拆除施工方案.doc

目 录1.编制依据21.1甲方招标文件21.2相关规范、规程等21.3其他相关法律、法规32.工程概况32.1工程项目概况32.2工程结构改造概况32.3拆除工程概况33.施工部署43.1施工管理目标43.2施工部署原则43.3项目部组织体系.53.4管理制度及岗位职责.54.施工准备84.1技术准备84.2现场准备85.施工方案95.1拆除铝板和支架95.2除锈刷漆施工工艺9 5.3悬挑架搭拆工序.11 5.4电动吊篮安装拆除176.管理措施276.1保证质量措施276.2保证工期措施296.3安全管理措施，包括安全体系框图316.4消防保卫措施.32 6.5成品保护措施.33 6.6文明施工措施33 6.7环境管理措施347.质量验收351.编制依据1.1招标文件 天津富力城天霖园、天越园面饰板拆除招标文件 1.2相关规范、规程等名 称编号工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007建筑工程项目管理规范GB50326-2001建筑工程项目管理规程DBJ01-79-2003建筑工程施工组织设计管理规程DB11/T363-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑现场临时用电安全技术规程JGJ80-91建筑工程现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工现场环境与卫生标准JGJ-147-2004建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006天津市建筑工程施工安全操作规程DB01-62-2002绿色施工管理DB11/513-20081.3其他相关法律、法规名 称编号备注中华人民共和国建筑法1997-91号主席令建设工程质量管理条例2000-277国务院令中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法工程建设标准强制性条文汇编2.工程概况2.1工程项目概况2.1.1项目名称：富力天城霖园 项目位置：天津市南开区，项目北至鼓楼西街，南至南城街，东至城厢西路，西至西马路2.1.2项目名称：富力天城越园 项目位置：天津市南开区，项目北至北城街，南至鼓楼西街，东至城厢西路，西至西马路2.2工程改造概况本工程位于天津市南开区，富力城天霖园和天越远两项目天面饰板严重脱落，危机业主和行人生命安全，物业公司报地产领导同意，现需对这两项目35栋楼宇天面装饰板进行拆除2.3拆除工程内容2.2.1、拆除天面装饰板和固定装饰板的小支架，仅保留钢结构。2.2.2、磨平小支架与钢结构的焊点。2.2.3、拆除装饰板后，钢结构与墙体连接处用水泥沙补平，恢复与原墙面一样2.2.4、天面的钢结构焊点磨平后，对钢结构和柱子进行除锈处理 2.2.5、对天面钢结构和柱子刷两层防锈漆和两层围墙灰色油漆进行保护。2.2.6、拆下来的小支架和铝塑板当天由施工方运送项目指定的库房里，物品归甲方所有。2.2.7、施工方在高空作业时全程负责施工人员的人身安全，出现人身伤亡事故由施工方负责，于甲方无关。3.施工部署3.1施工管理目标3.1.1工程质量目标建筑物拆除工程施工质量：合格工程。3.1.2安全目标实现“五无”无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。3.1.4消防目标不发生火灾事故。3.1.5现场文明施工目标执行建设单位现场文明施工的要求，达到“安全文明工地”目标。3.1.6环保目标 环保指标达标。3.2施工部署原则我项目部遵循对建设单位负责，服务社会，满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程，坚持“质量第一”的方针，以科技为先的理念精心组织施工，积极推广科技新成果，从而提升施工质量指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。3.2.1满足合同要求的原则本工程施工管理满足施工合同所约定的质量目标、工期目标，以质量“合格”工程为本，确保施工工期在约定工期内完工。3.2.2时间连续、空间占满的原则本拆工程作业面分布范围大，施工部署中考虑同时在34层平行作业，充分调动有效资源，贯彻“空间占满、时间连续、均衡有节奏”的施工理念。按照合理工序组织施工，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，并尽可能为后续装饰装修、加固施工留有时间余地，从而保证工程按总进度计划完成。3.2.3施工顺序逻辑有序的原则本工程施工部署虽然自首层到顶层全面铺开，但必须严格按照施工工艺流程的顺序有序作业。合理组织流水施工，以充分调动资源，加快施工进度。3.2.4满足周边环境要求的原则项目部贯彻“以人为本”的管理理念，为创造良好的施工环境及人文环境，重点做好资源节约、环境保护、职业健康安全等工作。3.2.5加大前期投入原则为确保按期完成本工程，在施工准备期间将人员、机具、材料基本上一次安排到场，采用加大前期资源投入，以充分保证施工全过程中在质量保障、安全管理、绿色施工各方面的主动性。3.3项目部组织体系在项目部的领导下，成立拆除领导小组，由项目经理任组长，工长、安全员、质检员为组员。项目经理安全员质检员施工员拆除班组拆除班组拆除班组3.4管理制度及岗位职责3.4.1、项目经理岗位职责1、在公司经理的领导下，认真贯彻执行质量管理体系标准。 2项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。3遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。 4主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。5深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。6搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。7做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。8完成公司交办的其它工作。3.4.2、施工员岗位职责1在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。2负责管段内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作。3作好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。4随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。6负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。7严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。8按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。9定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。3.4.3、质检员岗位职责1认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。3参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。4负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。5检查工程材料质量，制止使用不合格材料。6参加工程设计图纸会审及设计交底。7参加工程质量事故的处理，8保证工程质量评定的真实、准确和及时性。3.4.4、安全员岗位职责1贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。2贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。3经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。4经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。6负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。7按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。8完成领导交办的其它工作。