河南顺成焦化烟气超净排放项目施工组织设计

- 河南顺成焦化烟气超净排放项目施工组织设计 目 录1.编制依据及原则32.工程概况43.施工部署43.1施工准备43.2现场组织管理机构53.3施工总平面规划123.4 施工机械的准备计划153.5本工程劳动力计划安排164.主要分部分项工程施工方案174.1施工测量控制174.2土方开挖184.3回填土工程184.4基础施工要点19 4.4.1施工准备19 4.4.2钢筋施工20 4.4.3模板加工及支立21 4.4.4浇筑混凝土21 4.4.5混凝土温度监控措施22 4.4.6拆模及养护234.5 人工挖孔桩24 4.5.1 施工流程24 4.5.2施工准备24 4.5.3测量放线25 4.5.4挖桩土方及运土施工25 4.5.5终孔及验收25 4.5.6封底26 4.5.7钢筋笼制作及安装26 4.5.8桩身砼施工26 4.5.9商品砼管理原则27 4.5.10混凝土灌注原则27 4.5.11质量标准28 4.5.12成品保护294.6地面硬化施工方案295.施工总进度计划及进度保证措施335.1安排原则335.2工期目标345.3施工总进度安排345.4工期保证措施346.工程质量管理体系及质量保证措施366.1质量目标366.2工程质量保证体系366.3确保工程质量的技术组织措施376.4施工质量通病的防治措施407安全生产管理体系及安全保证措施427.1安全目标427.2安全保证体系427.3保证安全的措施428.现场文明施工及保证措施458.1文明施工目标458.2现场文明施工保证措施459.工程技术资料管理4710、降低造价的施工措施4811.冬、雨季施工措施491.编制依据及原则1.1编制依据1、河南顺成焦化烟气超净排放项目土建招标文件；2、国家现行施工规范和验收规范、其它相关规范；3、发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；4、我公司的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。5、国家标准和相关行业标准：建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）混凝土拌合用水标准（JGJ63-1989）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ 94-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-2006普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 53-92建筑基桩检测技术规范(JGJ1062003) 1.2 编制原则 本工程方案的编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则，力求方案经济合理。 1、符合性原则就是施工方案的编制要符合合同文件规定的各项的要求和总网络的要求，这是前提。 2、先进性原则就是在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。 3、合理性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。 4、按工程合同对工期的要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。 5、严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。 6、采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。 7、贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。8、充分利用高新技术提高机械化施工程序，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。2.工程概况 1、工程名称：河南顺成焦化烟气超净排放项目2、建设地点：河南省安阳市铜冶镇顺成煤焦公司厂区3、招 标 人：北京三聚环保新材料股份有限公司 4、招标范围主要为：脱硫、脱硝系统及余热回收系统的桩基工程、设备基础、土方工程、地面硬化。3.施工部署3.1施工准备1、组织准备：开工前，将立即组建河南顺成焦化烟气超净排放项目部，选派具有施工经验丰富的管理干部及作业人员参加工程建设。2、技术准备：（1)组织各施工专业技术人员，了解设计意图、设计内容，熟悉施工图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合；及时了解材料规格、型号、数量，作出备料计划。（2)配备各专业相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。（3)及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊过程作业设计，形成指导现场施工的技术文件。（4)编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。3、物资设备准备：（1)建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表。