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文档简介
目目 录录 第一章 编制说明及编制依据 1 第二章 工程概况与特点 2 第三章 人员机具材料及施工场地布置 4 第四章 施工进度计划及工期保证措施 8 第五章 主要施工方 案 10 第六章 冬季施工措 施 57 第七章 雨季施工措 施 58 第八章 夜间施工措 施 59 第九章 工程质量管理体系及保证措 施 60 第十章 质量通病治 1 理 72 第十一章 安全生产管理体系及保证措 施 76 第十二章 环境保护 水土保持保证体系及保证措 施 80 第十三章 文明施工 文物保护保证体系及保证措 施 84 第十四章 项目风险预测与防范及事故应急预 案 87 第十五章 其他应说明事 项 90 第一章第一章 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 一 编制说明 本施工组织设计 根据工地现场实际情况 地方材料的调查 结合我公司资源 依据本项目施工图纸 技术规范以及我公司在以 往类似工程施工的成功经验编制而成 本施工组织及设计方案主要内容包括 工程概况 人员机具材 料及施工场地布置 施工总进度计划及工期保证措施 主要施工方 案 冬雨季施工 质量 安全 环境保证措施等 2 二 编制依据 1 眉县滨河新区渭河大桥及连接线工程施工设计图 施工招标 文件 2 有关施工及验收规范 1 公路工程技术标准 JTG B01 2003 2 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 3 工程测量规范 GB50026 2007 4 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 5 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 6 公路钢筋计预应力砼桥涵设计规范 JTG D62 2004 7 公路钢筋计预应力砼桥涵设计规范 JTG D62 2004 8 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 9 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 10 公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ017 96 11 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 12 公路路面基层施工技术规范 JTJ034 2000 第二章第二章 工程概况与特点工程概况与特点 一 工程概况 眉县滨河新区渭河大桥及连接线 A 标工程全长 1513 82m 其 中连接线工程全长 902m 为三级公路 渭河大桥全长 580 8m 桥 梁宽度为净 12m 2 0 45 1 55 16m 上部结构 3 13 30 2 35 4 30 m 装配式预应力砼连续箱梁 下部桥墩为柱式 墩 桥台为桩基接盖梁 肋式台 基础为钻孔灌注桩 设计等级为 城市主干道一级公路 设计时速 60 Km h 设计荷载城市 A 级 本 工程共有钻孔灌注桩 81 根 桩径 1 7m 桩长共 2316m 渭惠渠小桥全长 31 02m 桥梁宽度为净 7 5m 2 0 5m 上部结构 为 2 13m 预应力砼空心板 下部桥墩为墩柱式 桥台为桩基接盖梁 基础为钻孔灌注桩共 6 根 桩径 1 2m 桩长共 140m 二 水文地质条件 眉县属暖温带半湿润气候 因地表结构复杂 海拔高度差异悬 殊 气候径向差异较大 背部为渭河平原气候 中部为川塬气候 南部为低山丘陵气候 年平均气温 12 6 最高 39 2 最低气温 15 6 最大冻土深度 32cm 眉县渭河大桥地处渭河中下游 该段河床比降 0 0038 据桥位 处上游 1 公里魏家堡水文站提供资料推算 大桥设计流量 Q1 8980m S 最大流速 3 5m s 渭河汛期为每年 5 9 月 该河的 现实水深为 2m 左右 汛期水深 3m 左右 三 主要工程数量 1 渭河大桥 桩基 81 根 承台 地系梁 18 个 墩柱 54 个 盖梁 20 个 箱梁 35m 箱梁 10 片 30m 箱梁 85 片 2 渭河大桥连接线 4 砂砾回填 13 099k m 挖土方 5 166k m 混凝土路面 5 495k 浆砌片石排水 0 412k m 渭惠渠小桥 1 座 桩基 6 根 空心板 12 片 第三章第三章 人员机具材料及施工场地布置人员机具材料及施工场地布置 为使本项目保质保量按期完成 争创优质工程 力争提前竣工 工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益 我司派遣高素质的管理 力量 精良的施工设备 有丰富施工经验的施工队伍投入本工程施 工 充分发挥我司的机械化施工的优势力量 现已成立项目经理部 由项目经理全权负责本工程经营 管理 组织 指挥及对人员 资 金 设备 物资实行统一调度 全面实行项目法管理 项目经理部的职能 依据合同规定内容对承担的全部工程项目 5 按计划进行有序的施工组织 对工程中的各施工环节进行有效控制 充分保证工期 质量 进度目标的完成 同时负责与业主 监理工 程师 设计单位和地方政府保持联系并建立良好的协作关系 保证 有一个良好的施工环境 统一指挥工程施工 协调各部门关系 实 行高效运转 严格控制工程成本和工程质量 保证工地文明施工 6 项目组织机构框图项目组织机构框图 一 施工队伍组织划分 根据本工程实际特点 