主体结构监理细则.doc

杭州之江工程建设监理有限公司 主体工程施工质量监理实施细则 主体工程施工质量监理实施细则一、工程概况：1、建设单位：杭州杭氧透平机械有限公司2、工程名称：杭州杭氧透平机械有限公司迁建工程3、设计单位：机械工业第二设计研究院4、工程地点：临安市青山开发园区5、建筑面积：29177（其中钢结构厂房24771，辅房约4406）6、建筑等级：工程建筑安全等级二级，辅房设计合理使用年限50年，钢结构厂房设计合理使用年限20年，抗震设防烈度为六度7、工程造价：32656074万8、施工期限：300天9、施工单位：恒元建设控股集团有限公司10、质监单位：临安市质监站11、监理单位： 杭州之江工程建设监理有限公司二、主体工程结构主要特征：单位工程名称建筑面积结构类型地上层数工程造价（元）钢结构厂房24771门式钢架结构体系121267880办公楼附房4406三层框架结构311388194三、施工阶段监理的任务：总监理工程师要监督承建商，根据工程施工合同、设计图纸和施工质量验收规范，保质、保量、按期地建设成完整的主体结构。1、监理工程师要认真研究建筑和结构图，领会设计意图，给水、电、暖通、设备安装创造条件，还应组织专业监理工程师共同核对图纸，发现矛盾及时与设计人员联系，使各方面的图纸得到统一与协调。2、要认真审核承建商提供的施工组织设计，使其结合工程实际情况，采取相应的组织措施和技术措施，要深入现场，发现问题及时向承建商指出，督促其改正。3、要做到事先指导，跟踪督促，严把验收关。试验室试验监理工程师单项（个）工程完成熟悉主体结构施工图纸监理工程师参加图纸会审承包人、监理工程师审查施工组织设计监理工程师签署开工令总监理工程师审核开工申请单监理工程师填写开工申请单承包人复测0.000轴线、标高承包人、监理工程师自检合格、填写质量验收申请表承包人现场检查现场监理工程师检查结果监理工程师签署质量验收单监理工程师填写中间交工验收申请单承包人汇总该单项资料、参加中间验收监理工程师签署中间交工证书监理工程师不同意通知承包人返工监理工程师返工承包人进行此道工序施工不合格未完成不合格合格合格完成主体工程质量监理工作流程：、钢筋砼工程施工质量监理：钢筋砼工程是由模板、钢筋、砼等多个工种来完成的。专业监理工程师应督促承建商在施工前做好充分的准备，施工中加强管理，合理考虑组织、人、机、料、法、环等因素，保证施工进度和工程质量。验收轴线、标高监理工程师钢筋工程自检合格承包人钢筋工程隐蔽验收监理工程师签署混凝土浇筑令监理工程师模板工程自检合格承包人模板工程验收监理工程师检查浇筑准备工作监理工程师混凝土浇筑承包人整改承包商整改承包商验收结果验收结果合格不合格不合格合格钢筋砼工程质量监理工作流程：A、模板工程质量监理：专项工程施工方案审核（监理工程师）基层处理、材料准备（承包商）浇筑混凝土（承包商）支模（承包商）验收（监理工程师）提出拆模申请（承包商）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除、缺陷修补（承包商）整改（承包商）不合格模板工程质量监理工作流程：1、对模板工程包括模板、支架系统两大部分的质量控制：砼在浇筑时呈可塑状态，模板与砼直接接触，支架系统则支撑模板，保证其位置正确，并承受模板、砼以及施工荷载，模板的质量好坏，直接影响砼成型后的质量。为此监理人员要严格控制模板的：a、强度：模板本身应有足够的强度，要符合设计与施工组织设计的要求，如若强度不足，模板会变形甚至破坏，在浇筑时会产生炸模，不同程度影响砼质量。b、刚度：模板本身应有足够的刚度，否则会使模板产生扭曲变开，影响砼质量。c、稳定性：模板支架、支撑稳定性不足，会在浇筑砼时造成模板倒坍，引起砼质量事故，甚至发生安全事故。d、支承面积：模板支架必须有足够的支承面积，使上部荷载通过支架均匀的传递到支承面上，支承面的疏土必须夯实，确保有效支承面积。e、起拱：整体砼量在跨度大于4M时模板应起拱以消防在施工过程中的结构自重、设备及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度，起拱度必须符合设计与规范（1/10023/1000）的要求。f、其他要求：必须保证工程结构和构件各部分的形状尺寸及相互位置。构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑、振捣、养护的要求。模板接缝必须严密，不漏浆。2、对模板工程相关的质量控制：a、专业监理工程师审核施工组织设计，根据主体工程结构体系、荷载大小、基土类别、合同工期及周转情况等，认真复查模板与支架的强度、刚度、稳定性等能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。以此特别关注下列问题：为防止柱炸模，造成断面尺寸变形、漏浆、砼不密实或蜂窝、麻面，柱模卡箍间距适当，不得松扣。在砼落筑，模板应浇水湿润，并不得有渍水。为防止柱身位移或扭曲，支柱模前，在柱底先弹出中心轴线，校正钢筋位置，并在柱底部定出外包框。柱子应支撑垂直牢固。柱与墙封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。