室温硅烷交联聚乙烯产品说明书.doc

低烟无卤阻燃、室温硅烷交联低碳合金电缆料 产品牌号：CG-02（护套），CG-03（绝缘）；用于电力、控制和通讯电缆一种低烟无卤阻燃的室温硅烷交联聚烯烃绝缘和护套料，它具有优异的快速自然交联性能、力学性能、电性能和阻燃性能。用它制成的电缆具有自熄特点，无有毒、腐蚀气体产生，特别适合在要求具有高度安全性的公共场合中使用。一、产品特点1、无需热水池或蒸汽房蒸煮即可自然交联，挤制的电线电缆绝缘或护套在以下条件下，可通过IEC 60811热延伸性能的要求：（1）室温20度条件下，50湿度，放置时间为，1天/mm厚。（2）或为了加快交联，放置在70度温水中时间为，1小时/mm厚。2、专用料是市售低烟无卤阻燃料的升级产品。产品中不使用有机锡，符合环保要求。3、存放有效期长。包装完好的在干燥通风环境中可达一年以上。二、挤出加工1、专用料、色母料（1）电缆料不需要，也不能干燥。（2）请按需开袋取用。只在制缆时才打开专用料包装袋，打开包装袋后取出的产品应一次用完；当时未取出的产品应立即用完好的铝塑袋密封包装好，在3到4个月内仍可使用。（3）若需添加色母料，请使用低密度聚乙烯色母料，且色母料应预先在大约70条件下干燥46小时。建议预先进行色母料添加量等匹配试验，以确定是否影响成品电缆质量。2、生产设备（1）可用长径比L/D=20-25的挤出机，建议采用低压缩比（如同无卤电缆料）的螺杆。（2）建议各段挤出温度如下（可根据具体设备适当调整）：加料段压缩段计量段机颈口模1101301301501501701501701601653、挤出过程注意事项（1）挤出前确保机筒、螺杆彻底清洗干净。（2）挤出过程中所有原料都严禁接触水份。不应在开包、混合、喂料等过程中带入外界水份。（3）工艺上，请尽可能减少物料在高温机筒内的停留时间！（4）停机时要用纯低密度聚乙烯进行冲洗，能拆螺杆清洗则更好。三、产品性能产品性能单位典型值测试方法23比重g/cm31.41ASTM D792老化前力学性能IEC 60811拉伸强度MPa13.5断裂伸长率180老化后（135/7天）IEC 60811拉伸强度变化率+8断裂伸长率变化率-10热延伸（200,20N/cm2，15min）IEC 60811负载下伸长率%70永久变形%0氧指数O232ASTM D2863阻燃性能V0UL9420体积电阻率cm 51014IEC60502四、注意事项（1）线缆性能的好坏主要取决于材料性能的稳定性、线缆结构设计和线缆制造工艺。因此，本公司要求需方对该电缆料验证合格后才能入库使用。（2）本厂环保型电缆料产品均符合欧盟RoHS要求、欧盟REACH指令十五项高关注物质要求，需方如有其它环保要求，应书面告知本公司。五、储运1、运输、装卸：严禁日晒、雨淋，严禁从货车上抛卸以防包装破损。2、贮存：应存放于阴凉、通风、干燥处。防止静电积累，远离热源、火源。3、有效期：包装完好的专用料储存寿命为一年。六、包装铝塑复合袋包装，每袋25kg，密闭封存。上述信息是尽我们所知提供，但是如果使用的环境和条件超出我们所能控制的范围，我们不承担任何直接或间接应用上述信息可能导致的损失或风险。本产品说明书不构成与客户所签合同的组成部分。室温硅烷交联低碳合金电缆专用料 产品牌号：C-02，C-03，C-06；适用于交联架空电缆及交联电力电缆一、产品特征(1) 通用性：可替代普通硅烷交联聚乙烯。传统的温水交联聚乙烯绝缘料挤制的电缆，需要在蒸汽或90温水浴中长时间蒸煮。我们的低碳合金电缆专用料挤制的电缆绝缘，可在常温自然条件下完成交联，大大降低能耗、减少厂家的电缆生产工序，从而提高生产效率，大大降低厂家的生产成本。（2）高节能：自然放置条件下，挤出绝缘能快速交联，无需水煮。（3）高环保：不含重金属锡，通过RoHS认证。（4）高性能：优异的力学、电气和耐磨性能等。二、特点和用途 特点：我公司自行开发的具有100%自主知识产权的高节能环保电缆料产品，它以进口专用聚烯烃树脂为基料，严格按照JB/T 10437-2004标准，经过改性而制得的低碳合金。专用料的加工性能优异，挤塑的电缆成品表面光滑，模头析出物少。用途：适用于10KV及以下交联架空电缆及交联电力电缆的绝缘层。三、生产说明 （1）设备：螺杆长径比20/1以上，螺杆压缩比为2.83.0的单螺杆挤出机进行生产。 （2）建议模具使用挤压式。如果使用挤管式模具，物料挤出拉伸比不宜超过1.5。 （3）建议添加40目或60目的不锈钢滤网一层，如果挤出系统清洁亦可不用过滤网。 （4）参考挤塑温度牌号 C-06 挤塑区加料段压缩段 计量段 机头和模具 温度（） 140-150 150160 160170150170 牌号 C-02和C-03挤塑区加料段压缩段 计量段 机头和模具 温度（） 140-150 150170 170190180200 四、最佳生产挤出状况的建议 （1）若生产放线感觉不流畅，说明贵司机器混合性能好、剪切强。请在专用料中按重量兑2-3%的干燥的线性低密度聚乙烯如沙特218牌号或埃克森1004牌号，混和均匀即可使用，这样放线速度会流畅，不会影响产品最终性能； （2）只在需挤制电缆才打开合金料包装袋，打开包装袋后应在8小时内用完；（3）若需添加色母料，请使用低密度聚乙烯色母料，且色母料应预先在大约70条件下干燥46小时。建议预先进行色母料添加量等匹配试验，以确定是否影响成品的质量；（4）若使用时发现双层包装袋有破损，建议最好不要使用，以确保产品质量；（5）生产过程中的调整，尽可能保持料在螺杆内处于流动前进状态；当生产线阻塞超过10分钟以上，在重新启动前，应使用低密度聚乙烯冲洗。长时间不生产，建议将挤出机内的料全部排空，用纯聚乙烯冲洗后再停机。或在交联料生产结束后，马上生产非交联料电缆，可节省清洗机器的人力和时间。五、性能 性能测试按照JB/T10260-2001-标准进行。产品牌号C-06项 目 名 称单 位指 标 值典 型 值拉伸强度 MPa13.519断裂伸长率%350390空气烘箱热老化后(135168h) 拉伸强度变化率 %最大20+8断裂伸长率变化率%最大20-10热延伸(200,0.2Mpa,15min)%10070永久变形%50低温冲击脆化温度-76-76冲击脆化性能失效数15/300/3020体积电阻率m1.010143.01014介电强度MV/m2538介电常数2.352.32介质损耗角正切1.010-3810-4六、注意事项（1）线缆性能的好坏主要取决于材料性能的稳定性、线缆结构设计和线缆制造工艺。因此，本公司要求需方对该电缆料验证合格后才能入库使用。（2）本厂环保型电缆料产品均符合欧盟RoHS要求、欧盟REACH指令十五项高关注物质要求，需方如有其它环保要求，应书面告知本公司。七、包装及储运（1）包装：每袋重量25。内层用聚乙烯内袋和铝塑复合袋密封包装，外层用牛皮纸袋包装。（2）储运：专用料在运输过程中避免日晒雨淋。应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的仓库内。专用料的贮存期为12个月。上述信息是尽我们所知提供，但是如果使用的环境和条件超出我们所能控制的范围，我们不承担任何直接或间接应用上述信息可能导致的损失或风险。本产品说明书不构成与客户所签合同的组成部分。抗开裂低烟无卤阻燃低碳合金电缆料产品牌号：CZ-02（护套），CZ-03（绝缘）；电力和通讯电缆的绝缘及护套1、介 绍低烟无卤阻燃电缆料所用原材料均采用进口料，系采用先进的加工工艺制备而成，它具有优良的阻燃低烟性能、力学性能、耐环境应力开裂特性以及优异的加工性能。低烟无卤阻燃电缆料均不含卤素、不含重金属以及其它任何有毒成分，是一种绿色环保型材料，适用于各种电力和通讯电缆的绝缘及护套。本产品具有优异的低烟无卤阻燃性能，具有极佳的加工性能以及极佳的抗开裂性能。2、加工技术（1） 可用长径比L/D1825的挤出机挤出，建议采用低压缩比的螺杆，压缩比小于1.5:1。也可采用挤PVC的螺杆低速挤出。（2）料筒要有良好的温控装置。（3）加工温度范围为130165，不可超过170。各区温度设置推荐如下：加料段压缩段计量段机颈模口130140140150150170160170160165 *最佳的挤出温度设置取决于用户所用挤出机的长径比、螺杆结构及压缩比等。3、相关标准（1）JB/T 10707-2007 热塑性无卤低烟阻燃电缆料（2）GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则（3）GA 306-2007 阻燃剂耐火电缆-塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求4、注意事项（1）线缆性能的好坏主要取决于材料性能的稳定性、线缆结构设计和线缆制造工艺。因此，本公司要求需方对该电缆料验证合格后才能入库使用。