大桥拌和站建设施工方案

目 录 一 一 工程概况工程概况 1 1 二 二 编制依据编制依据 1 1 三 三 编制原则编制原则 1 1 四 四 标准化拌合站建设方案标准化拌合站建设方案 2 2 1 拌合站选址和规划标准 2 2 组织机构及人员配置 3 3 机械设备配置 4 4 拌合站施工 6 五 五 安全目标和安全保证体系及措施安全目标和安全保证体系及措施 7 7 1 安全目标 7 2 安全管理制度 8 3 安全生产保证措施 8 4 拌合站安全操作规程 9 六 六 文明施工和环境保护标准文明施工和环境保护标准 1010 1 文明施工标准 10 2 环境保护的标准 11 七 混凝土生产质量保证体系及控制措施七 混凝土生产质量保证体系及控制措施 1111 1 组织保证 11 2 技术保证 13 3 思想保证 13 4 材料保证 13 5 混凝土生产过程中的控制 15 6 检测 17 0 拌合站建设方案拌合站建设方案 一 一 工程概况工程概况 某大桥为西南大道的组成部分 某大桥工程起止点里程桩 号为 K2 426 0 K3 706 0 全长 1280 0m 其中混凝土工程总量 约 72000 方 为保证现场混凝土的施工需要 在 K3 421 左侧 80m 处土拌合站 二 二 编制依据编制依据 1 1 某大桥招标文件及规范标准 1 2 现场调查所获得的有关资料 数据及现场情况 1 3 国家有关方针政策和国家 交通部有关标准规范 规 程和验标等 1 4 我单位类似工程的施工经验及设备情况 1 5 我单位通过质量体系认证中心认定的 ISO9001 2000 质量手册 和 程序文件 1 6 本工程投入的施工管理 专业技术人员 机械设备等 资源 三 三 编制原则编制原则 1 严格按照施工招标文件规定的编制范围 内容 技术要 求和规定格式进行编制 遵守招标文件中的安全 质量 工期 环保 文明施工等 的规定及工程施工合同条件 合同协议条款及补充协议内容 2 以 精干的组织 先进的技术 可靠的管理 有力的 1 保障 确保本工程 按期 优质 低耗 的建设总体目标的实 现 3 结合本工程特点 采用先进的施工技术 采用科学的 组织方法 合理地安排施工顺序 优化施工方案 做好劳动力 物资 机械的合理配置 推广 四新 技术 采用国内外可靠 先进的施工方法和施工工艺 力求施工方案的适用性 先进性 相结合 做到施工方案科学合理 技术先进 确保实现设计目 标 4 文明施工 环境保护的原则 实行文明施工 重视环境保护 珍惜土地 合理利用 严 格执行 GB T24001 1996 环境管理体系和 GB T28001 2001 职业 健康安全管理体系 严格遵照国家环保政策和建设单位对本工 程环境保护的要求 精心组织 严格管理 文明施工 在方案 的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度 并制 定出详细的文明施工和环保措施 争创 安全生产 文明施工 标准化工地 四 四 标准化拌合站标准化拌合站建设方案建设方案 1 拌合站选址和规划标准 本工程拌合站所选位置位于西南大桥南引桥 K3 421 左侧 此位置地势开阔 交通方便 水 电充足 砼用量也比较集中 拌和站占地面积约 7500m2 依据现场实际地形进行合理规划 修筑 1 8 米的彩钢板隔 离墙进行全封闭管理 围栏坚实 稳固 整齐美观 站内划分搅拌作业区 材料计量区 材料堆放区 材料堆 2 放区分为原材料区和合格料仓区 各区分开 合理布局 划分 清楚 环境整洁 拌合站紧邻工地试验室 2 组织机构及人员配置 拌合站本着精干 高效的原则结合工程实际需要 配备相 应的管理人员 拌合站长 1 人 技术负责人 1 人 拌合站配备 操作司机 4 人 上料人员 2 人 试验人员 