4、施工资源准备:（1)施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是吊装机械，必须准时进场，保证投入使用，按期吊装。（2)施工材料：各种周转材料（钢管、模板、扣件）、方案用料尽快组织进场，清点分类待用。（3)劳动力：确定各专业及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。5、现场准备：（1)按照建筑总平面图，业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。（2)作好四通一平一亮，保证现场场地粗平，水通、电通、通讯畅通、道路畅通，夜间照明放亮。（3)建造临时生产、生活设施，设立工程项目公示牌。 （4)安装调试施工机具。3.2现场组织管理机构3.2.1成立项目部选派我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，同时从公司各项目抽调优秀工程管理人才进入该项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系。3.2.2 项目部组织机构项目部组织机构见下图：项目部组织机构图 项目部组织机构图项目经理技术负责人技术质量部劳财部核算部安全保卫部工程部材料部劳资、财务成本控制机械设备采购与租赁机械 设备调配与维修质量控制材料采购与保管合同、材料计划预算、核算文明施工安全、保安技术、资料施工组织与安排铆焊班木工班电工混凝土班钢筋工班测量工起重工挖桩队3.2.3项目部主要岗位职责1、项目经理的主要职责范围（1）严格执行国家有关政策、法律、法规，严格执行集团公司和分公司的各项管理规定。 （2）项目经理是公司在项目部的全权代表，在公司的授权范围内，全面履行施工合同，全面完成工程项目质量、工期、成本、安全文明施工等各项指标。（3）协调好业主、建设、监理等单位各方面关系，确保按合同工期组织施工，按合同规定的内容完成任务。（4）负责制定并严格执行项目部的各项管理制度，履行好岗位职责。（5）协调好项目部各部门、各管理人员、各劳务队之间的关系、保证各项工作有序运行，保证各项生产任务的完成。（6）负责对本项目人、财、物的使用与管理，听取各部门的意见和建议，对决策进行修正或改进。（7）及时审查项目财务、材料帐目情况，掌握项目经营情况，搞好成本管理，对成本负全责。（8）审批项目材料使用计划，审查并批准工程费用收支，编制项目部资金使用计划，并上报公司。（9）负责工程项目竣工交验工作，保证向业主移交合格产品和资料手续。（10）负责工程款的回收结算和后续工程的追踪承揽；对项目所产生的债权、债务终身负责，及时化解由于债务问题所产生的纠纷。（11）施工现场发生质量安全事故后要及时组织抢救伤员，保护好事故现场并及时向上级报告。2、项目技术负责人职责范围（1）负责项目部全面技术管理工作，负责处理好各分部分项工程交叉施工中的技术问题，对搞好施工安全技术负直接管理责任，并协助项目经理对项目进行日常全面管理。（2）参加工程项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录。（3）负责编制项目施工组织设计和专项施工方案（含专项安全施工方案），如高大脚手架、深基坑、塔吊等，报公司审批后再组织施工。（4）负责施工组织设计的交底工作，并监督检查落实情况。（5）规划施工现场及临时设施的布局，负责规划编制施工现场平面布置图。（6）主持制定“项目质量保证体系”及质量管理目标,责任落实到人，组织对在施工程质量定期进行检查评议。（7）参加对质量事故的调查处理，负责事故处理技术方案的编制。对施工中容易出现的质量问题制定预控措施，发生重大质量事故要及时上报。（8）负责工程项目的设计变更、现场签证等、施工方案等工作。（9）按照集团公司要求，做好技术质量、安全文明施工量化考核工作。（10）组织关键工序的检查验收工作，安全防护设施设备的验收工作，负责对特殊及关键部位的施工进行安全技术交底。（11）负责现场塔吊、物料提升机、吊篮等租赁安装单位资质、安装验收手续和施工拆、装方案的审查,参加过程管理控制；负责材料设备合格分供方的审查工作。（12）负责推广应用“四新”技术，做好计量、测量、试验管理工作，负责资料的收集、整理、撰写施工技术总结。3、技术质量部职责范围（1)负责编制专业(单位)工程施工组织设计、一级测量控制网方案。（2)负责按施工组织设计、作业设计、技术交底、安全交底组织施工。（3)负责图纸自审、填写自审记录、监督检查分包单位的图纸自审、参与图纸会审。负责施工用主材计划的编制，负责审核分包单位上报的辅材计划。（4)参与设计交底、负责专业技术交底、监督检查分包单位的分部、分项工程技术交底。负责收集、配备和管理项目所需的规范、标准、法律、法规文本。（5)负责管理施工平面和施工现场控制网测量网点。（6)负责现场“四通一平”，创造开工条件，办理开工手续。（7)负责按施工组织设计的统一规划，修建大型临时设施，并对临时设施实行动态管理。（8)负责组织施工用各类资源进出场、办理签证手续。掌握特种作业人员培训情况、检查落实持证上岗工作。（9)负责编制项日年、季、月、周施工进度计划和各类生产要素需用量计划，实施进度控制，负责进度考核。（10)负责管理施工图纸和设计变更，负责现场签证和现场设计联络的具体工作。（11)负责解决施工技术问题、协助项目总工解决重大技术难题。