主要施工队伍及作业内容具体划分如下 1 路基施工队 负责连接线路基开挖 回填工作 2 路面工程队 负责渭河大桥及连接线沥青混凝土路面及连接 线混凝土路面的铺设 3 防护排水工程队 负责连接线排水工程 4 桥梁工程队划分为桩基施工队 墩柱 上部结构及附属设施 项目经理 项目副经理 施工 技术 科 安全 质量 环保 科 机械 物资 科 计划 财务 科 办 公 室 工地 试验 室 路基 工 程 队 路面 工程 队 箱梁 预制 及钢 筋加 工场 桥梁 工程 队 防护 排水 工程 队 项目总工 7 施工队 箱梁 空心板预制及架设施工队 5 箱梁预制及钢筋加工场负责箱梁的预制及工程所用钢筋的加 工 二 主要施工机具 见后附表 三 施工场地布置 本项目部及梁场设在渭河北岸 k0 600 路基右侧 20 米处 详见 施工平面总布置图 四 施工现场准备 1 复查和了解现场 复查和了解现场的地形 地质 气象 水源 电源 料源 交 通运输 通信联络 环境保护等有关情况 2 确定工地范围 根据施工图纸确定工地范围 根据施工平面总布置图确定梁场 及钢筋加工场地 3 清除原有障碍 施工现场范围内的所有障碍物全部清除 以利于施工的全面展 开 4 临时道路的安全通畅 五 劳动力 机具设备和材料准备 1 劳动力 项目部按计划实时组织进场 确保工程的顺利开展 按期完成 8 施工任务 避免停或窝工浪费 2 机具设备 对施工所需的机具设备和运输车辆 项目部将根据现有设备的 数量 质量情况和施工组织计划 按合同 规范的要求 分期 分 批的组织进场 其中需要维修 租赁和购置的 按计划落实 确保 工程的顺利进行 3 材料 材料的品质 数量以及能否及时供应是决定工程质量和工期的 重要环节之一 材料准备工作的要点是 品质合格 数量充足 价 格适中 运输方便 不误使用 在保证材料品质的前提下 本着就 地取材的原则 广泛调查 做好技术经济比较 择优选用 同时根 据使用计划组织进场 力争节省投资 六 施工技术准备 施工人员进驻现场后立即开展技术准备工作 做好下列各项工 作内容 1 由总工程师带头 组织全体技术人员认真阅读 审核施工图 纸 2 备齐所需的各种施工技术规范 验收评定标准等技术参考资 料 3 编写详细的施工工艺标准 关键工序作业指导书及质量保证 措施 4 结合工程施工特点 制定技术管理办法和实施细则 9 5 组织相关施工 管理人员学习施工规范 规程 进行岗前培 训 6 进行工程材料的料源调查与合格性测试分析 并填写实验报 告 7 进一步搜集作业所需的技术数据资料 施工技术准备工作要做到 准备项目齐全 执行标准正确 内 容完善齐备 超前计划布局 满足施工要求 第四章第四章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 一 施工季度计划 本工程计划开工日期为 2013 年 11 月 25 日 计划交工日期为 2014 年 12 月 30 日 工期为 402 天 详细进度计划及横道图 网络 图见附表 二 工期保证措施 1 组织措施 1 建立精干高效的项目班子 确保令行畅通 精心选配一批思 想素质高 技术水平高 管理能力强 具有丰富施工经验的作业人 员 担任本工程的施工任务 2 建立生产例会制度 请建设单位参加 以便早解决协调施工 中遇到的问题 3 实行合理的工期 目标奖罚制度 根据工作需要 主要工序 采取每日两班制度 即24 小时连续作业 4 做好施工配合及前期施工准备工作 拟定施工计划 专人逐 10 项落实 确保后勤保障工作的高质 高效 5 加强同气象部门联系 合理调整施工进度计划 使施工高峰 期尽量避开雨雪天 6 加强调度工作 对施工进度计划定期检查和调整 修改 7 定期每月召开施工进度分析会 总结上月进度 预测规划下 月进度 2 技术措施 1 认真搞好图样会审工作 配合建设单位把施工中的问题尽早 解决 以减少工程施工中变更数量 2 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计 划的控制与管理 并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理 通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计 划的实现 3 采用成熟的施工新技术 向科学技术要进度 要质量 通过 施工新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期 从而缩短工程的 施工工期 4 施工期间加强与气象部门联系 入场前认真编制冬雨季施工 方案 5 根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期 科学合理地 组织施工 形成各分部分项工程在时间 空间上的充分利用与紧凑 搭接 缩短施工周期 11 3 机械设备措施 1 根据施工进度科学组织机械设备选购 进场和调试 以保证 施工生产的顺利进行 2 在施工过程中加强机械设备的保养 维修 建立完善的机械 维修保养制度 各类机械设备配备充足的配件 保持设备完好状态 充分发挥其性能 创造最佳的施工效率 4 材料保证 提前做好原材料 半成品 成品需用计划 提前组织进货 必要 时在其他地方贮备 第五章第五章 主要施工方案主要施工方案 一 总体安排 路线复核测量完成后 旧路破除 路基土石方挖填 桥梁工程 全面开工 根据招标文件和设计图纸并结合施工类似工程经验 桥 梁施工作为重点安排 进场后 先修筑便道 开展梁场建设 施工时 先用挖掘机 推土机配合装载机将路基范围内的杂物 破除旧路及表土运输至指定弃土地点 路基土石方分多个工作面 路基分段 分级成型后 