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九江天泰食品股份有限公司热电联产技改工程项目安全生产条件和设施综合分析报告九江天泰食品股份有限公司热电联产技改工程项目安全生产条件和设施综合分析报告建设单位：九江天泰食品股份有限公司建设单位法定代表人：伍真林建设单位联系人：吴建设单位联系电话（建设单位公章） 2015年12月 日目 录1项目建设的依据41.1法律、法规和部门规章41.2部门规章、规范性文件41.3主要标准、规程、规范依据61.4其它文件82建设项目概况82.1建设项目基本情况82.1.1建设单位基本情况82.1.2项目基本情况92.1.3项目的主要技术方案102.1.4项目的主要技术来源和国内外应用情况132.1.5项目的主要设备设施142.1.6总平面布置162.1.7公用工程及辅助设施172.2建设项目外部基本情况212.2.1项目的自然环境条件212.2.2项目的社会环境条件233建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析253.1固有的危险特性253.2化学品辨识253.2.1危险化学品、剧毒化学品辨识253.2.2重点监管的危险化学品辨识253.2.3易制爆危险化学品的辨识263.2.4监控化学品的辨识263.2.5易制毒化学品的识别263.3余热发电系统危险有害因素辨识与分析263.3.1汽轮机设备及系统263.3.2电气设备系统303.3.3热工自动化系统323.4蒸汽管线布局及自然条件危险、有害因素分析343.4.1蒸汽管线布局危险性分析343.4.2自然条件危险性分析353.5其他危险有害因素363.5.1 高处坠落363.5.2机械伤害363.5.3 物体打击373.5.4起重伤害373.5.5触电383.5.6灼烫383.6检维修和抢修作业危险、危害因素分析393.6.1设备检维修作业危险、危害因素分析393.6.2蒸汽管道抢修及检维修作业危险、危害因素分析393.7作业环境有害因素分析393.7.1噪声393.7.2高温403.7.3辐射403.8主要设备的危险性分析403.8.1汽轮机飞车、断轴和火灾危险403.8.2压力管道危险413.8.3管道支架损坏的危险413.8.4发电机缺陷的危险性433.8.5其它设备，材料、场所433.9危险与有害因素产生的主要原因443.9.1人的不安全行为443.9.2物的不安全状态443.9.3管理不善或管理缺陷453.9.4作业或工作环境不良453.10重大危险源分析463.10.1危险化学品重大危险源辨识463.10.2需申报的设备类重大危险源473.11本章小结473.12汽轮机典型事故类比分析484项目所采取的安全防范措施534.1周边环境危险因素安全措施534.2总平面布置和建筑设计安全措施534.3工艺、设备和装置安全措施564.3.1一般设备设施564.3.2汽轮机组设备及其系统574.3.3发电机624.3.4电气设备及其系统634.3.5自动控制系统664.3.6蒸汽输送管道674.4防雷、防静电694.5其他安全措施704.6安全管理724.7事故应急预案的编制735建设项目所达到的安全水平746附件74九江天泰食品股份有限公司热电联产技改工程项目安全生产条件和设施综合分析报告1项目建设的依据1.1法律、法规和部门规章 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第13号中华人民共和国劳动法 国家主席令第28号中华人民共和国消防法 国家主席令第6号中华人民共和国职业病防治法 国家主席令第52号中华人民共和国气象法 国家主席令第23号中华人民共和国特种设备安全法 国家主席令【2013】第4号工伤保险条例 国务院令第586号特种设备安全监察条例 国务院令第549号 中华人民共和国电力法 国家主席令第60号 电力监管条例 国务院令432号 电力供应与使用条例 国务院令196号电力设施保护条例 国务院令第239号江西省安全生产条例 江西省人大常委会公告第95号1.2部门规章、规范性文件 国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见 国发201140号 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 国发201023号 