4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉招标文件参与施工的所有技术人员必须认真仔细地熟悉设招标文件和工程验收规范，多读常读，读通读透，切实做到心中有数。研读、检查、核对招标文件。4.1.2技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各班组长在主任工程师协助之下，开列技术交底清单，对各主要工程项目的施工工艺做好书面交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。4.2现场准备4.2.1临时用电准备临时用电系统由甲方电源箱引出分配电箱，乙方再接至工作面的用电器及照明灯具即可。4.2.3劳动力资源计划根据本拆除工程工特点，现组织3个施工班组，拆除组、打磨组、刷漆组进行流水施工。劳动力资源计划参见下表“劳动力资源计划表”所示。劳动力资源计划表序号施工班组人数主要作业内容备注1拆除25需拆除部分装饰板与支架2打磨10打磨钢梁和柱子旧漆和除锈3刷漆15刷防锈漆和灰色漆4.2.4工具资源计划根据施工工艺要求，本拆除工程作业中选用技术性能良好、适应作业需要的施工机具，参见“主要施工机具表”所示。序号机具名称规格型号数量厂家备注1角磨机2撬杠3气割4吊篮5手提切割机65.施工方案5.1拆除饰板和支架方案本工程中原有装饰板、支架拆除采用人工拆除，悬挑部分搭设悬挑脚手架，挂安全防护网或电动吊篮人验收合格后在用手提切割机拆除饰板和支架，楼顶中间部分采用移动脚手架搭至离饰板1米左右的的高度，人站在上面用手提切割机拆除铝板和小支架，总体方案如下：5.2除锈刷漆施工方案本工程的主要工艺流程：磨平焊点除锈并经甲方验收合格刷涂第一道防锈漆（验收）刷涂第二道防锈漆（验收合格）刷涂第一道灰色漆（验收合格）刷涂第二道灰色漆（验收合格）。（一）磨平焊点、除锈1、先从上到下统一磨平焊点， 2、有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。3、用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。4、严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。5、无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。6、为达到将钢结构表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合的措施，对钢梁表面进行清理；机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。7、对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。（二）、刷漆1、涂装前应检查所有漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。2、双组份的漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。3、下雨天，表面不干燥，或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境，不能涂装。4、涂装程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。5、经过除锈合格的部位，要求于4-6小时之内涂底漆，前道漆刷完后，应达到该漆的实干时间，才能进行下漆的涂装。6、在涂装最后一道漆前，应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤，应按原顺序和要求进行补涂，补涂后，再整体涂装。7、整修涂装过程，应做到涂刷均匀，无透底，无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。8、质量通病与防治8.1透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。8.2接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。8.3刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。8.4涂刷带灰色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。5.3悬挑脚手架搭拆5.3.1、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB/T700中Q235A级钢的规定。2、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1583）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。 3、材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一， 材质优良，并应有出厂证明书，质保书，并经试验后方可使用。5.3.2、搭设 1、立杆纵距：为0.80米。 2、立杆横距：为0.80米。 3、底步高度为1.7米左右，从第二步起，每步高度为1.50米。 4、脚手架的底脚必须牢固，根据现场情况采用扣件连接，并将底部钢管与下面的现浇梁连接牢固。 5、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。底部都应用牵杠、横楞相互连接。6、脚手架搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆扣紧装第一步大横杆装第二步小横杆装第二步大横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步小横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）装第三、四步小横杆和大横杆装连墙杆接立杆加设剪刀撑和下部支撑铺脚手板绑防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。7、纵向水平杆的搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）若纵向水平杆搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（4）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，等距布置，间距不应大于400mm。8、横向水平杆的搭设（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心矩不应大于150mm。（2）横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。9、脚手片的布置（1）作业层脚手片应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。（2）竹笆脚手片应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3）自顶层作业层的脚手板往下计，每层满铺一层脚手片。（4）作业层端部脚手片探头长度头应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。10、立杆搭设（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。11、连墙件布置（1）连墙件采用与预埋钢筋焊接连接，采用2个直角扣件与脚手架的内外立杆相连接，连墙件按2步2跨菱形布置。（2）连墙件宜靠近主节点设置，偏差主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠措施固定。（4）脚手架在转角处、井架边处必须设置连墙件。12、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45-60之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸去端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。13、在井架（人货机）边脚手架应在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置横向斜撑，横向斜撑随立杆、纵向和横向水平等同步搭设。