随即进行 排水工程的施工 全线涵洞进行平行流水作业 并先于路基填筑完 成之前完工 路基成型交验结束后 随即开始路面底基层 基层 面层的施 工 基层采用装载机摊铺 平地机整平 12 二 路基工程施工方案及其施工方法 1 路基工程施工方案 根据路基工程项目特点 路基施工队计划投入 15 台 套 机械 设备 分两个区段两个作业面施工 施工时 路堤填筑采用水平分 层填筑方案 土质路堑开挖自上而下采用纵向全宽分层 分级开挖 的方案 由于土石方挖填施工比较单一 项目部拟在路基施工队引入经 济承包竞争机制 尽可能协调挖 装 运 平 压各道工序的机械 能力配套平衡 保证月工程进度和工程质量目标 2 路基工程施工方法 1 路基工程施工前准备 测量放样 对导线桩及水准点的复核结果经监理工程师同意后 即进行施工测量放样作业 定出路线的控制桩 公里桩 百米桩 曲线元素桩 构造物控制桩并加以固定 并进行中线放样及确定路 基边线 坡顶 坡脚 防护 边沟等的具体实地位置 标明轮廓 随后测绘路基横断面图 复核土方工程量 编制施工工艺报送监理 工程师核查审批 在开工前对用于填方的材料取具有代表性的试样 根据监理工 程师的指令按技术规范进行含水量 液塑限 颗粒分析等土工试验 以确定材料的适用性 并通过击实试验 确定其最大干密度 最佳 含水量 将测试结果报送监理工程师审批后作为回填压实度的控制 依据 13 清理和拆除 根据设计要求或监理工程师指示 用推土机等设 备清理 掘除 移动 处理施工路段道路用地范围内的建筑物 构 筑物 草皮 树根 表土等 并装运到指定地点按规定堆放 清理 后的路堤范围应平整压实 路堤填筑高度在 80cm 以下时 在挖除表 土后应翻挖 30cm 再整平碾压到规定要求的压实度 经监理工程师 认可后即进行路堤填筑作业 陡坡地段地面的处理 地面横坡为 1 10 1 5 时 应清除草皮 地面横坡陡于 1 5 时 将地面挖成宽度不小于 2m 的台阶并做成 2 4 内倾倒坡 再进行填筑 修好路基外的排水系统以保证路基的正常施工 对于路基经过 洼地时 应挖沟疏排干积水 挖除淤泥再分层填压石渣或砂砾 对 于路基经过透水路段时 及时报告监理工程师进行处理 在开工前 根据不同填筑材料结合施工路段情况填筑试验路段 以取得含水量 虚铺厚度 最佳机械组合 碾压遍数 碾压速度 压实度等施工技术参数 并将试验结果报请监理工程师认可 用以 指导各种填筑 2 路基土石方开挖 开挖前应按设计图纸放出开挖轮廓线 开挖前应作好开挖区的排水设施 土石方开挖自上而下分层 分级开挖 运距 100m 以内 推土机 直接推运 运距 100m 以上用挖掘机配合自卸汽车装运 利用挖方直接送到填方地段填筑路堤 弃方运到指定的弃土场 14 内按规定堆放 路基边坡按设计及规范规定和工程师的指令进行整修或防护 做到美观 协调 顺适 挖方路床顶面若有不良土时 用适合路基的材料予以置换 当 边坡出现泉水等特殊情况时应制定处理方案 报请监理工程师批准 后进行处理 路基土石方开挖采用纵挖法 横挖法或混合开挖法 根据具体 地形情况选定 3 路基填筑 路基填筑采用砂砾填筑 根据沿线砂砾来源 采用机械化作业 方式针对不同路段 分层填筑 碾压 分段成型 施工时要严格执 行填土路基压实标准的有关规定 填筑前应作好路基填前处理与压实 针对不同路段分段施工 分层填筑 分层碾压 为指导填筑路堤大面积施工 取得机械压实各个参数及其工艺 标准 进行试验路段 试验总结报告报监理工程师批准后实施 路 基填筑采用全幅分段分层施工法 施工中要求文明施工 保护自然 环境 4 构造物处的填筑 路基填方区域有桥涵 应优先施工桥涵 随后进行回填 对于 桥台后背 涵洞两侧 涵顶的填筑选好透水性填料认真施工 采用 透水性好的砂砾石分层填筑 15 填前处理 构造物处填前处理非常重要 直接关系到构造物台 背的回填质量 原地面以下至少 100mm 300mm 内的草皮 农作物根 系和表土应予以清除 并装运至弃土场 场地清理完成后 全面进 行填前碾压 使其密实度达到规定的要求 路基范围内的水井 洞穴等填筑路基前填土夯实 地面横坡陡于 1 5 时 填土前开挖成台阶 台阶宽度不小于 2 米 设 2 4 间内倾斜的倒坡 填筑 桥台背后填土应与锥坡填土同步进行 涵洞缺口填土 应在两侧对称均匀回填 涵顶填土铺土厚度小于 50cm 时 不得通过 重型车辆或施工机械 靠近构造物 100cm 范围内 不进行大型机械 作业 排水 桥涵等构筑物处填土 施工中要防止雨水渗入 对已有 积水的开挖沟槽 要用水泵将其排除干净 如遇地下渗水 应设置 盲沟引出 压实 构筑物处应在接近最佳含水量状态下分层填筑 分层压 实 每层松铺厚度不超过 150mm 压实后的密实度应不小于 96 为保证填土压实质量 在比较宽阔部位尽量使用压路机或振动 碾压实 但对临近构造物边缘或涵顶 50cm 内 应采用手扶式振动压 路机或蛙式打夯机施工 分层虚铺厚度应控制在 15cm 左右 压 夯 实遍数应保证满足压实度要求 5 质量控制检测 每层质量控制试验要按技术规范所要求的标准和频率采用灌砂 16 法 或核子密度仪法按 公路土工试验规程 进行试验和检测 达 到规定要求并经监理工程师认可 才能进行下一层填筑 三 路面底基层及基层 1 水泥稳定砂砾底基层施工 1 本工程中水泥稳定砂砾底基层厚度为 20 水泥剂量为 4 压实度不小于 97 七天龄期的无侧限抗压强度不小于 2 0MP 2 工作程序 准备下承层 砂砾垫层 施工测量放样 挂 线 厂拌料 试验室取样 运输 摊捕 压实 质检组检测 养生 3 工作方法 准备下承层 对已交付的砂砾垫层进行检查 要求表面平 整 坚实 没有松散和软弱地点 其各项指标已达到规范要求并经 监理工程师检测合格 