2 人 材料员 1 人 专职安全员 1 人 调度 1 人 维修工 1 人 电工 1 人 运输车 司机 5 人 总计人员 20 人 拌合站组织机构图拌合站组织机构图 作业人员清单作业人员清单 序号序号姓名姓名岗位岗位备注备注 1王启明站长 项目经理 曹国平 项目总工 孙宁宁 拌合站站长 王启 明 试验室主任 马云波 调 度 张国云 技术负责人 崔 风 安全员 邓计云 试验员 李磊 材料员 王伟斌 电工 方金平 装载机工 翁才 王丁木 拌和楼操作工 涂东林 李世华 王文春 翁炎 维修工 江明华 运输司机 王亮 李强 王波 黄伟 3 2张国云调度 3崔风技术负责人 序号序号姓名姓名岗位岗位备注备注 4邓计云专职安全员 5王伟斌材料员 6马云波试验主任 7李磊试验员 8翁才装载机工 9王丁木装载机工 10涂东林拌合楼操作工 11李世华 拌合楼操作工 12王文春 拌合楼操作工 13翁炎 拌合楼操作工 14方金平电工 15江明华维修工 16王亮砼运输车司机 17王波砼运输车司机 18李强 砼运输车司机 19黄伟 砼运输车司机 20李国强 砼运输车司机 3 机械设备配置 拌合站配备全自动计量拌合系统 全程监控系统 全自动 4 记 录打印系统和计算机程序系统 拌合设备为强制式搅拌机 并 配有相应的自动计量设备 外加剂和水采用自动计量系统 本拌合站总功率 195kw 每台搅拌机理论生产能力为 120m3 h 实际生产能力 60m3 h 90 m3 h 搅拌站配置 2 个 HZS120 型拌合楼 拌合机每盘拌制混凝土最大容量 2 m 每个 拌合楼配置 5 个储存罐 水泥罐 粉煤灰 矿粉按 3 1 1 比 例配置 水泥罐安装避雷针 接地线 在拌合楼中安装除尘设 备 在拌和机左下方设置一个 6 3m 的沉淀池 拌合用水自行 打井 在拌合机左前方设置一水池 并经有关部门检测达标后 使用 主要配置的设备有 10m 混凝土搅拌运输车 6 台 装载机 2 台 ZL50 型 搅拌站 2 部 混凝土泵车 2 台 柴油发电机组 315kW 1 台 150T 地磅 1 台 其它小型设备若干 满足混凝 土生产需要 计划于 2013 年 10 月 10 至 2013 年 12 月 31 日完成拌合站 的基础建设 安装调试工作 于 2014 年 1 月 10 日进行拌合站 设备标定和质量验收工作 拌合站设备配置数量表拌合站设备配置数量表 序 号 设备名称规格 单 位 数 量 质量证明文 件 自检 结果 备注 1 强制式搅拌机 HZS120 台 2 检验合格证合格 2 混凝土泵车 HDL5160THB 台 2 机动车行驶 证 合格 5 3 轮式装载机 3m3 台 1 合格证合格 4 轮式装载机 CLG855 台 1 合格 5 混凝土罐车 10m3 台 6 机动车行驶 证 合格 6 柴油发电机组 315KW 组 1 合格 7 地磅 150T 台 1 检验合格证合格 4 拌合站施工 拌合站场地处理 为了确保场地使用的耐久性及清洁环保 拌合站使用 20cm 砂砾石作垫层 30cm 厚的 C25 砼作面层 场地设计为一角高 三角底 纵横向面层排水坡度为 1 5 利于排水 场地四周设 置 M7 5 砂浆抹面的排水沟 搅拌站基础处理 搅拌站基础用 C25 素砼处理 保证搅拌机的顺利安装 依 据厂家提供的底座设计图进行砼及各种预埋件施工 水泥储存罐基础及外加剂房施工 水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工 采用 C25 砼浇注 并预埋连接构件 外加剂房采用彩钢板房 并靠近搅拌机 地基施工时需设 防雷接地装置 防雷接地应符合 GB50057 有关要求 其接地电 阻不大于 10 欧姆 砂石料场地施工 砂石料分料仓用 37 