中速磨煤机技术规范书.docVIP

招标编号 送风机设备招标文件送风机设备招标文件 第三卷第三卷 附件附件 2010 年年 11 月月 第三卷 附件 本本 卷卷 目目 录录 附件附件 1 技术规范技术规范 1 附件附件 2 供供货货范围范围 29 附件附件 3 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 32 附件附件 4 交货进度交货进度 36 附件附件 5 监造 检验和性能验收试验监造 检验和性能验收试验 37 附件附件 6 价格表价格表 42 附件附件 7 技术服务和设计联络技术服务和设计联络 43 附件附件 8 分包商分包商 外购部件情况外购部件情况 46 附件附件 9 大件部件情况大件部件情况 47 附件附件 10 履约保函 格式 履约保函 格式 48 附件附件 11 投标保函 格式 投标保函 格式 49 附件附件 12 投标人资格审查文件投标人资格审查文件 50 附件附件 13 差异表差异表 52 附件附件 14 投标人需要说明的其它内容投标人需要说明的其它内容 53 附件附件 15 招标文件附图招标文件附图 54 附件附件 16 投标人承诺函 格式 投标人承诺函 格式 55 附件附件 17 投标人法定代表人授权书 格式 投标人法定代表人授权书 格式 56 附件附件 18 投标人关于资格的声明函 格式 投标人关于资格的声明函 格式 57 附件附件 19 关于减免税工作分工关于减免税工作分工 58 附件附件 20 投标人生产情况说明汇总表投标人生产情况说明汇总表 59 第三卷 附件 第 0 页 附件附件 1 技术规范技术规范 一一 总则总则 1 本技术规范书适用于磨煤机设备 它提出了该设备的功能设计 结构 性能 安装 和试验等方面的技术要求 2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求 并未对一切技术细节 作出规定 也未充分地详述有关标准和规范的条文 但卖方应保证提供符合本技术规范 书和工业标准的功能齐全的优质产品 3 如卖方没有对本技术规范书提出书面异议 或差异 买方则可认为卖方完全接受和同 意本技术规范书的要求 如有差异 无论多少 均应填写到本技术规范书的差异表中 4 卖方对磨煤机的整套系统和设备 包括附属系统与设备 负有全责 即包括分包 或 采购 的产品 分包 或采购 的产品制造商应事先征得买方的认可 5 本工程采用统一的 KKS 编码标识单位 编码范围包括卖方所供系统 设备主要部件 和构筑物等 卖方在设计 制造 运输 安装 试运行及项目管理各个环节使用 KKS 编码 标识原则 方法和内容在第一次设计联络会上讨论 6 如果投标书技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处 由买方决定最终采用哪种描 述 7 磨煤机的选型和选型计算 如基本出力 磨盘转速等 应严格按照 火力发电厂制粉 系统设计计算技术规定 DL T5145 2002 以及 电站磨煤机及制粉系统选型导则 DL T466 2004 各类快速型磨煤机不得采用 二二 设备运行与环境条件设备运行与环境条件 1 系统概况及相关设备 1 1 本期工程安装 4 330MW 级亚临界燃煤机组 锅炉为亚临界参数 四角切向燃烧方 式 一次中间再热 单炉膛平衡通风 固态排渣 露天布置 全钢构架的 型汽包炉 锅炉由华西能源工业股份有限公司设计 制造 锅炉采用四角切圆燃烧 机组预留建设 SCR 脱硝装置 锅炉采用四角切圆燃烧 每层 4 只燃烧器 共 20 只燃烧器 每台磨煤 机对应一层 4 只燃烧器 1 2 锅炉 BMCR 燃煤量 159 5t h 设计煤种 第三卷 附件 第 1 页 163 8t h 校核煤种 1 3 制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统 每台炉配 5 台磨煤机 正常运行时 4 台运行 1 台备用 1 4 煤粉细度 设计煤种煤粉细度 R90 15 718 校核煤种煤粉细度 R90 18 38 1 5 煤粉水份 0 285 设计煤种 0 76 校核煤种 1 6 给煤机 1 6 1 型式 电子计量式给煤机 1 6 2 数量 每台磨煤机配 1 台给煤机 1 6 3 最大连续给煤量 60t h 计量精度 0 5 控制精度 1 2 安装调试条件 2 1 磨煤机安装地点 煤仓间 0m 层 锅炉煤仓间为内煤仓间布置方式 两台炉磨煤机 顺列布置 2 2 煤质资料 2 2 1 原煤粒度 30mm 2 2 2 煤质资料 项 目单位设计煤种校核煤种 收到基全水份 Mar 5 4110 20 收到基灰份 Aar 31 1329 31 空气干燥基水分 Mad 0 571 52 可燃基挥发份 Vdaf 23 2328 92 工 业 分 析 收到基低位发热量 Qnet arkJ kg2062020080 收到基碳 Car 53 9550 97 收到基氢 Har 3 53 75 收到基氧 Oar 4 23 52 收到基氮 Nar 0 810 8 元素分 析 收到基硫 Sar 0 981 59 哈氏可磨性系数HGI9076 第三卷 附件 第 2 页 项 目单位设计煤种校核煤种 冲刷磨损指数Ke0 32 4 灰变形温度 DT 12601240 灰软化温度 ST 13001300 灰熔化温度 FT 13001300 2 2 3 灰质资料 项 目符 号单 位设计煤种校核煤种 二氧化硅SiO2 48 2042 88 三氧化二铝Al2O3 35 9637 04 三氧化二铁Fe2O3 3 423 14 二氧化钛TiO2 1 701 48 氧化钾K2O 0 720 34 氧化钠Na2O 0 200 14 氧化钙CaO 5 718 03 氧化镁MgO 1 181 