另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿 施工测量放样 由测量组进行中线复核 检查路面宽度 根 据砂砾垫层宽度放出边桩 测定出中桩与边桩每个点的高程 每 10 米一个断面 确定每个点与设计高程之差 并在路面两侧固定方木 挡料 防止压实时路面塌肩 挂线 挂线组依据测量组成果挂出路面两侧基准线 厂拌料 稳定粒料拌和机已经调试完毕 经测试所产混合料 符合规范要求 施工中注意经常检查输送带送料情况 检查水泥螺 旋推进器工作情况 用水输送情况 确保各种原材料正常供应 使 拌料符合规范要求 把握时间 天气的变化 适当调整供水量 使 17 含水量大于最佳含水量 并结合当天天气情况进行适当调整 混合 料运至现场直至碾压结束时 其含水量接近最佳值 试验室按照规 范规定的频率进行含水量 混合料级配 水泥剂量及无侧限抗压强 度的检验 运输 由 20 吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地 运输 车数量根据生产能力和运距确定 并有适当的余量 试验路段工程 数量较小 且距拌和站较近 8 部自卸车可满足需要 自卸车备有 蓬布 以防雨淋 卸料时控制卸料速度 防止离析 摊铺 混合料运至现场 宜在水泥初凝前并应在试验确定的 延迟时间内完成碾压 并达到要求的密实度 同时没有明显的轮迹 首先根据松铺系数计算出每车料铺筑的面积 然后用装载机将混合 料均匀摊铺在垫层上 用装载机粗略的的整平 然后在用平地机进 行整型 整平 缺料地方采用人工补齐 压实 混合料的碾压采用的碾压机械 每个工作面 22 吨振动 压路机 3 台 26 吨胶轮压路机 1 台 一次碾压长度是 50 80m 碾压 过程按初压 复压 终压三个阶段进行 初压 采用 22t 振动压路 机 静压一遍 碾压速度控制在 1 5 1 7km h 复压 采用 22t 振动压路机首先弱 振一遍 速度控制在 1 5 1 7km h 然后强振速度控制在 2 0 2 5km h 碾压 6 8 遍 然后用 26t 胶轮压路机碾压两遍光面 直至无明显轮迹 碾压过程中的注意要点 先轻后重 先稳后振 直线和不设超高的平曲线段 由两侧路肩向路中心碾压 设超高的 18 平曲线段 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压 碾压过程中 水泥稳 定土的表面应始终保持湿润 如水分蒸发过快 应及时补洒少量的 水 但严禁洒大水碾压 如有弹簧 松散 起皮等现象应及时翻开 重新拌合 加适量水泥 或用其他的方法处理 使其达到质量要求 在碾压时 慢起步缓刹车 由低处向高处重叠 1 2 轮宽 不在未压 实的路面转向 而后退至起点 开始下一步碾压 压实终了 由质 检组立即对压实度 灌沙法 厚度 宽度 平整度 横坡度 纵断 高程等各项指标进行检测 检测频率满足下表要求 不合格路段进 行补压或整修 直至达到规范要求 7 天后进行钻芯检验 施工中 严格控制操作时间 从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过 2 3 小时 养生 施工结束后 对已成型的路段封闭交通 为保证路面 强度 我部将根据天气情况采用洒水 覆盖进行养生 养生期不少 于七天 在养生期内 保持路段潮湿 施工接缝的处理 同日施工的两工作段的衔接处 应采用搭 接 前一段拌合整型后 留 5 8m 不进行碾压 后一段施工时 前段 留下未压部分 应再加部分水泥重新拌合 并与后一段一起碾压 每日完成最后一段末端缝处理方法 在已碾压完成的水泥稳定 砂砾层末端 沿稳定砂砾挖一条横贯铺筑层全宽的约 30cm 的槽 直 挖到下承层顶面 此槽应与路的中心线垂直 靠稳定砂砾的一面应 切成垂直面 并放两根与压实厚度等厚 长为全宽一半的方木紧贴 垂直面 第二天 邻接作业段拌合后 除去方木 用混合料回填 19 靠近方木未能拌合的一小段 应人工进行补充拌合 整平时 接缝 处的水泥稳定砂砾应较已完成断面高出约 5cm 以利形成一个平顺 的接缝 在摊铺过程中 当遇到异常情况 如机械故障等 造成施 工中断 且延误时间较长时应设置接缝 对未压实的混合料进行人 工洒水 使其含水量达到规定要求 待恢复正常后紧接接缝继续铺 筑 外观鉴定 在摊铺完成后的底基层表面应平整 无坑挖 无 明显离析 施工接茬平整 稳定 2 水泥稳定碎石基层施工 1 本工程中水泥稳定碎石基层厚度为 20 水泥剂量为 5 压实度 重型击实标准 不小于 98 七天浸水抗压强度不小于 3 0MP 2 施工工艺 下承层准备 水泥稳定砂砾 施工放样 厂拌 拌合 运输 摊铺整平 碾压成型 养生 下承层施工准备 对水泥稳定砂砾按规定进行验收 符合标准 复检下承层的高程 宽度 纵横坡度 边坡和平整度 没有松散材 料和软弱地点 要进行彻底清扫 并适量洒水 保持下承层湿润 符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求 施工放样 采用全站仪进行恢复中线 直线段每 20 米设一桩 平曲线每 10 米设一桩 在路面边缘外侧 0 5m 设指示桩 进行水平 测量 在两侧指示桩上 根据试验段求得准确的松铺系数用红漆做 出标记 在指示桩红漆线拉上钢丝线 按路面结构的设计宽度定好 20 边线 每侧应超出设计宽度 20cm 混合料拌合 运输 水泥稳定碎石采用稳定土厂拌设备拌和方 法 拌和时配料根据试验确定的配合比进行配料 拌和时混合料的 含水量高于最佳含水量 0 5 1 0 以补偿后续工序的水分损失 水泥剂量严格按照设计要求 拌和机生产的混合料确保均匀 色泽 一致 没有灰条 花团和花面 