产业结构调整指导目录（2011年本） 国家发改委令2011第9号 国家发展改革委关于修改有关条款的决定 国家发改委令2013年第21号 新建电源接入电网监管暂行办法国家能源局国能监管2014107号 国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见 安委办【2008】26号 特种设备质量监督与安全监察规定 质监总局令2001第13号 特种设备作业人员监督管理办法 国质检总局令第140号 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全生产监督管理总局令第30号（63号令修改） 国家安全监管总局关于修改生产经营单位安全培训规定等11件规章的决定 安监总局令第63号 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 安监总局令第16号 生产经营单位安全培训规定 安监总局令第3号（63号令修改） 企业安全生产风险公告六条规定 安监总局令第70号 企业安全生产应急管理九条规定 安监总局令第74号 国家安全监管总局关于修改罚款处罚暂行规定等四部规章的决定 安监总局令第77号 国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定 安监总局令第80号 企业安全生产责任体系五落实五到位规定 安监总办201527号 危险化学品目录（2015版） 易制爆危险化学品名录（2011年版） 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 安监总管三201195号 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知 安监总管三201312号 首批重点监管的危险化工工艺目录 安监总管三2009116号 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知 安监总管三20133号 企业安全生产费用提取和使用管理办法 财企201216号 建设工程消防监督管理规定 公安部令第106号 江西省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 赣府发201032号 关于进一步加强防雷安全管理工作的意见 赣安办字（2010）31号 九江市人民政府关于进一步加强企业安全生产工作实施意见 九府发（2011）1号1.3主要标准、规程、规范依据 企业职工伤亡事故分类 GB6441-1986 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13861-2009 生产过程安全卫生要求总则 GB/T12801-2008 生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999 工业企业总平面设计规范 GB50187-2012 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4387-2008 危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009 危险场所电气防爆安全规范 AQ3009-2007 供配电系统设计规范 GB50052-2009 用电安全导则 GB/T13869-2008 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-2003 建筑设计防火规范 GB50016-2014 消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058-2014 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 建筑给水排水设计规范 GB50015-2009 建筑采光设计标准 GBT50033-2013 建筑照明设计标准 GB50034-2013 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 20KV及以下变电所设计规范 GB50053-2013 低压配电设计规范 GB50054-2011 通用用电设备配电设计规范 GB50055-2011 交流电气装置的接地设计规范 