钻钻孔桩旋挖钻成孔工艺总结.doc

泰州长江公路大桥F02合同段钻孔桩旋挖钻成孔工艺总结 中铁大桥局股份有限公司泰州长江大桥F02合同段项目经理部2009年2月21日FO2合同段钻孔桩旋挖钻成孔工艺总结泰州长江公路大桥F02合同段主桥钻孔桩采用旋挖钻机施工，目前已经施工完成一根钻孔桩，钻进过程顺利，成孔后检验合格(详见附件:23-6#钻孔灌注桩成孔后灌注混凝土前现场质量检验报告单),在此基础上我项目部对钻孔桩旋挖钻成孔工艺进行了总结：一、施工过程11月12日开挖3#、4#墩泥浆池，容量约450500方，并用编织袋进行护坡处理，完毕后用彩料布满铺池底和池边坡。至14日泥浆池施工完毕，开始造浆。水量：1.5方，加碱膨润土：2.53袋（每袋50kg），用拌浆机搅拌10分钟，充分搅匀，通过试验室检测后各项指标均符合规范要求。泥浆指标分别为：比重1.05、粘稠度20s、胶体率97%、PH值8，因是纯膨润土泥浆，含沙率为零。15日，测量组放S04-1、S04-11桩位，并埋设护筒（长6m）。16日，S04-11孔开钻，利用泥浆泵将池内的泥浆泵入孔内护壁，并保持孔内水头。为了保证成孔质量，严格控制钻进速度。在钻进过程中控制孔内泥浆指标，经检测泥浆指标分别为：比重：1.10、粘稠度：23s、含沙率：1%、PH值：8-9，均符合规范要求。于17日下午17点30分终孔，经现场技术人员以及监理检测孔深已达设计值，18点，下检孔器，检孔器顺利下入孔底，无缩孔现象。至18日凌晨4时，钢筋笼入孔到位，经检测，沉淀10cm。经试验室再次检验，泥浆各项指标均符合要求。相关工作准备好后，监理同意灌注。泥浆搅拌泥浆池 埋设护筒 钻机钻进二、总结本次南锚引桥钻孔桩旋挖钻成孔施工顺利完成，说明在南锚引桥钻孔桩施工过程中使用旋挖钻成孔是切实可行的，总结如下：1：泥浆搅拌充分、均匀，各项指标均符合要求；按现用配比拌制的泥浆能满足施工要求；2：钻进速度快，移动方便，提高了施工效率。根据现场钻进记录，单桩纯钻进时间为12小时；加上下钢筋笼、导管及封孔时间，每根桩的施工周期为1天到1天半。钻机为履带式，可自行移动，不需其他机械设备辅助。3：电子控制垂直度和桩位定位，减少误差，增加了准确性，提高了成孔质量。4：操作方便，减少了现场机械操作人员，便于管理，增加了现场施工的安全性。8.2.2稳定液的配合比应按地基土的性状、钻机和工程条件来定。一般100L的水需加8kg的膨润土，对于粘性土层，膨润土可降低到34kg。由于情况各异，稳定液的性能指标和配合比，必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途而有所变化（表2）。表2 稳定液的主要性能指标项 目指 标膨润土的最低浓度8%泥浆的最小粘度（500/500ml）25s失水率的限度（0.3N/mm2）每30min20mlPH值最高限度11.08.2.3稳定液粘度的选取钻斗钻成孔法为了防止孔壁坍塌，所用稳定液的必要粘度参考值如表3。表3 钻斗钻成孔法稳定液的必要粘度参考值土质必要粘度（s）（500/500cc）土质必要粘度（s）（500/500cc）砂质淤泥20-23砂（N20）23-25砂（N10)45混杂粘土的