墙模板的对柱螺栓间距，夹箍间距要适当，阴阳角处模板严实。预埋管件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，并固定牢靠，防止移位。模板在下列情况下要开浇筑门孔洞，一次性支模过高，有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣，有暗梁或梁穿过，钢筋密集不易浇捣。在砼浇筑过程中，专业监理工程师应督促承建商，指派专人看模、守模，如发现炸模、跑模、漏浆以便及时采取措施补救。b、专业监理工程师要督促承建商向工人进行技术交底，做好自检互检，模板工程质量验收应按砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002P58。3、拆模质量控制：a、承建商可根据砼情况和规范要求，决定侧模折除，对于底模和支架的拆除，应征得监理工程师同意，并符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002P9的规定，方可拆除。但不能因拆除模板而损伤砼的棱角。b、模板拆除后应及时清除接触面的砼，并涂刷隔离剂，以便周转使用。c、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架要分散堆放，并及时清运。d、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。熟悉结构施工图承包人、监理工程师钢材进场检验承包人、监理工程师钢筋下料、加工承包人试焊承包人、监理工程师检查焊接考试合格证监理工程师进场、挂牌堆放承包人钢筋翻样承包人检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前的准备，清理基层、划线承包人焊接返工承包人返工或整修承包人钢筋退场承包人签署隐蔽验收单监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师钢筋焊接现场取样试验承包人、监理工程师钢筋绑扎承包人验 收结 果验 收结 果验 收结 果B、钢筋工程的质量监理：钢筋工程质量监理工作流程：钢筋工程是钢筋砼结构的筋骨，对工程的预验，就是要监督承建商的原材料质量，钢筋焊接钢筋加工，钢筋连接，钢筋绑扎要符合设计图纸和施工质量验收规范要求：1、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及某些特殊部位配筋的特殊处理，有关配筋的变化的图纸会审录和设计变更通知单应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误，严格掌握工程建设标准强制性条文和规范中钢筋构造措施的规定，如：a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋与箍筋，不得漏放。b、具有双层配筋厚板和墙板应设置撑筋和拉钩筋。c、控制钢筋保护垫块强度、厚度、位置、数量应符合结构实际情况和规范要求。d、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边加筋要符合设计要求。e、钢筋不得任意代用，若要代用，务必办理手续，经设计单位同意。2、把好原材料进场检验关，不符合业主指定品牌的钢筋不得进场。a、钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明和物理性能试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标记，外观要求应符合规范规定。b、进场的钢筋应按炉（批）号及规格分批次检验，有关取样规定及其物理性能要求：项目质量标准允许误差检验及认可检验频率检验方法认可程度热轧钢筋钢筋混凝土用钢筋GB1499同一炉号，重量不大于60T，作为一批，任选二根。1、 外观检查：用卡尺量2、力学性能：每根取二个试样分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍数量的试样重做监理工程师到现场监督取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材冷拉钢筋冷拉钢筋GBJ204同级别、同直径，重量水大于20T作为一批，每批任选二根1、 外观检查：用卡尺2、力学性能：每根取二个试件分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不合格，则另取双倍试件重做c、督促承建商及时将已验收合格的钢筋进场堆放整齐，挂上标签，采取措施，避免钢筋锈蚀和油污。3、钢筋的下料加工，要求承包商对钢筋工进行技术交底，监理工程师对成型钢筋进行检查，如：钢筋外表钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋加工钢筋的规格、形状、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。