GB/T50065-2011 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范 GB/T 50064-2014 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ2.2-2007 消防安全标志设置要求 GB15630-95 防止静电事故通用导则 GB12158-2006 系统接地的型式及安全技术要求 GB14050-2008 安全标志及其使用导则 AQ2894-2008 安全色 GB2893-2008 个体防护装备选用规范 GB11651-2008 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.1-2009 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.2-2009 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4053.3-2009 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定 DL/T5035-2004 火力发电厂和变电站照明设计技术规定 DL/T 5390-2007 小型火力发电厂设计规范 GB50049-2011 火力发电厂与变电所设计规范 GB50029-2006 高压配电装置设计技术规程 DL/T5352-2006 火力发电厂职业安全设计规范 DL5053-2012 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL/5009.1-2002 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB/T50062-2008 电力安全工程 发电厂和变电站电气部分 GB26860-2011 3110kV高压配电装置设计规范 GB50060-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB/T50062-2008 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149-2010 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 安全评价通则 AQ8001-2007 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T29639-20131.4其它文件九江天泰食品股份有限公司营业执照、区域位置图、总平面图；具体见附件。2建设项目概况2.1建设项目基本情况 本项目属环境保护与资源节约综合利用领域，符合国家产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修订版第一类鼓励类“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”及“采用背压式机组热电联产”的产业政策。2.1.1建设单位基本情况九江天泰食品股份有限公司是一家于2014年5月注册设立的有限公司，注册资本4000万元，注册地点位于九江市庐山区城东港区沿江工业基地，主要从事农产品加工、销售，预包装食品和散装食品零售批发，货物及技术进出口业务。九江天泰食品股份有限公司由南京天正野生植物技术有限公司与苏州瑞威离心分离技术有限公司共同注册成立。南京天正野生植物技术有限公司是一家主要从事农副产品深加工工艺研究、设计，装备研制和设备成套的科技型企业，具有自营进出口经营权，工厂位于高淳开发区。近年来，公司在小麦面粉综合利用研究和工程承包上取得了较好的业绩。目前使用公司的技术和成套装备生产出的活性小麦谷朊粉占到全国谷朊粉总产量的75以上，并且90以上直接出口创汇。苏州瑞威离心分离技术有限公司是国内主要的离心机专业生产企业，公司技术力量雄厚，加工装备齐全，检测手段先进，业务领域涉及化工、纺织、化纤、造纸、电镀、石油、印染、制药、制革、冶金、食品、印刷板制造、养殖等行业的生产废水和城市污水的污泥浓缩、脱水，以及果汁、大豆蛋白等工艺分离。公司拥有一批年富力强，长期从事卧螺机科研、设计、制造、安装调试的工程技术人员、高级技术工人和企业管理人才。