（2）本厂环保型电缆料产品均符合欧盟RoHS要求、欧盟REACH指令十五项高关注物质要求，需方如有其它环保要求，应书面告知本公司。5、主要性能参照JB/T 10707-2007热塑性低烟无卤阻燃电缆料标准。项目名称单位指标值典型值测试方法密度g/m31.43ISO 1183老化前拉伸强度MPa9.012.5GB/T 1040断裂伸长率150200GB/T 1040老化7d，110拉伸强度变化率30+8GB/T 1040断裂伸长率变化率30-10GB/T 1040高温压力试验（90，4h）5025IEC 60811-3-1氧指数3234ISO 458920体积电阻率cm1.0*10105.0*1014IEC 60602介电强度MV/m2036IEC 60602烟密度，有焰10055GB 8323无焰250190GB 83236、储存（1）不宜直接暴露在阳光下或风雨中，存放仓库宜干燥、阴凉；（2）产品搬运过程中应当轻搬轻放。电缆料保质期为一年。7、包装热塑性低烟无卤阻燃电缆料包装规格为：每25公斤一袋防潮包装，或1吨托盘包装。上述信息是尽我们所知提供，但是如果使用的环境和条件超出我们所能控制的范围，我们不承担任何直接或间接应用上述信息可能导致的损失或风险。本产品说明书不构成与客户所签合同的组成部分。室温硅烷交联合金料/室温硅烷交联低烟无卤阻燃合金料常见问题及解决办法序 号问 题可能原因解 决 方 法1挤出的线缆表面粗糙，绝缘层断面有微气孔（1）原料吸潮（2）添加的色母料需要干燥（1）使用完好包装的料。（2）添加的色母料进行干燥处理。2线缆表面鲨鱼皮状，然而绝缘内部质地良好（熔体破裂）挤塑机温控或温度设置有问题（1）提高模口温度；（2）降低机身各区段温度（3）降低螺杆转速；（4）降低牵引速度3线缆表面出现小颗粒（预交联）（1）挤塑机温度设置偏高（2）添加了含水分的色母粒（1）成型加工温度过高降低压缩段和计量段的温度（2）减少滤网张数或更换小目数滤网以减少停留时间（3）添加的色母粒水分偏高将原料置于烘箱内充分干燥（4）连续生产数天停机清理螺杆及口模（5）使用破包料或拆包后24小时没用完改用包装完整的料4电缆表面光滑但有凹点口模温度太高（1）防止水滴溅到未经冷却的电缆表面； （2）降低模口温度（3）降低牵引速度5线缆表面手感不光滑，并带有丝状线条现象口模不清洁或温度过高（1）口模不清洁清理口模（2）口模温度偏低提高口模温度6挤出制品中有污物物料检查或螺杆历史积碳过多（1）物料中有污物更换物料（2）挤出机螺杆积碳过多清理螺杆7挤出物料不稳背压不足或物料架桥等（1）原料加料口有“架桥”现象清除料斗下料口的“架桥”（2）主电动机转速不匀，有波动检查主电动机及控制系统（3）进料口温度设置降低，增加挤出背压8交联不足，绝缘仍为热塑性挤塑机温度不合理（1）提高压缩段和计量段温度（2）增加滤网数以增加停留时间9模口流延，模口壁有焦烧物料积累模口不清洁或温度过高（1）改进模口光洁度（2）适当降低模口温度（3）减小碳黑色母料的配比10绝缘层与导体呈脱节现象模具选用不合理等（1）合理配置模具，模具不宜偏大（2）采用挤压式挤出（3）若用挤管式，应使用真空段（4）适当提高牵引速度无卤低烟阻燃合金料常见问题及解决方法序 号问 题可能原因解 决 方 法1表面发毛或有气泡，切开后挤出层断面有气孔（1）材料受潮（2）设定温度过高或温控不好（3）螺杆压缩比太大，内剪切热太多（1）对材料进行干燥，60-70度烘干数小时后使用（2）调低机身和口模温度（3）降低螺杆转速，或更换低压缩比螺杆2挤出外径波动（1）挤塑机出料不稳定（2）牵引不稳定（3）缆芯外径波动（1）降低挤塑机进料区温度，使挤出背压提高（2）调整牵引设备（3）控制前道工序半制品外径3出料不畅，挤出机电流过高，挤塑机螺杆与螺桶摩擦的声音（1）材料粘度太大（2）进料区温度过高（3）螺杆压缩比过大（大于2.8）（1）增大网板孔径（选用小目数），甚至不用滤网（2）降低进料段温度，适当提高压缩段和计量段温度（3）采用低压缩比螺杆4拉伸强度低、断裂伸长率大（1）挤出时模口温度过高（2）制样方法不当（1）降低模口温度，冷却水用常温水（2）制样采用削平而不得使用磨平的方法5无卤材料PH值，电导率超标（1）挤塑时带入其他材料（1）对其他添加的原材料进行测试6成品电缆烟密度超标（1）使用了发烟量高的材料（尤其是填充或包带（2）电缆结构不合理（1）全部采用低烟材料（2）采用