砖墙的方式砌筑 挡墙高度不小于 6 3 0m 用水泥砂浆抹面 仓内中间高 四周低 墙下预留了排 水孔 料仓可堆积砂石料 4000m3 满足每天最大砼浇注量 砂石料场采取棚架结构 隔离堆放 全部予以围护 避免 阳光直射和雨水侵蚀 拌合站标识牌 拌合站采用封闭式管理 四周设置围墙 进出场设置大门 隔离开 并悬挂质量和安全生产标语 五牌一图 及各类标示 牌 警示牌齐全 标准 美观 五牌一图 放在进入工地入口处 其他承建标牌 进出 管区指示牌 工点名称牌 配合比牌 交通 安全警示牌 材 料牌 机械设备状态牌 操作规程牌按安全标识牌功能布置 建站工程量 场地处理工程量 换填砂砾石 1440m3 场地硬化 C25 混凝土 1400 m3 拌合站存料罐及立柱基础工程量 C20 砼 500 m3 12 0 952t 18 0 71t 25 2 553t 拌合站上料斗基础工程量 C20 砼 40 m3 红砖 24 隔墙 砌体 86m3 红砖 50 基础承重墙 砌体 220m3 检查梯布红砖 砌体 60 m3 12 1 52t 18 6 1t M7 5 砂浆片石水沟 260m 水池红砖砌体 24 m3 存料仓 红砖砌体 220 m3 五 五 安全目标和安全保证体系及措施安全目标和安全保证体系及措施 7 1 安全目标 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 建立健 全安全管理组织机构 完善安全生产保证体系 杜绝生产安全 较大及以上事故 不发生安全生产一般事故 减少安全生产事 苗或险情 杜绝工程质量重较大及以上事故 不发生工程质量 大事故 减少工程质量一般事故 2 安全管理制度 成立以站长和副站长 技术主管 安检负责人员组成安全 领导小组 设置专职安全长 领导和组织实施拌合站的施工安 全管理 确保目标实现 3 安全生产保证措施 严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度 和遵守公司安全生产各项规章制度 对施工人员进行技术和安全交底 并定期进行安全教育 每月组织安全生产大检查 积极配合上级进行专项和重 点检查 施工班组每日进行自检 互检 交接班检查 并做好 记录 建立安检工程师 安全员日常巡回安全检查 检查重点 用电设备 机械设备 针对施工现场的重大危险源 对施工现场的特种作业安 全 现场的施工技术安全 现场大中型设备的使用 运转 维 8 修进行检查 施工现场严禁非工作人员进入 一切工作人员进入施工 现场必须佩带安全帽 施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备 严格选用符合技术和安全规定的施工机具 并坚持安全 挂牌制 对各工种及时进行安全操作规程教育 做好岗前安全培 训和技术交底工作 4 拌合站安全操作规程 砼拌合站的安装 由专业人员按照出场说明书进行安装 并组织调试 在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格 后 方可投产使用 与拌合站配套的空气压缩机 皮带输送机及砼搅拌机等 设备 应按照国家标准执行 作业前检查以下项目 搅拌筒内和各配套机构的传动 运动部位及仓门 斗门 轨道等是否有异物卡住 各润滑油箱的油面高度是否符合规定 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水 打开 贮气筒排污螺塞放出油水混合物 提升斗或拉铲的钢丝绳安装 卷筒缠绕均真确 钢丝绳 及滑轮符合规定 提升料斗或拉铲得制动器灵敏有效 9 各部螺栓已紧固 各进 排料阀门无超限磨损 各输送 带的张紧度适当 不跑偏 称量装置的所有控制和显示部分工作正常 其精度符合 