工相关联的电网建设安全施工作业票（编码：DLJB-ZW-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1误入带电间隔触电、设备损坏中等风险工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备双编号，相邻的运行设备应有明显的隔离措施，工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护2电源的使用触电中等风险1.螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。2.接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。3.临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。4.必须使用装有漏电保护器的电源盘3高空落物打击、设备破损低风险1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2.传递物件严禁上下抛掷。3.分合开关或进行一次设备操作时，要远离操作间隔。4.开关应避免带电手动储能（特别是ABB开关），防止储能弹簧变形或断裂伤人4高空坠落坠落低风险1.正确使用安全带，鞋子应防滑。2.室外电缆沟、沙井、主控楼电缆口、屏位口等要加盖5误碰运行设备触电、设备损坏、局部停电中等风险1.工作前要先熟悉屏内运行设备相关或带电接线。2.分合断路器必须由值班员操作。3.切换前交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路压板、端子排用绝缘胶布封好。4.清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。5.进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护振动。6.严格执行工作票及安全措施单，联跳运行开关或失灵启动、远跳压板负电端以绝缘胶布包好6误整定设备性能下降、非正常解列中等风险1.工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。2.正式定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护检验记录后。3.修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联的其他CPU或保护装置定值7误接线设备损坏、低风险1.必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施被迫停运、局部停电再次核对确认图纸与现场情况一致。2.严格执行安全措施单，不跳项，漏项；严禁TA开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。3.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。4.试验接线要经第二人复查后方可通电。5.拆动端子前应当先核对无误；接线解除后应当用绝缘胶布包好，并做好记录。6.试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路8误投退压板局部停电低风险1.严格执行工作票及安全措施单，断路器保护屏的失灵及远跳压板、线路保护屏的远跳发信压板负电端以绝缘胶布包好。2.工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子，联跳运行开关及启动失灵、发信回路、解除复压闭锁回路的压板输出端用绝缘胶布包好。3.工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致（制定工作前后状态表）9人身静电造成保护装置集成电路芯片损坏设备损坏可接受的风险拔插插件时装置必须停电，同时释放手上静电后方可进行10精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置设备损坏可接受的风险1.电流：通入10Ie时，不能超过10s。2.电压：通入1.4Ue时，不能超过10s11绝缘测试造成母差保护或安稳装置误动局部停电、非正常解列可接受的风险1.在线路保护验收过程中，严禁对运行母差保护、安稳装置及使用和电流的保护装置的有关回路进行绝缘摇测。2.在进行母线保护验收时，严禁对运行间隔电流回路进行绝缘检查12断开或投入电源顺序错以致空气断路器越级跳闸设备烧损、性能下降、非正常解列可接受的风险1.断开保护、操作、通风电源空气断路器或取下熔丝时，要先断开分级电源，再断开总电源，投入时顺序相反。2.若有空气断路器跳闸时，要先查明原因后方可送电13TV反充电触电可接受的风险1.断开TV二次空气断路器或熔丝。2.