发现问题及时通知承建商整改。4、钢筋的焊接：专业监理工程师首先检查焊工的考试合格证，同时必须监督焊工进行现场试焊，检验合格后方可批准上岗，钢筋焊接接头应符合钢筋焊接及验收规范JGJ18-96的要求，并根据钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001的要求。抽取焊接接头的试样进行检验，如：项目质量标准允许误差检验及认可检验频率检验方法点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压力深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但不少于3件，对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查对焊接头接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，、级钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧伤，低温对焊时，、级钢筋均无烧伤电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不大于0.1d，长度不大小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.5mm），帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上，坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6m，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。5、钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场巡视并按下表进行检查。项目质量标准允许误差检验及认可检验频率检验方法认可程度钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件，带形基础、圈梁每3050M抽查1处（每处35M），但均不应少于3处，墙和板按有 代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分同），墙每4M左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和手扳检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均小于规定值的95%观察和尺量检查用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定发现问题及时指出，令其纠正，钢筋绑扎完成后承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单，报监理工程师。6、监理工程师验收钢筋隐蔽时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度及层数，锚固长度、焊接设置等，另外还得检查某些构造钢筋。1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用应附加吊筋或箍筋，不得漏放。2）具有双层配筋的厚板及墙板应设置撑筋、撑脚和拉钩。3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合（工程建设标准强制性条文）（房屋建筑部分）的规定。4）预埋件、预留孔洞及人防所要求的门窗位置应正确，牢固可靠，孔洞周边加筋和型钢应符合设计和图集规定。5）钢筋若要代用，必须设计单位同意办理变更设计手续，在钢筋工程全部符合设计与强制性条文之后，签审隐蔽验收单，下达浇筑令，在砼浇筑过程中应督促施工单位派专人负责整理钢筋。6）钢筋工程技术资料必须按钢筋工程工作流程同步填报审批。C、砼工程的质量监理：砼是多种原材料组成的复合材料，其性能不仅与其组成原材料性能有关，而且与配合比，特别是水灰比、外加剂与防水材料的种类和掺量、砼的拌合、运输、成型、养护等因素有关，因此监理工程现要考虑到上述诸多因素或环节从组织上、技术上采取措施，确保工程的质量。施工机具准备检查承包人、监理工程师施工机具准备检查承包人、监理工程师熟悉图纸审查混凝土施工方案（监理工程师）混凝土配合比试配审定（承包人、监理工程师）返工（承包人）隐蔽验收签署混凝土浇筑令（监理工程师）混凝土拌和、运输、浇筑、养护（承包人）混凝土缺陷修补（承包人）进入下一道工序（承包人）审查修补方案（监理工程师）签署中间验收证明（监理工程师）提出缺陷修补方案（承包人）有无缺陷混凝土质量检查（承包人、监理工程师）签署拆模通知（监理工程师）拆模申请（承包人）不合格无有 随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承包人、监理工程师）砼工程质量监理工作流程：1、砼工程质量的事前监理：a、审核施工组织设计：要熟悉建筑平面和土建施工图，根据工程结构特点和施工现场的施工条件，审查施工组织设计有关砼工程所采取的组织措施和技术措施，其中应特别注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置以及成品养护和防寒保温等措施。