塔式起重机施工监督检验记录.doc

JSTJ-JL-051-01-03/2.1对应报告编号： 塔式起重机施工监督检验记录注册代码： 设备类别： 设备品种： 使用单位： 监检开始日期： 监检结束日期： 监检人员： 校核人员： 江苏省特种设备安全监督检验研究院检验依据、检验仪器设备检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q70162008）使用的检验仪器设备本次检验使用的工具箱为 号序号仪器、量具名称单位与设备信息施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人使用单位地址使用单位联系人及联系电话使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）型号规格产品编号设备代码制造日期最大起重力矩kNm工作幅度m（检验时架设）起升高度m起升速度m/min工作级别施工类别新装； 大修； 改造； 移装取证样机是 ；否施工告知日期施工单位联系人及联系电话使用单位邮政编码组织机构代码起重机械施工地点（使用地点）单位内编号工作环境露天；非露天；高温；其它钢丝绳直径mm额定起重量t行走速度m/min小车速度m/min回转速度r/min动臂变幅速度m/min行走轨道长度m取物装置吊钩；抓斗；其它备注：监检记录监检项目及其内容类别监检方式监检结果工作见证监检人员确认日期备注1 设备选型：起重机的用途、工况符合要求AZ J S2产品技术文件(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图AZ J S(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全AZ J S(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机AZ J S(4)制造监督检验证书AZ J S3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证AZ J S(2)安装改造重大维修告知书AZ J S(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件BZ J S4 施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字BZ J S5现场施工条件(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明BZ J S(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距离符合要求；高于30m的起重机装有红色障碍灯 BZ J S6部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致BZ J S(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致BZ J S(3)主要受力结构件主要几何尺寸：基础节、标准节、塔帽、前臂、平衡臂及各个拉杆的几何尺寸满足设计文件的要求。BZ J S7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查：起重臂、平衡臂、塔帽、塔身基础节和标准节及各个拉杆连接符合要求BZ J S (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于4/1000hBZ J S(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范BZ J S(4)配重、压重：符合相关要求BZ J S(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志BZ J S8 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求BZ J S8.2 电气保护装置(1)接地保护：接地连接可靠，接地电阻符合要求BZ J S(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻0.5MBZ J S(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好BZ J S(4)失压保护：有效BZ J S(5)零位保护：有效BZ J S(6)过流（过载）保护：设置BZ J S(8)供电电源断错相保护：有效BZ J S9安全保护与防护装置检验9.1 制动器(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器AZ J S(2)制动器型式、制动性能：起升和动臂变幅机构采用常闭制动器；各机构的制动器制动平稳AZ J S(3)制动器推动器：无漏油现象AZ J S(4) 制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污AZ J S(5)制动器调整：适宜AZ J S(6)制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平AZ J S9.2 起重量限制器(1)起重量限制器：按照规定设置AZ J S(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量发出超载报警信号并切断上升方向动作AZ J S9.3力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效AZ J S(2)回转力矩限制器设置及其试验：按规定设置，功能有效AZ J S9.4 起升高度（下降深度）限位器：有效AZ J S9.6 各机构行程限位器：有效AZ J S9.7 缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器AZ J S9安全保护与防护装置检验9.8 应急断电开关：有效AZ J S9.9 连锁保护装置： 有效AZ J S9.13扫轨板下端距轨道的距离：5mmBZ J S9.16防风装置设置：按规定设置；功能有效，电气保护装置有效；零件无缺损BZ J S9.17 风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求BZ J S9.18 防护罩、防雨罩：齐全BZ J S9.19 其他安全保护和防护装置：（1）小车断绳保护装置：有效（2）顶升横梁防脱功能：有效（3）防脱轨装置：有效（4）强迫换速装置：有效（5）电缆卷筒终端限位装置：有效BZ J S10性能试验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠AZ J S(2)各机构动作：实现规定的功能动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象AZ J S(3) 液压系统：无泄漏油,润滑系统：工作正常AZ J S10.2额定载荷试验(3)主要零件：无损坏AZ J S10.3静载荷试验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落AZ J S(2)主要机构连接处：无松动或者损坏 AZ J S(3) 无影响性能和安全的其他损坏AZ J S10.4动载荷试验(1)机构、零部件：工作正常AZ J S(2)机构、结构件：无松动和损坏AZ J S11质量管理体系运行情况(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人：具有相应的任命文件BZ J S(2)现场作业人员的证件BZ J S(3)施工过程中体系运转异常情况的处理：符合施工单位质量体系的相关要求BZ J S(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈：反馈及时，整改符合要求BZ J S记事：共发出_份特种设备监督检验工作联络单（编号： ）及_份特种设备监督检验工作意见书编号： ）。起重机械施工监督检验归档资料序号资料名称数量备注1特种设备安装、改造、维修告知书份2特种设备安装改造维修许可证（复印件）份3施工合同（复印件）份4产品质量合格证明（复印件）份5特种设备型式试验合格证明（复印件）份6特种设备制造监督检验证书（复印件）份7使用单位提供的有关设备预期用途和使用环境的说明文件份8安装基础、轨道验收证明份9施工自检记录份10特种设