（12)负责施工调度、管理施工信息、填写施工日志。（13)负责计量器具及其检验、试验的管理。（14)负责现场工序交接和工程成品(半成品)保护。（15)负责新技术、新材料、新工艺、新装备在项目上的应用，做好各项跟踪取证工作、收集整理各类第一手技术数据。（16)负责对关键、特殊过程实施过程进行控制和跟踪验证。（17)负责对工程质量的监控，对不合格及质量事故提出处置方案，并监督实施，重新验证。（18)负责编制交工验收计划，并向业主方办理工程实物移交手续。（19)负责处理交工过程中的各类遗留尾项工作。（20)协助汇总、整理交工资料，办理资料移交手续。参与单位工程质量保证资料核定与质量综合评定工作。（21)负责项目的回访保修，做好服务。4、核算部职责范围（1)负责计划统计管理，按规定编制本项目经理部的对内对外计划、进度等报表，并及时审批和报送；（2)负责计划成本管理，根据目标责任成本分解、编制本项目计划成本，并按规定程序下达；（3)负责本项目经理部的工程施工发包和施工分包管理，组织工程施工分包的招际、合同签订、交底、检查和考评等工作；（4)负责合同管理，组织合同交底，负责将工程施工发包和施工分包合同报公司经营管理部审查；（5)负责本项目经理部的工程造价管理，工程预结算、索赔工作的策划与管理，负责组织对外工程造价的编制和审查、办理竣工结算；办理内部结算和施工分包结算；按公司规定测算、审查本项目环境、职业健康安全等费用。（6)负责本项目经理部的市场延伸开发工作；（7)负责项目管理软件相关数据的输入与管理；（8)负责有关基础资料的收集及台账管理；（9)项目经理交办的其他工作。5、劳资财务部职责范围（1)负责项目财务预算、收支计划的编制。（2)负责适时对项目实际成本与计划成本进行对比分析，提出降低成本措施，控制计划成本，力争提高成本降低率。（3)负责监督和控制各项费用支出，并定期对项目财务预算执行情况进行分析。（4)负责项目资金结算、税务缴纳等工作。（5)负责编制项目财务报告，定期进行项目财务分析。（6)负责项目财务决算，保证项目财务档案安全和及时办理档案移交。（7)负责督促项目经理部遵守国家财经法规和企业规章制度，并对违规行为进行劝阻并及时向财务资产管理部报告。6、材料部职责范围（1)负责制定适合于本项目经理部的物资供应实施办法。（2）负责收集、报送工程项目物资需求总计划、月度计划或阶段计划。（3）负责对材料供方进行调查、选择、评价和重新评价、评审等工作，并收集完整的资料，做好相关的记录。（4）负责自行采购的物资合同的签订，建立合同管理台账，并及时将合同报送公司备案；并对工程所需物资的供方进行履约合同的监督工作。（5）负责对供方提供的物资进行验收验证、复检，办理收(发)领料手续，并建立“材料明细账(卡)”，保存完整的资料，做好相关的记录。（6）负责按照规定做好物资的现场存放、防护和标识等管理工作。（7）负责审查校对并确认物资采购资金费用，做到办理资金结算手续齐全完整。（8）负责对采购物资消耗情况进行经济分析，做好项目经理的参谋，努力降低工程所用的物资成本。（9）根据工程项目施工要求编制机械设备需用计划，并报送公司审核。（10）负责按照有关规定要求与机械设备提供方签订机械设备租赁合同。（11）负责协助机械设备进场与安装的工作，与提供方共同实施进场或现场安装后的检验验收，填写进场检验记录；组织特种设备的报检、取证工作，并将相关资料收集齐全。（12）负责根据施工所投入的机械设备情况，建立“项目经理部机械设备台账”。（13）负责对项目所使用的主要施工机械进行检查，并做好有关记录。（14）负责创造、提供适宜机械设备工作的环境，确保正确、安全使用机械设备(含现场使用甲方的机械设备)；并协助办理出厂手续，提供必要的退场条件和环境。（15）负责参与编制防止触电、高处坠落、机械伤害等与机械设备事 放有关的应急预案；负责对施工机械事故抢救的组织工作，并按照规定程序进行处理。（16）负责做好机械设备租赁期间的使用成本核算管理工作，提高使 用效率，降低使用成本。7、工程部职责范围（1）参与施工方案的编制，组织劳务队搞好分部分项工程的施工。（2）负责本专业的技术交底工作，做好成品保护；负责本专业的安全技术交底工作，做好施工现场安全防护。（3）熟悉图纸，严格按照现行施工规范、规程、质量标准和施工工艺要求，严格按照施工组织设计、施工方案程序组织施工，确保工程质量。（4）编制本专业的施工进度计划，根椐施工进度积极做好下步工程的人员、机具、材料的准备工作。（5）落实施工质量责任制和安全生产责任制，搞好过程控制，及时制止违反施工程序影响质量、违反安全施工操作规程的的盲目蛮干行为。（6）参与上级部门组织的安全、质量检查评定工作，办理签字手续。（7）对施工中出现的安全、质量问题，要迅速查明原因、制订纠正措施，报项目经理批准后及时处理。（8）每月及时签发工程完工单，对现场发生的材料、机械台班浪费、不遵守现场安全文明施工进行处罚。（9）对于四新的应用，应及时学习相关知识，指导施工人员在项目上实施。8、安全保卫部职责范围（1）项目工程安全监督检查站是在项目经理领导下，负责项目安全文明施工的专职管理机构，应结合工程安全文明施工生产特点，编制项目安全、环境保护、职业健康管理规划，以及项目经理部的日常安全管理工作，有权对施工生产全过程实施安全监控，并对工程安全文明施工的最终效果负有直接管理责任。（2)负责项目重大环境因素及重大危险源管理方案的实施与控制。