23 三氧化硫SO3 2 883 35 二氧化锰MnO2 0 0720 070 五氧化二磷P2O5 0 360 67 其他 1 63 2 3 冷却水 2 3 1 冷却水系统型式 闭式除盐水 2 3 2 冷却水工作温度 38 最高 2 3 3 冷却水工作压力 0 5 0 7MPa 设计压力 1 0MPa 2 4 防爆灭火蒸汽汽源参数 2 4 1 防爆蒸汽压力 0 8 1 0 MPa 2 4 2 防爆蒸汽温度 300 360 3 机组运行条件 3 1 机组负荷性质 第三卷 附件 第 3 页 机组主要承担基本负荷 并具有一定的调峰能力 并能满足锅炉负荷为 35 BMCR 及以上时 机组投入全部自动装置 2 台磨煤机投入运行 不投油 全部燃煤的条件下 长期安全稳定运行的要求 本机组采用微油点火 磨煤机应能适应微油点火要求 3 2 卖方给出的磨煤机的两次大修之间的间隔不小于 年 卖方填写 磨煤机及其附属设 备应能满足这个要求 4 环境条件 4 2 气象特征值 平均温度 12 9 极端最低温度 22 5 极端最高温度 41 2 最热月 七月 日最高平均气温 31 1 最冷月 一月 日最低平均气温 8 4 安装在室外的钢结构设计温度 10 5 相对湿度 平均相对湿度 设计值 66 月平均最大相对湿度 81 月平均最小相对湿度 56 湿球温度 25 3 干球温度 30 相对湿度 72 大气压 P 746mmHg 历年平均降水量 628mm 最大日降水量 设计值 117mm 年平均风速 设计值 2 9m s 瞬时最大风速 地面以上 10 米处 40m s 风荷载 地面以上 10 米处 0 4 kpa 夏季主导风向 S SSW 南到南西南 第三卷 附件 第 4 页 冬季主导风向 SSW 南西南 全年主导风向 SSW 南西南 年平均气压 101 09kPa 最大积雪深度 270mm 最大冻土深度 0 55m 4 3 地震烈度 抗震设防烈度为 6 度 设计基本地震加速度值为 0 05g 设计地震分组为第二组 建筑场地类别为 类 场地设计特征周期为 0 55s 4 4 运输 汽车运输 三三 设备规范设备规范 1 磨煤机 1 1 参数 容量 能力 1 1 1 入磨煤粒度 30mm 60mm 时不产生磨煤机损坏 1 1 2 锅炉 BMCR 燃煤量 159 5t h 设计煤种 163 8t h 校核煤种 1 1 3 卖方在投标文件中应提出选型计算和报告 向买方提出建议的型号和参数 1 1 4 磨煤机出口介质温度 设计煤种 93 运行范围 90 98 校核煤种 83 运行 范围 80 90 请投标方提出自己的推荐范围 1 1 5 容量 能力要求 1 1 5 1 每台锅炉配 5 台磨煤机 1 1 5 2 燃用设计煤种时 4 台磨运行 1 台磨备用 4 台磨的总出力 考虑 10 出力降低 系数 不应小于锅炉 BMCR 工况燃煤量的 110 1 1 5 3 燃用校核煤种时 5 台磨运行 不设备用 5 台磨的总出力不应小于锅炉 BMCR 工 况燃煤量的 100 1 1 5 4 在 BMCR 工况下 煤粉细度 设计煤种煤粉细度 R90 15 718 校核煤种煤粉细 度 R90 18 38 煤粉水份 0 285 设计煤种 0 76 校核煤种 1 1 5 5 磨煤机入口干燥介质温度 买方锅炉空预器可提供的干燥剂最高温度 空预器出 第三卷 附件 第 5 页 口一次风温 BMCR 工况 设计煤种 校核煤种 待锅炉厂提供数据后 确定 卖方根据选型计算 提出建议值 设计煤种 校核煤种 卖方根据选型计算 磨煤机最大出力时 建议磨煤机入口干燥介质温度为 卖方填写 设计煤种 BMCR 工况下 磨煤机入口最高温度为 卖方填写 校核煤种 BMCR 工况下 磨煤机入口最高温度为 卖方填写 当原煤的最大水分按 Mt 3 考虑时 卖方建议值为 设计煤种 校核煤种 1 1 5 6 卖方应在计算磨煤机干燥出力时 充分考虑雨季和运输途中原煤水分的增加 1 1 5 7 卖方应提出可安全连续运行的单台磨煤机最小出力 并根据运行经验对此进行介 绍和论述 特别是与微油点火装置的配合启动情况 可安全连续运行的单台磨煤机最小出 力 t h 1 1 5 8 根据本工程的布置条件 检修吊钩的最高位置约 8 10m 左右 请投标方说明能 否满足起吊高度的要求 并按此设计 2 数据表 投标人填写 2 1 磨煤机性能数据 除特别注明外 均为一台磨煤机的数据 序号项目单位数值 1磨煤机出力 最大出力t h 计算出力t h 保证出力t h 最小出力t h 碾磨出力t h 干燥出力t h 2磨煤机通风量 最大通风量t h 计算通风量t h 保证出力下的通风量t h 最小通风量t h 干燥出力下通风量t h 碾磨出力下通风量t h 3磨煤机出口煤粉细度 4磨煤机出口煤粉细度均匀性系数 第三卷 附件 第 6 页 序号项目单位数值 5磨煤机出口煤粉水分 6磨煤机入口干燥介质温度 7磨煤机出口煤粉温度 8磨煤机出口风粉混合物露点温度 9磨煤机转速r min 10 磨煤机通风阻力 包括分离器 煤粉分配箱 最大通风阻力Pa 通风阻力 保证出力 Pa 计算通风阻力Pa 11磨煤机密封风系统 磨煤机的密封风量m3 min 磨煤机的密封风压 或与一次风压的差值 Pa 12磨煤机单位功耗kW h t 保证出力下的单位功耗kW h t 13磨煤机单位磨损率g t 14主要部件寿命 磨辊h 磨碗衬板h 磨辊轴承密封件h 石子煤刮板h 15磨煤机检修起吊最大重量t 磨煤机检修起吊最大重量部件名称 16磨煤机检修起吊最大高度m 磨煤机检修起吊最大高度的部件名称 2 2 磨煤机技术数据表 序号项目单位数值 型号 1分离器型式 分离器阻力 Pa 2磨辊加载方式 单根磨棍重量 t 3基础型式 2 3 配套电动机性能参数汇总表 第三卷 附件 第 7 页 序号参数名称单位数值 1型号 2电动机类别 