炼钢炉液压泵工安全操作规程.doc

行业资料：_炼钢炉液压泵工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页炼钢炉液压泵工安全操作规程1、检查接地（PE）线、安全阀、安全防护罩等是否完好、牢固、可靠；检查储液箱的储液量是否够用。2、开启进水阀，启动油泵，供油压力不小于0.34MPa(3.5kgf/cm2)，然后启动水泵。3、检查高压缸内压力和液位是否在规定的范围内，低液位时压力为4.41MPa(45kgf/cm2)，高液位时不能大于4.9MPa（50kgf/cm2），启动空压机达到规定压力，启动空压机时要先开冷却水和排气阀门。4、高压缸水位在高位时停泵，中位时起动泵，出现不正常状态立即排除，不准凑合运转。5、经常检查低压缸上的压力，应保持在1.471.76MPa（1518kgf/cm2）范围内，如水位不正常应调正溢流阀。6、工作中注意水泵系统的工作状态，如发现不正常情况应立即报修；各过滤器如有堵塞应及时调换。7、用液压泵自动控制电极时，开动与各电极相对应的阀门，各阀门与回水阀门的开启量要适当，备用阀门不能打开。8、如发生供电线路断电或进线柜自动断路跳闸，应立即启动备用供电回路供电，及时恢复每台水泵原工作状态并报修。切换电源须按以下步骤操作：（1）依次停冷风系统、供水泵、回水泵电动机；（2）停切断按钮、分闸按钮；（3）先将闸刀拉至手柄中间位置（稍停1-2秒），再推向需合闸位置，使闸刀全合到位；（4）先按储能按钮（停3-4秒），再按合闸按钮；（5）依次启动供水泵、回水泵、冷风系统电机。9、使用冷却塔须按以下步骤操作：（1）冷却塔运行前要先开水泵，后开风机，不允许在没有淋水的情况下使用风机；（2）开机前应试运转，检查风机转动及各部位是否正常，确认后方可运行。（3）发现异常情况应及时报修；（4）冷却塔停机时应先停风机,后停水泵；（5）排除积水盘及水箱中的水并清扫干净。10、停止工作后，应等到泵自动停转后，再进行以下操作；（1）关闭向外送乳化液的总阀门；（2）切断润滑油泵及其他控制电源。11、维护保养设备时应切断电源，禁止用湿布擦拭电器设备。12、做好值班记录和交接班工作。第 3 页 共 5 页炼钢现场安全注意事项1、早班检修设备时必须同岗工种位两人或两人以上同时进行。2、值班系统原则上同岗位工种两人或两人以上同时检修。如遇特殊情况，需一人作业时，必须通知该岗位操作工或班长配合处理，同时形成互保。3、更换转炉氧枪时，应三人或三人以上同时进行，参与检修的同志严禁在检修过程中玩手机、干其他私活等，查处一次考核责任人50元，班长20元。4、吊装氧枪过程中，行车工必须就近操作行车(与检修地点不得大于10米，且视野开阔，指令明确）。5、以上四点若炼钢相关人员未认真配合，履职的。检修负责人应立即向值班主任汇报，若值班主任仍未处理，存在安全隐患时，可由检修负责人下达停工指令，并向车间领导汇报。6、行车吊物经过检修现场上方时（检修拉矫减速机、转炉钢渣车等），应先停车打铃，地面人员接到铃声后及时避让。如因维修工未及时避让造成的损失，由检修负责人和责任人共同承担。如发生行车未打铃或边打铃边从上方经过的，地面检修负责人应及时向汇报值班主任和车间领导，发生安全事由行车车工全部承担，未发生安全事故按炼钢管理制度考核行车工。7、转炉兑铁、进废钢、出钢作业时，严禁从炉口正前方向经过。8、行车吊运重物、兑铁水、检修作业时，严禁从行车下方穿行。9、检修转炉钢、渣车、倾翻车、过跨平车及其他地面移动车辆时，必须两人或两人以上同时进行，挂牌并告知岗位操作工。10、进入高温区域设备