公司主导产品有：LW系列卧式螺旋卸料沉降离心机、以及为其配套的WNQ系列污泥破碎机、WLS系列无轴螺旋输送机、QJ全自动加药装置和AB系列船用焚烧炉。九江天泰食品股份有限公司目前在九江市庐山区城东港区沿江工业基地投资新建年处理12万吨豌豆综合利用项目（一期）。该项目主要以豌豆为原料，以盐酸、氢氧化钠等为辅料，经清理、破碎、浸泡、二次碾磨、离心分离、酸沉蛋白、碱溶蛋白、喷雾干燥等过程生产豌豆蛋白粉、淀粉、纤维及对好氧处理过程产生的沼气进行回收利用。该公司工艺生产主要是利用锅炉蒸汽进行加热。现有250t/h锅沪2台,锅炉高压蒸汽经过减温减压装置后用于生产，作为工艺生产汽源。此运行模式高品位能未充分利用，能源严重浪费。为合理利用能源，该项目利用高压蒸汽的热电联产新建一座25MW背压式发电机组，按“以汽定电” 的原则，热电站在满足公司生产用汽的前提下,背压式汽轮发电机组进行高效发电。可实现能量的梯级利用,高品位能采用蒸汽轮机驱动发电机用于发电，发电后的低品位能用于供热。高效地将燃料的化学能转变成电能和热能，其总效率可达80%以上。2.1.2项目基本情况 项目名称：九江天泰食品股份有限公司热电联产技改工程项目项目选址：九江天泰食品股份有限公司现有锅炉岛区域内建设单位：九江天泰食品股份有限公司建设性质：技改项目总投资2295.18万元，其中：建筑工程费348万元、设备购置费1313.6万元、安装工程费303.46万元、其他费用171.84万元、预备费106.85万元、流动资金51.43万元。本项目为热电联产技改工程，装机规模为25MW。主要建设内容为：新建2套5MW背压式汽轮发电机组及仪表与自动控制、电气、循环冷却水等配套系统和相关附属设施。 本项目总平面主要设计指标如下： 表2-1 热电站厂区总平面主要设计指标表序号项 目单 位1热电站用地面积m228002热电站总建筑面积m214403建（构）筑物占地面积m27204容积率%0.775建筑密度%25.76绿化系数%182.1.3项目的主要技术方案1、工艺技术通过燃烧煤产生的热量经过锅炉产生的蒸汽，然后经隔离阀、主汽阀、调节阀进入汽轮机膨胀作功，蒸汽通过汽轮机转换为机械能，机械能通过发电机组转换为电能。热电联产采用蒸汽轮机驱动发电机发电，在满足公司生产用汽的前提下,可实现能量的梯级利用，高品位能采用蒸汽轮机驱动发电机用于发电，发电后的低品位能用于生产供热。公司现有2台50t/h次高温次高压循环流化床锅炉，蒸汽通过减温减压来满足工艺生产需求。本项目5MW背压机组额定进汽量为50t/h（排汽压力设定为0.78MPa，280），其中8.0t/h背压蒸汽（0.78MPa，280）供除氧器使用，管道热损失按3.5t/h ，其余背压蒸汽量88.5t/h供全厂生产使用。在汽轮发电机组检修阶段，可用减温减压器对主蒸汽进行减温减压器后供生产车间使用。2、汽机系统 1）系统控制汽轮机的调节系统采用美国WoodWard公司505型数字式调速器调节系统（DEH），汽机设危急跳闸装置（ETS）及汽机安全监视系统（TSI）。排汽压力使用调节汽阀调节方式设计；配置的数字调节器应能并分别控制各调节汽阀的开度以满足以汽定电的运行要求。 2）盘车装置盘车装置为电动盘车装置，带手动功能；具有手动投入和自动脱开功能。盘车是手动投入电动盘车。盘车装置能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，并能在正常油压下以足够的转速建立起轴承油膜，盘车转速为 13r/min。轴承建立起适合油压前，禁止启动盘车装置；在汽机起动前，先启动盘车装置，一旦汽机启动，并达到一定转速时，盘车自动脱离啮合而不对汽机产生冲击，且不再自行投入。提供保护汽轮机组用的安全膜板。供油系统采用集中油站：包括油箱、辅助油泵、交流事故油泵、直流事故油泵、双联滤油器、双联冷油器、主油箱上设置一台全容量交流电动机驱动的抽油烟机。汽轮机设有机械式危急保安装置，脱扣转速为额定转速的109111%。从危急保安器动作至主汽门关闭的时间不大于0.5秒。 3）供油系统供油系统为集中油站，设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，启动、停机、正常运行和事故工况下，满足汽轮发电机组所有轴承及调节系统的用油量。电加热器加热温度到40，并提供电加热器及温控设备。供油系统供汽轮机润滑用油、调节控制用油、联轴器润滑用油和发电机润滑用油。供油系统采用GB11120-89标准规定的46号汽轮机油。汽轮机和发电机润滑用油和以及调节用油需经冷却过滤。