14、扣件安装（1）扣件规格必须与钢管（483.5）外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65 Nm 。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。15、作业层栏杆和挡脚板的搭设（1）栏板和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）上栏杆上皮高差应为1.2m。（3）挡脚板高度为180mm。（4）中栏杆应居中布置。16、拆除脚手架 1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。 2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除前由工程负责人进行安全交底。 3、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 4、脚手架拆除顺序一般为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。6、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙杆和横向斜撑加固。 9、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 17、安全1、在拆除架子前，应先做好工作区域标志，禁止闲人进入。2、搭拆脚手架必须由经过按现行国家标准特别作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。 3、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。 4、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。 5、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。 6、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7、脚手架按二步承载，每步承载3KN/m2，严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架上应按要求设置灭火器。9、脚手架使用期间，严禁拆除下列材料：（1）主节点和纵向、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（2）连墙杆。5.4电动吊篮安装拆除5.4.1准备工作：1、设备选型 设备采用ZLP800和ZLP630型吊篮，其技术性能见厂家说明： 型号：ZLP800型电动吊篮 额定载荷：800、630kg 升降速度：8m/min 设备功率：2 2.2和2x1.5KW 电源电压：38010% V，50Hz,三相五线制 悬挂吊篮支架升降范围：13001500 mm钢丝绳：B型8.6mm 设备使用环境: a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线; b.在雷雨下雾下雪风力大于6级等恶劣天气不能使用； c.电焊火花保证不伤及钢丝绳；d.环境温度10 40； e.环境相对湿度不大于90%（25）。2、建筑物顶预备380V电源。ZLP800型吊篮每台电机有2.2千瓦和1.5KW（用于ZLP630型吊篮），使用8.6钢丝绳。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的给予配合。4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层，准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成品的保护。5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6、吊篮技术员负责指导安装。7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。5.4.2、施工方法：根据现场施工共需电动吊篮3台,以现场实际安装台数为准。悬挂机构配重块运行前调整重锤提升机电器箱安全锁悬吊平台穿钢丝绳、平台正位垂放钢丝绳钢丝绳限位块1、安装及调整：安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前后座下加垫厚木板，防止压坏防水保温层面。可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。 前梁伸出端悬伸长度ZLP800/630型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见附表。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘35厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用销固定。2、悬吊平台的安装：悬吊平台的安装顺序：前栏片底座前栏片前栏片后栏片底座底座后栏片 提升机安装架（两端）后栏片 悬吊平台的安装、调整：选择平整的地坪做安装面。各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓。3、安全锁及提升机的安装： 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。4电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。5通电、检查电源是380V相接地电源，电源电缆接出自可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后 ，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。6、穿工作钢丝绳穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约2030厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 7、穿安全钢丝绳 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。 8、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约56厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上,根据场地大小，分批进场。双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。9、验收、交接 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写电动吊篮安装验收表，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。电动吊篮的整机运行负荷试验，电动吊篮使用前必须做负荷试验，步骤如下：A、按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端离地。B、将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m左右。C、关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。D、上下运行3次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。E，将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。F、将工作篮上升至顶部，试验升高纤维装置是否灵敏、有效。G、加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。10、电动吊篮的拆卸程序：1、 拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；2、 拆卸的方法步骤：A将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；B切断电源；C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；E最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。拆下销轴下前后拉杆。 拆下销轴卸下前后梁。放稳前支架。 