（3)负责督促实施工程项目中的各项环境安全技术措施，组织参与环境安全设施的检查验收。（4)负责监督检查操作人员遵章守纪。组织参加环境、职业健康安全技术交底，对施工全过程实施控制，并做好记录。（5)负责掌握环境安全动态，发现隐患及时采取预防纠正措施。（6)负责制止污染环境、危害专业健康安全的违章冒险作业行为，并视情节对其实施经济处罚。（7)负责对进入现场使用的各种环境监测设备及职业健康安全防护用品，配合物资设备部门进行验收检查。（8)负责协助上级部门对项目安全文明施工和环境的检查，如实汇报工程项目的环境、安全状况。（9)负责一般环境事故和轻重伤安全事故的调查、分析，提出处理意见，协助上级部门对重大环境及安全事故的调查、分析，并参与制定和预防事故重复发生的措施。3.3施工总平面规划 3.3.1总平面管理1、施工平面管理制度搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础，是现代化施工管理的必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制订以下规定：(1)四通一平管理：我公司编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报甲方主管部门审批。（2)现场临时设施管理：编制现场临时设施搭设平面规划报甲方主管部门审批。按批准的规划布局现场临时设施。（3)施工机械和现场材料管理：施工机械和施工机具按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，按施工方案确定的平面布局堆码成垛。2、现场管理规定总体目标：安全、有序、受控、文明。指导思想：现场管理建标化工地、创安全样板。(1)施工区域七牌三图醒目清晰。(2)施工区域道路畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。(3)施工区设安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。(4)施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。(5)机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐。3、施工现场综合管理制度（1)渣土管理：为统一使用土方资源，本工程实行土方统一平衡、集中管理，施工过程中所挖土方由项目部统一平衡使用，所余土方严禁随意弃土堆放。（2)施工道路管理未经业主有关部门许可，不得擅自掘路、占路、封路。因工程施工需要必须掘路的，应提前三天向业主有关部门申办掘路许可证。掘路施工期间，按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施工周期。施工结束，立即恢复。因抢修需掘路施工的，可先行施工，并通知业主，次日补办手续。严禁在道路上堆放土方、建筑垃圾、杂物等有碍环境卫生和交通安全的物体。在土方运输时负责沿途保洁。土方和其他散状物的运输，必须采取有效的防散落及保洁措施。3.3.2 施工现场平面布置1、施工现场总平面布置具体见附图一：施工现场总平面布置图。2、临时设施布置及临时用地表:临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）位 置需用时间现场办公室36见总平面布置图门卫室15同上仓库36同上钢筋堆放加工区600同上周转工具堆放区400同上卫生间20同上配电房15同上生活区200同上合 计1322第 53 页 3、临时供电发包人在施工现场提供电源点，发包人协调我公司施工用电接入施工现场。4、施工用水发包人在施工现场提供水源，发包人协调我公司施工用水接入施工现场。5、施工通讯施工期间，项目部进行信息化管理，配备无线上网卡，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。6、临时驻地及房屋由于本工程工期较短，本工程拟租用民房，用于施工人员住宿。7、搅拌站本工程采用商品混凝土，现场不设搅拌站。8、钢筋加工厂、周转工具场搅拌站、周转工具场就近建在施工现场附近。3.4 施工机械的准备计划表3-4-1 拟投入本工程主要施工机具一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机CAT3201合肥20151.2m3优良2自卸汽车卡玛斯3长春201412-15t优良3装载机ZL301临工2015优良4混凝土罐车4商混站5混凝土汽车泵16混凝土拌和站17手扶振动夯HY154日本2015优良8插入式振捣器ZN505浙江20151.1优良9汽车吊25t1徐州2014优良10弯曲机2济南015优良11断筋机2泰安2015优良12调直机2泰安2015优良13电焊机BXI-5002赣州200820KW优良14清水泵23KW优良15压路机1优良16手动摇轮机3优良17应急软爬梯2优良18手推车1优良19备注：其他自制设备、工具：吊桶、钢模、串筒、井上防护栏、板等； 表3-4-2 试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份使用台时数用途备注1经纬仪ET-021套上海2014新测量放线自有2电子水准仪DS052套南京2016新抄平自有3全站仪GTS-311S1套国产2012新控制自有4钢尺5m、50m5套中国2016新测量自有5混凝土试模100mm100mm100mm2套中国2016新试验自有6砂浆试模70mm70mm70mm2套中国2009新试验自有7塌落度筒2套汕头2003新试验自有3.5本工程劳动力计划安排施工劳动力安排计划 工种/级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月第四月第五月第六月测量工11钢筋工55木工1212混凝土工88电焊工22电工11挖桩工1212起重工11机械工11壮工55合计48484.