使用商品砼应选择运距不太远，有生产许可证的商品砼厂。检查商品砼厂的设备、施工工艺、测试仪器与手段以及有关资料，提出在卸车地点的砼质量要求。b、对原材料的监理：散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要放在离地面300mm以上的木隔上，按品种分批存放，堆放高度不要太高，并要有详细的入库、出库记录。外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止掺混，注意过期、失效，拌制砼掺量应符合有关规定。c、审查砼配合比与外加剂的名称和掺量。根据结构砼的要求，专业监理工程师通过试配确定砼配合比，并认可商品砼厂的配合比。d、在签署砼浇筑令之前，监理工程师在模板工程、钢筋工程、水电暖通及预埋管件、洞口加筋，砼浇筑的准备工作均已验收认可，方面签署浇筑令。2、砼施工过程中的质量监理：a、对砼拌制的检查：配合比和外加剂的掺量要绝对准确。随机取样制作试块和测量坍落度（详见砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）。b、对砼运输的检查和浇筑要求：商品砼用砼搅拌车运输，并在运输过程中受时间和温度因素影响，砼的和易性会降低，因此在浇筑地点要经常检查砼的坍落度，在和易性降低后，绝对严禁加水，除了要特别注意砼浇筑振捣工艺之外，必要时可以退货。砼的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑，编写施工工艺与方法，对于大体积、大面积砼的浇筑分层、分段要合理，层段间的间隔时间要计算好，前一层段砼初凝前，浇筑后一层段砼，振捣器要插入到下一层。浇筑竖向结构要根据结构的实际 采用串筒、开门孔洞等方法，确保砼不发生离析，保证砼的浇筑密实。要督促承建商指派专人管模、管钢筋以防炸模和钢筋移位。c、施工缝的留置及处理：施工缝的留置应在施工方案中确定，并要符合GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范执行。在先浇砼抗压强度达到1.2N/mm2以上，并检查施工缝的凿毛、清理、用量标号的砂浆作新旧砼接缝处理。d、砼的养护：对砼养护，在自然环境中浇筑砼，在凝结过程水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应，影响砼强度，对此监理工程师应高度重视，督促承建商指派专人对砼进行养护。严禁砼受高温、受冻，承建商应有适当的措施给以保证。同时在硬化过程中防止受到冲击、振动及过早的加载，具体的说在砼强度未达到1.2N/mm2前不允许承建商在其上进行作业。e、后浇带的处理：后浇带两侧的模板一定得事先制装好，确保先浇的砼在后浇带两侧浇筑密实，后浇带先浇砼时间间隔必须符合设计要求和施工技术方案的确定，一般不少于42天，再用微膨胀砼浇筑后浇带，其强度得高于先浇砼强度，要先做试配，强度合格后，才允许使用该配合比，浇筑后浇带时必须按施工缝方法处理，养护期不得少于28天。f、砼质量的检查和缺陷的修整：根据砼强度检验评定标准GBJ107-89评定砼试块强度，判定浇筑砼是否达到设计和规范的要求。对折模后砼结构，检查其偏差是否符合砼结构工程施工质量验收规范的要求，及其外观的质量。当发现砼结构破在蜂窝、麻面、露筋，甚至孔洞时，承建商不得自行修整，做好详细记录，报经专业监理工程师检查，然后根据缺陷严重程度，区别对待进行修整，对于影响结构的缺陷必须会同设计单位共同研究处理，并要报写修整记录，其质量标准见下表。g、砼工程质量监理检查汇总表：项目质量标准允许偏差检验及认可认可程序检验频率检验方法原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告监督承包人的取样,检查材料出厂合格证或试验报告,并结合现场检查,符合要求,监理工程师签字认可混凝土生产混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录强度混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）规定检查标准养护龄期28d试块强度的试验报告裂缝对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝的宽度必须符合设计要求观察和用刻度放大镜检查蜂窝梁、柱上的一处不大于1000cm2累计不大于2000cm2，基础、墙、板上的一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2，（蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