软密封闸阀安装使用说明书.doc

软密封闸阀 使用说明书一、产品概述：弹性座封闸阀采用楔形闸板结构，利用闸板整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果 。阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，利用旋转阀杆通过螺母带动闸板上下运动来实现闸阀的开启和关闭。可广泛用于建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金等行业的系统等体管线上作为调节和截流装置使用。二、偏心半球阀引用标准：GB/T196 普通螺纹 基本尺寸GB/T197 普通螺纹 公差GB/T1220不锈钢棒GB/T3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈 尺寸系列及公差GB/T4956 磁性机体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法GB/T5796 梯形螺纹GB/T6739-1996 涂膜硬度 铅笔测定法GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度的测定 拉伸法GB/T12220 通用阀门 标志GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T12252 通用阀门 供货要求GB/T13927 通用阀门 压力试验GB/T15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180剥离试验GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6 整体铸铁管法兰GB/T17241.7 铸铁管法兰 技术条件HG/T3091 橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范三、技术参数：序号项目名称卖方保证值备注1型 号ZX452公称直径（mm）DN3设计压力（MPa）1.04最大工作水头(m)5额定水头(m)6额定流量(m3/s)7最大水头下的漏水量(L/min)8最大流量下的水头损失(m)9法兰面之间长度（mm）10开启时间(s)11关阀时间(s) 12材 料QT45012.1壳体材料QT45012.2阀轴材料30412.3阀板材料QT45012.4阀板轴的轴瓦13工作密封13.1型 式软密封13.2材 料NBR19最大起吊件尺寸（长x宽x高）20最重起吊件（kg）四、软密封闸阀外形图及外形尺寸连接：1.0MPa软密封闸阀链接尺寸:DNLDD1n-dH1002292001808-194191502672852408-235852002923402958-2367230035644540012-2392740040656551516-28119550045767062020-28168560050878072520-311890五、结构特点：平底式阀座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密封而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。整体包胶：阀门采用高品质的橡胶进行内，外包胶，国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门紧密牢靠不易脱落及弹性记忆佳。耐腐蚀：阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈，并且可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。多“O”型：由于阀杆采用多“O”型环密封圈设计。可减少开关的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。有助生饮：由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生引。精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何加工即可保证阀门的密封性。重量轻：本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，维修方便。六、闸阀维护保养和安装使用注意事项：（1）本阀应存放在干燥的室内，通路两端须堵塞，不准堆迭存放。（2）长期存放的闸阀，应定期检查，清除污垢，在加工面上应涂防锈油，防止生锈。（3）安装前应仔细核对使用情况是否与标志规定相符。（4）本阀宜于安装在水平管道上，阀杆在垂直位置，手轮在上部，也可安装在任意方向上，但阀杆应在水平位置。卧式闸阀只安装在水平管道上，且阀杆在水平位置，手轮或阀杆帽向上。（5）本阀的安装应保证在工作上、维修上或更换上的方便。（6）本阀在使用时要求闸板全启或全闭，不允许仅部分启闭作为调节流量之用，以防在介质流速较高时密封面容易受损。（7）本阀应靠旋转手轮使闸板启闭，不得借助于其他辅助杠杆。（8）本阀起重时，吊索不允许系结在手轮上或阀杆上。（9）本阀在使用时，应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油，使之润滑，便于转动及防蚀保护作用。（10）安装时应进行以下工作：清洗内腔和密封面，不允许有污垢附着。检查连接螺栓是否均匀拧紧。检查填料是否压紧，压紧后应保证填料的密封性和不妨碍阀杆旋转。（11）安装后应定期进行检查密封面磨损情况。阀杆与阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。阀体内侧两边导轨与闸板导轨槽的磨损情况。填料是否因使用过久而失效。阀体与阀盖的内壁以及闸板表面是否有污垢堆积。（12）本阀检修装配后，必须进行密封性能试验。每次检修后将检修情况详细记录，以备查考。七、安装示意图：八、故障及消除方法：常见故障产生 原因排除方法阀体和阀盖的泄露天冷冻裂对气温在0和0以下的阀门，应进行保温或伴热，停止使用的阀门应排除积水。阀门被重物撞击后损坏阀门上禁止堆放重物，不允许用手锤撞击阀门，大口径的阀门安装应有支架密封面的泄露密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝，产生冲蚀现象严格按照指示方向对阀门进行启闭。对高温阀门，关闭后冷缩出现的细缝，应在关闭后间隔一定时间再关闭一次阀门已到全关闭位置，继续施加过大的关闭力，包括不正确地使用长杠杆操作，密封面被压坏、挤变形阀门启闭严格按照操作规程密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很好地密合密封面产生掉线后应进行调节，对无法调整的密封面应进行更换密封圈连接处的泄露密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复。密封圈连接面被腐蚀密封圈连接面被腐蚀，可用研磨、粘接、焊接方法修复，无法修复时应更换密封圈密封面间嵌入异物的泄露不常启闭的密封面上易粘积一些脏物不常启闭的阀门，在条件允许的情况下应经常启闭一下，关闭时留一个细缝，反复几次，让密封面上的沉积物被高速流体冲洗掉，然后按原启闭状态还原。介质不干净，含有磨粒、铁锈、焊渣等异物阀门前应设置排污、过滤等装置，或定期打开清理。对密封面混入铁渣等物，不要强行关闭，应用开细缝的方法把这些异物冲走，对难以用介质冲走的较大的异物，应打开阀盖取出。阀杆操作不灵活梯形螺纹处不清洁，积满了脏物和磨粒，润滑条件差阀杆、阀杆螺母