主要分部分项工程施工方案4.1施工测量控制工程测量总体设想综合我公司以往工程施工中的测量经验，结合本工程的具体特点，测量工作采用如下几种方法。 1、基准平面控制网设置以业主提供的基准点为测量依据，我公司测量工进场后首先对基准点进行复测，其基准点精度控制在3mm以内，并将测量精度和结果及时向业主、监理汇报。依据土建布置测设的控制网作为基准控制。测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，精度控制在3mm以内。控制网桩必须稳固，四周素砼坞帮牢固，防止基准控制网桩遭到不可预见事件的破坏。2、辅助水准点设置由于整个工程属于一个单项工程，结合该工程实际情况，设立辅助水准点。水准点桩插入深度大于1.2m，四周用素砼围护牢固。水准点桩布置位置尽量在比较隐蔽及土质较好处，以防撞击位移、损坏，影响测量精度。辅助水准点桩保留时间较长，因此，必须有专人随时检查桩位是否有松动、位移现象，并定期进行闭合测量复验，确保工程水准测量精度。3、平面轴线控制测量工程采用主轴线组成的矩形控制网的方法进行测量。4、垂直度控制测量结构施工采用经纬仪，两个方向进行垂直控制测量。5、水准测量以辅助基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测到临时水准点处。以临时水准点采用“重复测量法”来控制标高。6、测量精度主要保证措施测量所用仪器均应校验并鉴定合格，且在使用有效期内才能投入使用。现场使用的钢尺与结构加工厂使用的钢尺应是经同一计量单位检测合格的钢尺。平面轴线测量、水准高程测量均采用闭合测量法。其允许测量误差大于规范或设计要求时必须进行第二次测量。 4.2土方开挖1、施工准备挖土前编制具体施工方案，经监理、业主单位批准后执行。施工现场的土方量原则上自行平衡。因此进场后要仔细对基坑的标高土质情况进行调查，为垫层工程的施工收集有关资料及时修正地质报告的偏差。为防止基坑长期暴露，应挖好一块，及时铺设垫层和浇筑砼垫层。注意标高控制防止机械超挖。2、土方开挖用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。基面标高为相邻自然地面最低点。基坑开挖后应会同监理、业主有关单位进行验槽及相关的验收工作。根据本工程的特点及施工顺序安排，基础采用大开挖形式。土方的弃置，由我公司与建设单位协商，确定土方放置场地。开挖基坑在基础垫层外围应设置排水沟，排水沟深度应不小于30cm，排水沟内应设置水泵连续抽水，保证排水沟内不积水。基坑挖至设计标高时，如果遇到不符合设计要求的土壤，具体的换填要求按照设计采用C15素混凝土或毛石混凝土进行换填，并与监理工程师、建设单位现场代表进行确认换填内容和换填工作量。4.3回填土工程基坑的土方回填应在施工监理和建设单位代表确认并填好隐蔽工程验收记录后方能回填。1、混凝土强度达到70%后，可进行回填。2、回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，积水应抽取干净。经监理验收完毕、符合要求后，方可开始回填。3、回填采用蛙式打夯机分层夯填，每层厚度20-25cm ，打夯遍数为3-4 遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。4、填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于90。压实标准为轻型击实。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。基础施工完毕后及时回填基坑并平整场地，然后方可施工上部结构。4.4基础施工要点4.4.1施工准备平面定位：按照设计进行开挖平面定位，考虑工作面及基坑边坡放样。测量放样：现场清理完成后，由项目部测量工进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样。放样完毕后，同时要引出每边不少于3个护桩。基础施工工艺流程如下：基础施工工艺流程图： 查明地质情况 基础验槽 垫层施工 钢筋绑扎 预埋件预留洞 模板安装 浇筑混凝土 土方回填 垫层养护检查验收 模板验收 土方开挖 温度监控 混凝土试验、养护 测量放样4.4.2钢筋施工1、钢筋连接基础内直径为18mm-25mm钢筋连接采用搭接焊接，搭接长度单面焊时不小于10d、双面焊时不小于5d； 16mm以下钢筋连接采用搭接连接，搭接长度不小于36，相邻接头应相互错开，错开一个搭接长度，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于25%。2、受力钢筋保护层厚度：基础底面：80mm，侧面、顶面：50mm。