高速贴片机 mvⅡv 初级培训内容.doc

高速贴片机 MVV 初级培训内容一.机床概况 1 机床构成：与MSH大体一致，有细微区别 X、Y工作台：作用于基板定位，坐标定位 INDEX UNIT：HEAD旋转盘，H轴-INDEX旋转、主轴电机 NS-吸嘴选择，1、2、3-角度旋转 MT-贴片高度控制，VT-吸件高度控制 CT-摄像机 根据元件厚度不同，自动调整焦距 MS-电机 贴片位置吹气转换 VS-电机 吸件状态吹气变吸气 DS-电机 元件不良排除、喷气 元件供应部：ZA、ZB两部 LOAD/UNLOAD：装载/卸载 控制系统 2 机床性能： 1） 电源：200V10V 三向 7KVA功率 5060Hz 2） 气压：0.49Mpa 流量100NL/min 3） 环境温度：2010 4） 贴片速度：0.1S/点 A. X、Y工作台移动15mm以内 B. Z轴固定 1速H-8速L、0.1S-0.5S 5） PCB规格：M型：MAX：330*250mm MIN:50*50mm XL型：MAX：510*460mm MIN:50*50mm 贴片范围：M型：MAX:330*242mm MIN:50*42mm XL型：MAX:510*452mm MIN:50*42mm PCB厚度：0 .5-4.0mm 弯曲度：0.5mm 贴片前状态：上面MAX：6mm 下面MAX：30mm 6） PCB传送时间：M型：2.4sec/PCB X、Y工作台不动时 XL型：2.8sec/PCB X、Y工作台不动时 7） 元件：A. 1005-QFP 32*32mm PITCH=0.65mm 标准 B. 1005-QFP 20*20mm PITCH=0.5mm 选配 C. 1005-SOP BGA/CSP 选配 8） 包装方式：编带 TAPING EMBOSS、PAPER EMBOSS:8mm-44mm PAPER:8mm、32mm 前切 BULK：散件 9） 送料器：P/E两种形式，标准：178mm;MAX：382mm 10） 吸嘴数量：HEAD 12*NOZZLE 5 RSA 1005-2125 RSS 1608-2125 RMA 3216 M 3216、TR L LL LLL MELF 圆、中间带槽 11） 贴片角度：0-359.99 MIN:0.01 12） 贴片精度：X、Y0.1mm QFP20*20以下 X、Y0.15mmQFP20*20元件BAD MARK-MARK/PROGRAM-PROGRAM OFFSET-MARK 3 ARRAY PROGRAM 1） 文件名：P*-* 0-9、A-Z、+、-、. 2） Z No：固定不可更改 3） SHAPE CODE：形状编码机器 4） PARTS NAME：元件名称人员 5） VACUUM OFFSET：NOZZLE +、NOZZLE - -33mm 6） MASTER Z No.：主、从Z轴 4 PCB PROGRAM 1） 文件名：P*-* 0-9、A-Z、+、-、. 2） X：PCB 长 3） Y：PCB 宽 4） T：PCB 厚 NO USED 5） PIN是否使用：0-不使用、1-自动调整 6） 孔间距：X-10 7） 传送带速度：1H8L速，控制全自动时X、Y工作台速度 5 MARK LIBRARY 1） SHAPE CODE：形状编码，*-* X、Y：MARK尺寸 PCB材质：0-铜箔、1-焊锡 PATTERN：形状 TYPE：0-浓淡、1-二值化 6 PARTS LIBRARY 1） 形状编码：SHAPE CODE *-*、0-9、A-Z、+、-、. 2） 元件种类 CLASS：199 119透过识别、2099反射识别 反射识别：蓝色光线照到桔色反射板上被吸收，元件表面反射 图A 透过识别：卤素灯的白色光线照到桔色反射板上，反射板反射光线 照到元件，元件边缘图形反射到摄像机 图B * 反射识别精度高，透过识别可通过性高，卤素灯使用时，LED灭 * 针对识别：CHIP角度偏差35 NG、QFP角度偏差25 NG TYPE：针对元件颜色，正常情况为1 黑色最好 3） SHUTTER快门：0-开、1-合 一般情况均为开 左右合闭，保证元件识别 图D 4） 元件外形尺寸 SIZE：上、下、左、右 手拉编带看元件反面与摄像机相同 图C 5） 元件厚度 THICKNESS：T-元件本体厚度 6） 厚度许容公差 TOL：T1为20% T1为15% 7） HEAD SPEED：1H8L X、Y TABLE SPEED：1H8L 8） NOZZLE SELECT：15 9） CAMERA：0-S、1-L 10） 元件进给方向 FEED