3额定功率kW 4额定电压V 5额定电流A 6额定频率Hz 7额定转速r min 8极数 9防护等级 10绝缘等级 11冷却方式 12安装方式 13工作制 14效率 额定负荷时的效率 3 4 额定负荷时的效率 1 2 额定负荷时的效率 15功率因数 额定负荷时的功率因数 3 4 额定负荷时功率因数 1 2 额定负荷时功率因数 16最大转矩 额定转矩 17堵转转矩 额定转矩 18堵转电流 额定电流 19 加速时间及启动时间 额定负荷工况下 s 20电动机转动惯量kg m2 21噪音dB A 22轴承座处振动幅值mm 23轴振动速度mm s 24定子温升K 25相数 26测温元件 第三卷 附件 第 8 页 序号参数名称单位数值 27轴承型式 轴承油牌号 轴承润滑方式 轴承冷却方式 28电动机重量kg 29轴承润滑油流量 m3 s 30CT 型号比率 精确度等级 31旋转方向 32穿线管接头箱 33穿线管入口 34容许堵转时间s 35外形图 图号 36启动转距 37最小启动力矩 38推荐使用的润滑剂 39定子用的电阻温度探测器 型号 40轴承温度探测器 型号 41电动机总重t 电动机转子重量 电动机定子重量 2 4 配套其它设备的综合数据表 序号项目单位 1减速机 型号 传动方式 传动比 润滑冷却装置 型号 油泵流量l min 电动机功率kW 正常供油压力MPa 冷却水量m3 h 冷却水压力MPa 油箱电加热器 数量 额定电压V 第三卷 附件 第 9 页 序号项目单位 额定功率kW 回油管电加热带 数量 额定电压V 额定功率kW 润滑油牌号 2 密封风机 型号 额定风量m3 s 额定提升压头Pa 密封风机电动机 型号 额定功率kW 额定转速r min 额定电压V 空气过滤器 型号 数量 每台室数 每室空气容量m3 h 阻力Pa 过滤指数 2 5 电动机清单 电动机 及用电设备 电压 V 功率 kW 是否需要接保安 双电源供电 2 6 冷却水用户水量 m3 h要求的冷却水压力 MPa 四四 技术要求技术要求 1 投标人所提供的设备必须是技术先进 经济合理 成熟可靠的产品 并具有较高的灵 活性 既能满足机组各种运行方式的需要 亦能适应机组变负荷运行的要求 2 性能要求 第三卷 附件 第 10 页 2 1 磨煤机整机寿命不低于 30 年 2 2 卖方应保证磨煤机达到设计出力和 1 1 5 4 款中规定的煤粉细度 且在碾磨件使用寿 命期间 因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于 10 2 3 磨煤机出力应具有较大的调节范围 能适应机组调峰运行的要求 且在额定出力范 围内 煤粉细度可作线性调节 额定出力范围为 2 4 磨煤机启动应满足空载和带载两种启动方式 2 5 磨煤机抗爆能力按 0 35MPa 设计 2 6 磨煤机在正常运行条件下 应满足以下要求 2 6 1 每台磨煤机设置 4 个出粉口 各个出粉口的风量偏差不大于 5 粉量偏差不大于 5 卖方应在投标文件中介绍保证的具体措施 一次风调平的措施除外 特别是详细 描述分离器的型式及工作原理 2 6 2 磨辊辊套采用 COMBUSTALLOY 材质 如采用其它材料 请详细说明 磨辊辊套 单面 和磨盘衬板的使用寿命分别不低于 10000 和 15000 小时 2 6 3 石子煤的排出量不大于磨煤机出力的 0 1 2 6 4 磨煤机运行平稳 底板振动 双振幅 小于 0 025mm 2 6 5 距磨煤机外壳一米处噪音值不大于 85dB A 2 6 6 卖方在投标书中必须提供以下计算公式或有足够精度的曲线图 磨煤机基本出力以及该基本出力对应的哈氏可磨性系数 HGI 原煤全水分 收到 基灰分 煤粉细度 原煤颗粒度 哈氏可磨性系数对磨煤机基本出力的修正公式或图表 煤粉细度对磨煤机基本出力的修正公式或图表 原煤全水分对磨煤机基本出力的修正公式或图表 收到基灰分对磨煤机基本出力的修正公式或图表 原煤颗粒度对磨煤机基本出力的修正公式或图表 3 结构要求 系统配置要求 3 1 磨煤机磨辊装置 加载装置及减速机与磨煤机侧机体连接部位应采取可靠的密封 保证在运行过程中不漏粉 不漏油 请卖方提供密封件保证寿命值 3 2 磨辊装置及其它易损件应便于更换 且具有良好的互换性 磨辊装置检修应考虑机 壳侧开门检修的方式 3 3 磨煤机机体上应有惰性气体或蒸气接口 并提供防爆 防火和灭火措施及有关要求 第三卷 附件 第 11 页 同时应提供安装测量磨煤机 CO 含量的仪表取样接口 3 4 分离器的折向门 如采用 调节应灵活 可靠 保证煤粉细度均匀 实际开度与所标示 开度一致 3 5 每台磨煤机有 4 个出粉口 分离器的型式布置要保证各出粉口出粉均匀 保证达到 2 6 1 条的相关规定 分离器要充分考虑防磨 使用寿命与整台磨煤机相同 3 6 每台磨煤机的 4 个出粉气动插板门应能实现既可统一关闭操作 也可分别关闭操作 的可能 3 6 在正常运行条件下 磨煤机石子煤排出装置应保证进入磨煤机的石子煤能自动通畅 排出 石子煤刮板应有足够的强度和刚度 卖方应提供其使用寿命 在石子煤斗中应设 置喷水雾化装置 减少出石子煤时粉尘飞扬 石子煤斗底部应严密不漏水 卖方在每台 炉中提供 1 个备用石子煤斗 出石子煤阀门应保证严密性好 不泄漏 动作灵活 3 7 磨煤机上应设置检修分离器及其折向门的平台扶梯和检修磨棍 磨环等的磨煤机检 修连接大平台及扶梯 平台标高暂定为 3 42m 在磨煤机上应能方便地实现翻磨棍 磨 煤机检修大平台设计时应考虑翻磨棍 吊电动机 减速箱时所需预留孔 磨煤机平台采 用自立式平台 不与主厂房框架相连 3 8 密封风采用集中供风 密封风机与一次风串联设计 风机布置在锅炉零米 正常运 行工况下 一用一备 为满足对称布置 1 台为左旋 1 台为右旋 且单台出力应能保 