没有水泥及碎石的粗细颗粒 窝 当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于 一旁 拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺 运输车装载均匀 混合料组织 25 台 15t 自卸车运输 从第一次在拌和机内加水拌和到 完成压实工作的时间控制为 3h 并应小于终凝时间 6h 车上的混合 料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发 保持装载高度均匀 以防离析 混合料摊铺与整形 水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒 水湿润 摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量 0 5 1 0 以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失 混合料经试验室检测 质 检员验收通过后 用 15t 自卸车运输至摊铺现场 按设计断面宽度 卸料 依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数 同时用装载 机配合推土机紧跟摊铺 根据拉出的钢丝线控制摊铺高程 施工中 测量员随时检测摊铺后的标高 出现异常马上采取补救措施 对摊 铺后表面粗料集中的部位人工找补 使表面均匀 多余废料不得抛 弃路旁 应用小推车随时清出现场 摊料后由平地机进行整平 测 量员堆起高程控制台 洒上白灰 指导平地机摊铺施工 水泥稳定 21 碎石应在全宽度范围内一次摊铺 若摊铺宽度不够 应用两台摊铺 机前后错开摊铺 保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一个整 体 避免纵向接缝 混合料碾压 碾压是保证水稳石基层达到密实要求的关键工序 要按照 先静压 后振动 先轻 后重 先慢 后快 先两 侧 后中间 的原则 混合料经摊铺和整形 50m 左右时即可开始 碾压 作为一个碾压段 直线段由边缘向中心碾压 每道碾压应与上 道碾压相重叠 1 2 轮宽 先用压路机稳压两遍 碾压速度为 1 5 2km h 然后用压路机振压 3 4 遍 碾压速度为 2 5 3km h 最后用轻 型压路机光面 压实后表面应平整 无轮迹或隆起 裂纹搓板及起 皮松散等现象 严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急 刹车 如必须调头 应在调头处覆盖 10cm 厚砂砾 以保证基层表面 不受破坏 在雨水 污水和检查井等不易碾压到位的部位 用小型 机具充分压实 养生 碾压完毕 立即覆盖土工布开始保湿养生 同时进行压 实度检查 2 小时后洒水车应用喷雾式喷头洒水 要注意喷头的角 度 以避免对水泥稳定碎石产生冲刷 造成局部坑槽 每天洒水量 视天气而定 以保持基层表面湿润为度 养生期不小于 7 天 严格 控制车辆在刚铺好的基层上行走 在养护路段及车辆进出地点应树 立醒目标志牌 仅为施工需要 车辆必须行走时 车速不得超过 15Km h 不准急刹车 并应使车辆在基层全宽度上均匀行驶 接缝处理 同日施工的两工作段 应采用搭接 前一段铺筑 22 后 留 5 8m 不进行碾压 后一段施工时 应加水泥重新拌和 并 于后一段共同碾压 用摊铺机摊铺混合料时 不宜中断 如因故中 断时间超过 2h 应设置横向接缝 摊铺机应驶离混合料末端 人工 将末端含水量合适的混合料弄齐 紧靠混合料放两根方木 方木高 度与混合料的压实厚度想同 并整平紧靠方木的混合料 在方木的 另一侧用砂砾或碎石回填约 3m 长 其高度应高出方木几厘米 在重 新开始摊铺混合料之前 将砂砾或碎石和方木除去 并将下承层顶 面清扫干净 摊铺机返回到已压实的末端 重新开始摊铺混合料 如摊铺中断后 未按上述方法处理横向接缝 且中断时间已超过 2h 则应将摊铺机附近及下面未经压实的混合料铲除 并将已碾压 密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与道路中心线垂直向下的 断面 然后再摊铺新的混合料 取样及试验 施工过程中 混合料应按规范标准进行制作含水 量 水泥和七天无侧限抗压强度试验 其试验结果及频率要符合技 术规范要求 水泥稳定碎石基层实测项目 项次检查项目 规定值或允 许值 检查方法和频率权值 代表值 98 1 压实度 极值 94 灌砂法 每 2000m26 个点 3 2 平整度 mm 8 3m 直尺 每 200m 测 2 处 10 尺 2 3 纵断高程 mm 5 10水准仪 每 20m 测 1 断面 1 23 4 宽度 mm 符合设计要 求 尺量 每 20m 测 1 处 1 代表值 8 5 厚度 mm 极值 15 每 2000m26 个点 3 6 横坡 0 3 水准仪 每 20m 测 1 断面 1 外观质量要求 混合料拌合均匀 色泽一致 无明显离析 表 面平整 密实 无坑洼 用重型压路机碾压无明显轮迹 施工接茬 平整 表面不得有软弹或松散 脱皮现象 四 水泥混凝土路面 1 本工程水泥混凝土路面设计厚度为 20cm 设计弯拉强度为 4 5MPa 弯拉弹性模量 29000 Mpa 2 施工工序 选择拌和场地 备料和混合料配比调整 测 量放样 基层检验和整修 支立模板和安设钢筋 拉杆和传力 杆 拌和混凝土 运输混凝土 布料 密集排振 拉 杆安装 人工补料 三辊轴整平 精平饰面 切缝 填 缝 拉槽 养生 开放交通 1 检查基层 严格检查水泥稳定碎石基层的各项指标 包括压 实度 