础，隔梁每3050M抽查1处（每处35M），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间按两轴线为1间），墙每4M左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少3处尺量外露石子面积及深度承包人自检,填写自检表,监理工程师检查,评定质量等级孔洞梁、柱上的一处不大于40cm2累计不大于80cm2，基础、墙、板上的一处不大于100cm2，累计不大于200cm2(孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷)凿击孔洞周围松动石子，用尺量孔洞面积及深度主筋露筋梁、柱上的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm，基础、墙、板上的露筋长度一处不大于20cm，累计不大于40cm（主筋露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区不允许有露筋）尺量筋外露长度缝隙夹渣层梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度不大于5cm；基础、板、墙上的缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm（缝隙夹渣层系指施工缝处有缝隙或夹有杂物）凿击夹渣层，尺量缝隙长度和深度D、砌体工程质量监理：熟悉图纸监理工程师图纸会审承包人、监理工程师审查施工组织设计监理工程师技术交底承包人墙体检验监理工程师墙体拉结钢筋放置、检查承包人、监理工程师砖（石）进场按原材料质量规定承包人、监理工程师基层清理、浇水、找平承包人墙体自检承包人预制构件、预埋件安装承包人、监理工程师砂浆质量跟踪控制监理工程师砖墙摞底砌筑承包人弹平面位置线、立皮数杆承包人砌体工程质量监理工作流程：1、施工准备阶段的监理：a、认真研究施工图纸，审核承建商的施工技术方案，并督促其进行技术交底，专业监理工程师填写技术交底卡进行监理交底。b、复核承建商测设的墙体平面尺寸和标高轴线。c、审查承建商提供的砖样品、出厂证明、试验报告、要符合设计与规范要求。2、砌筑砂浆质量的监理：详见砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。砌筑砂浆是砖砌体的胶结材料，对砌体的质量影响很大，在施工时，对砂浆的配合比、掺合料计量、拌和、拌和顺序、使用时间以及试块制作、养护等，专业监理工程师应加强管理。a、加强对拌和砂浆所用水泥质量进行检验和控制，如使用品种、标号、出厂日期、化学成份及强度及安定性复试报告。同时不同品种的水泥不得混合使用。b、石灰膏如在现场制作时，熟化时间不得少于七天，并防止石灰膏干燥、冻结和被污染，不得使用消石灰粉。c、若用无机塑化和有机塑化剂，应经过检验和试配符合要求后，方可使用，专业监理工程师应检查其质量，是否符合相应的技术要求。d、调制砂浆的用水水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。e、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆分别3小时和4小时内使用完毕，若气温高于30，则应在2小时和3小时内使用完毕，掺用微剂可以适当延长。f、砂浆试块的制作，其留置方法及养护要求、强度评定请参见砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002规定。3、砖砌体的施工质量监理：a、检查基底的清理，残浆、杂物等清理干净，基底若在砼垫层或砌体上事先要浇水湿润。b、砌筑砌体时，砖块要提前12天浇水湿润，砖的含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。c、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度及门窗、楼板、圈过梁等的构件位置在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，立于墙角及某些交接处。d、砌砖工程当用铺灰法砌筑时，铺浆长度不得超过75cm，当气温超过30铺灰长度不得超过50cm，240墙的承重墙的最上皮应整砌丁砖。e、督促承建商应看重检查墙体的垂直度、平整度、标高和轴线。f、督促承建商内外要同步砌筑，尽量不留槎，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，当需要留直槎时应设置6500拉结筋，末端设90弯钩。g、检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，不得有透明缝、瞎缝和段缝，水平灰缝厚812mm，水平灰缝砂浆饱满大于80%。h、检查砌体中的预埋件、预留孔及配筋是否符合设计要求，嵌入墙体的木砖要做防腐处理，本砖数量应符合要求。i、抗震设防区砖砌体应符合相应的构造要求。4、砌