证所有磨煤机运行及冷热一次风插板门运行时时的密封风量的要求 并有可靠的防尘措 施 3 9 磨煤机外表温度高于 50 的部位 应进行保温 卖方范围内的保温由卖方设计 并 供应全部金属构件和保温防护板 1mm 铝合金压形板 保温材料由买方自备 卖方 向买方提供保温材料性能 规格 数量 3 10 凡关键部件和国内尚不过关的零部件 卖方应从国外进口 至少以下部件采用进口 产品 减速箱 液压 如有 和润滑油站 轴承采用进口产品 在投标文件中推荐三家 供买方选择 最终的厂家由买方确认 4 辅助设备要求 4 1 对磨煤机主电动机的基本要求 4 1 1 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致 4 1 2 当频率为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过 10 时 电动机应能输出额定 功率 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 5 时 电动机应能输出额定 第三卷 附件 第 12 页 功率 电压和频率同时改变 但变化之和的绝对值在 10 内时连续满载运行 4 1 3 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力 其值至 少应大于最大的制动功率 4 1 4 电动机电压规定如下 380V 电动机的额定功率范围为 200kW 及以下 6000V 电 动机的额定功率范围为 200 6300kW 4 1 5 电动机必须能在 80 100 的额定电压和额定功率下启动 并加速所启动的设备 磨煤机参加自启动时 当采用 6000V 电动机时 厂用电母线电压只有额定电压的 65 电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求 当采用 380V 电动机时 厂用电母 线电压只有额定电压的 55 电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求 电动机在满 载运行时 应能承受电源快速切换过程而不损坏 4 1 6 电动机的噪音在离机壳一米处小于 85dB A 4 1 7 电动机在冷态下起动应不少于 2 次 每次的起动循环周期不大于 5 分钟 热态起动 应不少于 1 次 如果起动时间不超过 2 3 秒 电动机应能够多次起动 4 1 8 在设计环境温度下 电动机应能承受所有热应力和机械应力 并要求端电压保持 在额定值的 100 时 电动机能达到满意的运转性能 4 1 9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流 如果没有得到买方同意不得超过全负荷电流 的 550 4 1 10 电动机防护等级应是 IP54 4 1 11 电动机应有固定买方接地导线的合适位置 若采用螺栓连接 在金属热片或是电 动机的底片上 应有足够数量的螺栓保证连接牢固 4 1 12 电动机出线盒方向 位置 后阶段再定 4 1 13 电动机接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧 或者在电动机后端的底座附近 4 1 14 电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级 电动机应具有 F 级及以 上的绝缘 温升按 B 级绝缘考核 电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝 缘 绝缘应能承受周围环境的影响 4 1 15 电动机的轴承结构应是密封的 能隔绝污物和水 并不能使润滑剂进入线圈 4 1 16 电动机每组绕组应设有 2 个温度测点 每个轴承设有一个温度测点 测温元件采 用 Pt100 双支三线制热电阻 最终由买方确定 4 1 17 温度检测元件的引线应与动力线分开 引向单独的接线盒并便于维护检修 第三卷 附件 第 13 页 4 1 18 卖方应设计并提供电动机内部加热器 以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝 露 加热器应安装在电动机内部可检查的部位 加热器的电源为交流 380V 三相三线制 功率 kW 4 1 19 铭 牌 a 每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌 铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求 字样 符号应清晰耐久 b 在电动机正常运行时 其铭牌的安装位置应明显可见 c 在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件 d 如果使用了耐磨轴承 则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号 4 1 20 电动机转子齿压板采用整块非磁性材料制作 4 1 21 转子短路环与鼠笼条采用中频整体焊接 4 1 22 定子槽楔不采用磁性槽楔 4 1 23 定子绕组的直线 端部和铁芯采用 VPI 无溶剂真空压力整浸工艺 4 1 24 定子绕组引出线不采用三角型布置 采用一字型排列 相间距离不小于 100mm 4 1 25 定子绕组匝间引出线在二个根部要加强绑扎 与相邻的绕组连成一个圈 4 2 对减速机的基本要求 4 2 1 型式 行星齿轮减速机 4 2 2 传动平稳可靠 具有良好的密封性 不漏油 4 2 3 减速机采用整体进口产品 4 3 对油系统的基本要求 4 3 1 润滑供油油站 液压油站 如有 装置应包括所有管道 阀门 油位指示器 流 量控制仪表 