试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表检查内容建议工作人数负责人数监护人数资料验收11-外观检查11-直流电源检查211绝缘检查31-电流互感器二次回路检查111电压互感器及二次回路检查111装置功能检验31-刀闸及二次回路检查211失灵及其他关联回路检查211信号和录波回路检查11-端子紧固211整组试验211试验接线恢复21-电流回路通流试验311电压回路通压试验211并网检查21-带负荷测试211注:作业人数可根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表1000V/2500V台各12电源线盘30米；额定220V/10A；个13继电保护测试仪三相电压输出；三相或六相电流输出；精度0.5级台24试验线套25可变直流电源直流输出可在0-240V内可调台16精度仪三相电压输出；三相电流输出；精度0.2级台17数字万用表只28钳形电流表只39互感器综合测试仪可持续输出10分钟120A电流台110多功能相位仪三相电流输入；三相电压输入；台16作业方法及质量控制措施质量控制按Q/CSG-2011南方电网500kV继电保护验收规范中500kV线路高抗保护验收部分进行，并应符合标准要求。6.1资料验收资料验收内容主要包括：1)检查所有保护及相关设备、出厂试验报告、合格证、图纸资料、技术说明书等，开箱记录应与装箱记录一致，并有监理工程师签字确认。2)检查临时竣工图纸及设计变更单、图纸审核会议纪要等齐全、正确。3)检查保护、电流互感器的验评报告、记录表格及安装记录齐全、正确，必要时检查施工单位的装置打印的报告。设备安装试验报告要求记录所使用的试验仪器、仪表型号和编号；所有的设备安装试验报告要求有试验人员、审核人员及监理工程师签名，并作出试验结论。4)检查开箱纪录单上提供的专用工具及备品备件齐全。6.2外观检查6.2.1保护屏体及屏内设备保护屏体及屏内设备检查内容及要求：1)屏柜及装置标识检查。屏、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与安健环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求；保护通道及接口设备标识清晰、正确，并与有关标识规定相符合。2)外部观感检查。装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。6.2.2端子箱端子箱检查内容及要求：1)端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹。2)端子箱内应无严重潮湿、无进水现象。3)检查端子箱的驱潮回路、照明完备。4)端子箱的接地正确完好。5)端子箱内各元器件外观良好，空气开关、熔断器等参数规格符合要求。6)端子箱内各种标识应正确齐全，应使用双重编号，并满足运行单位的要求。6.2.3二次回路接线二次回路接线检查内容及要求：1)保护外部接线应与设计图纸相符；端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整，与图纸资料一致；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。2)跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。3)正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。4)为防止开关、刀闸辅助触点拉弧，交流电压窜入直流回路，开关、刀闸的同一层辅助触点只能都接入直流回路或都接入交流回路。5)对外每个端子的每个端口原则上只接一根线（尽可能优化端子接线），相同截面的电缆芯接入同一端子接线不超过两根，不同截面的电缆芯不得接入同一端子，所有端子接线稳固。6)交、直流的二次线不得共用电缆；动力线、电热线等强电线路不得与二次弱电回路共用电缆；各相电流线、各相电压线及其中性线应分别置于同一电缆内。二次回路电缆不得多次过渡、转接。电流回路电缆芯截面2.5mm2。7)电缆在电缆夹层应留有一定的裕度，排列整齐，编号清晰，没有交叉,电缆标签悬挂应美观一致。电缆标签应包括电缆编号、规格型号及起止位置。8)所有电缆固定后应在同一水平位置剥齐，每根电缆的芯线应分别绑扎，接线按从里到外，从低到高的顺序排列。电缆芯线接线应有一定的裕度。9)引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。10)所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。芯线标识应包括回路编号及电缆编号。11)所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损。12)所有室外电缆的电缆头，如瓦斯、电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。所有室外电缆应预留有一定的裕度。13)电缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。14)电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。15)瓦斯继电器（油流速动继电器）及其二次回路应防水、密封性好，瓦斯继电器（油流速动继电器）应加装防雨罩。6.2.4抗干扰接地检查抗干扰接地检查内容及要求：a)装设静态保护的保护屏间应用截面不小于100mm2专用接地铜排直接连通，形成保护室内二次接地网。保护屏柜下部应设有截面不小于100mm2接地铜排，屏上设接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线连接到接地铜排上,接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的二次接地网相连。