滤油精度25，温度3545。主油泵由汽轮机主轴驱动。汽轮机和发电机的全部进、回油管路，进回油管路及管件采用304L不锈钢。从汽轮机向发电机看汽轮机的进回油管位于汽轮机右侧。油箱容量4m，采用碳钢材料。拟布置于3.00米平台上。 3、供水系统根据要求设有循环冷却水系统、生活给水系统、工业水系统、消防给水系统及排水系统。 循环冷却水系统：采用机械通风冷却塔的闭式循环系统，循环冷却水补水水源为工业水，提高水的循环率及重复利用率。 消防给水系统：由厂区消防水管网接入与工业水共用。生活给水系统：由厂区生活水管网直接供给。 排水系统：采用雨污分流制，污废水与雨水分别自流排至热电站污水池和排雨水管网。 4、电力系统根据生产需要用汽，为了降低生产成本、节省能源进行热电综合利用，本项目设置2台5MW 的汽轮发电机，匹配现有2台50t/h次高温次高压循环流化床锅炉。厂内生产用电由当地电网提供一路10KV架空线引至本厂总变电所作为生产电源。为保证企业的供电能力和供电质量，热电站有与电力系统并网运行的必要。 本项目为自备热电站，所发电力全部供给厂里使用。采用以下主接线方案：热电站设10.5kV母线，采用单母线分段接线；热电站以10.5kV电压等级与企业10KV高压开关站连接。汽机辅机设备由50吨锅炉房变压器供电。供配电装置为：10.5kV采用屋内配电装置。10.5kV高压开关柜选用KYN28A-12金属移开式开关柜，内配VD4/31.5kA型真空断路器。 380/220V配电装置选用GCS型开关柜，其开关的短路开断电流均在50KA以上。5、热工控制及自动化系统 1）自控水平和主要控制方案 汽机房内在运转层设置集中控制室，面积约为60m2。控制室内设置汽机控制盘、汽机操作站，在汽机机头附近设置汽机就地开机盘。本系统采用分散式控制系统（DCS），实现对主辅机系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组启/停、正常运行操作、事故处理和操作指导等。运行值班人员实现以CRT为中心、以键盘鼠标为控制手段的热力系统全面监控。此外，重要工艺参数除在CRT上显示外，还设置了常规仪表作为补充和后备。本系统共设置1个控制分站，监控汽机及公用系统，还设有一个工程师站，负责各系统的组态，各分站之间通过通讯网络相连。分散控制系统（DCS）由过程控制站、人机对话接口装置和通讯系统构成。系统易于组态和扩展。过程控制站的控制器采用1：1冗余配置，以增强系统的可靠性。后备设备包括后备仪表和紧急起/停按扭和紧急停机按扭。当控制系统故障时，为确保安全停机，系统设置紧急起/停按扭和紧急停机按扭。 热控自动化功能：采用计算机分散式控制系统（DCS）连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，及时向运行人员提供有关的运行信息，实现机组的安全、经济运行。根据被控对象（辅机、阀门及挡板）的重要程度，分别设置主盘和就地二种控制方式。 集控室采用带闪光的重复音响、大光字牌报警系统，来实现以下工况的报警，并安装人机接口软件。 2）主要仪表选型热控系统采用小型分散式控制系统（DCS）。 控制室内主控制盘采用积木式仪表盘便于后备仪表的安装和位置调整。 测温元件选用热电偶和热电阻，对于仪表与计算机合用的测温点，选用双支热电偶和双支热电阻。 变送器选用二线制电容式智能变送器（带HART协议）。二次显示仪表选用与变送器相匹配的同当次数字显示仪。报警装置选用单点拼装式信号报警系统，光字牌为高亮度平面发光板。调节门及风门挡板执行机构采用进口产品。仪表阀选用国内优质产品；空气流量测量选用插入式流量计；分析仪表选用国内引进型优质产品；化学水处理有关水流量测量采用电磁流量计。所有仪表控制电缆采用阻燃型电缆，模拟量信号电缆采用屏蔽电缆，高温场合采用耐高温电缆。 3）供电汽机的热控电源采用380/220V,分别引自厂用电两段母线至热控动力配电箱；当一路故障时另一路自动投入运行。分散控制系统、常规仪表盘、变送器等应由两路220V交流电源供电，其中一路为不停电电源（UPS）；热控DC220V电源为双路，引自电气控制室直流屏。2.1.4项目的主要技术来源和国内外应用情况1）项目的主要技术来源该项目的主要技术来源是采用目前先进能源利用方式，即热电联产发电技术。热电联产是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，简称CHP。