DIRECTION：07，45 间隔 11） 料带包装方式：0-PAPER包括32mmPEELING 1-EMBOSS 2-BULK 12） PUSHPIN：0-NO USE 1-USE 只针对8mm带宽 13） 进给次数 FEED COUNT：14 间距12mm 14） 辅助进给：NO USE 15） 元件错误修正 RECOVERY：0-NO、1-YES、2-大型部品吸着 16） CHIP STAND：0-NO、1-YES 元件立起，厚度传感器是否检测，LINE SENSOR应用 17） VACUUM OFFSET：吸着，针对元件 -3mm+3mm 18） LEAD OUT SIZE：上/下 左/右 19） LEAD PITCH：管腿间距 20） LEAD PITCH TOL：管腿间距许容误差 21） LEAD COUNT：上/下 左/右 管腿数 22） 电极部分 ELECTROD：元件长度方向为电极长度方向 图E 元件宽度方向为电极宽度方向 23） CUT LEAD ：切管腿 SIDE：14，那条边有切管腿 COUNT：切掉数：POSTION：位置 图F六.初期设定 SYSTEM 1 SET INIT 1） MACHING DATA 日期设定 原点补偿值：X、Y mm Z ORG OFFSET：ZA、ZB Z轴原点位置 吸件高度 PICKUP HEIGHT：ZA、ZB 贴片高度 MOUNT HEIGHT： OFFSET：1、2、3 LOADER TIME：099sec 送板间隔 PCB WAIT TIME： 2） 生产条件设定数据 RECOVERY COUNT：05 修正次数 PICKUP ERROR COUNT：连续吸着次数报警 NOZZLE PICKUP ERROR COUNT：吸嘴吸着次数报警 MARK RECOG RETEY：MARK 识别修正 PCB RECOG ERROR STOP：STOP、SKIP、NONE READ MARK POSITION：YES、NO CHANGE PROGRAM OFFSET：FIXED固定、ALT变更 MARK自动随PROGRAM的变化而变化 NC PROGRAN TYPE：ABS、INC NOZZLE PICKUP ERROR STOP：YES、NO AUTO TEACHING CHECK：YES、NO PART RECOG ERROR STOP：RESUME、STOP Z PITCH：FULL、HALF PART REMAIN：YES、NO 换料后元件残存量是否初期恢复 PCB CONVERY：YES、NO PCB传送 PICKUP START：X Y TABLE、LOADER 基板到达何种位置时，吸件开始执行 Z ORG：ORG、NC PROGRAM PART SKIP：YES、NO START画面中的元件使用 USE REPLACE KEY：END、MOVE 换料何种时候进行 EDITRESUME：YES、NO 编辑后继续进行 AGING MODE：NOMARL、AGING NOZZLE ARRAY：TYPE A、TYPE B 吸嘴使用推荐的排列方式 CHECK LARGE PART DETECT：YES、NO 大元件掉落是否检测 START -SPEED DOWN FOR DISPENSE：YES、NO 废料抛弃时速度是否下降 START -SPEED DOWN FOR RECOG ERROR：YES、NO 识别错误时速度是否下降七.日常保养 1 INDEX UNIT ST1：1）NOZZLE PICKUP/DOWN CAM 2）PICKUP HEIGHT VT MOTOR 3） VACUUM CHANGE CAM、VS 4） FEEDING CAM 5） PUSHPIN、PEELING 6） CUTTUR CAM 7） LARGE PART DROP DETECT SENSOR ST2：1 0、90、180、270 上下行程CAM，旋转电机控制 ST3：LINE SENSOR 元件厚度、吸嘴高度 ST4：PART CAMERAS、L ；CT MOTOR、SHUTTER ST5：NONE ST6：2 CAM、MOTOR ST7：1） NOZZLE MOUNTING U/D CAM 2） MOUNTING HEIGHT MT MOTOR 3） BLOW CHANGE NS ST8：DISCARD DS，废料排除 ST9：NOZZLE No.DETECTION SENSOR ST10：NOZZLE SELECT CAM、NS ST11： NOZZLE SELECT CHECK SENSOR ST12：1）NOZZLE ORG R