b)保护屏本身必须可靠接地。c)保护装置的箱体，必须可靠接地。d)所有开关场二次电缆都应采用铠装屏蔽电缆，对于单屏蔽层的二次电缆，屏蔽层应两端接地，对于双屏蔽层的二次电缆，外屏蔽层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。以上电缆屏蔽层的接地都应连接在二次接地网上。严禁采用电缆芯两端接地的方法作为抗干扰措施。6.3直流电源检查6.3.1直流电源配置直流电源的配置要求：1)对于双重化配置的两套保护装置，每一套保护的直流电源应相互独立，两套保护直流供电电源必须取自不同段直流母线。2)两套保护与断路器的两组跳闸线圈一一对应时，每套保护的直流电源和其对应的断路器跳闸回路的操作电源必须取自同一段直流母线。6.3.2直流空气开关及熔断器直流空气开关及熔断器检查内容及要求：1)应采用具有自动脱扣功能的直流空气开关，不得用交流空气开关替代。保护屏配置的直流空气开关、直流熔断器应有设备名称和编号的标识牌。2)直流总输出回路、直流分路均装设熔断器时，直流熔断器应分级配置，逐级配合；直流总输出回路装设熔断器，直流分路装设小空气开关时，必须确保熔断器与小空气开关有选择性地配合；直流总输出回路、直流分路均装设小空气开关时，必须确保上、下级小空气开关有选择性地配合。3)直流空气开关下一级不宜再接熔断器。6.3.3寄生回路检查寄生回路检查要求：回路间不允许有寄生回路。1)只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路及出口压板对地没有电压；2)只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路及出口压板对地没有电压；3)投入本间隔保护的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。6.4绝缘检查绝缘检查内容包括保护装置、电流、电压、直流控制、信号回路绝缘。进行装置绝缘试验时，装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地，在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地；测试后，应将各回路对地放电。摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开被检验装置的交直流电源。对于长电缆回路对地摇测结束后需对地进行放电。特别注意一个半断路器必须断开与运行设备相连接部分回路，采取措施防止与运行设备相连接的电流回路短路，引起保护误动。6.4.1屏柜接线前绝缘检查本项工作结合施工调试完成，运行单位应适时介入施工过程，实施有效管控。装置绝缘检查内容及要求：按照装置技术说明书的要求拔出插件，断开与其他保护的弱电联系回路，在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流回路端子、信号回路端子，用500V兆欧表测量下列装置绝缘电阻值，要求阻值均大于20M。1)各端子对地；2)各端子相互间。6.4.2屏柜接线前外部回路绝缘检查本项工作结合施工调试完成，运行单位应适时介入施工过程，实施有效管控。电缆绝缘检查内容及要求：分别将电流、电压、直流、信号回路的所有外部接线各自连接在一起，用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10M。1)各回路对地；2)各回路相互间。6.4.3屏柜接线后绝缘检查用1000V兆欧表测量电流、电压、直流、信号回路的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。1)各回路对地；2)各回路相互间。6.5电流互感器及二次回路检查6.5.1绕组接线核对检查电流互感器二次绕组的用途、接线方式、级别、容量、实际使用变比。高抗保护应采用5P级电流互感器二次绕组。检查电流互感器出线端子标志，检查核实每个电流互感器二次绕组的实际排列位置与电流互感器铭牌上的标志、施工设计图纸一致，防止电流互感器绕组图实不符引起的接线错误。确认保护用的电流互感器二次绕组排列不存在保护死区。检查电流互感器的二次绕组不能采用压敏电阻及二次过压保护器作为二次电流回路开路的保护措施。在电流互感器二次回路挂标识牌标明走向及用途。在保护屏、录波屏、端子箱、测控屏、计量屏等电流互感器二次回路端子排旁贴二次回路走向图。6.5.2电流互感器二次回路接地检查电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。电流回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：断开电流互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。6.5.3电流互感器伏安特性试验通过抽查的方法对高抗套管CT进行验收，检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，计算10%误差曲线，并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路，试验时电压应平稳增大，如果发生数值摆动应将试验电压降至零然后重新开始试验。应将试验电压降至零再断开试验电源。