规定 各电气装置能有效控制机械动作 各接触点和动 静触 头无明显损伤 应按拌合站的技术性能准备合格的原料 机组各部分应逐步启动 在作业过程中 在贮料区内和提升斗下 严禁人员进入 搅拌筒启动前盖好仓盖 当拉铲被障碍物卡死时 不得强行拉起 不得用拉铲起 吊重物 在拉料过程中 不得进行回转操作 搅拌进满载搅拌时不得停机 当发生故障或停电时 应 切断电源 锁好开关箱 将搅拌筒内的砼清除干净 搅拌站各机械不得超载作业 搅拌机停机前 应先卸载 然后按顺序关闭各部开关和 管路 将螺旋管内的水泥全部输送出来 管内不得残留任何物 料 作业后 应清理搅拌筒 出料门及出料斗 并用水清理 同时冲洗附加剂及其供给系统 称量系统的刀座 刀口硬清洗 干净 并应确保称量精度 10 六 六 文明施工和环境保护标准文明施工和环境保护标准 1 文明施工标准 1 施工现场内的所有临时设施均设置平面图 场地围蔽 设置施工标示牌 标明工程名称 规模及业主 设计 监理 施工单位名称和施工单位负责人等 具体按照邯大施工标准化 管理实施细则执行 2 施工现场设置临时设施 包括办公室 宿舍 食堂 厕所等均采用彩钢防火材料搭设 并建立住地文明 卫生 防 火责任制 按规定布置防火设施 并落实相关责任人管理 3 施工现场食堂按卫生标准设置并配齐用具 现场临时 住地 工地厕所设置加盖的化粪池 施工完毕后覆盖埋置 工 地范围内由专人负责定期消毒 4 工地的原材料和半成品不得堆放于围蔽外 并标识清 楚 5 施工现场内道路平整畅通 排水系统功能良好 无人 作业的沟 井 坑均加盖设防和设置安全防护标志或回填整平 2 环境保护的标准 1 严格执行有关环境保护的国家法律 法规和投标履约 规定的内容 严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的 有关要求 认真贯彻有关环保要求 2 制定详细的环境保护措施 建立严格的检查制度 定 期检查 发现问题及时处理 对违反有关环境保护法律 法规 的及时移交相关部门处理 并无条件的接受环境监理单位的指 11 导和监督 3 污水排放渠道合理 畅通 不至于对当地水源和环 境造成污染 七 混凝土生产质量保证体系及控制措施七 混凝土生产质量保证体系及控制措施 1 组织保证 建立建全岗位责任制度 明确各岗位责任人职责 工作内 容 并制定相应的奖惩方法 质量领导小组定期组织召开拌合 站工程例会 分析混凝土质量 发现问题 采取纠正措施 奖 优罚劣 促进混凝土质量的提高 12 质量保证体系 检测人员保证 专业技术素质 定期对检测人员 组织学习 培训 定期考核 合格 继续留用 检测过程质量保证 样品检查 登记 检测准备 仪器 状态检查 按相关规程 规范 进行检测 检测数据处理 检测报告审核 报告测试结果 或 重 新 进 行 检 测 有异议 监理工程师 旁站 报验 仪器 设备 计量 检定 环境保证 新购置仪器验收 验收合格 使用维护仪器有专人 按周期检定和校准 不合格 维修检定 或重新购置 合格 继续使用 验收合格 工作环境 温度 湿度 标准养护 验收 不合格 改善环境 重新设置 退换仪器 维 修 无异议 不合格 予以辞退 重新选派 拌合站质量保证体系图拌合站质量保证体系图 13 2 技术保证 坚持有针性地抓好拌合质量通病的经常性教育 做到质量 技 术教育常抓不懈 根据工程进展情况 工序的转换 环境的变 化等特点 及时组织施工人员认真学习专业知识 比如冬夏季 节不同 技术部门制定详细冬季混凝土拌和技术保证措施 满 足高性能混凝土入模最低温度 3 思想保证 企业员工和现场施工队伍的综合素质培养和提高是十分重 要的环节 混凝土是定时 定点 定量的体现在一个工程部位 上 是连续的不可间断的半成品 它是由几十个甚至于上百个 自然的 机械的 