桩基础分项工程质量监理细则doc.doc

桩基础分项工程质量监理细则一、监理依据（1）、本细则主要依据为建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002和建筑地基基础工程施工质量验收范502022002。（2）、监理合同及施工承包合同。（3）、施工图纸及设计变更文件。（4）、其他相关的国家、地方有关工程建设的法律、法规、政令、规定。二、质量控制点：材料规格、型号、桩焊接焊缝、桩位及桩顶标高、桩尖标高、桩长、垂直度、终桩压力。三、地基基础工程施工质量管理控制：1 基础工程施工前，必须具有完备的地质勘察资料。2 承包商必须具备相应的施工资质，并建立完善的质量管理 体系和验收制度；工程质量验收人员具备相应的专业技术资格。3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。4 督促承包商编制相应的施工组织设计（方案）和施工技术标准，并经批准后方可实施。5 监督承包商按批准的设计图纸和施工技术标准进行施工。6 在施工前组织设计图纸会审，及时发现并解决施工图纸中的存在问题。7 按原材料、构配件进场验收制度，对进场的原材料、构配件进行核验并抽样送检，防止不合格的材料进入现场，以保证工程质量。8 督促承包商按批准的施工计划组织实施，协调好各相关单位（专业）之间的配合，及时解决施工过程中出现的问题。9 在施工过程中，监督承包商严格按有关的规范和标准进行施工，发现存在问题及时提出并责令承包商整改。10 隐蔽工程在隐蔽前必须经各验收单位验收合格后方可隐蔽，并形成记录。四、压预制桩工程施工的工艺流程： 平整场地测量放线定桩位及标高桩架就位起吊插桩打（压）桩接桩继续打（压）桩送桩到设计标高移桩机到下一个桩位。五、材料及设备要求1、先张法预应力管桩成品桩一般都是工厂生产的，成品桩质量检验见下表。项序检 查 项 目允许偏差值或允许值检查方法单位数值一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵烛地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度（mm）(mm)(mm)(mm)51010L/1000 2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量2、打桩设备1）打入法施工用国产导杆式柴油打桩机，轮胎式两用打桩机、履带式导杆支撑打桩机（可打斜桩），打入法应严格按设计规定选择锤重。2）斜桩沉桩机械一般采用K35柴油打桩机，由于打斜桩桩架受力性能改变，要对桩架、顶升架及打桩机的稳定性进行复核，不能满足时应进行加固。六、 施工过程质量控制的要点及目标值1、桩质量控制，桩定位控制，桩位过程检验，打桩顺序控制，桩身垂直度控制。2、桩的标高或贯入度控制1） 桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合50mm的要求。2） 打桩时，如主要控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相应较大时，如贯入度已满足设计规定，标高还差较多时，应合同建设、设计、勘察、监理、施工总包方等有关部门研究处理。3） 遇到下列情况时，应暂停打桩：a 贯入度突变；b 桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹；c 桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。七、分项工程质量验收的工作方法及措施（一）、先张法预应力管桩质量检验标准先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检 查 方 法单位 数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表2.25用钢尺检查3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外 观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直 观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲（mm）(mm)(mm)(mm)552101/1000 l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长一般项目2接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见本规范表5.5.4-2见本规范表5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长（min）(mm)1.010L/1000 3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高(mm)50水准仪（二）主控项目1 桩体质量检验：检验方法、数量同静力压桩。2 桩位偏差：检验方法、数量同静力压桩。桩位允许偏差（mm）见下表：预制桩桩位的允许偏差（mm）项项 目允 许 偏 差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长（三）一般项目1 成品桩质量（1） 成品桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩顶检验应无孔隙，桩身周围无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感均匀。（2） 桩径：多节眨检查桩两端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。其偏差应控制在5mm内。（3） 管壁厚度：检查方法和部位同桩径，其偏差应控制在5mm内。（4） 桩尖中心线：全数检查，借助2m靠尺把桩侧面边线延长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在10mm。（5） 桩顶面平整度：用水平尺测量全数检查，平整度控制在2mm内。（6） 桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，弯曲值应控制在1/1000 l（l为桩长）内。2 接桩：焊缝质量1） 先张法预应力管桩电焊接桩时，上下节桩端部错口。2） 焊缝加强层高度用焊蜂检查仪测量应等于设计规定高度或设计高度+2mm，不允许负偏差。3） 焊缝加强层宽度用焊缝检查仪测量应等于设计规定宽度或设计宽度+2mm，不允许负偏差。4） 焊缝电焊外观质量用目测法直观检查应无气孔、无焊瘤、无裂缝为合格。5） 焊缝探伤检验：按设计规定的抽验数量进行探伤检验。6） 电焊结束后停歇时间：用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应1.0min，