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文档简介
盘县柏果镇大丫口煤矿1111803运输巷探放水设计及施工安全技术措施 编制单位:大丫口煤矿总工办编制时间:2013年8月13日111803运输巷探放水设计及安全技术措施一、巷道概况1、巷道布置及支护方式111803运输巷布置在1500水平甩车场南侧,设计长度为187.2m,其中025.2m 方位1912239,坡度3;25.2m187.2m方位1771044,无坡度跟煤层顶板掘进。巷道支护方式为11#矿工钢梯形棚支护,上净宽2.0m,下净宽3.4m,净高2.5m,S净 =6.75m2,支护棚距为0.6m。排水沟毛宽0.3m,深0.3m。2、巷道水文地质概况111803运输巷范围内无含水层、无承压水存在,上覆16#煤层未开采,12#煤层+1489标高以上已采空,其采空区内积水已于1500运输石门掘进期间疏放完全,可能存在局部低洼地段积水未疏放,被裂隙及导水断层。因此、在掘进过程中,应坚持“物探先行,预报预测,有掘必探,先探后掘的原则,结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。二、物探设计说明及要求111803运输巷物探设计目的是为了探测工作面前方掘进区域内5个方向(上方、下方、左方、右方、前方)100m球体范围内煤(岩)体水文地质情况,为巷道掘进探放水钻孔布设提供参考依据。设计按向上方向、水平方向、向下方向分别布设三条测线,每条测线分别布设11个测点,具体布设情况如下:1测线设计(1)向上45方向;(2)水平方向;(3)向下45方向。2、测点设计每条测线分别布设11个测点,每个点离煤帮大约2030cm,测点位置分别为:(1)左帮垂直巷道掘进方向位置;(2)左帮与巷道掘进方向成60夹角位置;(3)左帮与巷道掘进方向成45夹角位置;(4)左帮与巷道掘进方向成30夹角位置;(5)左帮平行巷道掘进方向位置;(6)工作面正中位置;(7)右帮平行巷道掘进方向位置;(8)右帮与巷道掘进方向成30夹角位置;(9)右帮与巷道掘进方向成45夹角位置;(10)右帮与巷道掘进方向成60夹角位置位置;(11)右帮垂直巷道掘进方向位置。通过上述测线、测点的布设,在工作面形成了一个针对工作面向上方向、前进方向、向下方向等三个方向的扇形(左、右、前)超前探测区域,达到了探测的预期目的。测线示意图测点示意图3施工技术措施,矿井瞬变电磁法勘探装置类型采用重叠回线组合装置,边长1.5m的激发和接收正方形线圈,激发线圈匝数4匝,接收线圈匝数40匝。供电电流档为50A,供电脉宽10ms,采样率16S。每个测点至少采用30次叠加方式提高信噪比,确保了原始数据的可靠性。三、钻探设计说明及要求1、探放水施工设计说明井下工作面探放水必须按照物探先行,钻探验证的要求进行开展工作。本设计以煤矿安全规程、防治水规定及111803运输巷掘进作业规程为依据,结合工作面及周边煤层开采情况进行设计,共设计18个探水钻孔,其中17号、18号钻孔控制底板范围为14m,913号孔控制上帮轮廓线处5m至采空区范围,8号孔控制正前方,17号孔控制下帮20m范围,钻孔终孔间距不大于3m,1416号孔控制顶板20m范围,(设计图见附图一)注:如开展物探,应根据物探成果图,合理进行调整钻孔设计,以便有效验证物探结果,但不得少于5个钻孔。( 附图一) 2、探放水要求 (1)探水起点的确定:运输巷因其边界准确,水压不超过10kPa,所以,设计探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30米;(2)警戒线的确定:沿探水线终孔位置外推30米。(3)超前距离:按规定以最浅钻孔为基准,留设30m作为超前距。(4)每循环允许掘进距离:按规定以最浅钻孔留设30m为基准,剩余距离为允许掘进距离。(5)帮距:18号煤层为急倾斜煤层,平均在45以上,依据防治水规定,超前距取30米,上帮距取20米,下帮取10m。(6)超前距离的计算:a=0.5A L (3p/kp)1/2式中:a -超前距离(m)L-巷道的跨度(宽或高,取其最大者)mKp-煤的抗张强度(Mpa)P-水头压力(Mpa)A-安全系数,一般取25;本设计取5a=0.542.9(320/10)0.5=17.4(m)经计算:a(实)=30米17.4m(7)钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。(8)加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。(9)必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。四、打钻前的准备工作1、打钻前,将水管按到工作面,确保足够的水压,以满足打钻需求。