大寺村住宅工程模板施工方案.doc

模板工程技术交底一、 材料、设备要求 竹胶板与木质多层板，长度1800mm，宽度900mm，厚度12、15mm。 支撑件：柱箍、 钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、木材等。 连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。二、主要机具斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式,连接节点大样。2、 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。3、 混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。4、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。四、 操作工艺1、安装梁模板：(1) 工艺流程：梁底起拱安装梁底模调正标高安立柱弹线绑梁钢筋办预检安装侧模(2) 柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。 (3) 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度的110001.51000，木支撑时起拱高度为全跨长度的2100031000。 (4) 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板。 (5) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，注意梁模端头，作为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检查合格后办模板预检评定。2、安装楼板模板：(1) 工艺流程：铺模板大于4m时板支撑起拱支设架子支撑地面铺垫钣办预检、质评校正标高 (2) 楼层地面立支柱前应垫板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 (3) 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。碗扣式脚手架还要符合模数要求。一般支柱间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为300400mm。 (4) 调节支柱高度，将大龙骨找平。大于4m跨时要起拱。注意大小龙骨悬挑部分尽量缩短，以免大变形。而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下座贴补小龙骨。 (5) 铺楼板底模，楼板底模 采用木模板 ，木模板（指竹胶板或复合板）采用硬拼，保证拼缝严密，不漏浆。 顶板模板与四周墙体或柱头交接处应采取措施将单面刨光的小龙骨顶紧墙面并加垫海绵条防止漏浆。 (6) 顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。(7) 将模板内杂物清理干净，办预检和评定。3、 安装柱模板：(1) 工艺流程：安柱箍安装柱模剔除接缝混凝土软弱层弹柱位置线办预检安拉杆或斜杆(2) 安装柱模板：通排柱，先安楼平面的两边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，进行拼模。(3) 安装柱箍：木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱断面大时，可增加穿模螺栓。(4) 将柱模扳内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检和评定。柱筋隐验已通过才能支模。4、 安装剪力墙模板：(1) 工艺流程：剔除接槎处混凝土软弱层弹墙皮线和模板控制线安一侧模板安另一侧模板调正固定办预检 (2) 按位置线安门窗洞口模板，下预埋件 ，门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，洞口横顶棍每侧45处，注意不得点焊，可以电弧焊，门窗洞口模板与墙模接合处应加垫海绵条防止漏浆。 (3) 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 (4) 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 (5) 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 五、模板拆除 模板拆除应依据本工程拆模要求，现场留设拆模同条件试块， 墙、柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻橇动模板，使模板与混凝土脱离。 2 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 3 楼板、梁模板拆除。 应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 4 侧模板（包括墙柱模板）拆除时能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。楼板与梁拆模强度按本工程拆模一览表执行。 5 底模拆除混凝土强度一律按本工程拆模规定进行拆除 。五、质量标准主控项目：安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 。 一般项目：1 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；对竹胶板或复合模板，应上净刨子硬拼板缝，严禁采用贴塑料胶带做法。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净（梁端不要早封，要留作清扫口，清扫口留在梁帮，梁底上）。 2 对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的110001.51000（钢支撑），或2100031000（木支撑）。 3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。4 现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。表1 现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4，5预埋螺栓不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度52m六、成品保护1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。七、注意问题1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子根部200mm宽范围应严格找平。柱模顶安好双控水平定距框，控制钢筋保护层。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四脚做好支撑或拉杆。2、梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，梁侧模下口应严格楔紧，梁横拉通线，支模、打混凝土时看着通线打，发现胀模立即加固，防止变形。3、墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法、角模的形式。模板上口应拉通线设拉结，防止上口尺寸偏大，看着通线打混凝土，发现胀模立即加固。八、模板安装拆除安全措施 1、工作前检查工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止从空中滑落。2、雨滑时停止作业，拆除间隙，活动件应进行固定，严防塌落伤人。已拆除物件及时运走或妥善堆放，以防操作人员因扶空、踏空而坠落。 3、拆除板、梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。 4、严禁在同一垂直面上作业。 5、拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落、拉倒。 6、楼层板的拆模，设临时支撑，防止大片脱落。 7、拆除的U型卡等零件，装入专用箱或包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。 8、每人应有足够的作业面，同时操作时应合理分工，统一信号和行动。 9、六级以