取下配重铁11、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。5.4.3、电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点： 1、必须严格按照产品使用说明书要求进行安装。 2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。 3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项： 1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。2）前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸； 前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于产品使用说明书规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差2横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按产品使用说明书的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差5cm。4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。5、对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。 8、其余未尽事宜见厂家说明书。ZLP800、630型电动吊篮悬挂机构示意图 a(1500mm) b(4500mm) 配重每块25公斤共40块。女儿墙 电动吊篮前、后支架底部垫一定厚度和宽度的木板增加受力面积来分散力。 5.4.4、验算 1、 ZLP 800型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算 a b 1500 4500 GF 按照JGT503293规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：KM抗 M倾Gb / Fa 2 式中：K抗倾覆系数； F悬吊平台提升机构电气系统钢丝绳额定载质量等质量的总和， （694800）kg 其中：钢丝绳重量：0.3 kgm4根61.6 m73.92 kg 电缆线重量：0.2 kgm1根61.6 m12.32kg 平台总重量：400kg 额定载重： 800 kg G配置的配重质量：4025 kg1000 kg a承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5 m b配重中心到支点间的距离4.5m M抗Gb10004.54500 kg- M M倾Fa（486.24800）1.51929.36kg- M KM抗 M倾Gb / Fa 4500 kg- M1929.36kg- M 2.332满足要求经验算结构抗倾覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。5.5.5、ZLP800/630型电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块。吊篮前臂挑出长度必须遵循吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表。3、吊篮严禁超载使用，ZLP80型吊篮额定载荷800公斤。具体情况必须遵循吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表。4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。5、工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技要求，检查安全锁是否灵敏可靠。8、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。11、每次使用前均应在2米高度下空载运行23次，确认无故障方可使用。12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。13、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。14、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。16、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。17、按照有关北京建委规定，夜间不得施工，否则责任自负。5.5.6、操作施工人员注意事项1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满18周岁以上，40周岁以下，初中以上文化程度。2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。4、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。7、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。8、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。9、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。10、悬吊平台倾斜应及时调平。11、在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。12、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足，需操作人员采取相应措施加强围档。13、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。14人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；安全锁锁闭后，开动机器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，更不能自行拆卸电动提升机。16、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。17、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。 5.4.7、验收 1、我公司安装负责人进行自检，并填好检查单。 2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：A平台及悬挂机构，安装是否符合要求； B配重的重量及块数是否符合要求ZLP800/630型2540块；C悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表；E电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；F安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。（以上有安装验收表） 3、根据验收情况签字交接。 使用前的培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由厂家派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。5.4.8、施工中特殊情况处理1、施工中突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升降过程中如松开按钮后仍不能停止时，立即按下电器箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电器箱开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘结附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升降过程中一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显更换电机。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内 工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维