供油和回油温度计 油箱 油泵 油冷却器以及与设备连接的连接件 4 3 2 润滑油泵和液压油泵 如有 一用一备 并且有自切换功能 润滑油站 液压油站 如有 应由两路电源供电 在油站就地动力控制箱自动切换 4 3 3 油箱内应配有电压为 380V 的电加热器 使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温 又不产生局部过热而引起油质劣化 4 3 4 油箱底部应有一定的倾斜度 并设有放油阀 顶部应有密封型检查孔 若必须把 设备布置在油箱顶部 应加装垫板 托架和防尘措施 不得在油箱上钻孔 并将顶部适 当加强 保证有足够的刚度 防止下凹和振动 4 3 5 油箱内部应除垢 清洁 并采用必要的防腐措施 以达到现场安装不再清理为准 第三卷 附件 第 14 页 液压和润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验 保证连接节点配合准确 严 密 不漏油 4 3 6 每台磨煤机配备一台 100 容量的油冷却器 冷油器应采用不放油进行检漏的结构 型式 4 3 7 卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器 4 3 8 卖方提供的液压和润滑油站应采用整体集装式 油站的密封应满足防水 防尘要 求 4 3 9 油站 包括润滑 液压 如有 油站 采用合资品牌 油泵 滤油器等关键部件进 口 4 4 凡关键件和国内尚不过关的配套件 卖方应从国外进口 4 5 对随机所配控制箱及控制柜的要求 4 5 1 配供的就地动力控制箱柜应采用不锈钢双面拉丝板制作 应具有防尘 防溅性能 防护等级不低于 IP54 箱体应设密封门 显示 操作设备安装于箱柜内的安装板或内门 上 制作和安装工艺精致美观 当控制箱柜内并存强电动力回路 强电控制回路和弱电 控制回路时 卖方应将各种回路关联的控制器件 端子排和连接导线分隔布置 采取防 止强电回路干扰弱电信号回路的措施 利于运行 检修安全 4 5 2 随机配套控制箱内所配电气控制元件 其中 断路器 接触器 热继电器等采用进 口产品 应选用经过鉴定的优质产品 严禁使用已经淘汰的产品 所有元件选型最终由 买方确定 4 5 3 控制箱的结构 电器安装 电路的布置必须安全可靠 操作方便 维修容易 控 制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于 20mm 4 5 4 就地动力控制箱的电源为 3 相 3 线 380V 为双电源自动切换 卖方需要其它等级 其它规格的电源时 由卖方自配变压器自行解决 就地动力控制箱及以下部分设备的连 接由卖方负责设计及供货 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流 并能承受不低于 柜内电气元件的短路耐受电流 箱内要留有足够的用于接线的有效空间 4 5 5 箱内断路器 隔离开关必须满足动热稳定的要求 箱内交流接触器的等级和型号 应按电动机的容量和工作方式选择 选择热继电器时 使电动机的工作电流在其整定值 的可调范围内 用熔断器和接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器 4 5 6 当就地控制箱控制的单台电动机容量大于 45kW 时 就地控制箱内应配置电流互感 器 电流变送器及电流表 电流变送器应按设计院的具体要求选型 电流变送器的输出 第三卷 附件 第 15 页 为 4 20mA 4 5 7 为满足远方控制要求 就地控制箱中应提供一付能反映断路器或接触器 合闸 跳闸 位置的接点 一般应为断路器或接触器的辅助常开接点 4 5 8 就地控制箱内的断路器或接触器 继电器等 除了箱内接线已经使用的接点 所有 接线未使用的备用接点应引接至端子排上 以供现场可能的接线修改使用 4 5 9 就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便 易于检修 除了接线必须使用的 端子排以外 还应留有端子总数 15 的空端子排 以供现场可能的接线修改使用 4 5 10 买方仅提供电源给动力控制箱 动力控制箱至电动机的电缆敷设 设备布置均由 卖方完成 5 仪表及控制要求 5 5 1 投标方应成套提供满足机组安全启停和经济运行所必须的 安装在磨煤机供货范 围内的所有仪表和控制设备 投标方配套供货的仪表和控制设备必须采用符合国家最新 标准和相应国际标准的产品 不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品 5 5 2 投标方应提供完整的资料 KKS 编码原则 以书面形式详细说明磨煤机的控制要 求 控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据 5 5 3 投标方供货范围内所有需通过 DCS 来实现的系统控制功能 必须分别提供中文和 英文版本 如有 的设计资料 图纸资料以中文为准 投标方应确保中文和英文版本资 料的正确性和一致性 5 5 4 随机提供的指示表 开关量仪表 测温元件必须符合国际标准 且规格型号齐全 测量元件的选择应符合控制监视系统的要求 所有的联锁保护均应使用逻辑开关 不允 许采用电接点型仪表 严禁使用非标准测量元件 所有仪表采用国家法定计量单位 5 5 5 投标方供货范围内的仪表和控制设备 包括每一只压力表 测温元件及仪表阀门 等都应详细说明其 KKS 编号 型号和规范 安装地点 用途及制造厂商 特殊检测装置 应提供安装使用说明书 热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制 5 5 6 投标方应提供供货范围内由投标方提供的所有过程仪表的安装接口 