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。6.5.4电流互感器极性试验测试电流互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查电流互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。6.6电压互感器及二次回路检查线路高抗保护的电压回路与线路两套主保护分别对应，相关二次回路验收结合线路间隔验收进行。6.6.1绕组接线核对检查电压互感器二次绕组的用途、接线方式、级别、容量、实际使用变比。来自开关场的电压互感器二次回路的4根引入线和互感器开口三角绕组的2根引入线均应使用各自独立的电缆，不得共用。开口三角绕组的N线与星形绕组的N线分开。保护屏电压回路配置三相快速联动空气开关，电缆截面满足误差要求。6.6.2电压互感器二次回路接地检查电压互感器的二次回路必须有且只能有一个接地点。经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。6.7装置功能检验新安装装置的验收检验时，应对保护装置具备的所有功能（依据厂家提供资料）及其开入、开出量进行校验；对于实际使用情况与保护装置说明书不同及不能使用的保护功能，应在保护装置上和验收检验报告中详细注明，并报相应调度机构备案。6.7.1装置通用项目检验1)软件版本检查软件版本应符合相应调度机构要求。防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。2)逆变电源检验所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。3)电流、电压零漂检验将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开，进入菜单察看各模拟量零漂。要求零漂值均在0.01In（或0.01Un）以内。检验零漂时，要求至少观察一分钟，零漂值稳定在规定范围内。4)电流、电压精度检验在保护屏端子排通入电流、电压；进入菜单察看各模拟量数值。装置采样值与外部表计测量值误差应小于5%，相位误差小于3试验前，宜先检查保护屏上的所有保护功能投入压板在退出状态，进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会启动及退出运行，“运行”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变。5)保护开入量检查对所有引入端子排的开关量输入回路进行检查。接入相关二次回路的开关量输入，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，允许采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验，并结合图纸检查回路接线的正确性；压板及把手等开关量输入，采用接通、断开压板及转动把手等方法进行检验；其他引至端子排，但未接入相关二次回路的开关量输入，采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验。若装置包含强、弱电两种开入，试验时应防止混淆。6)保护开出量检查按照装置说明书，检查所有输出接点的通断情况。接入相关二次回路的开关量输出，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，可在端子排或出口压板处检查输出触点的通断状态，并结合图纸检查回路接线的正确性；未接入相关二次回路的开关量输出，在端子排处检查输出触点的通断状态。用万用表直流高电压档测量压板端口电压时应注意万用表档位。7)对时检查使用IRIG-B（DC）时码及网络对时的系统，可通过修改装置内部时钟方式检验对时的准确性。而使用分脉冲、秒脉冲的对时系统，可通过装置对时开入量检查。6.7.2高抗电量保护功能检验1)纵差保护功能检验差动速断保护检验：按要求投入差动保护功能，在线路侧、中性点侧分别加入故障电流，模拟电抗器区内相间或接地故障，使故障电流大于差动速断定值，保护装置的动作行为应满足装置说明书上的设计动作逻辑，在1.05倍定值时，应可靠动作；0.95倍定值时，应可靠不动作（此时差动保护功能下的其他保护有可能动作，但差动速断保护应可靠不动作）。比率差动保护检验：按要求投入比率差动保护功能，在线路侧、中性点侧分别加入故障电流，模拟电抗器区内相间或接地故障，使故障电流大于比率差动动作定值定值，保护装置的动作行为应满足装置说明书上的设计动作逻辑，0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。工频变化量差动保护检验：按要求投入工频变化量差动保护功能，在线路侧、中性点侧分别加入电流，模拟电抗器区内相间或接地故障，产生差电流突变，使电流变化量大于工频变化量差动保护动作定值，保护装置的动作行为应满足装置说明书上的设计动作逻辑，0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。零序差动（速断）保护检验：投入零序差动保护功能，在线路侧、中性点侧分别加入电流，模拟电抗器区内接地故障，使故障电流大于零序差动（速断）保护动作定值，保护装置的动作行为应满足装置说明书上的设计动作逻辑。0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。