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深圳市贝特瑞电子材料有限责任公司版 本A修改号1作业指导书 生效日期2007年7月4日文件名称气流粉碎机安全操作规程和保养办法编号EQW-09-45第 3 页，共 3 页编写审核批准一、 目的：规范作业，确保安全操作和设备正常运行。二、 范围： 适用于气流粉碎机的安全操作和保养。三工作原理： 气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压速空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。四、安全操作规程： 1、开机前准备： 1.1 检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态； 1.2 设置好脉冲控制仪的巡回点数、频率与频宽，确保过滤布袋的畅通(附图一)。图二一图一 2、开机：2.1打开压缩机电源，将储气罐压力调节到0.8MPa； 2.2 逆时针打开除尘器压力阀，压力显示0.8MPa；2.3逆时针打开主气阀，粉碎压力达到0.8Mpa(见图二)； 2.4按下气流粉碎机电源开关，打开气流粉碎机电源(见图三)；2.5通过变频器从零启动分级轮，逐渐调整到所需转速（频率设置上限为50HZ）(见图四)；图四一图三一 2.6 按先后次序打开风机、旋风分离器出料、除尘出料、加料电机电源。 2.7 打开加料仓总电源，设定变频器频率，按运行按钮进行加料。加料过程中防止物料的抛洒。2.8通过调节分级轮的频率和加料量调节成品的粒度分布。图五项原则图六加料阀变频器开变频器关 3、停机： 3.1 关闭加料仓变频器，关加料仓变频器电源。3.2停止螺旋加料器送料； 3.3 关闭主气阀，停压缩机；3.4停分级叶轮电机； 3.5关闭旋风出料、除尘出料开关； 3.6关闭引风机进风阀，并停风机； 3.7 关闭总电源； 3.8关空气压缩机五、维护保养： 1、分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高； 2、定期检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况； 3、经常检查分级叶轮传动带的紧度，如发现松弛，应及时调整； 4、粉碎物料200-300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果； 5、在脉冲阀正常工作200-300小时后，必须清理过滤袋或调换； 6、控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。要停机时及时清理灰尘，防止接触不良。六、注意事项： 1、卸料器在运转
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