3、钢筋绑扎在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量工在基坑内放出基础的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。钢筋施工前对尺寸核准无误后方可施工。4.4.3模板加工及支立模板采用12mm竹质复合板作为模板，模板外部用50*100mm方木加肋，用脚手架支撑，确保模板有足够刚性，坚固耐用。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。4.4.4浇筑混凝土在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋、接地等做进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。施工要点：(1）砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求，并设塌落度筒随时检查塌落度。(2）搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。(3）采用分层浇筑。施工下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m。(4）抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次抹灰。(5）在砼表面覆盖塑料布进行养护。 (6）按规范要求留置混凝土试块，同时留置同条件养护的试块。保证大体积混凝土施工质量、预防开裂的措施：1、降低水泥水化热：（1）选用中低水化热的水泥。（2）充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。（3）尽量选用粒径大且级配良好的粗集料，并根据施工要求掺加外加剂和粉煤灰。2、降低混凝土入模温度 ：(1)夏季砂石材料应避免阳光直晒，必要时喷水预冷；用低温水搅拌混凝土。(2)保证模内通风，加速模内热量散发。3、加强施工中温度控制 ：(1)混凝土浇筑后，要保温保湿养护，避免混凝土内外温度温差过大。(2)加强测温控温，及时调整保温养护方法，将混凝土内外温度差控制在25以下。 (3)合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。4.4.5混凝土温度监控措施鉴于本工程脱硫塔基础属于大体积厚板混凝土结构，结合本工程施工季节,混凝土施工作出以下温度监控措施：1、施工期间温度观测如下：外界气温采用人工测温，每天测量4次。水、外加剂及骨料的温度每2-4小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，测得的深度不小于10cm；测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm且大于骨料径1.5倍。在基础混凝土浇筑前发现骨料温度大时，应推迟混凝土浇筑，并对骨料进行洒水降温措施。混凝土入模温度每2h测量一次。测温深度不小于10cm。浇筑测温时发现混凝土入模温度过高，大于250C时，应及时通知搅拌站，停止混凝土搅拌，等2-4小时后（混凝土初凝前），等混凝土温度降到符合要求温度时，再进行混凝土浇筑。混凝土浇筑选在气温较低的时间进行，晚上浇筑。2、施工后期温度观测如下基础混凝土浇筑时设专人制作预留孔，见下图： 测量温度预留孔结构示意图 测量温度预留孔结构示意图:配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温工作应连续进行，第一个基础混凝土，每两小时测温一次，连续测温7天才停止测温。测温时发现混凝土内外温差大于25oC时，应立即进行流水养护，进行降温，保证混凝土质量。4.4.6拆模及养护混凝土养护：混凝土浇完12小时内，应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋两层、面再盖塑料薄膜一层进行养护。待养护2天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。砼养护采用喷洒养护液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损、不透气，养护过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养护时间或施工规范要求，养护时间不少于7天。模板采用12mm竹质复合板作为模板，模板外部用50*100mm方木加肋，用脚手架支撑，确保模板有足够刚性，坚固耐用。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。4.5 人工挖孔桩施工4.5.1 施工流程挖孔桩施工工艺流程图如下布放桩位，组织测量验收排水沟砌筑，排水、照明设备安装挖土终孔验收桩钢筋笼制作安装封桩底隐蔽验收浇捣桩芯混凝土验 收抽芯、超声波检测人工挖孔桩施工流程4.5.2施工准备（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，构成网状的排水系统。4.5.3测量放线 根据建设单位和设计单位提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位核，定验收无误后，方可进行挖孔桩施工。