热电联产将普通电厂本来废弃的热量加以利用，为工业和家庭提供廉价的取暖、生产用热，大大提高热效率。热电联产采用蒸汽轮机驱动发电机发电，发电后的废蒸汽用于工厂生产或取暖，其总效率可达80%以上。2）国内外应用情况 1、国内情况初步估计，我国目前的热电联产每年可节约能源约3000万吨以上标准煤，减少CO2排放量6500多万吨，减少SO2排放量60万吨，减少灰渣排放量1300万吨。因此，热电联产发电其环境效益和社会效益非常巨大。2、国外情况世界各国都大力发展热发电，美国热电联产装机容量在19801995年的15年间增长了2倍，2000年已占总装机容量的7%，2010年占总装机容量的14%、2020年占装机容量的29%。欧共体2000年热电联产发电量已占总发电量的9%， 2010年达到18%。2.1.5项目的主要设备设施1、机组的配置原则 1）遵循资源综合利用与企业发展相结合与污染防治相结合，经济效益与环境效益、社会效益相统一的原则； 2）严格执行小型火力发电厂设计规范（GB50049-2011），贯彻节约能源、节省投资、综合利用、保护环境的基本原则； 3）采用成熟技术、选配可靠设备、参考实用经验，在保证使用安全、操作方便的同时，提高系统运行效率； 4）机组选型主要根据目前公司热负荷情况，以废热资源的合理利用为原则，实现优化配置、优化运行。本项目由于锅炉为厂现有设备，技改项目新建汽轮发电机与锅炉配套。供热式汽轮发电机组有背压机组和抽凝机组二种, 根据企业生产热负荷情况，锅炉基本处于满负荷运行工况，没有富裕蒸汽量用于凝汽发电。因此，本工程采用背压式机组。2、主要设备技术参数本项目的主要设备设施和特种设备情况如下：表2-2 主要设备一览表序号名称规格及参数型 号单位数量1汽轮机进汽：4.9Mpa 汽温：470 额定功率：5000Kw，转速：3000r.p.m 排汽：0.78Mpa 排汽温度：280B5-4.9/0.78台22发电机功率：5000Kw 电压：10500V 转速：3000r.p.mQF-5-2台23可控硅励磁（无刷）可控硅励磁KFL11-600A/100V台24汽封冷却器F=20 m2冷却水量30t/h台25组合供油装置V=4.0m3套2 附:油箱V=4.0m3台2附:双联冷油器F=2x25M2, 冷却水量：80100t/hL-25台2附:双联滤油器台4附:辅助油泵Q：883L/min、 P：1.0MPa80YL-100台2附:配电动机n=2900r.p.m ,AC380V,37kW台2附:交流事故油泵Q：12.5M /h、 P：0.5MPa台2附:配电动机380V, 4KW台2附:直流事故油泵Q：12.5M /h、P：0.5MPaLDY12-25X2台2附:配电动机220VDC, 4KW台2附:滤水器 台2附:排烟风机AYF2-250-0.75台2附: 电动机380V,0.75kwY801-2台26空气冷却装置散热能力135Kw、耗水40m3/h 、水压P =0.196MPa台27开车仪表柜台28电动盘车装置台29减温减压器Q50t/h台210事故油箱V=4.0M3台211电动双梁桥式起重机Lk：13.5m，Q:10t，A5，H=18M，地面操作QD-10-13.5-A5台1配：起升电机提升V:380V N:15KW台1配：大运行电机V:380V N:3.7KW台2配：小运行电机V:380V N:2.2KW台1表2-3 特种设备一览表序号设备名称规格及参数数量（台）型号备注1桥式起重机Lk：13.5m，Q:10t，A5，H=18M1QD-10-13.5-A52.1.6总平面布置1、总体布局九江天泰食品股份有限公司位于九江市庐山区城东港区沿江工业基地。本热电联产技改工程项目用地面积为2800平方米，总建筑物面积为1440平方米。建（构）筑物占地面积为720平方米，容积率为0.77%，建筑密度为25.7%，绿化率为18%。本热电站布置在厂区锅炉岛的南面, 为水、电、汽公用工程设施区。热电站座北向朝南布置，其东面为固定端, 西面为扩建端。北面紧靠锅炉房输煤，发电机出线由汽机房北面接入厂变配电车间与市电并网。外供蒸汽管由汽机房东面送至工艺车间，输送距离最近。 汽机房长48米，宽15米，汽机双层布置，汽机运行层为7米层，汽轮发电机纵向顺列布置，机头指向固定端，汽机房采用钢筋混凝土框架结构，屋面为轻钢结构。在汽机房0.00m层布置油箱及附机设备；二台汽轮发电机组布置在运行层，汽机房顶部设置桥式起重机，用于检修、安装，汽机平台与厂房脱开，形成岛式布置。