横坡 纵坡 宽度 厚度 强度和弯沉等 同时清除表面浮土 及浮石 2 放线 挂基准绳及模板安装 用全站仪按 20m 间距放出路线 中桩 根据中桩进行分幅和分块 分幅以中线进行分幅 分块按设 计边长 垂直于路中线 加宽地段尽量不出现小锐角 以钝角优先 模板采用 3mm 钢板及 40 50mm 角钢组合焊制 或用与混凝土板同厚 24 的槽钢 将钢模板按放线位置支立 立模的平面位置与高程 必须 符合设计要求 并支立准确稳固 接头紧密平顺 不得有离缝 前 后错茬和高低不平等现象 模板接 和模板与基层接触处均不得漏 浆 模板支好后 内侧均匀涂刷一层脱模剂 3 选择设计需要的混凝土配合比和外加剂 4 砼拌制 采用砼拌合机拌合 拌合机高度适宜 便于小翻斗 车接料和通行 砼拌合时严禁按配合比计量 材料规格质量符合要 求 拌合时间适宜 拌合充分 均匀 无离析 具有良好的工作度 5 砼运输 采用小型自卸汽车运输砼 自卸汽车选用完好的铁 皮车厢 且后门关闭紧密 开启方便 运输时平稳 快捷 少振动 无离析 运料车进入摊铺地段和卸料时 不得碰撞模板 炎热干燥 大风或阴雨天气运输时 加以覆盖 每车卸料后及时清除车厢内的 粘附残料 6 砼浇筑 铺筑混凝土面板时 同时配备一台安装插入式振捣 棒组的排式振捣机 振捣棒的直径为 50 100mm 间距不大于其有 效作用半径的 1 5 倍 并不大于 500mm 采用专人指挥车辆均匀卸 料 布料与摊铺速度相适应 不适应时配备适当的布料机械 超高 路段 横坡高侧取高值 横坡低侧取低值 混凝土拌和物布料长度 大于 10m 时 可开始振捣作业 密排振捣棒组间歇插入振实时 每 次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的 1 5 倍 并不得大于 500mm 振捣时间控制为 15 30S 排式振捣机连续 拖行时 作业 25 速度控制在 4m min 以内 具体作业速度视振实效果而定 排工振捣 机应匀速缓慢 连续不间断地振捣行进 其作业速度以拌合物表面 不露粗集料 液化表面不现冒气泡并泛出水泥浆为准 面板振实后 随即安装纵缝拉杆 除在侧模孔中插入拉杆外 还应在中间纵缝部 位 使用拉杆插入机在 1 2 板厚处插入拉杆 插入机每次移动的距 离与拉杆间距相同 三辊轴整平机按作业单元分段整平 作业单元 长度为 20 30m 振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间 隔不超过 15min 三辊轴滚压振实料位高差高于模板顶面 5 20mm 过高时铲除 过低就及时补料 三辊轴整平机在一个作业单元长度 内 采用前进振动 后退静滚方式作业 分别 2 3 遍 最佳滚压遍 数经过试铺确定 在三辊轴整平机作业时 专人处理轴前料位的高 低情况 过高时 辅以人工铲除 轴下有间隙时 使用混凝土找补 压完成后 将振动辊轴抬离模板 用整平轴前后静滚整平 直到平 整度符合要求 表面砂浆厚度均匀为止 表面砂浆厚度控制在 4 1 mm 三辊整平机前方表面过厚 过稀的砂浆必须刮除丢弃 采用 3 5m 刮尺 在纵 横两个方向进行精平饰面 每个方面不少于两 遍 7 收光压纹 当混凝土表面达到一定硬度后开始收面人工不少 三次当表面开始硬化时方可压纹 8 切缝 当砼强度达到 30 40 时进行切缝 切缝时根据设计 分块进行画线 即时进行切缝 切缝深度大于 5cm 切缝顺直 一 般垂直于中轴线 26 9 养护 由于区域内干燥 采用草袋覆盖洒水养护和用塑料布 覆盖养护 养护时间不得小于 14 天 砼未达设计强度不得让任何车 辆通行 五 排水工程 1 排水工程主要施工方案 本合同段设计有 M7 5 浆砌片石边沟排水系统 在路基分段基本 成型后采用平行作业方案施工 沟槽采用人工开挖 基底及边坡采 用平板振动夯夯实 浆砌片石采用挤浆法砌筑 M7 5 浆砌石要求及 注意事项同防护工程 2 排水工程主要施工方法 边沟边坡必须平整 稳定 严禁贴坡 纵坡应按图纸施工 沟底 平整 排水畅通 无阻水现象 并应按图纸所示将水引入排水系统 预制块砌体工程应嵌缝饱满 密实 勾缝平顺无脱落 缝宽大体一 致 排水沟的位置 断面 尺寸 坡度 标高均应符合图纸要求并 经监理工程师验收合格 1 边沟的线形要求平顺 尽可能采用直线形 转弯处宜做成弧 形 其半径不宜小于 10 米 排水沟长度根据实际需要而定 通常不 宜超过 500 米 2 边沟沿路线布设时 应离路基尽可能远一些 距路基坡脚不 宜小于 3 4 米 3 当边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底 沟壁土的容许冲刷 流速时 应采用边沟表面加固措施 27 4 边沟预制块在沟底混凝土未凝结前放置于沟底混凝土上对接 并用水泥砂浆灌注接缝和防水处理 六 涵洞工程 本合同段设钢筋砼圆管 盖板涵洞 在路基回填过程中 先施 工涵洞 以便路堤填筑的质量得到保证 1 圆管涵的施工方法 1 沟槽开挖及基础施工 钢筋砼圆管均采用委托加工 并由厂方运至施工现场 沟槽开挖 前 应先进行定位 程序为 场地平整 道路红线 道路中线 管 涵中心 管道开挖线 通过计算确定开挖标高 采用挖掘机开挖 人工辅助清底 沟槽边坡坡度应根据土质及沟槽深度具体加以确定 当沟槽较深或土质较差时 或适当增大放坡系数 沟槽开挖完毕 应检测基底承载力 如达不到要求 应提加固方案并报监理工程师 批准后 方可进行下道工序施工 基槽夯实后 摊铺砂砾垫层 分层虚铺厚度不大于 15 平板 振动器夯实 基础砼模板采用钢模板 砼采用人工浇注 平板振动 器振捣 基础砼分两次施工 第一次施工至涵管底面 第二次待涵 管安装完成后 再浇注固定涵管 2 