差流越限保护检验：投入差流越限告警功能，模拟电抗器区内故障，使故障电流大于差流越限动作电流，此时差流越限应动作并告警。2)匝间保护功能检验匝间保护功能检验：投入匝间保护功能，按厂家技术说明说的要求加入单相电压和线路侧单相电流及中性点侧单相电流。分别模拟电抗器区内单相匝间故障，匝间保护应动作；分别模拟电抗器区外单相匝间故障，匝间保护应不动作。3)相过流保护检验按要求投入相过流保护功能，分别模拟A相、B相、C相单相故障，在0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。4)零序过流保护检验投入零序过流保护功能，分别模拟单相接地故障，在0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。5)中性点电抗（小电抗）过流保护检验若高压并联电抗器中性点侧还串接有低压电抗器，且保护装置的中性点电抗过流保护投入，则中性点电抗过流保护检验如下：投中性点电抗过流保护功能，模拟单相接地故障，在0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。6)过负荷保护检验保护检验过负荷保护检验：投入过负荷保护功能，分别模拟A相、B相、C相单相过负荷，在0.95倍定值时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作。7)PT断线告警检验加三相额定电流和额定电压，分别模拟一相、两相、三相PT断线，应可靠报警；测量报警时间。8)CT断线告警检验按要求投入差动保护功能及CT断线检测功能，同时加线路侧和中性点侧三相额定电流，保持差动电流平衡。然后分别模拟线路侧一相、两相CT断线，应可靠报警；测量报警时间。6.7.3高抗非电量保护功能检验在高抗本体处模拟高抗本体重瓦斯（油流继电器速动）、本体轻瓦斯、压力释放、压力突变、油温高、绕组温度高、冷控失电、油位异常等动作等非电量保护动作，检查保护装置的开入正确，告警及信号灯动作正确。6.8刀闸及二次回路检查1）刀闸位置接点检查。实际模拟刀闸合上、拉开，检查位置开入正确。2）GIS刀闸SF6压力低告警信号，应检查继电器动作正确，实际动作与后台信号一致。3）刀闸电气防误闭锁回路，按图纸对刀闸闭锁回路进行检验，满足闭锁要求。6.9失灵及其他关联回路检查尽量用模拟实际动作的方法检验各关联回路连接正确，并可结合装置功能检验同时进行。重点验证各压板、对应开关、操作电源的唯一性。1）对于压板及对应开关的唯一性，可选用两种方法之一试验：a)所有开关合位，所有压板在退出位置，模拟保护动作，试验开关不动作；投入该开关压板，模拟保护动作，该开关跳闸。以此类推，各出口依次进行试验b)试验开关合位。试验开关出口压板退出，除与运行中保护、开关有联系的压板退出外，其余压板全部投入，模拟保护动作，开关不动作。投入试验开关出口压板，其它压板退出，保护动作，该开关跳闸。2）对于操作电源的唯一性：(以第一路跳闸出口为例)a)断开第一路操作电源，投入第二路操作电源，第一路跳闸出口开关不动作；b)只投入第一路操作电源，断开第二路操作电源，第一路跳闸出口跳开开关。6.9.1失灵起动回路检查在高抗保护屏处，分别对高抗保护一及高抗保护二模拟高抗保护故障，保护永跳出口，查看断路器保护装置永跳（发变三跳）的开入量变位情况，检查失灵起动回路接线是否正确。高抗电量保护还应闭锁断路器重合闸。6.9.2起动远方跳闸回路试验检查在高抗保护屏处，分别模拟高抗电量、非电量保护出口跳闸，观察通信接口装置的动作情况及开入量检查，检查起动远方跳闸发信回路试验正确。6.10信号及录波回路检查6.10.1信号回路检查尽量用模拟实际动作的方法检验保护装置异常及闭锁、保护动作、回路异常、装置失电等信号，监控系统、保信系统硬接点信号和软报文的名称及结果应正确。相关回路试验可结合装置功能检验同时进行。6.10.2录波回路检查尽量用模拟实际动作的方法检验故障录波回路的名称定义正确、起动录波正确。相关回路试验可结合装置功能检验同时进行。6.11端子紧固对除试验电流、电压回路接线端子外的端子进行紧固，包括汇控柜、端子箱、保护屏内有关端子，特别重视电流、电压、跳合闸、操作电源等回路。防止误碰，接线正确，防止力度过大，注意随身金属器件，螺丝刀使用绝缘材料包扎好，只能外露刀口部分。6.12整组试验在额定（有条件80%）直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，对直流开出回路（包括直流控制回路、保护出口回路、信号回路、故障录波回路）进行传动，检查各直流回路接线的正确性，检查监控系统、保信系统、故障录波器相关信息正确性。1）对于压板及对应开关的唯一性，可选用两种方法之一试验：a)所有开关合位，所有压板在退出位置，模拟保护动作，试验开关不动作；投入该开关压板，模拟保护动作，该开关跳闸。以此类推，各出口依次进行试验b)试验开关合位。试验开关出口压板退出，除与运行中保护、开关有联系的压板退出外，其余压板全部投入，模拟保护动作，开关不动作。投入试验开关出口压板，其它压板退出，保护动作，该开关跳闸。2）对于操作电源的唯一性：(以第一路跳闸出口为例)a)断开第一路操作电源，投入第二路操作电源，第一路跳闸出口开关不动作；b)只投入第一路操作电源，断开第二路操作电源，第一路跳闸出口跳开开关。主要内容如下：1)检查屏上所有端子的接线牢固可靠。2)投入本间隔保护所有功能压板；联跳、远跳、失灵出口回路压板严禁投入；并将断路器合闸。