详见总平面图。表2-4 厂房尺寸表位 置名 称尺 寸备 注汽机间柱 距 (m)6跨 度 (m)15总长度 (m)48 运转层标高 (m)7行车轨顶标高 (m)13.6屋架下弦标高 (m)16.4 2、防火间距 根据总体布局方案，本项目建筑防火间距见表2-5。表2-5 拟定建筑防火间距建（构）筑物名称火险类别耐火等级方位相对建筑防火间距m结论名称火险类别标准拟建距离汽轮机房丁类二级东污水处理站丁类1023符合南拟建二期豌豆仓筒丙类1040符合西围墙/515符合北循环水池戊类1015符合（锅炉房：丁类，与汽轮机房配套使用）注：1、符合性结论以火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006为依据。 3、主要建（构）筑物表2-6 本项目主要建（构）筑物一览表序号建构物名称占地面积m2建筑结构火灾危险类别耐火等级备注1汽机房720钢筋混凝土结构丁类二级包含控制室2.1.7公用工程及辅助设施1、供配电1）电源厂内生产用电由当地电网提供一路10KV架空线引至本厂总变电所作为生产电源。为保证企业的供电能力和供电质量，热电站拟与电力系统并网运行。2）供电要求本项目动力及照明用电设备均为低压用电设备。负荷等级 ：汽机润滑油泵等重要设备、事故照明以及消防水系统为一级负荷。动力间的其余负荷和生产车间设备为二级负荷。其余不重要设备及装置负荷为三级负荷 。 3）供配电方案本技改项目为自备热电站，所发电力全部供给厂里使用。采用以下主接线方案：热电站设10.5kV母线，采用单母线分段接线；热电站以10.5kV电压等级与企业10KV高压开关站连接。汽机辅机设备由50吨锅炉房变压器供电。设备选择4）主要设备选型10.5kV母线采用屋内配电装置。10.5kV高压开关柜选用KYN28A-12金属移开式开关柜，内配VD4/31.5kA型真空断路器。 380/220V配电装置选用GCS型开关柜，其开关的短路开断电流均在50KA以上，以满足本工程需要。5）电气设备布置及电缆设施热电站配电间设置于主厂房内，10kV高压配电柜及低压配电柜均设于底层配电间，电气主控制室位于主厂房的二层。发电机保护测控、励磁、同期、直流屏布置在二层电子设备间。 主厂房内电缆采用电缆沟、架空桥架和穿管埋地等方式敷设，底层以电缆沟为主，运转层及以上以架空桥架为主。在厂区内，以电缆沟为主，局部采用穿管埋地或直接埋地方式进行电缆敷设。在电缆竖井、高低压配电室、发电机出线小室的出入口处，主厂房与厂区的电缆连接处及辅助车间的电缆入口处均采用防火堵料进行封堵。所有电缆均采用ZR-YJV-10kV高压交联铠装电缆。6）继电保护及自动装置本项目采用微机综合自动化系统对全厂电气系统进行监控和保护，该系统由主站层、通讯层和间隔层3部分组成。主站层以监控主机为核心，主要包含系统数据库、画面报表管理、历史数据库，用于各种数据的编辑、修改、更新和对全系统的监测；通讯层由通讯管理机及通讯介质组成，通讯管理机与主站层监控主机采用以太网通讯，通讯管理机与间隔层设备采用RS485总线通讯；间隔层则以微机保护、微机测控和其它自动化设备构成。本工程拟采用保护测控功能一体化单元，发电机保护集中组屏于主控制室，10.5kV线路的保护测控装置安装于开关柜上。 7）照明主厂房正常照明电源由主厂房380V/220V照明总盘供电。10kV室内配电装置及其他辅助建筑照明由就地或就近车间盘供电。 主厂房的事故照明正常时由低压380/220V厂用电供电，事故时自动切换到灯具本身自带的蓄电池供电。主厂房由中央盘供电，其他车间检修电源由就地或就近车间盘供电。 8）防雷、防静电接地 该项目各种电压等级的电气设备的对地距离、操作走廊尺寸，严格按现行的高压配电装置设计技术规程进行设计。 厂房设置防雷接地装置，各电器设备外壳接地，以防止雷击与电击。高压开关柜选用具有“五防”功能的设备。 在户外高压电气设备的周围，均按规程规定设置围栏或遮拦，所有电力设备均采用接地防护措施。 另外，电气控制的控制盘上均设有保护、信号、监视、声光报警及事故跳闸等保护措施。 2、给排水1）给水水源 本项目汽轮机油冷却器及发电机空气冷却器所用的冷却水采用循环冷却水系统供给。 2）给水工程汽轮发电机组所需的冷却水水量较大，本热电站用水采用循环冷却水系统供给。冷却水进口压力0.3MPa（g），冷却水温度：正常28，最高33，冷却水PH值：79，清洁系数：0.8。 