（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。（2）根据移交的控制点，用J2型经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。（3）根据各轴线桩，用J2型经纬仪和50米钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。4.5.4挖桩土方及运土施工 （1）测量定出每根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。（2）挖桩出土每口井配备一台手摇移动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1M3，土方在吊出井口后倒进手推车，运到远离井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作业以及地下水影响，容易发生塌方及流泥、流砂等，这时必须采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。必须时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩或塌崩加剧。如实际遇到流泥、流砂、塌方等，请建设、监理单位进行现场签证。（4）桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。（5）每根桩于终孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，清洗干净，不留沉渣。4.5.5终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质监等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位（顺轴线与垂直轴线方向）50mm，桩径-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。4.5.6封底验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。4.5.7钢筋笼制作及安装（1）主筋制作：按照设计要求进行配料，进行必要的焊接，接头不少于10D。有机配合，使每一断面接头的数量不超过50%。间隔布置，接头应错开35d且不小于50mm。（2）加劲箍在地面加工焊接成封闭环形，必须采用搭接焊，接头不少于10D。（3）箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎，再焊接成封闭环形。（4）钢筋安装首先，在地面将与定位钢筋箍固定的四条主筋（能四等分定位箍）分别划出加劲箍和箍筋间距，以便于按要求准确下料。其次，把箍筋预先放置在孔桩护壁上；把定位箍筋用短钢筋固定在孔桩护闭上，注意调整与孔桩护壁的间距均匀。将预先选出的四条钢筋放进孔桩内，根据事先定好的钢筋顶标高，绑扎于定位箍上，按照预先划定的加劲箍间距由下而上绑扎加劲箍，然后再行安装其他主筋。最后，由下而上绑扎箍筋并对加劲箍与主筋进行焊接，对箍筋与主筋焊接成封闭箍，复查下料是否准确。 最后，做好隐蔽验收记录工作。钢筋笼制作和安装必须按设计图纸和规范要求施工，于现场制作后，井内安装。安装时，井内须设18钢筋支撑点焊牢固，每桩设二层支撑，每层为三根钢筋。支撑筋起控制钢筋笼定位的作用，主筋必须对称旋转并点焊牢固，主筋加弓形铁码，每层六个，间距为2M，确保主筋的保护层（70mm）的厚度，单桩配筋按设计施工图纸要求施工，钢筋工下井作业前应注意通风，行排除井风燃烧性及有毒气体，以确保施工安全，并做好隐蔽工程验收记录的签证工作。4.5.8桩身砼施工（1）桩身砼采用商品砼混凝土C30供应施工。（2）混凝土设计采用干打工艺。若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师和甲方验收合格后方可浇砼，砼坍落度一般在79cm内。(2)桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底，串筒导管直径为18mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。(3)由于人力手推车于搅拌车装料送至指定灌注的桩处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+20cm），中途不能停断及留施工缝。(4)移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。(5)前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程中，每台机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼配合安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工阶段的工程桩的开挖施工。4.5.9商品砼管理原则（1）当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。（2）在等待商品砼到达前的这段时间