包括压力 温度 流量和分析仪表等 根据需要安装测温管座或一次阀门 并带有封头 所有一次 门后配供不锈钢连接短管 包括大小头或变径管 一次门材质采用不锈钢 设备选型 最终由招标方确认 5 5 7 投标方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置 并 符合有关规范和规定的要求 测点数量应满足对磨煤机进行监控和性能试验的需要 第三卷 附件 第 16 页 5 5 8 所有的变送器应为二线制智能变送器 精度至少达到 0 075 级 提供的外部负载 应至少为 500 欧姆 外壳防护等应达到 IP65 标准 并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口 所有不使用的连接口应予以封堵 5 5 9 所有过程逻辑开关的精度至少为 0 5 级 其外壳防护等应至少达到 IP65 标准 并 具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口 提供的接点输出应为 DPDT 双刀双掷 型 5 5 10 指示仪表的精度至少为 1 级 盘面直径不小于 100mm 气动控制设备的空气过滤 器 定位器上的压力指示表除外 通常情况下 表计的量程选择应使其正常运行时指 针处在 3 4 量程位置 就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计 不得采用水 银温度计 安装在振动场合的就地指示表应为防振型 5 5 11 所有模拟量接口信号应是 4 20mA 热电偶及热电阻除外 所有至 DCS 及电气 控制回路的接点输出应为双刀双掷 DPDT 无源接点类型 接点容量 安培数 应至少 满足如下要求 230V AC115VDC230VDC I 接点闭合 感性回路 5A10A5A II 连续带电 5A5A5A III 接点分断 2 5A2A0 5A 5 5 12 投标方所供控制盘柜 接线盒 的外壳防护等级 室内应为 IP52 室外应为 IP56 防腐 盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸由招标方最终确认 5 5 13 盘柜的前后门应有永久牢固的标牌 机柜应有足够的强度能经受住搬运 安装 产生的所有应力 保证不变形 机柜的钢板厚度至少为 2 5mm 机柜内的支撑件应有足 够的强度 保证不变形 机柜内装有电气发热元器件 如变频器 功率管等 必须装有 风扇 并保证柜内的温升不使设备因受热而无法运行 5 5 14 机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方 即为离柜底 300mm 以上和距柜顶 150mm 以下 机柜结构应并设计成经底 顶 部进出电缆 端子单元应能适应截面为 2 5mm2 及以下芯线的连接 端子排 电缆夹头 电缆走线槽均应由阻燃型材料制造 5 5 15 盘柜内应预留充足的空间 使招标方能方便地接线 汇线和布线 所有接线端子 柜应合理配置电缆布线空间 确保所有电缆接线完成后柜内仍留有 15 的富余空间 5 5 16 用于保护控制联锁和报警的仪表应尽可能选用变送器 对特别重要的信号应冗 余配置 必须采用开关量仪表的应选用质量好 动作准确与可靠的进口开关量仪表 如 温度 压力 流量 差压及液位开关量仪表等 其切换差值应能满足控制要求 能在 第三卷 附件 第 17 页 被测参数正常变化范围内实现信号自动复归 重要信号应冗余配置 最终型式由招标方 确认 5 5 17 投标方应提供满足锅炉炉膛安全监控系统 FSSS 对磨煤机本体控制所需要的 各种检测元件 如温度 压力 流量元件和变送器或开关等 投标方应配合招标方采 用微油点火的相关设计 具体要求在设联会确定 投标方不应发生费用调整 5 5 18 润滑油站和液压油站保护功能由招标方 DCS 实现 投标方提供有关保护功能的说 明以及必要的控制接口 包括就地接线端子盒等 投标方应提供磨煤机启停 联锁保 护逻辑图 I O 清单 仪表检测系统图 仪表和一次元件清单 参数测量设定值等 作 为招标方设计的依据 润滑油站的仪表和一次元件全都采用进口产品 5 5 19 投标方提供的风粉混合物温度测量元件 至少三支 应配有耐磨套管 并引接至 本体接线盒 其位置应便于安装及维护 压力及流量测点应配有防堵吹扫装置 投标方 应在投标书中对防堵吹扫装置进行具体说明 5 5 20 磨煤机及润滑油系统投标方应保证提供安全 经济运行的测量 报警保护设备 5 5 21 磨煤机本体配供磨碗压差变送器的接口及变送器 5 5 22 所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件 一次门 二次门及排污门等 所有一次门前后均配供 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料连接短管 一次门材质采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材料 并由招标人确认 5 5 23 油箱油位测量采用一体化二线制 4 20mA 导波雷达液位仪 5 5 24 对于可能会与润滑油接触的或工作在环境温度 50 的导线和电缆的绝缘层必须 采用氟塑料型 5 5 25 控制电源 对于每台磨煤机 招标方提供 3 相 3 线 380V 电源 投标方需要其它 等级 其它规格的电源时 由投标方自配变压器自行解决 5 5 26 投标方所提供的所有远传仪表全部引至接线盒 接线盒及远传仪表至接线盒的电 缆由投标方提供 接线盒端子排有 20 余量 5 5 27 投标方应成套提供磨煤机 CO 检测装置 设备选型最终由招标方确认 磨煤机 CO 