表2-7 25MW 汽轮发电机组需冷却水量 序号 设 备 名 称 数量 冷却水量m3/h 备注1发电机空气冷却器 1260循环水2汽轮机油冷却器 2450循环水3总计 320表2-8 工业水系统用水量序号设备名称数量工业水量t/h备注1交流电动油泵轴承冷却 221.0排至循环水2交流润滑油泵轴承冷却 221.0排至循环水3直流润滑油泵轴承221.0排至循环水4循环水补水19总计 15 给水方案：本项目最大循环水量320 m3/h，循环水能力按设计400 m3/h规模设计。循环水系统选用单母管制供水方案。机组所需冷却水由1 根母管供给，冷却后回水由1 根母管送至冷却塔冷却，形成一进一回的供回水系统。经过冷却塔冷却后的水通过循环水泵再送到汽机房。汽轮机油冷却器配两路水源，正常情况下采用循环冷却水；事故情况下，当循环冷却水的水温不能满足要求时，采用工业冷却水，回水至冷水池。冷却后的循环水经循环水泵加压后通过1 根供水压力钢管送至主厂房汽轮机机组；温排水经回水压力钢管送至冷却塔内冷却。经冷却塔冷却后的水从冷水池流入吸水井。循环水管为地下隐蔽工程，供回水母管管径均为DN300。 为防止循环冷却水系统中设备和管道的结垢及腐蚀，避免藻类的产生，系统设有加药装置，向循环水中投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂。3）生活、工业水及消防水系统生活用水热电站生活水由厂外现有生活水管网直接供给，厂内形成生活水管网，不设处理及加压设施。 生活用水为厂内生产人员日常生活用水，所需生活水量为：日用水量3 m3/d，最大时用水量为0.5 m3/h。从厂外生活水管网引出1 根DN50的PE 管至热电站内，接点水压0.25MPa。 工业用水本项目的工业水由厂区工业水管网引入，管网压力0.35MPa。同时兼作消防水。工业水用于辅机冷却，平均用水量15m3/h。工业水管网在厂区周围形成环状管网，分别满足生产、消防用水供水。 消防给水系统 本工程不设独立的消防系统，采用生产、消防合并的管网。考虑生产用水量达到最大时仍能满足消防水量。 厂区内同一时间内的灭火次数按一次确定，室内外消防水总量为25L/S。 消防管网在室外形成环状管网。 室外设地上式消火栓（配消火栓阀门井），消火栓出水口为DN100，消防水量为15 L/S。间距100m，保护半径120m。 主厂房内设DN65室内消火栓，消防水量为10 L/S。 本项目拟在主厂房汽机间及主控室、电气室设置灭火器。按国家现行建筑灭火器配置设计规范等有关规定进行，用于扑灭初期火灾并防止火灾蔓延。 4）排水 厂区排水系统采用清污分流制，热电站区域设生产废水、生活污水及雨排水管网。生产废水经排水管网排至污水处理系统的沉淀池，经沉淀处理后作为冲洗，绿化水回用。生活污水经化粪池处理后排入污水管网。全厂设置单独的雨水系统管道，汇合后排入厂外的雨排水管网。 3、空调及通风工程 1）通风系统以自然通风为主，保证有效的开窗面积满足通风专业对进风量的要求。电缆夹层设轴流风机进行机械排风（自然进风），换气次数不小于6次/h。发电机出线小室设轴流风机进行机械排风（自然进风），换气次数不小于10次/h。电子设备间，机电集控室设置机械事故排风，排气量不小于5次/h 。当消防检测系统检测到当前房间发生火灾时，自动切断相应通风机电源。 2）采暖 采暖、空调等各系统室内参数均按国家现行火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定的要求执行。 主厂房运转层机电集控室、电子设备间及办公室等房间，各设置分体式空调机。 4、通讯 为满足行政和生产调度管理的需要，在装置界区内设置电话系统。电话交接箱设置在各单元，以满足装置界区内各单元的行政调度电话配线需要。2.2建设项目外部基本情况2.2.1项目的自然环境条件 （1）地理位置项目位于九江市新港镇，其东临烟波浩淼的鄱阳湖，南依旅游胜地庐山，西连经济繁荣的浔阳，北襟黄金水道长江，雄居南北大动脉京九铁路与万里长江交汇处。九湖公路、九景高速公路以及正在建设中的铜九铁路和规划中的滨江大道贯穿全境，交通十分便捷。新港镇城东港区沿江工业基地位于九江市东部，新港集镇西南部，与九江市中心区距5Km左右。工业基地北临长江，西临炼油厂片区，南临正在建设的铜九铁路线，东临新港集镇，总用地面积约1.25平方公里，其北部可通过未来规划建设的城市主干道滨江东路与九江市区联系，南面可通过现有的九湖公路与九江市区联系，并在其南面设有九景高速公路出入口，铜九铁路线也从其南面穿过