2、在工作面20m范围内安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。3、工作面支护至迎头,严禁空帮空顶,确保打钻安全。4、将水沟清理畅通,在巷道低洼处非人行侧及时挖好临时水仓,安设好水泵及排水管路,确保排水畅通无阻。5、清理钻场,保持钻场有足够的安全空间,便于施工安全顺利进行。6、在组织施工前,将钻机运至工作面并组装好,备足打钻所需的材料及工具,以便打钻工作顺利进行。五、搬运钻机安全注意事项1、钻机装运路线,地面副斜井2#甩车场111803运输巷工作面。2、钻机装车时严禁超宽超高,装好车后联系运输队人员将车放至2#车场卸车。3、在装卸钻机零部件过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。4、搬运钻机过风门时,必须过一道关一道,严禁两道风门同时打开,造成风流短路。5、搬运钻机通过运输巷刮板机运输机头及跨过回风巷刮板运输机前,必须先和刮板机运输机司机取得联系,停止运输机,并将开头手把打到零位闭锁,待搬运人员安全通过后司机方可起动刮板,否则严禁起动。六、施工探水钻孔的技术要求:1、施钻人员必须参加本设计方案及措施的贯彻学习签字,否则严禁参与打钻工作。2、施钻人员必须严格按照设计进行布孔,按设计参数进行稳钻施工,设计参数允许偏差为1,严禁私自修改设计参数,如钻孔参数需根据现场进行变更,必须由矿总工办组织技术人员提出设计变更审批后贯彻执行。 3、给定钻孔方位和倾角时,必须使用地质罗盘和坡度规进行给定,严禁任经验,任感觉给定方位、倾角。4、按要求认真填写钻孔施工小票,记录清楚见煤、岩情况,见水情况。七、施工探放水孔的安全技术措施及注意事项1、组装钻机时各连接部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。2、稳钻时必须将钻机固定牢固,严禁出现摆动,影响钻孔角度,导致卡钻。3、钻进前,必须先打开供水阀门,检查钻头出水孔是否畅通,如被堵塞,必须处理畅通后方可钻进。4、正常钻进时,给压必须均匀,防止给压过大将钻杆顶弯。5、必须做到交接班时不停钻。6、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。7、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。8、技术人员须亲临现场,依据设计,指导布孔,给定参数进行施工、记录、收集资料。9、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。10、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水预兆时,应在采取加固措施或用水闸墙封闭后,另找安全地点探放水。11、接、甩钻机电源开关时,要严格执行停送电制度。12、巷道掘进必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后,掘进前应在起点处打好标记,并设置好基点牌。各点班由安全员监督控制好掘进情况,并将掘进情况汇报调度室,一但达到允许掘进位置,必须停止掘进,再次施工探放水孔, 严禁超掘。13、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。14、探水巷道应加强透水预兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、出现锈水、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,一旦发现立即停止施工,采取措施,立即报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。15、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。16、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点,立即报告矿调度室,采取措施。17、如探到积水区时,应立即停钻,严禁钻进或回钻,及时汇报矿调度室,通知矿防治水工作领导小组,并组织有关人员到现场核查,分析并采取措施进行处理。18、探到老空水时,必须另外施工放水孔,在施工放水孔时,先用不小于118mm的扩孔钻头打8m深后,用带阀门的4寸铁管安装放水管,放水管长度不得低于5m,安装时先将放水管放入孔内,放水管周围注入水泥沙浆进行固封,待水泥浆凝固后,再沿放水孔管道进行施工放水孔,放水孔打到位后,应缓慢回钻,回完钻后及时调节阀门控制放
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