涵管预制 管枕在预制厂集中预制 就位时底部用 1 2 5 水泥砂浆座浆固 定 找平 并做好养护工作 涵管安装方法为 机械初步就位 铺涵管 管口连接 管顶覆土 28 圆管涵管节预制 运输 存放时 应注意轻放 堆放的底面要平 整 必要时铺设 5 10cm 的砂垫层 使受力均匀 以免管节开裂 3 涵管安装 涵管安装时 先用机械沿管沟槽边沿卸下 然后用机械放入沟槽 基础上 人工辅助就位 填塞缝隙的麻絮 上半圈应从外向里填塞 下半圈应从里向外填塞 施工时 必须注意管涵的全长与管节的配置及端部竖井位置的准 确 对斜交管涵首先配置两端的斜管节 其余按 1m 标准管节配置 余下不足 1m 的管节以 0 5m 正管节调整 当管节长度之和与实际涵 长有微小差值时 将差值平分于上下游两端 为避免放样时的误差 可将一端洞口竖井于管节安装完毕后 再行浇筑 4 管涵洞顶填土 圆管涵安装及接缝符合要求并且砌体强度达到 75 后 方可进行 回填 涵洞处的路堤缺口填土 应从涵洞两侧不小于 2 倍孔径范围 内 同时分层 对称地按照图纸的压实度要求进行填筑夯实 涵顶 填土小于 50cm 时 不允许机械通行 2 盖板涵施工 台帽浇筑时应严格按设计要求预留锚栓孔 路面的 2 横坡由台 帽顶面台阶形成 使支撑面保持水平 板端做成相应的 2 的斜面 支撑处垫 C30 水泥砂浆 倾斜方向与安装位置一致 台身施工前应对其下地基进行夯实 遇有不良地基 提出加固措 29 施 报监理工程师审批 涵洞的洞身及基础根据地基土质情况 每隔 3 4m 设一道沉降缝 并在洞身中部及进出口与八字墙 一字墙和挡墙相接处设缝隔开 沉降缝应贯穿整个断面 应用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水性 材料填塞 因盖板对涵台起支撑作用 施工时盖板与涵台接触部分 必须先 用 7 5 水泥砂浆抹平 并在砂浆初凝前安好盖板 然后再用 7 5 号 水泥砂浆浆砌台背石 注意与盖板顶紧 待上下部做好后 才能进 行台背回填 回填时分层对称夯实 与路堤相连 台背填土必须在涵底铺砌施工完成及盖板安装且砂浆强度达到设 计强度的 75 以后 方可进行填土 填土应两个涵台同时对称填筑 分层回填压实 压实度应达到 96 以上 在涵洞上填土时 第一层 的最小摊铺厚度不小于 30cm 并防止产生剧烈的冲击 在涵洞的施工中必须做到涵身直顺 涵底铺筑密实平整 进出口 与上下游连接顺适 流水畅通 帽石及洞身平直 无翘曲现象 洞口采用浆砌片石铺砌 片石缝隙间应填满砂浆以防冲刷 一般 情况下 洞外铺砌长度 上游至少须在端墙内铺砌 下游至少铺出 端墙以外 3 5 米 必要时设隔水墙 七 桥梁工程 本工程设有两座桥梁 K0 304 处设渭河大桥一座 桥梁全长 580 8 米 桥梁宽度为 12m 2 0 45 1 55 m 上部结构为 13 30 2 35 4 30 m 装配式预应力砼连续箱梁 下部桥墩为柱式 30 墩 桥台为桩基接盖梁 肋式台 基础为钻孔灌注桩 全桥共有桩 基 81 根 桩径 1 7 米 81 根 桩长共 2316 米 35 米箱梁 10 片 30 米箱梁 85 片 箱梁采用后张法张拉 在 K1 483 8 处设置跨渭惠渠小桥一座 桥梁全长 31 02 米 桥 梁宽度为 7 5m 2 0 5m 上部结构为 2 13m 预应力空心板 下部 桥墩为柱式墩 桥台为桩基接盖梁 基础为钻孔灌注桩 全桥共有 桩基 6 根 桩径 1 2 米 桩长共 140m 空心板 12 片 空心板采用 先张法张拉 预应力钢筋混凝土空心板 箱梁采用预制场预制 架桥机安装 的施工方案施工 桩基础采用旋挖钻成控 水泥砼拌合站拌和砼 水泥砼罐车运输 砼输送泵浇筑砼 系梁采用组合钢模板 预制拌 合场拌制砼 机动翻斗车运输 自制铁皮溜槽浇筑砼的方法施工 1 钻孔灌注桩的施工工艺及流程 根据地质情况 采用旋挖钻机成孔 吊车垂直起吊钢筋笼 分 节焊接成整体入孔 钢筋笼在工棚内按起吊高度分节制作运至现 场 导管浇筑水下砼的方法成桩 施工方法如下 1 测量放样 确定护筒位置 2 机械就位 护筒埋设 施工场地平整处理 保证旋挖钻机底座场地应平整 夯实 避免在钻进过程中钻机产生沉陷 桩位确定后 利用十字线放出四个控制桩位 并以四个控制 桩为基准进行埋设护筒 护筒埋设 护筒由厚度 4 6mm 钢板制成 护筒直径比桩基孔 31 径大 100 150mm 护筒至少高出地面 30cm 以防止杂物 泥水流入 孔内 旋挖钻机在埋设护筒时 应由人工进行辅助配合 护筒埋设 利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整 3 泥浆制备 施工前应制备出足够的泥浆 泥浆制备选用粘 土拌制而成 泥浆指标控制在 相对密度 1 05 1 20 黏度 16 22s 含沙率小于 4 8 胶体率 96 失水率 25ml 30min 泥皮 厚20mL 5000 及 5 束长 6 20cmL 3000 1 墩头钢 丝同束 长度相 对查 mm 束长 6m 2 每批抽查 2 束 20 2 张拉应力值符合设计要求查张拉记录 35 3 张拉伸厂率 6 查张拉记录 15 同一构件内断丝根 4 超过钢丝总 1 查张拉记录 30 钢筋加工 绑扎 钢筋加工在钢筋加工棚中完成 然后运到台 座处在台座上直接绑扎成型就位 钢筋的绑扎工作在张拉结束 8 小时后进行 立模 钢筋笼绑扎完成之后即可立模 混凝土浇筑 浇筑次序为 底板混凝土 穿芯模 固定芯模 腹板 顶板混凝土 顶面拉毛 在空心板芯模的周围浇筑混凝土 时 要防止芯模移位和上浮 混凝土分两层浇筑 底层浇筑至芯模 