检测装置分项报价 5 5 28 仪表选型原则 为尽可能达到全厂仪控设备的统一 减少备品备件的数量和种类 降低维护成本 设备 选型拟做以下规定 本规范书未列出仪表和控制设备由投标方根据以往工程经验补足三 第三卷 附件 第 18 页 家分包商 最终由招标方确认 1 投标方提供的变送器 过程逻辑开关等设备 应采用进口优质产品 变送器限定 在罗斯蒙特 3051 横河 EJA 西门子三家 过程逻辑开关选用雅斯科 SOR ITT 美国 长野产品 仪表阀门限定在 Schneider 德国 Swagelok 美国 Parker 美国 产品 2 投标方提供的电动执行机构 气动执行机构及其附件 电动门控制装置 电磁阀 控制开关 控制继电器和仪表阀门等 应采用进口优质产品 开关型 调节型电 动门控制装置限定在 SIPOS5 ROTORK EMG 德国 三家 气动执行机构限定在 日本 FESTO ABB 意大利 STI 三家 气动执行机构的定位器应为执行机构相同品 牌或西门子的智能型产品 产品型号能满足现场工作环境条件的限制 电磁阀限 定在 FESTO ASCO HERION 三家产品 涉及重要保护的行程开关选用 HONEYWELL 或西门子产品 导波雷达油位计选用 E H VEGA 产品 3 投标方提供的电动门开关型控制装置 380VAC 三相三线 电动调节执行机构 应采用智能型一体化装置 4 投标方提供的热电偶 热电阻应采用上海自仪三厂 沈阳宇光 四川川仪产品 热电偶应采用双支 E 分度或 K 分度 热电阻应采用双支 PT100 热电偶的精度 I 级 0 4 热电阻精度 A 级 0 15 0 2 热响应时间能满足 0 5 30S 5 振动检测装置限定在江阴众和 上海全华 上海瑞视三家 6 所有开关型电动阀门的电动装置选用智能型一体化产品 即 电动装置内装设有 接触器 热继电器等配电设备 招标方只需提供三相三线 380V 动力电源和开 关 信号就可驱动阀门 所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线 所有开关型电动 阀门应至少提供全开 全关 开力矩 关力矩 就地 远方切换 故障报警等接 点输出信号 在全开全关位置应至少配有两开两闭接点输出的行程开关 7 所有控制用调节阀 均应提供电动或气动装置接线图 对于气动阀应按系统控制 要求配供所有附件如定位器 电磁阀 行程开关 二线制位置变送器等 气动执 行机构每个气动阀应配置空气减压过滤器 招标方供气压力为 0 4 0 6MPa 调 节阀气动执行机构应具备失气 失信号保持功能 开关型气动阀门的执行机构在 失气 失信号工况应使阀门向人员和过程安全方向动作 8 投标方设计供货的系统中不应使用基地式调节器 气动或电动 如有应提出并 改 DCS 控制 第三卷 附件 第 19 页 9 每一只用电设备 如一只电动机 各配一只独立的小型断路器 对于整个控制装置 应配置一只总电源开关 10 投标方提供的电磁阀工作电源为交流 220V 10 50Hz 2 5Hz 11 投标方提供的控制系统与被控设备和其他控制系统的接口信号统一为 模拟量 4 20mA 开关量为干接点 如有例外 投标方须在第一次设联会明确提出 12 测温元件不使用变送器 13 投标方所提供的所有上述的仪控设备 包括阀门执行器 均应以列表形式在投标 书中列出 包括名称 用途 电压等级 量程 数量 规格 型号 产地及生产 厂家 供招标方确认 14 下列设备和部件按合资产品选择 接触器 热继电器 采用西门子或施奈德产品 中间继电器 魏德米勒 欧姆龙 施奈德产品 端子排 采用魏德米勒 菲尼克斯产品 断路器 采用梅兰日兰 C65D 型或西门子产品 6 设计与供货界限及接口规则设计与供货界限及接口规则 下列内容由卖方设计和供货 6 1 磨煤机上至分配箱后煤粉管道气动速关阀出口法兰 下至磨煤机石子煤箱出口关断 阀法兰 一次风进口法兰 其中包括 至少但不限于 6 1 1 磨煤机本体 包括分离器 煤粉分配器 磨辊加载装置 气动速关阀等 6 1 2 主电动机 6 1 3 减速机 6 1 4 联轴器装置及保护罩 6 1 5 石子煤箱 水喷雾装置 如有 及其进 出口关断阀 6 1 6 磨煤机分离器折向门检修平台扶梯 磨煤机检修连接大平台及其扶梯 6 1 7 磨煤机 电动机基础安装台板及地脚螺栓 6 1 8 其它 润滑冷却装置及管路 防爆蒸汽装置及管路 密封装置及密封风管路 以 连接法兰为界 外加换向挡板和滤网装置 排出阀气路系统控制设备及连接管路 各 接口的配对法兰及法兰附件等 6 1 9 所有接口的反法兰及其连接件由卖方提供 6 2 润滑油站 油泵 电加热器 滤油器 冷油器及管道 控制柜 第三卷 附件 第 20 页 6 3 液压油站 如有 及油缸行程滑阀管接头及油管 包括开关箱 6 4 所有供货范围内设备 包括磨煤机本体及润滑油站等 测量监控用的一次元件及与 一次元件相连接的就地接线盒和系统上全部的就地监视仪表 6 5 所有电控箱 6 6 密封风系统 自密封风机吸风口至出口隔离门法兰 包括 2 台密封风机及其电动机 2 台入口过滤器 风机出口换向挡板 各接口配对法兰及法兰附件 6 7 电 气动阀门驱动装置 如果有 要求采用一体化结构 6 8 盘车装置 如果有 6 9 附属检修设备或装置 包括翻磨棍装置 6 10 卖方范围内的保温由卖方设计 并供应全部金属构件和保温防护板 1mm 铝合金 压形板 保温材料由买方自备 6 11 第一次充油及现场调试 循环清洗用油 循环清洗所有过滤器更换的滤芯 涉及循 环清洗拆装的全部密封件 7 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 7 1 清洁和油漆 设备凡需要油漆的所有部件 在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处 