模具出口标准书

欧美模具出口标准书一总体要求：1. 模胚：采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架. 大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 5254HRC。3. 所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。 4. 所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。 5. 所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。6. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。导柱装在前模,后模装导套，刚好与国产模架相反。 7. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。 8. 模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁,锥度锁要横着安装。9. 常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.13mm. 10. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径：90、100、110、120、125、150、160。11. 顶棍接头形式和位置必须符合图纸。12. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;3.5mm。13. 唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。 14. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。15. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。顶针采用hasco或者dme标准，选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。16. 所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是15或者20。17. 行位要求: 1) 行位要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。2) 行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。3) 行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化/加硬处理。 4) 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。 18. 斜顶：1) 斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。 2) 斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。 19. 顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上， 顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。 20. 冷却系统:1） 冷却尽量采用大的管径”如能用”10”,就必须用”10”,不能用”8”.2） 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.3） 管接头在侧面时,不需沉孔.4） 模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号.5) 水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。6） 防水圈用HASCO标准,胶圈(“o”形圈)槽，需要单边3度预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.30.6mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。7) 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。 8) 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:20x20、25x20.。 21. 浇注系统:扇形、梯形。S形、 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道（常用DME、MasterFlow）；如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”，流道和进胶位需要省光#400-600。22. 热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线，.把热嘴id卡装在模具面板侧边。23. 模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁,锥度锁要横着安装。24. 常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.13mm. 二 外观要求：1. 模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。 2. 内模和模具零件未经同意不得有烧焊。 3. 模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考产品材料。 4. 尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面) 5. 内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。6. 模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。 7. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。 三. 走模验收：1) 技师需要配合模具工程师按“模具检查表”验收,主管签名通过才能打包装走模。 2) 模具标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。3) 模具标签：模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量。4) 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。5) 走模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。 6) 走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。模胚外表面喷蓝色！ 以上为提高出口模具品质、档次，最大限度减少模具质