3)由测试仪加故障电流，逐套模拟高抗故障；观察保护动作行为；观察断路器动作行为；检查失灵起动回路正确性。4)在高抗本体处模拟非电量保护动作，观察保护动作行为；观察断路器动作行为；。5)两套高抗保护、开关两路操作电源跳闸回路检查（电源独立性检查）。断开一路操作电源，分别模拟两套保护动作，检查两套保护出口与开关操作电源相互独立的对应关系。6)两套高抗保护同时动作带开关跳闸试验：两套保护电流回路串联、电压回路并联，模拟单相故障，断路器三相跳闸动作行为正确。6.13试验接线恢复拆除试验接线，对试验电流、电压回路端子进行紧固。6.14电流回路通流试验6.14.1电流互感器二次回路直阻及二次负载检查通流试验前检查电流互感器二次回路三相直流电阻（包括电流互感器及二次回路直阻）应平衡，测试二次回路负载（仅测试二次回路），二次回路负载应小于电流互感器额定负载。6.14.2电流回路一次通流试验通过电流互感器一次通流，确认二次回路接线正确性及电流互感器变比，验证电流互感器伏安特性：1)测量各绕组各相的CT回路直阻，三相CT回路直阻应平衡2)电流互感器变比及二次回路接线验证。对电流互感器加一次电流，分别测量保护屏、测控屏、计量屏、故障录波屏电流回路二次电流，检查所接电流互感器二次绕组的变比是否与定值通知单要求一致，确认电流回路确认没有开路。在二次接线盒逐一短接电流回路二次绕组，验证电流回路接线正确，同时确认保护不发生因施工接线错误引起的死区。对于采用和电流接线方式的回路，关联设备在运行状态时，应注意做好隔离措施，防止造成运行设备误动。通过升流试验检查后的电流回路如有变动，应再次进行本试验检查。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。3)电流互感器伏安特性验证。通过抽查的方法进行验收，检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，计算10%误差曲线，并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路，试验时电压应平稳增大，如果发生数值摆动应将试验电压降至零然后重新开始试验。应将试验电压降至零再断开试验电源。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。6.14.3电流回路二次通流试验自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，分别测量保护屏、测控屏、计量屏、故障录波屏、母差保护屏电流回路二次电流，检查所接二次回路的正确性。电流回路二次通流试验仅适用于不具备一次通流的套管CT和二次设备改造的技改工程。6.15电压回路通压试验在电压回路进行二次通压，检查电压回路接线的正确性。在二次侧分别通入A相30V、B相40V、C相50V的电压、开口三角L20V，检查各回路电压值及回路接线的正确性，试验前应做好防止电压反充电的措施。6.16并网检查现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常。恢复二次安全措施。所有信号装置应全部复归。清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等报告。6.17带负荷测试测量电压、电流的幅值及相位关系。根据高抗潮流方向和测试数据检验高抗保护、录波器、测控装置、计量回路的CT二次接线极性、变比正确性。对于新接的电压互感器二次回路，进行对相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。对使用非自产零序电压、电流的保护，在正常运行条件下无法利用一次电流、电压测试时，应与调度部门协调，创造条件（如进行单相分合试验）进行利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电压、电流采样回路极性、变比正确。检查高抗差动保护差流，差流值满足厂家技术要求。检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告无异常信息。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1严格按照施工图设计、施工组织设计方案和相关技术要求进行施工。7.1.2设备到货验收时，要核实设备型号、出厂质量合格证、出厂测试记录、并按要求格式作书面记录。7.1.3保护的配置满足南方电网继电保护技术规范要求。7.1.4严格按设备标识规范进行标识工作。7.1.5严格按南方电网厂站二次接线标准要求进行二次回路接线，并通过绝缘测试、通道联调、通流试验、通压试验、整组传动、带负荷测试等检查方法验证保护及二次回路接线的正确性。7.1.6施工过程中发现设备存在质量问题应马上停止施工，填写设备缺陷通知单，及时报告各有关单位共同解决，并按要求格式形成书面记录和存档。7.1.7工程竣工验收后，施工单位应提供设备数码照片。7.2质量控制表表7-1质量控制表序号控制点控制方式WHS1500kV线路高抗保护分部工程注：质量控制点中H:停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3检验标准质量检验按10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第5部分：变电继电保护工程中的Q/CSG表5-