理 刷二道底漆 两层面漆 第二道面漆 卖方供货 现场涂刷 油漆颜色由买方确定 另外 卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用 油漆技术方案需经买方确认 并不改 变合同费用 7 2 包装和运输 7 2 1 设备的包装应符合 GB T13384 标准的规定 并采取防雨 防潮 防锈 防震等措施 以免在运输过程中 由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏 设备出厂时 零部件的包 装符合 JB2647 的规定 分类装箱 遵循适于运输 便于安装和查找的原则 7 2 2 设备发运前 应将水全部放掉并吹干 当放水需要拆除塞子 疏水阀等时 卖方应 确保这些部件在发运前重新装好 所有开口 法兰 接头应采取保护措施 以防止在运输 和储存期间遭受腐蚀 损伤及进入杂物 油系统设备及管路应采取适当措施装运 保证其 防锈 防腐 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护 遮盖物 紧 第三卷 附件 第 21 页 固件不应焊在设备上 7 2 3 包装标准及示意图 大部件储存要求参见国家有关标准 卖方投标时提供包装标准及示意图 卖方应 保证提供设备的包装至少满足现场露天存放 6 个月的要求 7 3 设备标志 7 3 1 设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢板制造 7 3 2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方 7 3 3 铭牌上应该有耐磨损的下列内容 但不限于此 a 制造厂国别 b 制造厂名称 c 设备型号 d 设备名称 e 出厂日期编码 f 出厂检验编码 g 主要技术参数 7 3 4 设备 KKS 标识 本项目采用统一的 KKS 编码标识系统 编码范围包括卖方所供系统 设备 主要 部件 卖方在设计 制造 运输 安装 试运及项目管理的各个环节使用 KKS 编码 编码规则由业主 设计院提供 第三卷 附件 第 22 页 8 磨煤机计算数据 设 计 煤 种校核煤种备 注 项 目单 位 BMCRTMCRTHABRL75 最低稳 燃负荷 BMCR 一台锅炉耗煤量t h159 5150 8143 3缺108 0缺163 8 投运磨煤机台数44 磨煤机基本出力t h 可磨指数修正 fH 煤粉细度修正 fR 原煤水分修正 fM 原煤灰分修正 fA 原煤粒度修正 fg 总修正系数不含 fe 磨损后期降低系数 fe 中后期的总修正系数含 fe 磨煤机碾磨出力t h不含 fe 磨煤机计算通风阻力kPa 包括分离器 煤粉分配器 磨煤机负荷率 磨煤机碾磨出力 中后 期 t h 第三卷 附件 第 23 页 项 目单 位 设 计 煤 种校核煤种备 注 BMCRTMCRTHABRL75 最低稳 燃负荷 BMCR 磨煤机负荷率 中后期 磨煤机裕量 磨煤机磨损中后期裕量 磨煤机最大通风量t h 磨煤机通风率 磨煤机计算通风量t h 冷一次风温度 232323缺23缺23 热一次风温度 318 319319缺321缺311 始端干燥介质温度 磨煤机入口 始端干燥介质量kg kg 煤磨煤机入口 冷风份额 磨煤机入口 热风份额 磨煤机入口 密封风量t h每台磨 漏入磨煤机的密封风量t h每台磨 终端干燥介质温度 磨煤机出口 终端干燥介质流量t h磨煤机出口 磨煤机出口含粉浓度 kg 煤粉 kg 空气 含漏入密封 风量 第三卷 附件 第 24 页 项 目单 位 设 计 煤 种校核煤种备 注 BMCRTMCRTHABRL75 最低稳 燃负荷 BMCR 磨煤机投运台数台 第三卷 附件 第 25 页 五五 质量保证及试验质量保证及试验 1 设备产品设计 制造应遵照的规范和标准 投标产品应符合相关标准和国家标准的有关规定 引进型机组和进口机组应按相应 国家的国家 公司 标准进行制造和验收 1 1 卖方应执行本规范书所列标准 有不一致时 按较高标准执行 如果本技术规范有 与上述规程 规范和标准明显抵触的条文 卖方应及时通告买方进行书面解决 1 2 从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内 买方有权提出因规程 规范和 标准发生变化而产生的补充要求 卖方应遵守这些要求 且不论买方知道与否 卖方有 责任及时书面通知买方有关规程 规范和标准发生的变化 1 3 合同签订后 3 个月 按本规范要求 卖方提出合同设备的设计 制造 检验 试验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等标准清单给买方 买方确认 这些标准和规范至少包括 焊接件通用技术要求JB ZQ4000 3 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等GB1800 1804 焊缝代号GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级GB3323 铸钢件超声波探伤及质量评级分法GB7233 中厚钢板超声波探伤方法GB2970 旋转电机基本技术要求 GB755 87 电机结构及安装形式代号 GB977 81 电机线端标志与旋转方向 GB1971 80 电机冷却方法 GB1993 80 电机的外壳分级 GB4992 1 85 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068 2 88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10