人为的因素和环节而决定的 每一个环节都 是最重要的 所有的岗位都是最关键的 在这个问题上没有主 次之分 因为混凝土生产工艺是连续的作业方式 完成半成品 的生产 还要经过 1 2 个月甚至于更长的时间的养护 才能形 成最终产品 所以混凝土生产企业的管理者一定要把员工的岗 位培训当作最重要的工作来抓 把它摆在最重要的议事日程之 首 抓管理 抓思想 作为企业持续发展的根本保证 4 材料保证 严格执行原材料进场检验制度和混凝土搅拌前进料检验制 度 杜绝使用检验不合格和进场未经检验的原材料 原材料控制 原材料的质量好坏直接影响混凝土的质量 对材料的严格 筛选和进厂检验至关重要 原材料进厂后要建立原材料进货台 14 账 其内容应包括 材料名称 品种 规格 数量 生产单位 供货单位 进货日期 产品标号等内容 我站必须加强对预拌砼的原材的质量管理 按照有关规范 规程 标准的要求 对所有使用的原材按不同规格 批次 及 批量进行复验 原材不合格的不得用于生产 1 水泥 混凝土应以质量稳定 信誉好的水泥厂家为主 且进货时要严格控制散装水泥的入罐温度以不烫手为宜 并依 据国标 GB T175 2007 规定 按批复检混凝土的凝结时间 安定 性与强度等指标 确保水泥质量 水泥应按不同品种 标号及牌 号按批分别存储在专用的仓罐内 水泥储存时不得受潮和混入 杂物 要保持干燥 密封 如因存储不当引起质量时 应在使 用前对其质量进行复验 并按复验结果使用 2 粗细骨料 1 来自砂石料厂的骨料不管有无质量证 明书 根据需要在经过目测关后按 普通混凝土用砂石质量及 检验办法标准 JBJ52 2006 检验其颗粒级配 含泥量 泥块含 量及粗骨料的针片含量 压碎值等指标 2 对于含有活性 SIQ2 或其他活性成分的骨料 应进行专门的实验 待验证确认 对砼质量无有害影响时 方可使用 3 水 拌制商品混凝土一般采用饮用水 若采用非饮用 水源应事先或定期检验其是否符合规定 如不符合 尚可通过 混凝土试验最后确定是否能用 4 液体外加剂 我站对所进的外加剂必须进行外加剂匀 质性 减水率 泌水率比 含气量及 1h 经时变化量 凝结时间 之差 抗压强度比 收缩率比 相对耐久性 氯离子含量等指 15 标检验 检验结果必须符合 混凝土外加剂 GB8076 2008 的规定 在此基础上 还必须对其做水泥和外加剂的适应性的 检验 外加剂进场时必须提供其产品说明书及在省质检中心检 测的质检报告 5 掺合料 粉煤灰检验项目根据其等级包括细度 需水 量 烧失量 含水量 三氧化硫 安定性等 其检验方法必须 符合 用于水泥和砼中粉煤灰 GB T1596 2005 中规定 磨细 矿粉的检验项目包括密度 比表面积 活性指数 含水量 烧 失量 玻璃体含量等项目 其检验方法必须符合国家标准 用 于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB T18046 2008 中的规 定 选用的粉煤灰和矿粉 应使砼达到预定改善性能的要求或 在满足性能的前提下取代水泥 其掺量应通过试验确定 其取 代水泥的最大取代率应符合国标标准 砼结构耐久性设计规范 GB T50476 2008 掺合料应按品种 级别分别储存 并应有明显 标识 严禁与水泥等其他粉料混杂 5 混凝土生产过程中的控制 配合比确定后由试验室主任签字确认后填写配比通知单并 下发至搅拌楼 技术人员将施工配合比输入搅拌操作控制电脑 中 对每一份配合比都要进行第一盘试拌 测定混凝土拌合物 的坍落度 并观察其粘聚性及保水性 评定其和易性是否符合 要求 如不符合则进行调整直至符合要求后由生产操作人员 技术人员共同签字认可后方可正式搅拌生产 1 计量 计量是关键环节 除设备可靠 定期检定外 操作者与质检人员应加强