圆心处并振捣使之沉积然后在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇筑 上层混凝土 用振捣器使上下层混凝土结合 先张构件使用振捣器 时要避免触及力筋 防止发生受振滑移和断筋伤人事故 并不得触 及芯模 混凝土养护 浇筑完成后 待表面收浆后尽快对混凝土进行养 生 洒水养护应不间断 在整个养生期内保持湿润 不得造成干湿 循环 放张 出模存放 当混凝土达到设计要求的放张强度时 方可 47 放张 放张前将模板拆除 放松预应力钢绞线要对称均匀 分次完 成 当混凝土实际强度达到设计强度的 85 且混凝土龄期达到 7d 后 分批放张预应力钢筋 放张完毕用砂轮切割机将钢绞线对齐梁 头切断 并涂上丹红防锈漆 然后用汽车吊拉出存放 为避免存梁 过久 造成起拱过大 预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过 大收缩差 存放梁时间不能太长 按 90d 控制 9 空心板安装 预应力砼预制空心板存梁时间不得大于 60d 否则可能产生过 大的反拱度 支座安装 安装钢筋砼空心板前 先安装支座 空心板运输 空心板运输采用平板车进行 在预制场用吊车将 空心板装在平板车上 绑扎牢固后 运至安装现场 在运输预制板 时 要采取可靠措施 不使预应力空心板产生的负弯矩起破坏作用 一般利用板端吊环给预制板施工一个正弯矩 空心板安装 先吊装边板 由两边向中间安装 空心板安全送 至安装现场后 解除捆绑 用吊车一次安装到位 空心板吊装采用 钢丝绳捆绑吊装的办法 不得利用锚栓孔捆绑吊装 正式安装前应 进行试吊 试吊按试吊规程进行 预应力空心板湿接缝 预应力空心板湿接缝在预应力空心板 安装正确后 将预留的非预应力钢筋校正至设计位置 按设计要求 连接 再浇筑湿接缝混凝土 10 桥面及附属工程 48 1 防水层施工 砼按规范要求进行施工 通过溜槽浇筑 浇筑在单幅宽度内同 时进行 利用振捣梁振捣 真空吸水机吸水 调平层顶面按设计要 求施做防水层 2 桥面铺装 桥面施工前按设计规定安装伸缩缝 施工中注意对接头处的清 理和钢筋的调整 同时注意安装时的温度 桥面铺装按全幅全宽进行 钢筋和砼按规范要求施工 钢筋集 中加工现场绑扎 砼的运输与浇筑与护栏相同 不得使用泵车泵送 浇筑 采用薄膜覆盖养护 施工时温度不要过高 当中午温度高时 可安排夜间浇筑 施工前将拉毛处理的顶板用水冲洗干净 必要时 可进行凿毛 按设计绑扎桥面钢筋网 保证位置正确 保护层厚度 合理 并设置与桥面相同的横坡 浇筑前先进行测量放样 设置好高程控制点 控制顶面标高与保 护层厚度 浇筑在全幅全宽内同时进行 铺设要均匀 铺设的高度要略高于 设计标高 采用插入式振捣器振捣 并用整平板整平 砼表面应平 整 并进行拉毛处理 一段铺筑层整修完成并收浆 拉毛后 及时用薄膜覆盖养生 必 要时可盖草帘洒水养护 防撞护栏 防撞护栏钢筋绑焊合格后 接设计位置及高程焊接 固定钢管支座 支立特制大块钢模板 浇筑砼 伸缩缝 本桥伸缩缝统一采用 D80 型伸缩缝 安装伸缩缝时 定位值应通过计算确定 埋置伸缩缝的坑槽应清理干净 伸缩缝两 边组件与路面应保持平顺 且安装后的伸缩缝平整 无堵塞 渗漏 49 变形 裂开现象 与桥面结合良好 泄水管 泄水管为桥面主要排水通道 应在浇筑上部构造砼时 留置安装孔洞 在铺设防水层前进行安装 安装泄水管时 泄水管 顶端要略低于防水层 底端伸出上部构造底面 5 15cm 桥台锥坡施工 锥体填土应按标高及坡度填足 砌片石厚度不够时再将土挖走 不允许填土不足 边砌筑边填土 护坡拉线时 坡顶放高 2 4cm 使护坡随锥体填土沉陷后 坡度仍符合规定 护坡基础与坡角连接面应和护坡护度垂直 防止坡角滑走 砌筑 时拉线要紧 确保表面平顺 护坡与路肩或地面的连接须平顺 以利排水 并避免砌体背后冲 刷或渗漏坍陷 七 沥青混凝土路面施工 面层沥青混凝土全部采用机械化施工 即拌合站统一拌和 沥青 混凝土摊铺机摊铺 1 施工工艺 施工准备 施工测量放样 撒布透层油 拌合 站拌和沥青混合料并运送到现场 下面层摊铺碾压成型 质量检 测 洒布粘层油 上面层摊铺碾压成型 质量检测 2 施工准备与施工测量放样 在路面施工开始前 下列施工准备工作先行完成 1 机械设备的安装准备 包括全套沥青砼拌合站设备 装载 计量 加料 预热 保温 拌和等 拌和料运输 沥青摊铺机 各式压路机以及为其配备的洒 50 水车 吊车等 2 材料物资的充分贮备 包括全套符合设计要求的路面建筑材料 沥青 柴油 石屑 砂 矿粉等 以及施工所需的其它物资 3 下承层检查及验收 按照验收标准事先对下承进行严格的检查与验收保证路面工程质 量与效益必不可少的先期程序之一 4 路面标准放样 施工前设置路面中心 边线 坡度 标高等控制路面标准的放样 桩 事先放好 以便施工时遵循 3 拌合站生产沥青混合料并运送到现场 1 配料与拌和 拌合料的配料采用根据设计和试验确定的配合比曲线 以满足 规范的要求 根据设计和试验确定的混合料的油石比 严格控制各种矿料的 重量及砂砾的压碎青用量 并将其输入拌和站的控制仓中 根据规范和试验确定的加热温度 严格控制矿料特别是沥青的 加热 以便沥青混合料拌和均匀又不致引起沥青老化 混合料的温 度控制为 石料加热温度为 165 170 沥青温度为 150 160 拌和时间每缸 50S 确保成品出料温度在 150 160 之间 2 混合料运输 沥青混合料采用 8t 以上自卸汽车运输 装车前应将车厢清扫干 净 为防止混合料粘结车厢板 在车厢侧板和底板上涂一层油水 柴油与水的比例为 1 3 混合液 自卸汽车在装料时应前后挪动 51 分几堆
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